目录
一、编制总说明 .......................................................................................................................... 5
1.1、工程简介 ..................................................................................................................... 5 1.2、工程重点与难点分析与对策 ................................................................................. 5
1.2.1、工程管理特点................................................................................................. 6
二、施工组织设计 ..................................................................................................................... 7
2.1、施工平面布置 ............................................................................................................ 7
2.1.1、施工平面布置原则 ....................................................................................... 7 2.1.2、施工现场平面布置要求 .............................................................................. 7 2.2、材料、设备及构件运输 .......................................................................................... 8
2.2.1、材料、设备垂直、水平运输 ..................................................................... 8
三、主要施工工艺 ..................................................................................................................... 8
3.1脚手架工程 .................................................................................................................... 9
3.1.1. 3.1.2.
钢管扣件脚手架技术要求........................................................................ 9 门式脚手架 ................................................................................................. 10
3.2、 植筋施工 ............................................................................................................. 11
3.2.1、 施工工艺 ................................................................................................... 11 3.2.2、工艺要求 ........................................................................................................ 12 3.3碳纤维加固混凝土梁、板、柱 ............................................................................. 12
3.3.1. 3.3.2.
材料要求 ..................................................................................................... 12 施工要求 ..................................................................................................... 13
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3.3.3. 3.3.4. 3.3.5.
质量保证措施 ............................................................................................ 15 检验和验收 ................................................................................................. 16 安全注意事项 ............................................................................................ 17
3.4外包角钢加固工程 .................................................................................................... 18
3.4.1. 3.4.2. 3.4.3. 3.4.4. 3.4.5.
混凝土基面处理 ........................................................................................ 19 固定及注胶 ................................................................................................. 19 养护 .............................................................................................................. 20 表面防护 ..................................................................................................... 20 质量要求 ..................................................................................................... 20
3.5粘钢加固 ...................................................................................................................... 21
3.5.1. 3.5.2. 3.5.3. 3.5.4.
施工技术要求 ............................................................................................ 22 粘钢构造规定 ............................................................................................ 23 安全措施 ..................................................................................................... 23 工程质量及验收 ........................................................................................ 23
3.6、拆除工程 ................................................................................................................... 23
3.6.1、切割设备选择............................................................................................... 23 3.6.2、 施工工序流程 ......................................................................................... 25 3.6.3、 施工准备 .................................................................................................. 25 3.6.4、 施工工序 .................................................................................................. 26
四、资源配备 ............................................................................................................................ 27
4.1、项目组织管理机构 ................................................................................................. 27 4.2、本工程项目负责人简历表 ................................................................................... 27
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4.3、本工程项目管理机构配备情况表...................................................................... 28 4.4、主要设备、材料采购和进场计划...................................................................... 29 4.5、资金保障措施 .......................................................................................................... 29 五、工程管理协调配合 .......................................................................................................... 30
5.1、与总包的协调配合 ................................................................................................. 30 5.2、 与管理单位的协调配合 .................................................................................. 31
5.2.1、配合监理单位............................................................................................... 31 5.2.2、配合业主 ........................................................................................................ 31
六、工程进度计划 ................................................................................................................... 32
6.1施工进度事前控制 ............................................................................................ 32 6.2施工进度事中控制 ............................................................................................ 32 6.3施工进度事后控制 ............................................................................................ 33 6.4进度控制要点 ..................................................................................................... 33 6.5特殊情况应对措施 ............................................................................................ 33
七、工程质量保证 ................................................................................................................... 34
7.1、工程质量要求 .......................................................................................................... 34 7.2、工程质量控制体系 ................................................................................................. 34
7.2.1施工质量控制体系的设置 ........................................................................... 34 7.2.2施工质量控制体系运转的保证 .................................................................. 35 7.2.3施工质量控制体系的落实 ........................................................................... 35 7.3、 工程质量保证措施 ........................................................................................... 36
7.3.1施工计划的质量控制 .................................................................................... 36
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7.3.2施工技术的质量控制措施 ........................................................................... 36 7.3.3施工操作人员的质量控制措施 .................................................................. 37 7.3.4施工材料的质量控制措施 ........................................................................... 38 7.3.5施工中计量管理的保证措施 ....................................................................... 38 7.4、保修承诺及具体措施 ............................................................................................ 39 八、安全文明施工 ................................................................................................................... 40
8.1、防尘、防噪音方案及措施 ................................................................................... 40 8.2、安全防护措施 .......................................................................................................... 41
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上海宝山XX广场开洞加固改造工程技术标
一、编制总说明 1.1、工程简介
本次招标项目为上海宝山XX广场开洞加固改造工程，本工程总规划用地约6.13万平方米，总规划建筑面积约29.5万平方米。其中地上部分21.5万平方米，地下部分8万平方米（地下二层）。项目地址：共和新路东侧、一二八纪念路南侧，工程工期为2011年9月10日至工程竣工验收，具体由施工过程中甲方根据现场状况书面确定。
上海宝山XX广场改造内容主要为： 1、拆除工程 （1）、砌体拆除
（2）、保温层及找平层拆除 （3）、钢筋混凝土构件拆除 （4）、地下连续墙切割 （5）、水钻打洞 2、加固工程 （1）、梁柱包钢 （2）、粘钢加固 （3）、碳纤维加固 3、植筋工程
1.2、工程重点与难点分析与对策
为了从本工程的实际特点出发编制具有针对性的投标方案，尽量减少与实际施工方案之间的可行性差异，缩短我公司中标后具体施工方案策划周期，为尽快进入施工状态做好准备，我公司根据本工程的地理位置、设计特点及结构形式、
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环境要求等多方面因素进行初步分析、总结，并制定了相关的对策，现分析如下： 1.2.1、工程管理特点
（1）、服从总承包合理管理、配合各工种（工序）施工，以确保总工期目标的实现 难点：
施工前期准备工作时间紧迫且具体竣工日期尚不确定，我公司计划在业主要
求的时间内完成本工程招标文件所规定的所有加固改造工作内容。我公司深知本工程的重要意义，施工工期必须满足项目建设工期的要求，为此我公司将严格控制各关键节点工期，同时配合好各工种（工序）施工。 对策：
服从总承包单位计划安排
首先，我公司充分认识到保证整个项目进展为第一要旨，将遵循施工总进度
计划，以配合各工种（工序）的施工计划为前提，制定我司施工进度计划，合理安排施工人员，将整个工程主要分为拆除项目和加固项目两个施工段，视具体情况安排流水施工。及时做好施工现场的通水、通电、拆除等准备工作。我公司将合理安排组织施工节点，并以确保节点工期的完成来保证总工期目标的实现。
其次，我公司将配合总进度计划中的工期节点及时完成，尽早为各类后续工
程创造条件，对施工过程中的人流、物流、车流做好统一安排和调度。 （2）、成品、半成品保护要求高 难点：
由于在整个施工中施工队伍较多，交叉作业频繁，为了加强对已完施工操作
面的成品保护，避免不必要的返修工作，我公司将派专人负责对施工成品（产品）进行监控、保护。 对策：
对成品及设备部件的保护管理措施
现场保护管理：现场施工前技术交底进行专项的成品保护教育，并由各专业
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安排专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。
成品保护：对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同时也要注意保护他
人的成品具体应落实到人，措施落实到物。
设备保管：在现场提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落，保管时做
到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意,使设备处于完整无损状态。
视不同阶段、不同产品、不同部位的保护要求，编制严密的技术交底，供施
工管理人员加强产品保护，确保产品的最后质量。
二、施工组织设计
2.1、施工平面布置
2.1.1、施工平面布置原则
1）在满足施工的条件下，尽量节约施工用地；
2）满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少材料堆放场地；
3）在保证场内交通运输畅通和满足施工材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。
4）在平面交通上，要尽量避免各工种之间相互干扰； 5）符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 2.1.2、施工现场平面布置要求 2.1.2.1基础设施 1）施工用水、用电布置
进场后按照业主要求从规定位置自行将水电接至工作面，要求符合临时用电用水规范。 2）机械设备布置
室内拆除及加固等施工不需要大型设备，一般中小机械的放置以不影响现
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场施工为原则，根据施工阶段的变化随时调整位置。 3）材料堆场的布置
进场后首先应按照业主安排在现场设立临时仓库，材料主要堆放考虑在临时仓库内，保证现场工作面。每日施工必须的材料及短期内需要的材料，应在现场内根据现场管理人员的安排，专门划分堆放区域，合理利用场地，并尽量减少二次搬运。
2.1.2.2办公区和生活区布置
为了保证施工现场的文明整洁，避免人员出入造成的影响，积极响应招标文件的要求，我司拟在现场附近出租民房用于施工人员临时住宿。如果现场条件允许，可在现场等不影响的位置搭设临时办公室，否则也采取临时租用民房的方式解决临时办公问题。
我公司将严格遵守业主单位对施工现场进行管理的一切规章制度。
2.2、材料、设备及构件运输
2.2.1、材料、设备垂直、水平运输
现场所有材料、垃圾的运输应均通过业主提供的通道进行运输。主要采取人工搬运配合斗车进行。所有材料进场及垃圾外运全部安排在夜间时段进行，进出场过程中轻拿轻放，避免发出噪声扰民。进出场货车应保持车体、车胎清洁，不对现场运输通道造成污染，如果有垃圾掉落及时打扫清理。
三、主要施工工艺
本次加固改造施工主要包含工作内容为：
1、拆除工程 （1）、砌体拆除
（2）、保温层及找平层拆除 （3）、钢筋混凝土构件拆除 （4）、地下连续墙切割
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（5）、水钻打洞 2、加固工程 （1）、梁柱包钢 （2）、粘钢加固 （3）、碳纤维加固 3、植筋工程 具体施工工艺如下： 3.1脚手架工程
本工程系楼层内作业，需要采用脚手架施工的主要两部分内容： 1) 钢筋混凝土构件及地下连续墙拆除采用钢管扣件脚手架。
2) 其余加固项目对结构影响较小，为方便移动，采用门式移动脚手架。 3.1.1. 钢管扣件脚手架技术要求
1、立杆：脚手架立杆接头必须采用对接扣件对接连接，相邻两立杆接头应错开不小于500mm，且不应在同一步内。纵向水平杆接长必须采用对接扣件连接，上下相邻两根纵向水平杆接头应错开不小于500mm同一步内外两根纵向水平杆的接头应错开，并不在同一跨内。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，立杆对接用“一”字型扣件连接，立杆垂直度偏差控制：
① 搭设高度H≤25m时，纵向偏差不大于H/200，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm；
② 搭设高度H>25m时，纵向偏差不大于H/400~H/600，且全高偏差不大于100mm，横向偏差不大于H/600，且不大于50mm。
2、大横杆：步距为1800mm，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距内，与相邻立杆的距离不大于纵距的1/3，同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于50mm。
3、小横杆：每一主节点处必须设置一根小横杆，设于内外立杆之间，在大横杆之上，小横杆出头不应小于100mm，小横杆水平偏差不大于10mm。
4、剪刀撑：脚手架剪刀撑在脚手架的外侧，沿高度由下而上连续设置，每
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道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，且在转角或两端必须设置，剪刀撑宽度为3～5个立杆纵距，斜杆与地面夹角为45°～60°，剪刀撑用旋转扣件和横向水平杆扣牢，连接点距脚手架节点不大于200mm，剪刀撑钢管接长采用对接扣件对接连接。采用搭接时，搭接长度不小于1000mm并用两只旋转扣件扣牢
5、搭设作业时，操作人员必须按规定戴安全帽，系安全带，穿软底鞋，所有材料应堆放平稳，工具应放入工具袋内，上下传递物体不得抛掷。 3.1.2. 门式脚手架
我司在加固施工时拟采用门式脚手架搭设移动平台方式，进行高处作业。该移动脚手平台具有安装搭设方便、快捷，移动、使用方便等优点。
门式脚手架移动的平台搭设需注意以下几点：
1) 采用门式钢管脚手架或承插式钢管脚手架的部件进行组装；
2) 平台的间距应不大于400mm，台面应满铺脚手板，如用木板，要因定，使
其不松动，操作平台的面积不应超过10平方米，高度不应超过5m，应应进行稳定验算，并采取措施减少立柱的长细比。
3) 操作平台四周必须按临边作业要求设置防护栏，配置登高扶梯，不允许攀登
上下。
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4) 对于采用万向轮的移动操作平台，轮子与平台的接合处应牢固可靠，立柱底
端离地面不得超过80mm。
5) 平台上防护措施按要求到位，并要求作业人员佩戴安全带。 3.2、 植筋施工
3.2.1、 1.材料
按设计要求采用符合国家及行业质量标准的A级植筋胶水以及各种相关植筋材料，各相关证明文件、质保书、合格证、试验报告必须齐全。 2.定位
按设计要求在混凝土构件表面标定孔位，定位时采用超声波钢筋探测仪探测孔位附近钢筋，尽量避开原有钢筋位置。 3.成孔
化学植筋孔采用电钻成孔，选择相应直径和长度的钻杆，钻孔时钻杆应垂直于混凝土构件表面，平稳钻进，不得损坏孔周围的构件。 4.清孔
钻孔达到设计要求后，用尼龙刷或钢丝刷清除孔内灰屑，再以压缩空气将孔内清洁干净，以上步骤反复几次直至孔内清洁无灰尘。 5.注胶植筋
植筋砂浆或植筋结构胶必须按产品说明的规定及要求进行拌制，且掌握好其固化温度与时间。利用专门注射枪将植筋砂浆或植筋结构胶注入孔内适量，随即将锚筋按顺时针方向轻轻旋转植入孔内，保证孔内植筋胶均匀密实，并及时将孔外余胶清理干净。
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施工工艺
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3.2.2、工艺要求
化学植筋安装后，在孔内植筋胶未完全固化前，不得扰动、承载或进行焊接。 施工完成后，可在各相同部位取试样进行试拉，承载力应满足设计要求。 植筋胶要随拌随用，防止凝固；施工环境温度低于15℃时，宜采用低温快固型植筋胶。
化学植筋胶为可燃物品，储运及施工时要注意防火，下雨天时不得在露天进行施工作业，操作时要配备必要的劳动保护用品。 3.3碳纤维加固混凝土梁、板、柱
主要采用的材料是300g碳纤维，及配套浸渍胶水。主要施工工艺叙述如下：
工程实例：碳纤维复核材料加固混凝土梁板
3.3.1. 材料要求
1、根据设计要求，承重结构加固使用的碳纤维增强复合材料，其基本性能应符合下表的要求。
碳纤维增强复合材料基本性能要求 基本性能项目 碳纤维织物 湿法铺层 .
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抗拉强度标准值（Mpa） 弹性模量（Mpa） 极限延伸率（%） 弯曲强度（Mpa） 纤维体积含量（%） 单位面积重量（g/m2）
≥3400 ≥2.4*105 ≥1.7 700 — 200 2、粘贴碳纤维板织物加固混凝土结构时，应使用与基材及碳纤维有良好适配性的粘结剂（包括粘浸胶，底胶和修补胶），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。
粘贴碳纤维粘结剂的基本性能要求
基本性能项目 压缩强度（MPa） ≥70 ≥30 ≥50 ≥2.5*103 规定指标 试验方法 GB/T2569-1995 GB/T2568-1995 GB/T2570-1995 GB/T2568-1995 GB/T6329-1996 本规定附录A 参照本规定附录A GB7124-86 暂按ASTM D2471执行 暂按ASTM D2293执行 胶拉伸强度（MPa） 体性弯曲强度（MPa） 能弹性模量（MPa） （除底涂胶外） ≥30 粘结拉伸金属/金属粘强度金属/混凝试验室 结能（MPa） 土 现场 力拉伸剪切强度（金属/金属） 不垂流度（mm）（40℃时） ≥2.5，且混凝土拉坏 ≥1.2ftk，且混凝土拉坏 ≥18 ＜3 ＞60 5～40 ＜5000 工可操作时间（min）（20℃时） 艺性适用温度（℃） 能混合后初粘度（cps） 3、粘贴碳纤维织物加固的结构构件，其粘贴部位的表层含水率不应大于4%。 3.3.2. 施工要求 1. 一般要求
粘贴碳纤维片材加固修复结构应由熟悉该技术施工工艺的专业施工队伍完成，并应有加固修复方案和施工技术措施。
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2. 施工必须遵循下列工序进行：
3. 施工要点
1) 砼表面修补：
应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层，并根据图中要求采用高强砂浆将表面修复平整，高强砂浆采用1：2水泥砂浆，在补高强砂浆前必须对凹凸不平的表面进行仔细的清扫，清扫可采用油漆刷，在清扫完毕后，采用素水泥浆涂刷需补平的表面，然后再采用1：2的高强砂浆，让砂浆与原结构基层之间良好接触面，同时观察原混凝土有无裂缝、破损等质量问题，若出现即时上报。
2) 基层弹线：
按设计间距要求与布宽，在需粘贴碳纤维布的部位放线。 3) 基层打磨：
修补完待表面干燥后， 用金刚石角磨机对被粘贴混凝土表面进行打磨处理，除去表层浮浆、油污等杂质，直至露出混凝土结构新面。转角粘接处应进行倒角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不小于20mm。在基层的打磨过程中要严格控制杨尘，必要时采用浇水湿润情况下打磨，并同时做好工人的防尘劳保措施。
4) 找平处理：
将找平腻子胶与硬化剂按厂家要求配比混合搅拌，配制要求与底胶相同。待底胶指触干燥后，用钢制刮刀将腻子胶对混凝土表面加以修整，使整个施工面平
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整光滑。转角处用腻子胶修理成为光滑的圆弧，半径不小于20mm。腻子胶指触干燥后立即进行下一道工序。
5) 粘贴碳纤维：
按设计要求的尺寸用壁纸刀裁剪碳纤维布。
按厂家说明书要求配制浸渍树脂胶（甲乙组份），超过规定时间内未用完的胶不得再使用。
将配好的浸渍树脂胶胶液均匀涂抹于所要粘贴部位，把裁剪好的碳纤维布贴好。
采用专用的滚筒顺纤维方向多次挤压或刮板赶压，挤除气泡，使浸渍树脂胶充分浸透纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布。
多层粘贴时重复上述步骤，应在纤维表面浸渍树脂胶指触干燥后立即进行下一层粘接。
在最后一层碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍树脂。 3.3.3. 质量保证措施
1. 碳纤维布沿纤维受力方向的搭接长度不小于100㎜。当采用多条或多层碳纤
维布加固时，各条或各层碳纤维布之间的搭接位置应相互错开。
2. 当满贴碳纤维布时，两条布带之间的空隙应不大于5㎜。 3. 施工过程中应避免碳纤维布的弯折。
4. 滚压时要用力适当，不得来回反复滚动，以免损伤碳纤维。
5. 施工完毕后严禁在碳纤维上进行大面积钻孔而破坏碳纤维的有效断面。
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6. 柱子加固时碳纤维布需搭接封闭，搭接长度为 100mm，沿纤维受力方向搭
接长度要求碳纤维布 100待加固梁、板搭接位置每次错开，见下示意图。
7. 若遇洞口时，需要对洞口进行加固，见下示意图。
3.3.4. 检验和验收
1.施工开始前，应确认碳纤维片材和粘结剂、底层树脂，找平材料的产品合格证、质量检验报告，各项性能应满足要求。
2.材料性能抽样检验。当工程使用的碳纤维数量大于1000m2时，每1000m2用量
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提供一次材料质检报告，检验数量不少于3组（每组试样数为5个）。工程使用的碳纤维材料数量少于1000 m2时，可引用本年度内其它项目使用同批产品时抽检的质检报告。
3.施工质量检验及验收标准列于下表。
施工质量检验及验收标准
序号 1 检验项目 合格标准 检验方法 钢尺测量 全部 频数 碳纤维片粘贴与设计要求位置相比， 位置 中心线偏差≤10mm 2 碳纤维粘贴量 ≥设计数量 1.单个空鼓面积 根据测量计算 全部 3 粘贴质量 ＜1000mm2充胶修复， 锤击法或其它≥1000mm2割除修补； 全部或抽样 有效方法 2.空鼓总面积占总粘贴 面积＜5% 4.粘结质量不符合要求割除修补时，应沿空鼓边沿，将空鼓部分的碳纤维割除，以每边向外缘扩展100mm大小之同样碳纤维材料，用同样粘结剂，补贴在原处。 3.3.5. 安全注意事项
1.碳纤维为导电材料，施工时应使其远离电气设备，或采取可靠保护措施。 2.各种粘结剂应在其说明书规定的环境温度中密封储存，并远离火源，且避免日光直射。
3.粘结剂的配制应在室内进行，其操作环境及施工现场均应保持良好通风。 4.施工人员应带防护面罩、手套和着工作服。
5.各种粘结剂材料不得沾染生活水源。废弃物不得倒入下水道，应按环保要求集中处理。
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3.4外包角钢加固工程
本项目主要在配筋不足的梁柱采用包钢加固，其施工技术要点及步骤说明如下。
按照招标文件要求采用灌浆料进行灌注，根据我司加固经验，理解为结构灌注粘钢胶(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。钢材采用型号不等的Q235B钢板、Q235B角钢。
外粘型钢用胶粘剂安全性检验合格指标
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3.4.1. 混凝土基面处理
将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。 检查外露钢筋是否锈蚀，如有锈蚀，需进行必要的除锈处理。
对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原，达到表面平整。
将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的段差等）打磨平整。柱角垂直度需修正，修整后的段差要平顺。
棱角的部位，用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。 施工前应按设计在需加固部位放线、定位。 3.4.2. 固定及注胶
角钢及缀板内侧采用角向砂轮机配合钢丝刷打磨至出现金属光泽，并用清洁剂擦洗干净。
将角钢固定在柱子的四角，并立即用夹具夹紧，夹具的间距约600mm；焊接钢缀板与角钢内侧平；固定水平角钢，并将垂直角钢与水平角钢焊接连接
封口用环氧树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。将搅拌好之封闭胶以
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镘刀均匀涂抹将角钢、缀板的间隙封闭，并在四周预留灌注口（间隔80~100cm每边预留1~2个，以4500柱子为例，约安装20~40个灌注口，其中未灌注胶的上排灌注口兼作排气口，最上排每边多安置一个灌注口作最后补胶用）
封闭胶需养护一天，待完全固化后，将灌注用环氧树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。将搅拌好之灌注胶采用压力灌注，自下而上顺序灌注，待上排灌注口溢出胶水即封闭下排灌注口，于溢出胶水的灌注口继续灌胶。
每层最上层的补胶口待气泡基本排出后适当补注胶水以使内部尽量密实。 3.4.3. 养护
灌注环氧胶后，需自然养护24小时达到初期固化，并应保证固化期间不受干扰。
灌注粘结剂后，不得在角钢和缀板上进行焊接。 3.4.4. 表面防护
待灌注粘结剂完全固化后，按照招标文件要求表面进行相应防护。 3.4.5. 质量要求
所有进场材料，包括钢结构型材和胶结材料，应符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件。
钢结构型材在运输、储存中不得雨淋。胶结材料应阴凉密闭储存。 各工序的施工质量，由工长（或班组长）负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格并提请技术员检查认可后才能进行下道工序，否则必须返修至合格为止。
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3.5粘钢加固
粘钢工程主要是应用于框架梁配筋不足的加固等，其施工技术要点及步骤说明如下。
按照设计要求采用结构粘钢胶(或同等性能的进口品牌，使用前经设计单位认可），粘结剂（胶）的基本性能符合下表的要求。钢材采用型号厚度不等的Q235B钢板。
粘钢用胶粘剂安全性检验合格指标
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3.5.1. 施工技术要求
1、 本工程加固部位表面处理应先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去，对粘钢结合面进行打磨，去掉1~2mm厚表层，并采用斩釜均匀斩毛，用无油压缩空气除去粉尘，最后用回丝沾丙酮擦拭表面即可。
2、 钢板粘结面需用砂轮进行除锈，粗糙处理，打磨直至出现金属光泽，粗糙度越大越好，打磨纹路应与钢板受力方向垂直，并用丙酮擦拭干净，处理达到清洁、无油、干燥、粗糙，以增强粘结度。
3、 采用JGN型建筑结构胶粘剂，分甲、乙二组，使用时应完全按照产品说明书并根据工地现场气温和湿度按规定配置，用锚式桨以100～300转/分的转速按同一方向搅拌，注意搅拌时容器内不得有油污、灰尘和水分，搅拌达到色泽均匀后方可粘涂，每搅拌一次必须在45分钟内粘贴加压完毕。
4、 粘结剂配置好后，用抹刀同时涂抹在以处理好的钢板面与构件表面上，厚度1~3mm，中间厚边缘薄，然后将钢板贴在预定部位，为确保双层有均匀粘胶，双面接触时，钢板与混凝土表面轻轻平行滑动，使双面磨合后，立即用临时支撑加压固定，加压时以胶液刚好从周边缝挤出欲滴为止。
5、 钢板粘贴后立即用小锤全面敲检，如无空洞声表明粘贴密实，声音反映出有不紧贴处，应立即剥下钢板补胶液、补加压，确保粘贴面面积达到规范要求。 6、 加压固化24小时，即可拆除支撑或夹具，待72小时后，即可受力使用。
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7、 粘钢加固结束后，钢板表面应刷防锈漆二度。 3.5.2. 粘钢构造规定
1、 粘钢加固基层的混凝土强度等级不应低于C15。 2、 为增加锚固，粘贴钢板可配置对穿螺栓或化学螺栓。
3、 粘贴用钢板的焊接连接必须在粘贴前进行，粘贴以后不得对构件进行任何焊接连接，以免破坏粘胶的强度。 3.5.3. 安全措施
1、 配置粘结剂的原料应密闭储存，远离火源，避免阳光直射。配置和使用场所，必须保持通风良好。
2、 采用脚手架施工时应特别注意安全，看好脚下，不要踏空。 3、 使用手持电动工具注意安全。
4、 做好个人劳动保护，应穿工作服，打磨时戴好风镜、口罩，防止粉尘污染。
5、 工作场所应配备灭火器材。 3.5.4. 工程质量及验收
粘钢加固完成，拆除临时固定措施后，应用小锤轻敲粘结钢板，从声响判断粘贴效果或用超声波法探测粘结密实度。如锚固区粘结长度少于90%，非锚固区粘结长度少于70%，则此构件粘结无效，应剥下重新粘贴。 3.6、拆除工程
本工程涉及的拆除工程有砌体拆除，保温层及找平层拆除，素混凝土及钢筋混凝土构件拆除，地下连续墙切割和水钻打洞，由于地下连续墙切割工作对结构影响较大，施工要求高难度大，所以以下具体阐述地下连续墙的切割施工方法： 3.6.1、切割设备选择
混凝土切割机是采用水冷式金刚石锯片、水钻及钢丝绳锯切割。该切割工艺是当今混凝土开洞、拆除首选工具，其施工速度快，噪音小，无震动，质量好，对建筑结构无影响，是取代原来锤打、风镐、人工剔凿等震动较大设备施工的最先进工艺。具有以下特点：
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施工精度高； 无尘埃； 速度快；
噪音底，具有不影响周围正常交通、工期短、安全系数高等优点。 拟采用的主要设备： 机械名称 金刚石绳剧机 规格及型号 DRS-SD 功率 25kw 数量 2 备注 自有 金刚石碟式切割机 DRS-SD 5 自有 大型绳锯、碟式切割机 水钻切割机 钻孔机 氧气乙炔 钢管架 .
25千瓦 2800瓦 2800W 各1台 10台 5台 1 根据现场需求 自有 自备 自有 自有 .
标准电箱 3.6.2、 施工工序流程 2 1) 现场围护，电源（380V施工用电及220V照明电）、水源接至现场； 2) 施工设备进入现场，安全防护设施架设，现场作好安全警示标志； 3) 清理现场，确认拆除设备、相关管道、支架等原有设备设施； 4) 搭设支撑脚手架，搭设安全施工操作移动平台；
5) 对准备切割的部位划线进行切割顺序编号，按照序号进行切割； 6) 切割流程
定位、放线 → 钻工艺孔(起吊孔) → 预吊 → 切割→利用把杆混凝块起吊，人工转运→破碎并外运
每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，防止切割块突然塌下，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志，防止人或物体坠落。 3.6.3、 施工准备 3.6.3、1.
技术准备
1) 施工图纸需设计、甲方、监理确认无误； 2) 施工方案经过甲方、监理认可； 3.6.3、2.
人员准备
1) 进场后进行三级安全教育；
2) 分工种进行相应的进行书面技术交底； 3) 施工人员各类安全防护器具配备到位； 3.6.3、3.
机械准备
1) 各类切割机械准备就位；
2) 各类电气设备经过安全检查，进场手续齐备； 3.6.3、4.
现场准备
1) 自行接至施工楼层的水电接口，施工用电不小于200kw，施工用水不少
于2寸自来水管供水；
2) 施工区域周边砌筑一皮砖或采用沙土堆砌围堰，防止污水横溢并引导污
水流入地下室集水坑。
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3) 施工区域采用警戒线等警示设置与其余区域隔开，安排专人巡视，避免
无关人员进入施工现场。
3.6.4、 施工工序 3.6.4、1.
混凝土切割线的划定
切割方式采用机械切割，切割范围见结构施工图。切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序，由里到外，保证卸荷的均匀，施工过程中，可根据实际交叉施工、流水作业，加快施工进度。
为保证结构安全，混凝土切割后混凝土块的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载，同时考虑到现场条件所限，需要经过一定距离的运输再进行吊装，且室内作业只能依靠人工及液压车进行吊装及运输，混凝土块的尺寸不能太大。 3.6.4、2.
混凝土块的吊装及运输
为了便于把切割的混凝土块起吊并运到指定地点，综合考虑现场因素，现拟采用在上部结构植入吊装环，采用钢结构安装使用的把杆配合卷扬机、钢丝绳的吊装方式作为混凝土切割吊运方案。
1) 先行在上部结构钻孔并植入吊装环（或在混凝土楼板上凿出吊装孔）； 2) 采用把杆配合卷扬机+钢丝绳（或者用纤维吊装带）的形式，两点固定
待切割梁体、板块；
3) 切割完成后缓缓放置到地面上预置的垫块上，等待人工现场转运。
切割后临时堆放的混凝土块需单层分散平放，确保堆载不超过使用活荷载，
并应及时外运，避免楼板上大范围堆放，运输过程应采用人工配合液压车或者斗车分块运输，避免楼板出现集中荷载。
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四、资源配备
4.1、项目组织管理机构
项目部将按照项目法施工的要求，采用施工总承包管理的模式，以项目部项目经理挂帅，组建一套既能进行总承包的协调和指挥、又能强化对各个分项工程实行有效监控的、较强的项目管理班子来承担本工程项目的施工。在项目施工的全过程实施对施工各个阶段、各个分项单位的全面管理，实现工程施工的总协调、总进度及质量安全的总控制目标。在施工管理中严格执行ISO9002相关标准化管理条款。
4.2、本工程项目负责人简历表 姓 名 职 务 杜永虎 项目经理 38 性 别 职 称 男 工程师 年 龄 学 历 61 大专 参加工作时间 从事项目负责30 人年限 在建和已完工程项目情况： 工程开、 建设单位 项目名称 建设规模 竣工日期 上海银信企业管银信金融信息服120万 在建或工程质已 完 量 已完成 合格 .
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理发展有限公司 务产业项目 上海市建筑装饰盐业银行 工程有限公司 无锡市园林古典运河公园米行公389万 建筑有限公司 所工程 已完 合格 已完 合格 370万 已完 合格 上海正欣建筑工上海嘉真经济发115万 程有限公司 展有限公司厂房改建 4.3、本工程项目管理机构配备情况表
已承担在建和 职岗位 姓 名 称 证书 级别 名称 证号 专业 原服务单 位 项目数 主要项目名称 执业或职业资格证明 完工工程情况 项目经理 杜永虎 施工员 安全员 质量员 资料员 材料员 刘玉宝 吴申强 王希俊 赵岚 谢锦德 .
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4.4、主要设备、材料采购和进场计划
根据本工程的施工进度计划,并依具体情况合理有序地调配设备、材料的进场。
1）为加强材料质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，在监理现场旁站下进行退货。
2）合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作。在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的现场复试取样、送样工作。
3）对于施工主材加强取样工作，对每批进场材料必须取样进行强度等物理试验。所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用。
4）为保持设备良好的工作状态，派专职人员负责本工程施工设备的周期鉴定、抽检工作。
5）现场设备必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐,他人不得随意动用。 6）所有设备要定期进行检测，不能正常工作的设备必须及时申报修理调换，不得带病工作。
4.5、资金保障措施
为了加强生产管理，保证生产资金的有效投入，我司制订了针对本工程的资金保障措施。
1）单独成立负责管理生产专项资金的科目，使专项资金做到专款专用，任何部门和个人不得擅自使用。
2）工程项目开工前，项目部应编制安全生产资金计划上报公司财务、工程部及分管领导审批，专项资金根据不同阶段，根据安全生产和文明施工的要求，实行分阶段使用，原则上由项目部按照计划进行支配使用，项目有关人员提出申请，项目经理批准后实施。
3）在充分考虑安全生产的同时，还要考虑利用现有的设备和设施，挖掘潜力，
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讲究实效，资金投入与工程同步，避免生产资金脱节现象。
4）属于专项资金范围内的使用和报销，按公司财务规定，经项目经理审核签字确认后，方可向财务部门报销。财务部根据项目部资金使用情况，定期予以汇总，并同项目对账，发现差错，及时整改。
5）公司对项目专项资金的投入和使用情况，由公司分管领导相关负责人定期对之进行监督和检查。
6）项目部编制的专项资金有缺陷时，应及时申请审批，追加投入资金金额，保证工程施工的顺利进行。
五、工程管理协调配合
5.1、与总包的协调配合
1) 管理人员必须认真学习与总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合
同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到整个施工管理全过程，确保工程优质如期完成。
2) 按合同规定的承包施工范围工程质量、工期、安全、文明施工、环境保护等
要求，编制详细、完善的施工组织设计，由项目工程师签发后，进行实施。 3) 以总包制定的总施工进度计划为依据，配合各工种进度要求，编制本工程施
工进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。
4) 以工期为依据，编制工程阶段实施计划；施工准备计划；劳动力进场计划；
施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等。
5) 应按与总承包签约的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设
计，报请总承包审批，经同意后才能进行施工。
6) 按时参加总包组织的各类管理协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的
困难。按总承包周计划要求检查每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。
7) 与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行
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联系。
8) 诚恳接受总包、业主、监理对管理工作的指导性，并相互紧密合作，确保工
程顺利进行。
5.2、 与管理单位的协调配合
5.2.1、配合监理单位
1) 开工前书面报告施工准备情况，获监理认可后方可开工。 2) 开工前将正式施工组织设计及施工计划报送监理工程师审定。
3) 各类检测设备和重要机电设备进场向监理申报，并附年检合格证明或设备完
好证明。
4) 施工用各类建筑材料均向监理报送样品、材质证明和有关技术资料，经监理
审核批准后再行采购使用。现场采样送检时有监理或总承包代表见证。变更用材时，事前应征请设计、监理意见，不同意者不进行变更。
5) 隐蔽工程完成，在总包检查合格的基础上，提前12小时书面通知监理验收。 6) 若监理对某些工程质量有疑问，要求复测时，项目部将给予积极配合，并对
检测仪器的使用提供方便。
7) 若发现质量事故，及时报告监理，并严格按照共同商定的方案进行处理。 8) 工程全部完工后，经认真自检，再行向监理工程师提交验收申请，经监理复
验认可后，转报总承包，组织正式竣工验收。 9) 在竣工验收前7天，将质量保证资料交监理审查。 5.2.2、配合业主
1) 在实施本项目的过程中，我们将绝对服从业主单位在施工进度、质量、文明
施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行合同，以保证与业主的密切配合和协调，以保证工程的顺利进行和竣工。明确与业主的关系：就是服从与服务，发挥自身的主观能动性，确保总进度计划、总质量目标的实现。
2) 对于业主单位所提出的工程进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工
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力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制定相应措施予以保证落实。
3) 对于业主单位在机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包商进
行招标等各方面提出配合的要求时，我方要积极主动地提建议、想方法，在必要时也可以抽调专业人员组成供应组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，保障到位。
4) 将严格执行与业主签订的合同，诚心诚意的服从业主的管理。 5) 积极配合业主进行场内的施工准备工作，为业主排忧解难。
6) 及时准确地编制施工进度计划，提供甲供设备及材料清单报送业主，并派出
具有丰富经验的采供人员密切协助业主进行设备材料订购的“三比”、“一算”等联系工作，使设备和材料采购过程与工程施工过程的衔接。 7) 密切配合业主进行设备、材料的交接和检验工作。 8) 积极配合业主进行工程修改、方案确定、技术论证。 9) 我方将全力配合业主办理开工、竣工验收备案等相关手续。
六、工程进度计划
作为本工程的施工总承包我们将对工程进度的控制分为事前、事中、事后控制三个方面。 6.1施工进度事前控制
1）紧扣本工程规定工期及有关关键节点，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，各施工队进场计划等。
2）对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划以及施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。 6.2施工进度事中控制
1）审核本单位进度计划、周计划、月计划，并监督各施工队按照已制定的
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施工进度计划进行实施。
2）每周定期与各施工队召开一次协调会、协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题，按建设单位每周施工进度要求检查完成情况，并布置下周施工生产进度。
4）根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向总包、建设单位、监理和设计单位通报工程施工进展情况。 6.3施工进度事后控制
1）根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收工。加强工程项目竣工验收管理。
2）定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案。 6.4进度控制要点
1）制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工顺序
2）编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行
3）编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳务计划
4）编制图纸深化、呈审进度计划 6.5特殊情况应对措施
为了保证项目施工能顺利按期结束，特制定如下应对突发状况所需的抢工措施：
1) 进场前即做好抢工准备，施工机械及人员提前准备一定数量的预备队伍，遇
到现场突发情况或者抢工需要，短时间内可以立即进场。
2) 每个分项工程开工前一个星期，必须每天统计完成工作量，与总进度计划安
排进行核对，一旦发现滞后情况及时调整人员机械的安排。
3) 每周向甲方汇报周计划，定期召开施工例会，处理各班组施工协调事宜。
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七、工程质量保证
7.1、工程质量要求
本工程的施工质量上，我司制定如下目标：确保达到100%一次性通过验收。
7.2、工程质量控制体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。 7.2.1施工质量控制体系的设置
施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
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7.2.2施工质量控制体系运转的保证
1）项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。
2）配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。 3）提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。 4）制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。
5）每周召开一次质量分析会，使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
6）开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。 7.2.3施工质量控制体系的落实
施工质量控制体系主要围绕\"人、机、物、环、法\"五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。 1）\"人\"的因素
施工中\"人\"的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于\"人\"的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。
在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。 2）\"机\"的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了
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有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。 3）\"物\"的因素
材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。\"物\"的因素是最基本因素，为确保\"物\"的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。 4）\"环\"与\"法\"的因素
\"环\"是指施工工序流程，而\"法\"则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。
7.3、 工程质量保证措施
7.3.1施工计划的质量控制
在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。
7.3.2施工技术的质量控制措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新
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的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。
施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。
在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。
第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组操作人员交底。
在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： 1）施工前各种放线图、测量记录；
2）原材料的材质证明、合格证、复试报告； 3）各工序质量标准；
7.3.3施工操作人员的质量控制措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。
首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。
其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉
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按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。
再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。
最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的\"一条龙\"操作管理方式，以确保工程质量。
7.3.4施工材料的质量控制措施
施工材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。为保证材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到\"四验\"、\"三把关\"。即\"验规格、验品种、验数量、验质量\"、\"材料验收人员把关，技术、质量、实验人员把关，操作人员把关\"。杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。
在材料进常时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。 7.3.5施工中计量管理的保证措施
计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。 1）按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。
2）认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。
3）建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。 4）根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。
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