考试时长：60分钟
一、单项选择题（12小题48分）
()车床适合车削直径大工件长度较短的
重型工件。B A、卧式车床B、立式车床C、转塔车床D、多刀车床
()表示程序停止，若要继续执行下面程
()的基本方针是安全第一、预防为主。
序，需按循环启动按钮。A A、M00B、
M01C、M99D、M98
()表现为机械零件在加工以后其表面层
的状态，包括表面粗糙度、表面层
冷作硬化的程度和表面残余应力的
性质及其大小。C A、加工表面光洁度B、加工表面硬化层C、加工表面质量D、以上全不是
()不是造成数控系统不能接通电源的原
因。A ARS232接口损坏B交流电源无输入或熔断丝烧损C直流电压电
路负载短路D电源输入单元烧损或
开关接触不好
()不属于安全规程B A、安全技术操作
规程B、产品质量检验规程C、工艺
安全操作规程D、岗位责任制和交接
班制
A、安全生产责任制B、安全管理C、
安全规则D、事故防范
()利用杠杆齿轮传动放大原理制成的量
仪。A A、杠杆式卡规B、圆度仪C、
水平仪D、千分尺
()螺纹切削多次循环指令。D A、G33B、
G92C、G75D、G76
()是G71、G74、G73粗加工后精加工指
令。C A、G75B、G76C、G70D、G90
()特别适用于制造各种结构复杂的成形
刀具，孔加工刀具。D A、碳素工
具钢B、合金工具钢C、硬质合金D、
高速钢
()值是评定零件表面轮廓算术平均偏差
的参数。 ARaBRxCRyDRz
数控编程技术机考期末复习
（A）是为安全进刀切削而规定的一个平
面。A）初始平面
（A）指令与其它三个指令不属于同组G
代码。AG53B）G54C）G55D）G56
(A．G0l,G42X100,Y20,D01F200)程序段
能够建立刀具半径补偿。
CKL6146数控车床床身上的最大回旋直
径应该是()C A、146mmB、46mmC、460mmD、614mm
CNC系统一般可用几种方式得到工件加
工程序，其中MDI是()C、利用键盘以手动方式输入程序
CNC系统一般可用几种方式得到工件加
工程序，其中MDI是D A、利用磁盘机读入程序B、从串行通信接口接
收程序C、从网络通过Modem接收程
序D、利用键盘以手动方式输入程序
CNC系统中的PLC是()。A A.可编程序
逻辑控制器B.显示器C.多微处理器D.环形分配器
CNC装置由硬件和软件组成，软件在()
的支持下运行。A A、硬件B、存储
器C、显示器D、程序
FANUC数控系统中，#110属于(A．公共
变量)。
FANUC数控系统中，#110属于(D．公共
变量)。
FANUC数控系统中，下列变量不属于局部
变量的是(A.#110)。
FANUC数控系统中，下列变量中属于局部
变量的是(A．#3)。
FANUC数控系统中，下列程序段中可用于
宏程序非模态调用的是
(D．G68,P0003,L2,,。
FANUC系统调用子程序指令为()C A、
M99B、M06C、M98PXXXXXD、M03
数控编程技术机考期末复习
FANUC系统中，通过中间点返回参考点指
令是（B）。A）G27B）G28C）G29D）G96S150表示切削点线速度控制在（A）。
（A）150m/min
G30
FANUC系统中，在用户宏程序中运算的优
先顺序是(A．函数、乘除、加减)。
FANUC系统中的G80指令用于（D）。（D）
取消固定循环
G00U-20W60；中的U和W后面的数值是
现在点与目标点的()C A、大小B、
长度C、距离与方向D、速度的方向
G28X(U)_Z(W)_；中X(U)和Z(W)后面的
数值是()的坐标。B A、参考点B、中间点C、目标点D、工件原点
G32螺纹车削中的F为()。B A、螺距B、
导程C、螺纹高度D、每分钟进给速度
2.0F，该固定循环的粗加工吃刀深度的
是（C）。（C）2.0mm
G97S_；其中S后面的数值表示()A A、
转数B、切削速度C、进给速度D、移动速度
M09表示()B A、冷却液开B、冷却液关
C、夹紧D、松开
M代码控制机床各种(C.辅助动作状态)。
PLC控制程序可变，在生产流程改变的情
况下，不必改变()，就可以满足要
求。A A、硬件B、数据C、程序D、汇编语言
T0204表示()B A、2号刀具2号刀补B、
2号刀具4号刀补C、4号刀具2号刀补D、4号刀具4号刀补
WHILE[#3LE#5]DO2语句的含义是（D）。
（D）如果#3小于等于#5时，循环2继续
数控编程技术机考期末复习
按国家标准“数字控制机床位置精度的
评定方法”(GB10931-89)规定，数控坐标轴定位精度的评定项目有三
项，()不是标准中所规定的。C A.
坐标轴的原点复归精度B.轴线的定
位精度C.轴线的反向差值D.轴线的
重复定位精度
按机床的运动轨迹来分，数控机床可分
为()A，点和直线控制、轮廓控制
半精加工作为过渡性工序目的是使精加
工余量()。C A、均匀B、小C、小
而均匀D、大而均匀
闭环控制方式的移位测量元件应采用
()。A A、长光栅尺B、旋转变压器C、圆光栅D、光电式脉冲编码器
闭环控制系统的定位误差主要取决于
()C、检测元件本身的误差及安装引起的阿贝误差
闭环伺服系统结构特点：（）B A、无
检测环节B、直接检测工作台的位
移、速度C、检测伺服电机转角D、检测元件装在任意位置
闭环位置控制系统的检测元件安装在D
A、运动驱动电机上B、机械传动元
件上C、运动执行元件上D、运动执
行元件、机床固定元件上
编程时使用刀具补偿具有如下优点，指
出下列说法哪一句是错误的()。C
A、计算方便B、编制程序简单C、
便于修正尺寸D、便于测量
编程时是通过控制刀具的刀位点来形成
刀具轨迹的，下列对刀位点描述不
正确的是()。D.柄铣刀的底面外圆切点
编程时是通过控制刀具的刀位点来形成
刀具轨迹的，下列对刀位点描述不正确的是(C．柄铣刀的底面外圆切点)。
数控编程技术机考期末复习
编辑一个新程序，当送入一个新程序的
序号后，在按动()键。B A、INPUTB、采用恒线速度进行车削控制，已知工件
的直径是￠100mm，若切剀时的线速INSRTC、ALTERD、CAN
标准规定：数控机床直线运动重复定位
精度，精密级为()mm。B 0.008C
表示固定循环功能的代码有()。B
A．G80B．G83C．G94D．G02
步进电机的转角，转速，旋转方向分别
与（）有关。A A、输入脉冲的个
数、频率、通电顺序。B、输入脉冲
频率、个数、通电顺序能力。C、输
入脉冲频率、通电顺序、脉冲个数。D、通电顺序、输入脉冲频率、个数。采用半径编程方法编写圆弧插补程序
时，当其圆弧所对圆心角(A．大于)180度时，该半径R取负值。
采用固定循环编程，可以（B）。（B）
缩短程序段的长度，减少程序所占
内存
度为189m／min，则这时的主轴转速约为r／min。
采用恒线速度进行车削控制，已知工件
的直径是120mm，若切削时的线速度
为210m／min，则这时的主轴转速约
为(C．557)r／rain。
采用极坐标编程时，X-Y平面零度角的规
定是在()。B A、X轴的负方向B、
X轴的正方向C、Y轴的正方向D、Y
轴的负方向
采用经济型数系统的机床不具有的特点
是（）D、必须采用闭环控制系统
采用球头刀进行曲面加工时，其刀位点
应为(C．球心处)。
采用直径编程的指令是()C．G36
产生加工误差的因素有（）。D A、工
艺系统的几何误差B、工艺系统的受
数控编程技术机考期末复习
力、变热变形所引起的误差C、工件内应力所引起的误差D、以上三者都是
车端面时，当刀尖中心低于工件中心时，
易产生()。A A．表面粗糙度太高B．端面出现凹面C．中心处有凸面
长V型铁限制了()个自由度。D A、1B、
车削薄壁零件的关键是解决()问题。D
2C、3D、4
车床的工作精度是通过()精度来评定
的。A A、加工出来的试件B、机床几何C、机床相互位置D、机床相对运动
车床的精度主要是指车床的()和工作精
度戏。D A、尺寸精度B、形状精度C、几何精度D、位置精度
车刀的刀位点在.工件坐标系中
(X120,250)位置，若以此点建立工件坐标系，正确的编程语句是,,。
车刀伸出的合理长度一般为刀杆厚度为
()。A A．倍B．倍C．倍
A、车削B、刀具C、夹紧D、变形
车削加工应尽可能用工件()定位基准。A
A、已加工表面B、过渡表面C、不加工表面D、待加工表面
车削加工中为缩短刀具空行程时间，采
用()有利于保持毛坯或半成品刚性，改善其切削条件。B A、先近后远B、先远后近C、先外后内D、先内后外
车削精加工时，最好不选用()。B A．低
浓度乳化液B．高浓度乳化液C．切削油
车削精密丝杠时，要合理安排热处理，
每次粗加工及螺纹加工后要安排()处理。A A、时效B、调质C、淬火D、回火
数控编程技术机考期末复习
程序编制中首件试切的作用是()。C A.
检验零件图样设计的正确性B.检验零件工艺方案的正确性C.检验程序
单及控制介质的正确性，综合检验
所加工的零件是否符合图样要求D.测试数控程序的效率
程序段：G21G17G40GS0G49不能完成的工
作是(C．移动刀具回原点)。
程
序
段
G00,GOJ,G03,G02,X20．0,Y40．0,R12．0F160；最终执行(BG02)指令。程序段G00G01G02G03X50．0Y70．0R30。
0F70；最终执行(D．G03)指令。
程序段G17G01G41X0Y0D01F150中的D01
的含义是（B）。（A）刀具编号（B）刀具补偿偏置寄存器的编号（C）直接指示刀具补偿的数值（D）刀具方位的编号
程序段M19S200；的含义是()。C A、主
轴转速200转/分B、主轴按系统参
数定向C、主轴在200度的方向上定向D、无法判断
程序段N5G99G—200F中的P200表示
(D．在孔底暂停200ms)。
程序段号为G98G01W-100F30则刀具移动
时的进速为()B A、30mm/rB、
30mm/minC、30m/rD、30m/min
程序段前面加“/”符号表示()。 A不
执行B停止C跳跃D单程序
程序段写为G91G0X100Y0F100时（C）。
（C）刀具以100mm/min的速度在X方向移动100mm，Y向不动
程序加工过程中，实现暂时停止的指令
是。A A．M00B．M01C．M30D．M02
程序加工完成后，程序复位，光标能自
动回到起始位置的指令是()。C．M30
程序结束，并返回到起始位置的指令是
（D）。（D）M30
数控编程技术机考期末复习
程序停止，程序指针复位到起始位置的
指令是(D．M30)。
程序校验与首件试切的作用是（检验程
序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求）。
程序中指定刀具长度补偿值的代码是
（）。C A、GB、DC、HD、M
程序字由地址码+数字构成，有尺寸字和
功能字之分，在下列各字中，不属于功能字的是(C．I—。
程序字由地址码+数字构成，在下列各字
中，不能表示尺寸的字是(C．P1500)。
程序字由地址码+数字构成，在下列各字
中，不属于尺寸字的是。
程序字由地址码+数字构成，在下列各字
中，不属于尺寸字的是
程序字由地址码+数字构成，在下列各字
中，不属于尺寸字的是(D．F150．0)。
粗车固单边余量为(C．mm。
粗加工和半精加工中的刀具半径补偿值
为（）C A、刀具半径值B、精加工余量C、刀具半径值与精加工余量之和D、无正确答案
粗加工时刀具半径补偿值的设定是（）。A、刀具半径＋加工余量B、刀具半径C、加工余量D、无法判断
粗加工时哪种切削液更合适()。B A水
B低浓度乳化液C高浓度乳化液
待加工表面的工序基准和设计基准()。B
A、肯定相同B、一定不同C、可能重合D、不可能重合
当编制用户宏程序时，经常用到转移和
循环语句。下列程序段中，属于无条件转移的语句是（B）。 B）GOTO#10当夹持工件时，需同时检验夹持方法及
()，即需顾及工件的钢性亦要防止
过度夹持造成的夹持松脱因素。B
数控编程技术机考期末复习
A、夹持方向B、夹持部位C、夹持压力D、夹持角度
序与原程序相同，刀补矢量方向相反，圆弧插补转向相反C、刀具的实际切削顺序与原程序相反，刀补矢
当紧急停止后，以下()为不正确的说法。
B A、油压系统停止B、CRT荧幕不
显示C、轴向停止D、刀塔停止
当零件图尺寸为链联接(相对尺寸)标注
时适宜用()编程。B A、绝对值编
程B、相对值编程C、两者混合D、
先绝对值后相对值编程
当切削深度确定后，增大进给量会使切
削力增大，表面粗糙度（）。B A、
变小B、变大C、不变D、精度提高
当使用恒线速度切削时，G50S2000；2000
代表()B A、主轴最高转速限定B、最高切削速度C、主轴最低转速D、切削速度
当同时相对X轴和Y轴进行镜像时（）。
B A、刀具的实际切削顺序与原程
序相反，刀补矢量方向相反，圆弧
插补转向相反B、刀具的实际切削顺
量方向相同，圆弧插补转向相反D、
刀具的实际切削顺序与原程序相
同，刀补矢量方向相同，圆弧插补
转向相反
当执行M02指令时，机床（D）。（D）
主轴停止、进给停止、冷却液关闭、
程序结束
刀具长度补偿值的地址用（B）。（A）D
××（B）H××（C）R××（D）J
××
刀具长度补偿值的地址用。
刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为
加工路线，走刀路线是编写程序的依据之一。下列叙述中（D），不属
于确定加工路线时应遵循的原则。
（D）对于既有铣面又有镗孔的零
件，可先铣面后镗孔。
数控编程技术机考期末复习
刀具在X,Y平面从(50，60)点切削移动
到(90，110)，下列用增量坐标表示正确的语句是,,,。
刀具在X、Y平面从(50，60)点快速移动
到(80，120)，下列用增量坐标表示正确的语句是(C．G00,,。
刀具在X、Y平面从点(50，100)快速移
动到(50，60)，下列用增量坐标表示正确的语句是(D．G00,U0,。
刀具在工件坐标系中(X100，Z80)位置，
若按刀具的当前位置建立工件坐标系，正确的编程语句是(B．G50,,。
刀具暂停ISO的正确指令形式为()。C
A、、G04P1000C、均正确D、无正确答案
对程序初始化G21G91G80G40解释全面的
是(B．公制尺寸、增量坐标编程、
取消固定循环和刀具半径补偿)。
对程序段：…；N40G96S200M03；
N45G50S1200；…解释正确的是(C．主轴恒线速度控制，以线速度200m／min正转，最高主轴转速限制
为1200r／min)。
对程序段20G-1.2F解释不正确的是
(C．进给速度为8.0mm／min)。
对刀的方法有()。D A、手动对刀B、自
动对刀C、机外对刀仪对刀D、以上全是
对刀点的选择原则有（）。C①找正容易
②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠 A、①③B、①③
④C、①②③④D、③④
对刀仪静态测量的刀具尺寸与定加工出
的尺寸之间有一差值，影响这一差
值的主要因素有（）。D ①刀具和
机床的精度和刚度②加工工件的材
料和状态②冷却状况和冷却介质的性质④使用对刀仪的技巧熟练程度
数控编程技术机考期末复习
A、①④B、②③C、①②③D、①②③④
对盘类零件进行车削加工时，通常其径
向尺寸大于轴向尺寸，若车床采用FANUCO1数桩系统，应选用固定循环指令进行粗车循环加工。
对一棒料进行粗加工时，若工件的直径
为10mm，主轴转速为500r/min，则工件的表面线速度约为m/min。
对于FANUC系统，（D）指令不能取消长
度补偿（A）G49（B）G44H00（C）G43H00（D）G41
对于配有设计完善的位置伺服系统的数
控机床，其定位精度和加工精度主要取决于()。C A.机床机械结构的精度B.驱动装置的精度C.位置检测
元器件的精度D.计算机的运算速度对于数控机床最具机床精度特征的一项
指标是()A．机床的运动精度
反应式步进电动机与混合式步进电动机
相比，其优点是()D D．转子惯量低，可更快加减速
非圆曲线节点坐标的计算，主要是由（B）
完成。（B）计算机
辅助功能M00的作用是()。B A、有条
件停止B、无条件停止C、程序结束D、单程序段
辅助功能M01的作用是()。A A、有条
件停止B、无条件停止C、程序结束D、单程序段
感应同步器定尺绕组中感应的总电动势
是滑尺上正弦绕组和余弦绕组所产生的感应电动势的()。C A.代数和B.代数差C.矢量和D.矢量差 感应同步器是一种()位置检测元件。
B．电磁式
数控编程技术机考期末复习
杠杆千分表与被测工件表面必须()否则
会产生误差。B A、平行B、垂直C、工件执行自动循环时，CRT上的绝对坐标
显示的值是()的位置。C A、刀架不垂直D、不平行
根据不同的加工条件，正确选择刀具材
料和几何参数以及切削用量，是提高()的重要途径。C A、加工量B、减轻劳动强度C、生产效率D、时间定额
根据控制运动方式不同，机床数控系统
可分为()B、点位控制系统和连续控制系统
工件安装在卡盘上，机床坐标与工件坐
标系是不重合的，为便于编程，应在数控系统中建立一个()坐标系A
A、工件B、机械C、机床D、程序
工件材料软可选择()的前角。B A、较
小B、较大C、零度D、负值
工件的定位是使工件()基准获得确定位
置。A A、工序B、测量C、定位D、辅助
回转中心B、参考点C、刀尖点D、工件原点
光栅中，标尺光栅与指示光栅的栅线应：
（）B A、相互平行B、互相倾斜一个很小的角度C、互相倾斜一个很大的角度D、外于任意位置均可
宏程序中的#110属于（D）。D）公共变
量
机床的抗震性与以下哪些有关（）。D A、
刚度、激振B、固有频率比C、阻尼比D、以上都是
机床中滑板导轨与主轴中心线()超差，
将造成精车工件端面时，产生中凸
或中凹现象。B A、平面度B、垂直度C、直线度D、无法确认 机床重复定位精度高，则加工的()。C
A、零件尺寸精度高B、零件尺寸精
数控编程技术机考期末复习
度低C、一批零件尺寸精度高D、一批零件尺寸精度低
加工中心刀具系统可分为整体式和()两
种。B A分体式B组合式C模块式D通用式
机械手换刀时，需要编辑主轴定向，它
的指令应是()。C A、M06B、M05C、加工中
M19D、M00
畸形工件表面不需要全部加工应选()为
主要定位基准。B A、不加工表面B
加工 内孔时，合理的工序是（C）。（C）
钻中心孔-钻底孔-粗镗-精镗
加工如图1所示零件，要使加工精度满
足技术要求，应选择刀尖圆弧半径
为
加工直径1米以上盘形零件宜采用()加
工。C A、立式数控车床B、卧式数
控车床C、立式加工中心D、卧式加
工中心
加工中心编程与数控铣床编程的主要区
别是(B．换刀程序)。
加工中心的柔性体现在（）A A、对特
殊要求的快速反应B、快速实现批量生产C、项均正确D、无正确答案 加工中心工序集中所带来的问题是：（）
D A、工件的温升经冷却后影响工件精度B、加工中无法释放的应力，
加工后释放，使工件变形C、切屑的
堆积缠绕影响工件表面质量D、以上
三项均正确
加工中心与数控铣床编程的主要区别是
（B）。（A）指令格式（B）换刀程
序（C）宏程序（D）指令功能
加工中心在工件加工过程中，若进行单
段试切时，快速倍率开关必须至于
()B A、最高档B、最低档C、较高档D、较低档
数控编程技术机考期末复习
加工中心最突出的特点是()。B A、工
序集中B、对加工对象适应性强C、金属材料切削性能的好坏一般是以()钢
作为基准的。D AQ235-AB调质C加工精度高D、加工生产率高
加工重要的箱体零件为提高工件加工精
度的稳定性，在粗加工后还需要安排一次()。B A、自然时效B、人工时效C、调质D、正火
检测元件在数控机床中的作用是检测移
位和速度，发送()信号，构成闭环控制。A A、反馈B、数字C、输出
D、电流
检查床身导轨的垂直平面内的直线度
时，由于车床导轨中间部分使用机会多，因此规定中部允许()。A A、凸起B、凹下C、平直D、弯曲、
建立刀尖圆弧半径补偿和撤消补偿程序
段一定不能是()C A、G00程序段B、
G01程序段C、圆弧指令程序段D、
循环程序段
正火D45
进给率分为直线进给和旋转进给两种编
程方式，下列各组中，(D．mm／min，mm／r)是常采用的编程模式。
进给速度F的单位为()B A、米/分B、
毫米/分C、转/分D、毫米/转或毫米/分
进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠
丝杠具有()的特点。B A、动、静
摩擦数目相近B、摩擦因数小C、传动效率高定位精度高D、便于消除间隙
径向切糟或切断可用()B A、G71B、
G72C、G73D、G75
静压导轨的摩擦系数约为()。C
B.0.005C
数控编程技术机考期末复习
具有刀具半径补偿功能的数控系统，可
以利用刀具半径补偿功能，简化编程计算；刀具半径补偿分为建立、执行和取消3个步骤，但只有在
(D．G00或G01)指令下，才能实现
刀具半径补偿的建立和取消。
具有刀具半径补偿功能的数控系统，可
以利用刀具半径补偿功能，简化编程计算；对于大多数数控系统，只
有在（D）移动指令下，才能实现刀
具半径补偿的建立和取消。（A）G40、G41和G42（B）G43、G44和G80（C）G43、G44和G49（D）G00或G01
开机时默认的主轴控制指令为()C A、
G50B、G96C、G97D、G90
可用作直线插补的准备功能代码是()。A A、G01B、G03C、G02D、G04
孔加工循环结束后，刀具返回参考平面
的指令为(D．G99)。
利用机床位置功能检查工件的尺寸时，
在编程中应设定()B A、T0102B、M00C、G00D、M02
两顶尖支承工件车削外圆时，刀尖移动
轨迹与工件回转轴线间产生()误
差，影响工件素线的直线度。B A、
直线度B、平行度C、等高度D、以上全是
两个支承板组合起来使用可限制工件的
()自由度。D A1B2C3D4
零件轮廓中各几何元素间的联结点称为
()B A交点B节点C基点D切点 螺纹加工时应注意在两端设置足够的升
速进刀段δ1和降速退刀段δ2其数值由主轴转速和()来确定。A A、
螺纹导程B、螺距C、进给率D、进
给速度
某控制系统，控制刀具或工作台以给定
的速度沿平行于某一坐标轴方向，由一个位置到另一个位置精确定
数控编程技术机考期末复习
位，此种控制方式属于()。B A、点位控制B、点位直线控制C、轨迹控制D、无正确答案
某一段程序N70G00G54G90X100Z80；
N80G01F100X80Z50；N100Y100；执行完第N100段之后，机床到达工件坐标点为()。B A、X=100，Y=100，Z=80B、X=80，Y=100，Z=50C、X100，Y0，Z50
某一段程序N70G00G90X80Z50；
N80X50Z30；说明：()。C A、执行完N80后，X轴移动50MM，Z轴移动30MM。B、执行完N80后，X轴移动
30MM，Z轴移动30MM。C、执行完N80
后，X轴移动30MM，Z轴移动20MM。D、执行完N80后，X轴移动50MM，Z轴移动20MM。
目前PLC使用最普遍的编程语言是()B
A、电路图B、梯形图C、状态图D、
柱形图
目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方
法很多，当用直线段逼近非圆曲线时，将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为（C）。（C）等间距
法
目前对非圆曲线进行节点坐标计算的方
法很多，当用直线段逼近非圆曲线时，将某一坐标轴划分成相等间距的计算方法为(C．等间距法)。
目前数控机床中的侍服电机与丝杠的连
接方式为()D A、三角皮带B、平皮带C、齿型皮带D、齿轮
能取消零点偏置的准备功能有()C A、
G90B、G40C、G53D、G57
判断数控车床(只有X，Z轴〕圆弧插补
的顾逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴(Y轴)的负方向看去，
顺时针为G02，逆时针方向G03。通
常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀
架位置有关，如图1所示，正确的
数控编程技术机考期末复习
说法如下(C.图1b表示刀架在操作者一侧的情况)。图1圆弧的顺逆方向与刀架位蓝的关系
普通三角螺纹的牙形角是(A．600)。
启动刀具半径补偿程序应满足的条件
（）。 A、有G41或G42指令B、
有G00或G01轴运动指令C、制定一个补偿号，但不能使D00D、A，B，C的条件都需要
前刀架使用刀具半径补偿车削内径，刀
具向床头进刀时用()指令。C A、
G40B、G41C、G42D、G43
切槽加工时，要在槽底有秒的刀具进给
暂停动作。用FANUC数控系统编程，正确的程序段是(B．G04X1．5)。
切槽加工时，要在槽底有秒的刀具进给
暂停动作。用FANUC数控系统，编
程正确的程序段是(B．G04,P2500)。
切削循环G73适用于加工()形状。C A、
圆柱B、圆锥C、铸毛坯D、球
切削用量的选择原则是：粗加工时，一
般（A），最后确定一个合适的切削速度v。（A）应首先选择尽可能大
的背吃刀量ap，其次选择较大的进
给量f
切一个Ф40mm的整圆工件，刀具起点在
(一40，O)，法向切入(一20，O)点，并法向切出返回(一40，O)点。根据
图1所示的刀具轨迹，加工圆弧的
程序段为(B．G02120．OJO)。
取消固定循环的指令是()。B A、G40B、
G80C、G50D、G49
全机能高速数控车床在自动工作状态，
当换刀时，刀盘实现()转位换刀D
A、顺时针B、逆时针C、快速D、就
近
数控编程技术机考期末复习
柔性制造单元最主要设备()A A．加工
中心B．自适应控制机床C．自动交换工件装置D．数控机床
如果数控机床上采用的是直流伺服电机
和直流主轴电机应对()进行定期检查。A A、电刷B、轴承C、接线D、风扇
若以190m／min的线速度进行车削加工，
最高主轴转速限制在1250r／min之内。采用FANUC数控系统，正确的编程语句为(C．…；N－G96S190M03；
NG50S1250；…)。
若在某实体钢质材料加工Φ2H7的孔，孔
深30mm，正确的用刀顺序是(A．中心钻、Φ钻头、Φ2H7铰刀)。
若在某实体钢质材料加工Φ6H7的孔，孔
深20mm，较好的用刀方案是(C.中心钻、Φ15．7钻头、Φ16H7铰刀)。
若在某实体钢质材料上加工4一Ф12H7
的孔系，孔深18mm，较好的用刀方
案是(C．中心钻、Ф钻头、Ф12铰刀)。
若主轴采用v＝130m/min的恒线速度控
制，最高主轴转速限制为1200r/min，顺时针旋转，正确的编程语句是,S130,M03；G50,S1200；)。
若主轴采用V＝180m／min的恒线速度控
制，最高主轴转速限制为1500r／min，顺时针旋转，正确的编程语句是(D．G96,S180,M03；G50,S1500；)。 若主轴采用v=200m／min恒线速度控制，
最高主轴转速限制为1300r／min，
逆时针旋转，正确的编程语句是(D．G96,S200;G50,S1300；)。 若主轴采用v=200m／min恒线速度控制，
最高主轴转速限制为1500r／min，逆时针旋转，正确的编程语句是(B．G96S200,M04；G50,S1500)。 数控编程技术机考期末复习
三针测量是测量外螺纹()的一种比较精
密的方法。C A、内径B、外径C、试切对刀法如图8-1所示，由图可以看
出：（B）。（B）左图完成X向对中径D、底径
设H01—6mm，则执行G91G43G01Z—15．0H01F120后，刀具的实际移动量是(A．9mm)。
设H03=2．2mm，则执行G91G43G01Z-10．0H03F300后，刀具的实际移动距离是(A．7.8mm)。
深孔加工需要解决的关键技术可归为深
孔刀具()的确定和切削时的冷却排屑问题。D A、种类B、材料C、加
工方法D、几何形状
使用恒线速度切削工件可以()B A、提
高尺寸精度B、减小工件表面粗糙度
值C、增大表面粗糙度值D、提高形
状精度
世界上第一台数控机床诞生在()A．美国刀，右图完成Z向对刀
首次加工的零件，须要试切。试切时的
快速倍率开关要置于（）D A、较高档B、最高档C、较低档D、最低档
数控编程时，应首先设定（工件坐标系）。
数控车床Z轴的负方向指向()。C A、操作者B、主轴轴线C、床头箱D、尾架
数控车床的刀架的两个方向运动分别是
由()伺服电机驱动的。B A、1台B、
2台C、3台D、4台
数控车床的回刀架最少能有()把刀。B
A、5B、4C、3D、2
数控车床上快速夹紧工件的卡盘大多采
用()B A、普通三爪卡盘B、液压卡盘C、电动卡盘D、四爪卡盘
数控编程技术机考期末复习
数控车床液压卡盘卡紧力的大小可以通
过()来实现。C A、电磁换向阀B、数控回转工作台的特点是（）D A、只
实现圆周分度、定位B、只实现圆周压力继电器C、减压阀D、单向阀
数控车床应尺可能使用()以减少换刀时
间和方便对刀。C A、焊接车刀B、
回转刀具C、机夹车刀D、成型车刀数控车床中的G41／G42是对()进行补
偿。B．刀具的刀尖圆弧半径
数控车床主轴采用前端定位，后端浮动
的结构是为了()D A、便于调正精
度B、便于调整间隙C、便于装配与
调正D、防止受热伸长
数控车削大余量毛坯时()对延长粗加工
刀具的寿命有利。B A、轴向阶梯
切削B、径向阶梯切削C、轮廓分层
切削D、轴和分层切削
数控车削螺纹时主轴转速宜选择()转
速。 A、较高B、较低C、中等D、
中等偏高
进给C、实现圆周进给、并实现某些特定角度的分度，定位D、能实现圆
周进给，并能实现任意角度的分度，
定位
数控机床X，Z轴是用()原则建立的。A
A、右手直角坐标系B、左手直角坐
标系C、平面坐标系D、立体坐标系
数控机床按加工方式分类可分为：1)()；
2)金属切削类；3)特种加工类；4)
其他类型。B A、直线进给类B、金
属成型类C、轮廓控制类D、半闭环
类
数控机床的辅助装置包括：液压和()装
置，排削装置，交换工作，数控转
台和刀具检测装置。C A、驱动装
置B、主机C、气动D、立柱 数控机床的进给系统由NC发出指令，通
过伺服系统最终由()来完成坐标轴
数控编程技术机考期末复习
的移动。B A、电磁阀B、伺服电机C、变压器D、测量装置
数控机床的数控装置包括()。C.输入、
信息处理和输出单元
数控机床的丝杠一般采用() A、滚珠丝
杠副B、梯形丝杠副C、矩型丝杠副
D、普通丝杠副
数控机床的信息输入方式有：（）D A、
按键和CRT显示器B、磁带、磁盘、
网线C、手摇脉冲发生器D、以上均正确
数控机床的优点是()D、加工精度高、生
产效率高、对操作人员的技术水平要求高、可加工复杂型面、减少工装费用
数控机床的主轴是()坐标轴。C A、X
轴B、Y轴C、Z轴D、U轴
数控机床回零是指()下的零点。B A、
工作坐标系B、机床C、相对坐标系D、剩余坐标系
数控机床机械结构特点是（）。D ①高
刚度②高抗振性③低热变形④高的
进给平稳性 A、①③B、①②④C、
①②③D、①②③④
数控机床进给系统采用齿轮传动副时，
应该有消隙措施，其消除的是
()C．齿侧间隙
数控机床进给系统的机械传动结构中，
结构最筒单的导轨() C．塑料导轨
数控机床进给系统的机械传动结构中，
具有滚动摩擦的导轨()B．滚动导轨数控机床是采用数字化信号对机床的（）
进行控制。C A、运动B、加工过程C、运动和加工过程D、无正确答案数控机床中的核心部件是()就象人的大
脑。C．数控系统
数控编程技术机考期末复习
数控机床作空运行试验的目的是()。C
数控系统中，程序段，表示(D.进给轴暂
A、检验加工精度B、检验功率C、检验程序是否能正常运行D、检验程
序运行时间
数控精铣时，一般应选用（）D D、较
小的吃刀量、较高的主轴转速、较
低的进给速度
数控系统不同，采用的增量编程格式也
不一样，下列表示中(B．G90,G01,X100,Y45,F200)不是增量编程的格式。
数控系统的管理部分包括：1)输入；
2)I/O处理；3)显示；4)()。D A、译码B、刀具补偿C、位置控制D、诊断
数控系统中，（A）指令在加工过程中是
模态的。（A）G01、F
数控系统中，(A．G01、F)指令在加工过
程中是模态的。
停5秒钟)。
所谓联机诊断，是指数控计算机中的
()D．通信诊断能力
提高机床传动链传动精度的措施有（）。
B A、尽可能增加传动元件，延长
传动链。B、提高各传动元件的制造、
安装精度，特别是末端元件C、尽可能使用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动D、以上三者都是。
通常在()情况下不要进行回零操作。B
A、机床接通电源以后B、机床产生报警而复位清零以后。C、机床急停以后D、每加工完一个工件以后。
通过半径为圆弧编制程序，半径取负值
时刀具移动角应()。A A、大于等于180度B、小于等于180度C、等
于180度D、大于180度
数控编程技术机考期末复习
通过半径为圆弧编制程序，半径取负值
时刀具移动角应()A A、大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度
图1所示为孔加工固定循环指令的动作，
根据动作步序可以判断，该指令为。图1固定循环指令的动作步序
图1为试切对刀法，由图可以看出(B．a
完成X向对刀，b完成Z向对刀)。图1为试切对刀法
图2为孔系加工的两种刀具路径，描述
不正确的是(B．定位误差a 据动作步序可以判断，该指令为〔。图l为孔系加工的两种刀具路径，对加 工路线描述不正确的是(B．定位误差a 范围内的任意分度运动。C A、0～90度B、0～180度C、0～360度D、5度 为了减少由于存在间隙所产生的误差， 百分表齿杆的升降范围() A、不能太小B、不能太大C、应尽可能小D、应尽可能大 为了选择米制、增量尺寸进行编程，应 使用的G代码指令为（）D AG20G90BG21G90CG20G91DG21G91 为增大力臂，保证夹紧可靠，压板螺栓 应() A、尽量靠近垫铁B、尽量靠近工件和加工部件C、在垫铁与工件 的中间部位D、紧靠工件和加工部件 位置检测装置按测量的方式分为()C．直 接和间接 卧式加工中心比较常见的坐标运动方式 为：（）A A：X、Y、Z联动和B 数控编程技术机考期末复习 回转分度B：X、Y、Z、B联动C：X、向（B）任何方向（C）沿轮廓切线Y、B联动D：X、Z、B联动 卧式加工中心各坐标之间的垂直度检测 时所用工具是()加千分表。C A主轴心棒B90度角尺C精密方箱D水平仪 卧式加工中心是指主轴轴线（）设置的 加工中心。B A、垂直B、水平C、 平行D、无正确答案 无论零件的轮廓曲线多么复杂，都可以 用若干直线段或圆弧段去逼近，但必须满足允许的()A A编程误差B编程指令C编程语言D编程路线 铣削封闭的内轮廓表面时，进刀方式应 选择（）切入A A、圆弧B、法向C、根据需要选择A或BD、无正确答案铣削工件内腔时，一般采用立铣刀侧刃 切削，铣刀的切入和切出应尽量 （C）。（A）沿轮廓曲线内切圆方 方向（D）沿轮廓法向 下例说法哪一种是正确的()。A A执行 M01指令后，所有存在的模态信息保持不变。B执行M01指令后，所有存在的模态信息可能发生变化。C执行M01指令后，以前存在的模态信息必 须重新定义。D执行M01指令后，所 有存在的模态信息肯定发生变化。 下例指令中属于非模态的G功能指令是 ()B AG03BG04CG17DG40 下列M指令中，不能对程序进行控制的 是(D．M08)。 下列M指令中，能对程序进行控制的是 (B．M02)。 下列不具备续效功能的一组代码是 (C．G03／G04)。 下列程序段中，能够建立刀具半径右补 偿的是,G42,,,DO1,F300)。 数控编程技术机考期末复习 下列程序段中，能够建立刀具半径左补 偿 的 是 下列加工中心主传动系统结构中，哪种 形式转换效率高，但输出扭矩受到限制（）A A、电机直接带动主轴B、(B．G00,G4l,X100．0,Y20．5,DOl)。 下列程序段中，能实现恒线速度控制的 是。 下列程序段中，在XY平面内进行插补的 语句是91G18G 下列程序段中，在XZ平面内进行插补的 语句是(B．91G18G。 下列程序段中，在YZ平面内进行插补的 语句是(B．G9l,G19,G02,,o 下列程序段中，在YZ平面内进行插补的 语 句 是 (C．G91,G19,G02,Y4．5,R0．85)。 下列代码指令中，在程序里可以省略、 次序颠倒的代码指令是（）。B AOBGCNDM 下列辅助功能，用于控制换刀的指令时 （B）。（B）M06 皮带变速C、一级齿轮变速D、二级 齿轮变速 下列哪种机床不属于点位控制数控机 床。()D A、数控钻床B、坐标镗床 C、数控冲床D、数控车床 下列哪种加工过程会产生过切削现象。 ()D A、加工半径小于刀具半径的 内圆弧B、被铣削槽底宽小于刀具直径C、加工比此刀具半径小的台阶D、以上均正确 下列哪种检测元件，不属于位置检测元 件（）A A、测速发电机B、旋转变压器C、编码器D、光栅 下列哪种检测元件检测线位移（）C A、 旋转变压器B、光电盘C、感应同步器D、无正确答案 数控编程技术机考期末复习 下列哪种伺服系统的精度最高：（）D A、 开环伺服系统B、闭环伺服系统C、 下列指令中，不能够使主轴停止的是。 半闭环伺服系统D、闭环、半闭环系 统 下列数学处理中，用手工方法编制加工 程序时，不需要做的工作是(C．计 算节点坐标)。 下列数学处理中，用手工方法编制加工 程序时，不需要做的工作是(C.计算 节点坐标)。 下列叙述中，（确定机床坐标系），不 属于数控编程的基本步骤。 A）分 析图样、确定加工工艺过程B）数值 计算C）编写零件加工程序单D）确 定机床坐标系 下列叙述中，不属于确定加工路线原则 的是(C.尽量采用工序集中，先孔后 面的顺序)。 下列指令中，(D．M06)不能控制主轴动 作。 下列指令中属于极坐标直线插补的G功 能指令是()。A AG11BG01CG00DG10 下面程序段中，N0060语句的主要作用是 (D.快速下刀，建立刀具长度补 偿)。…;N0050G90G54G00X0Y0S120 0M03;;… 下面程序段中，N4语句的主要作用是 (C．快速下刀，建立刀具长度补偿)。 N3,G90,G54,G00,X0,Y0,S900,M03； N4,G43,,H01： 下面程序中，N22语句可以由(A．22G— 代 替。…,N20,G90,G0l,,,,N22,G02, X0,,I—,J—,… 下面哪一个命令不是固定循环命令()。C A、G81B、G84C、G71D、G83 下面哪种检测装置可直接将被测转角或 位移量转化成相应代码。()B A、 数控编程技术机考期末复习 光电盘B、编码盘C、感应同步器D、旋转变压器 现代数控系统中都有子程序功能，并且 子程序(C．可以有限层)嵌套。 下面哪种是程序段号的正确表达方式。 ()A A、N0001B、O0001C、P0001D、现需加工一个直径为φ60的内圆，刀具 径向补偿值为D21=，加工后实测尺X0001 下面哪种数控机床不属于连续控制数控 机床（） A、数控车床B、数控铣床C、数控线切割机D、数控钻床 下面哪种误差是工艺系统的误差。（）D A、调整误差B、刀具和夹具制造误差C、机床几何误差D、A，B，C都是 下面指令中不是模态指令的是()A．M02 现代数控机床的进给工作电机一般都采 用()。B A．异步电机B．伺服电机C．步进电机 现代数控系统都有子程序功能，FANUC 数控系统中，能够正确调用子程序的编程语句是,P2001)。 寸为φ，问如果要达到要求，应把补偿值调整为（）。A A、、7.98C、、旋转变压器的结构特点是()D。筒单 选择粗基准时，重点考虑如何保证各加 工表面（D），使不加工表面与加工表面间的尺寸，位置符合零件图要求。（D）有足够的余量 液压尾座通常是用于加工()B A、盘类 B、轴类C、特型D、普通型 一般情况下，短而复杂且偏心距不大或 精度要求不高的偏心工件可用()装夹。D A、三爪自定心卡盘B、两顶尖C、双重卡盘D、四爪单动卡盘 一个尺寸链的环数至少有()个。B A2B3C4D5 数控编程技术机考期末复习 一个零件的轮廓往往是由许多不同的几 何元素所组成，如直线、圆弧、二次曲线等，各几何元素的连接点称为(B.基点)。 一台三相反应式步进电动机，其转子有 40个齿：采用单、双六拍通电方式，其步距角是（）B．° 以下对刀方法中，不需要辅助设备的对 刀方法为()D A、机内对刀法B、机外对刀法C、测量法D、切削法 以下辅助机能代码中常用于作为主程序 结束的代码是（）。A AM30BM98CM07DM05 影响数控车削加工精度的因素很多，要 提高工件的加工质量，有很多措施，但（D）不能提高加工精度。（D）将绝对编程改变为增量编程 永磁同步电动机转子位置检测多用()D。 相对式脉冲编码器 用带有检验圆盘的测量心棒插入孔内， 着色法检验圆盘与端面的接触情况，即可确定孔轴线与端面的()误差。A A、垂直度B、平面度C、圆跳度D、同轴度 用高速钢车精度高的螺纹时，其纵向前 角应为()才能车出较正确牙型C A、正值B、负值C、零值D、正负值 均可 用固定循环G98G81…钻削一个孔，钻头 的钻削过程是（B）。（B）持续不 提刀钻削 用配置FANUC数控系统的数控铣床进行 锪孔加工时，应选择(C．G82)固定 循环指令进行编程。 用配置FANUC数控系统的数控铣床进行 孔加工，当被加工材料不易排屑(如铸铁)时，应选择孔加工固定循环指 令进行编程。 数控编程技术机考期末复习 用球头铣刀加工曲面时，其球头半径应 （A）加工曲面的最小曲率半径。（A）高度上，每次啄钻深度为5mm，进给速度为80mrn／min)。 小于（B）大于（C）等于（D）大于 等于 用于FANC数控系统编程，对一个厚度为 10mm，Z轴零点在下表面的零件钻 孔，其中一段程序表述妇下： 90G3.0F；它的含义是(B．啄钻，钻孔位置在(10，20)点上，钻头尖钻到Z=的高度上，安全间隙面在Z＝的高度上，每次啄钻深度为3mm，进给速度为100mm／min)。 用于FANUC数控系统编程，对一个厚度 为20mm、Z轴零点在上表面的零件钻孔。其中一段程序表述如下：G99G83X10．0Y20．0Z－20．0Q5．0R3．0F80．0；对执行该 程序段描述不正确的是(C．啄钻， 钻孔位置在(10，20)点上，钻削深 度为23mm，安全间隙面在Z3．0的 用于深孔加工的固定循环的指令代码是 ()。C A、G81B、G82C、G83D、G85 用钻头进行钻孔时，要考虑钻尖对孔有 效深度的影响，采用令20的普通钻 头钻孔时，钻尖的影响约为(B．mm。 用钻头进行钻孔时，应考虑钻尖对孔有 效深度的影响。采用娜。的钻头钻孔 优化粗加工及空行程的走刀路线主要是 为了()A A、节省整个加工过程时间B、减小刀具消耗C、进给机构滑动部件磨损减少D、进给机构滑动部件消耗减少 由设计制造和管理的信息计算机化生产 过程及物流控制柔性化的整个计算 机制造系统简称为()B A、FMSB、 CIMSC、DNCD、FA 数控编程技术机考期末复习 由于定位基准和设计基准不重合而产生 的加工误差，称为()。C A、基准误差B、基准位移误差C、基准不重 合误差D、基准偏差 有四种CNC系统或者数控机床，根据 MTBF指标，它们中可靠性最好的是 ()D．MTBF=70000h 有些零件需要在不同的位置上重复加工 同样的轮廓形状,可采用(B)。（B） 子程序调用 右手直角坐标系中的拇指表示()轴。A A、X轴B、Y轴C、Z轴D、W轴 与程序段号的作用无关的是()D A加工 步骤标记B程序检索C人工查找D宏程序无条件调用 圆弧插 圆弧几日的圆心位于坐标原点，便用圆 弧插补指令及地址I、J编写如图4 所示的圆弧，正确的程序是,X10,Y－,I－,。 在()情况下加工编程必须使用G03指令 D A、直线插补B、圆弧插补C、极 坐标插补D、逆时针圆弧插补 在(50，50)坐标点，钻￠12mm、深10mm 的孔，Z坐标零点位于零件的上表面 3.0F60)。 在（50，50）坐标点，钻一12mm、深10mm 的孔，Z坐标零点位于零件的上表 面，正确的程序段为（C）。3.0F60 在CNC系统中，插补功能的实现通常采 用：()C A、全部硬件实现B、粗插补由软件实现，精插补由硬件实现C、粗插补由硬件实现，精插补由软件实现D、无正确答案 在FANUC数控系统中，程序段22G-25.0F 用于加工(A．M24×螺纹。 数控编程技术机考期末复习 在FANUC数控系统中，程序段32G— 23.0F可用于加工(B．螺纹。 在XY坐标平面内进行加工的坐标指令(） AGl7 在FANUC数控系统中，下列代码可以实 现宏程序非模态调用的是(B．G65)。 在编程时，当选定了刀具及切削速度以 后，应根据(A．)确定主轴转速。 在FANUC数控系统中，指令M98P51020 表示的含义为（C）。（C）调用程序号为1020的子程序连续调用5次 在FANVC数控系统中，下列代码中，不 能用于螺纹加工的指令是（D）。（D）G85 在G43G01Z15．0H4语句中，H4表示(B．刀 具表的地址是4)。 在G55中设置的数值是（A）。（A）工 件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移量 在x、Y平面，刀具从点(50，100)快速 移动到点(50，60)，下面用增量坐 标表示不正确的语句是(D．G00,V0W—40．0)。 在编程时，建立刀具偏置(补偿)时，必 须指定刀具参数寄存器号，下列语句中刀具补偿无效的是,G42,X35．O,Y22．O,DO)。 在编程时，建立刀具偏置补偿时，必须 指定刀具参数寄存器号，下列语句中刀具补偿无效的是00G 在编制攻丝程序时应使用的固定循环指 令代码是()。C A、G81B、G83C、 G84D、G85 在编制加工程序时，如果需要采用公制 单位，准备功能后面跟着的相对应 的进给地址是()。B A、CB、FC、 SD、X 数控编程技术机考期末复习 在编制加工程序时，如果需要加延时的 单位是秒，准备功能G04后面跟着的相对应的地址是()。D A、BB、CC、SD、X 在车削加工中，刀具从点(100，50)快速 移动到点(100，60)，下面用增量坐标表示不正确的语句是(C．G91G00X0Y10．O)。 在车削加工中，若采用直径编程，对程 序 段 ： N × × G71P60Q180UO．6W0．3D1．6F；解释错误的是(B．执行该固定循环后，留给精加工的单边余量为O．6毫 米)。 在车削加工中，若采用直径编程，对程 序 段 ： N60G71Pg0Q150UO．6W0．1D2．5F0 ．3S500；解释错的是(B．执行该固 定循环后，用于精加工的单边余量分别为0．6mm、0．1mm)。 在车削零件图中，若某轴段有圆柱度的 形位公差要求，应选用下列形位公差 在固定循环指令格式G90G98G73X＿Y＿R ＿Z＿Q＿F＿：其中R表示（）A A、安全平面高度B、每次进刀深度C、孔深D、孔位置 在机床、工件一定的条件下，如何解决 振动造成的加工质量（）C A、提高转速B、提高切削速度C、合理选择切削用量、刀具的几何参数D、每种方法都可以 在加工脆性材料时产生的切屑是()D A、带状切屑B、节状切屑C、粒状 切屑D、崩碎切屑 在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应 该是()圆弧半径。B A、大于B、小 于C、等于D、大于或等于 在加工整圆时，应采用哪一种方式进行 编程() A、角度加半径B、极坐标数控编程技术机考期末复习 圆弧插补C、插补参数I、J、KD、前面几种均可 在加工中心中，对程序段 31G90G56G1137M功能描述不正确的是(D．换3号刀)。 在进给位置伺服系统中，UDC是指()。A A.脉冲/相位变换器B.鉴相器C.可逆计数器D.同步电路 在进行薄壁类零件的精加工编程时，选 择(A．接近90°)的主偏角，径向切削力较小。 在进行薄壁类零件的精加工编程时，选 择(D．接近90°)的主偏角，径向切削力较小。 在进行精加工编程时，影响已加工表面 的车刀几何角度是(B.副偏角)。 在进行精加工编程时，影响已加工表面 的车刀几何角度是(D.车刀的副偏 角)。 在进行圆弧插补时，圆弧的起始位置是 否必须在圆弧插补前输入()B A、不用B、必须C、既可输入也可手动 开到位D、视情况而定 在零件图中，形位公差符号 表示该零 件的几何要素有(D.圆度)要求。 在零件图中，形位公差符号 表示该零 件的几何要素之间有(A．平行度)要求。 在零件图中，形位公差符号 表示该零 件的几何要素之间有(B．垂直度)要求。 在普通数控车床的基础上，增加了()和 动力头为车削中心。B A、C轴B、刀库C、X轴D、Y轴 在如2图所示的孔系加工中，对加工路 线描述最全面的是(D.以上说法均 正确)。图2孔系加工路线方案比较 A.图2a满足加工路线最短的原则B. 图2b满足定位精度最高的原则C. 数控编程技术机考期末复习 图2a易引人反向间隙误差D.以上说法均正确 后一次粗加工走刀的半径补偿量为(C．mm。 在使用G54~G59指令建立工件坐标系时， 在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具 就不再用（D）指令。（D）G92 在数控车床精车球型手柄零件时一般使 用()刀具。B A、90外圆B、45外 圆C、圆弧形外圆D、槽形刀 在数控程序中，G00指令命令刀具快速到 位，但是在应用时()。A A．必须 有地址指令B．不需要地址指令C．地 址指令可有可无 在数控机床的数控装置组成中，其核心 部分是（）B A、输入装置B、运算控制装置C、伺服装置D、机电接口电路 在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具 半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具直径为8mm，精加工时半径方向余量为0．6mm，则最 半径进行补侩外，在用同一把刀进行轮廓铣削粗、精加工时，还可进 行加工余量的补偿，设刀具半径为 r，精加工时半径方向余量为△，则 最后一次粗加工走刀的半径补偿量 为＋△)。 在数控铣床上用Φ20铣刀执行下列程序 后，其加工圆弧的直径尺寸是(A．Φ 80．2)。…,N15S600M03,20G90G01 G41X18．0Y24．0D01F300（刀具半径 补 偿 偏 置 值 r=10．1）,N25G02X74．0Y32．0R40．0F180,… 在数控铣削加工中，刀具补偿功能除对 刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后 数控编程技术机考期末复习 一次粗加工走刀的半径补偿量为（B）。（B）r+△ 在数控铣削加工中，刀具补偿功能除对 刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的控制，设刀具直径为Ф6mm，精加工时半径方向余量为 O．2mm，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为(C．3．2mm)。 在数控系统中，用于控制机床或系统开 关功能的指令是代码)。 在同一程序段中使用X、W编程为()C A、 绝对值B、增量值编程C、混合式编程D、相对值编程 在同一程序段中使用两个同组G指令， 则（A）。（A）最后一个有效（B）第一个有效（C）同时有效（D）视具体情况而定 在图1中，当工件坐标系的原点设置在 零件的左端面与回转轴的中心线交 点处时，若采用直径编程，外轮廓R24凸圆弧加工的终点坐标应为( 在铣削固定循环后，如果指令了(C．G02) 代码，固定循环则自动被取消，变成G80状态。 在铣削固定循环中，用了孔定位并且可 以越障的平面是(C.初始平面)。 在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起 点在(30，O)，终点在(一30，0)， 半径为50mm，圆弧起点到终点的旋 转方向为逆时针，圆弧的圆心角 180°<θ<360°，正确的程序段为(D．G17,G91,G03,X－60,Y0,R－50,F50)。 在铣削一个XY平面上的圆弧时，圆弧起 点在(30，O)，终点在(一30，O)，半径为R50，顺时针方向加工，则铣削圆弧的指令为17G90G50.0F。 在下列程序段中，能够建立刀具长度补 偿似（C）的程序段。（A） 数控编程技术机考期末复习 G01G42X100Y20D01F200（B）G02G41X100Y20R50D01F200（C）G01G43X100Z20H01F200（D）G03G42X100Y20R50H01F200 在现代数控系统中都有子程序功能， FANUC数控系统中，能够正确调用子程序的编程语句是(C．M98,P2001)。 在选用了刀具半径补偿的条件下，进行 整圆切削应采取()。B A、法向切入切出法B、圆弧切入切出法C、均可D、无法判断 在选择车削加工刀具时，若用一把刀既 能加工轮廓、又能加工端面，则车刀的（C）应大于90o。（C）主偏角 在要求允许误差不变的情况下，非圆曲 线的曲率越大，则逼近线段的数量 越（B）。（B）大 在一个程序段中同时出现同一组的若干 个G指令时()。B A、计算机只识 别第一个G指令B、计算机只识别最后一个G指令C、计算机无法识别D、计算机仍然可自动识别 在用圆弧插补切削圆弧面时，需要选择 平面是平面，所选择的G指令应是()。A AG17B、G18C、G19D、都不对 在主轴恒功率区主轴扭距随主轴转速的 降低而()A A、升高B、降低C、不变D、变化 在自动换刀中给定的指令是用来选择() A、所需的刀具B、刀库及刀库号C、刀具偏置和补偿D、机械手的准确动作 增加坐标系中的U对应绝对坐标系中() 值。A A、XB、YC、ZD、Q 增量指令是用各轴的()直接编程的方 法，称为增量编程法。A A、移动 量B、进给量C、切削量D、坐标值 数控编程技术机考期末复习 找出下面不是零点偏置指令()。D A、 G55B、G57C、G54D、G53 执行G90G01G44H02Z－50F100（H02为 2mm）程序段后，刀具的实际移动距离为（B）。（A）48mm（B）52mm（C）50mm（D）54mm 执行程序段“G90G—”时，被加工的圆 弧半径是(A．。 执行程序段“90G30.0F”时，被加工圆 弧的半径R为(B．mm。 执行程序段“G90G—30．0J40.0F120.0” 时，被加工圆弧的半径尺是(C．50．0)mm。 执行程序段“G91G03X60．OY80．0I— 30．0J40．0F120．O”时，刀具的加工轨迹是(A．半径为50．0的二分之一圆弧)。 执行粗2.5F后，单边(精加工)余量为 (A.0.5)mm。 执行下列程序的轨迹图形是(D．半径为 R60 的 1／4 圆)。 G90G00X200．0Y40．0； G03X140．0Y100．0I－60．0J0F300： 直流伺服电动要适用于（）伺服系统中。 C A、开环，闭环B、开环，半闭环C、闭环，半闭环D、开环 直流伺服电机常用的调速方法是()A．改 变电枢电压 直流伺服电机常用的调速方法是()C。改 变电抠电压U 直流主轴电机的尾部一般都同轴安装() 作为速度反馈元件。C A、测速发电机B、旋转变压器C、编码器D、 速度继电器 直线感应同步器类型有()D．标准型、窄 型、带型和三重型 只有当操作面板上的“选择停”按钮按 下时，才能生效的M代码是。 数控编程技术机考期末复习 指令M01的功能及生效条件是(D．当“选 择停止键”按下时，执行到该指令后暂停程序)。 制订加工方案的一般原则为先粗后精、 先近后远、先内后外，程序段最少， （A）及特殊情况特殊处理。（A） 走刀路线最短 逐步比较插补法的四拍工作顺序为：（） A A、偏差判别、进给控制、新偏 差计算、终点判别B、进给控制、偏 差判别、新偏差计算、终点判别C、 终点判别、新偏差计算、偏差判别、 进给控制D、终点判别、偏差判别、进给控制、新偏差计算 逐点比较法插补的关键是：（）A A、 偏差判别B、进给控制C、偏差计算D、终点判别 主轴驱动系统控制机床()旋转运动。 A、直线轴B、主轴C、切削进给D、伺服电机 子程序结束的程序代码是()B A、M02B、 M99C、M19D、M30 字由地址码+数字构成，在下列各字中， 属于尺寸字的是(B．。 钻扩铰孔时，产生喇叭形孔与机床有关 的因素是()。C、滑板移动对主轴轴 线的平行度超差 最小加工余量的大小受下列那些因素影 响（）。①表面粗糙度②表面缺陷 层深度③空间偏差④表面几何形状 误差⑤装夹误差D A、①②③B、① ④C、①②③④D、①②③④⑤ 数控编程技术机考期末复习 二、判断题（8小题16分） #i=ROUND[#j]表示取整运算（×） CNC系统一般可用几种方式得到工件加 工程序，其中MDI是从串行通信接口接收程序。（×） FANUC车削固定循环的G72指令，用于径 向吃刀、轴向走刀的粗加工编程。(×) FANUC粗车固定循环指令G71中的粗车 深度的地址码是R××。（×） FANUC数控系统中，M98的含义是宏指令 调用。（×）调用子程序 FANUC数控系统中，程序段，表示进给轴 和主轴都暂停5秒钟。(×) FANUC数控系统中，指令T0400执行后刀 具半径补偿功能取消。(√) G00指令下的移动速度可以由F代码改 变。（×） G17(3-02X22．5Y30．9132．5F100；表 示刀具位移限定于XZ平面。(×) G19用来指定刀具运动平面为XZ平面。 （√） G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移 量。（×） G41D01其中的D01是指01号刀补的偏移 量。（×） G41D01其中的D01是指刀具的补偿（偏 移）量。（√） G65指令的含义是调用宏程序。(√) G68可以在多个平面内作旋转运动。（×）G81与G82的区别在于G82指令使刀具在 孔底有暂停动作。（√） G90/G91是用于绝对/增量尺寸选择的代 码，无论什么数控系统，都必须用 这两个代码进行绝对/增量尺寸的模式转换。（×） 数控编程技术机考期末复习 G92X_Y_Z_使机床不产生任何运动。（√） 度>安全高度。（×）起止高度>安G92所设定的加工坐标原点是与当前刀 具所在位置无关。（×）有关 G92通过刀具的当前位置设定时，机床移 动部件不产生运动。（√） G96S300表示到消恒线速,机床的主轴每 分钟旋转300转。（×） G97S1500表示取消恒线速,机床的主轴 每分钟旋转3000转。（√） M02是程序加工完成后，程序复位，光标 能自动回到起始位置的指令。（×）M功能不能编程变化量（如尺寸、进给速 度、主轴转速等），只能控制开关 量（如冷却液开、关，主轴正、反转，程序结束等）。（√） WHILE比GOTO处理速度慢（×） 安全高度、起止高度、慢速下刀高度这 三者关系是：起止高度>慢速下刀高 全高度>慢速下刀高度 按照加工要求，被加工的工件应该限制 的自由度没有被限制的定位为完全 定位。这种定位是不允许的。（×） 欠定位 半闭环控制系统中的检测元件接在机床 运动部件上。（×） 半闭环系统的反馈装置一般装在导轨 上。（×）伺服电机上 闭环控制系统的定位误差主要取决于机 械传动副的间隙及制造误差（×） 闭环控制系统的定位误差主要取决于机 械传动副的间隙及制造误差（×） 闭环控制系统中的位置检测元件接在电 机轴上。（×） 编制加工程序时往往需要合适的刀具起 始点，刀具的起始点就是换刀点。 （×）程序的起始点 数控编程技术机考期末复习 步进电动机伺服系统是典型的闭环伺服 系统。（×）开环 测量反馈装置的作用是为了提高机床的 安全性。（×）提高机床的定位精度、加工精度 步进电机的三相单三拍控制指电机有三 相定子绕组，每次有一相绕组通电，测量反馈装置的作用是为了提高机床的 每三次通电为一个循环。（√） 步进电机的三相六拍控制指电机有三相 定子绕组，每次有一相绕组通电，每六次通电为一个循环。（×） 步进电机的三相双三拍控制指电机有三 相定子绕组，每次有二相绕组通电，每三次通电为一个循环。（√） 步进电机的转角，转速，旋转方向分别 与输入脉冲频率、个数、通电顺序 有关。（×）输入脉冲的个数、频 率、通电顺序。 步进电机是最理想的直线运动部件的驱 动电机。（×） 定位精度、加工精度。（√） 车床主轴的C功能是指主轴绕铅垂轴转 动的功能。（×） 车削中心的C轴运动，实际上是绕B轴 的回转运动，也可以称为主轴运动。(×) 程序－22F为单一螺纹加工指令，执行过 程中进给速度为1.5mm/min.。（×）程序N100G01X100Z80；Nll0G01X90Z60； 可以用 N100G01X100Z80； N110X90Z60代替。(√) 程序编制中首件试切的作用是检验零件 图样设计的正确性。×（） 程序编制中首件试切的作用是检验零件 图样设计的正确性。×（） 数控编程技术机考期末复习 程序段：G21G17G40G80G49的作用是对机 床(程序)初始化，刀具没有移动。(×) 程序段：G21G17G40G80G49的作用是对机 床(程序)初始化，刀具没有移动。(√) 程序校验与首件试切的作用是检验程序 是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求。(√) 程序校验与首件试切的作用是为了检查 机床是否正常，以保证零件的加工质量。(×) 程序原点又称为起刀点。（×）工件原 点 传动齿轮副可使低转速和大转矩的伺服 驱动装置的输出变为高转速低转矩，从而可以适应驱动执行件的需要。（×） 传动齿轮副可使高转速和低转矩的伺服 驱动装置的输出变为低转速高转矩。（√） 从“A”点(X20，Y10)到“B”点(X60， Y30)，分别使用“G00”及“G01”指令编制程序，其了具路径相同。(×) 从A点(X20，Y10)到B点(X60，Y30)， 分别使用“G00”及“G01”指令编制程序，其刀具路径相同。(×) 从A点(XO，YO)到B点(X100，Y30)，分 别使用“G00”及“GO1”指令编制程序，其刀具路径相同。(×) 从程序段G03X23．0Y18．2R—中，可以 确定被加工的圆弧大于半圆。(√) 粗加工、半精加工的刀具半径补偿值为 刀具半径值与精加工余量之和。（√） 数控编程技术机考期末复习 粗加工时，限制进给量提高的主要因素 是切削力。（√） 大部分代码都是非续效（模态）代码。 （×） 大批量生产的简单零件适于在数控铣床 上进行加工。（×） 当工艺基准与设计基准不重合时，加工 中需要按尺寸链封闭环进行工艺尺寸换算。√（） 当进行零件轮廓车削时，若加工的要素 含有90度的台阶，车刀的主偏角应 大于90度。(√) 当孔系间位置精度要求较高时，应采取 单向趋近的工艺路线安排各孔的加工顺序，这样可以保证孔的定位精度。(√) 当孔系问位置精度要求较高时，应采取 单向趋近的工艺路线安排各孔的加 工顺序，这样可以保证孔的定位精度。(×) 当切削深度确定后，增大进给量会使切 削力增大，表面粗糙度变小。（×）变大 当用向量表示圆弧圆心坐标时。定义向 量的方向为圆弧圆心指向圆弧终 点。() 当在程序中出现重复使用某一部分固定 程序时，为简化编程可将这一部分 程序作为宏程序事先存入存储器以 便进行调用。（×）子程序 刀补的建立和取消在任何程序段中都可 以实现。(×) 刀具半径补偿的建立和撤消要和移动类 指令配合使用，如G00、G01、G02、G03等。（√） 数控编程技术机考期末复习 刀具功能称为T功能，它是进行刀具路 径选择和进行换刀操作的功能。(×) 刀具位置补偿值就是刀具半径补偿值。 （×）长度 刀具长度补偿是纠正刀具编程长度和刀 具实际长度差异的过程。(√) 刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在 缓存器中。（×）偏值寄存器 刀具长度补偿指令G43H01是用刀位点坐 标加上H01号存储单元中的长度补 偿值。（√） 刀具长度补偿指令G43H01是用刀位点坐 标减去H01号存储单元中的长度补 偿值。（×） 刀具长度补偿指令G44H01是用刀位点坐 标加上H01号存储单元中的长度补 偿值。（×） 刀具长度补偿指令G44H01是用刀位点坐 标减去H01号存储单元中的长度补偿值。（×）287、若H01=-10，执行指令G00G43Z-20H01后，刀位点 处于Z-30处。（√） 刀其功能称为T功能，它是进行刀具路 径选择和进行换刀操作的功能。 (×) 刀位点是刀具上代表刀具在工件坐标系 的一个点，对刀时，应使刀位点与 对刀点重合。√ 定位的选择原则之一是尽量使工件的设 计基准与工序基准不重合。（×） 重合 对刀点和换刀点通常为同一个点。（×）对夹紧装置的要求之一是夹紧力允许工 件在加工过程中小范围位置变化及 震动。（×）不允许 数控编程技术机考期末复习 对于FANUC系统，G43与G44的刀具长度 偏置补偿方向是一致的。（×） 对于点位控制，进给运动从某一位置到 另一个给定位置的进程进行加工。× 对于非模态指令，它意味着一直保持某 种模式，直到另一种模式将其取消。(×) 对于非模态指令，它意味着一直保持某 种模式，直到另一种模式将其取消。(√) 对于没有刀具半径补偿功能的数控系 统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（×）对于数控车床，回参考点操作，就是使 刀具回到机床坐标系的原点。（×）对于数控机床最具机床精度特征的一项 指标是机床的传动精度。（×） 对于数控机床最具机床精度特征的一项 指标是机床的传动精度。（×） 对于数控铣床，回参考点操作，就是使 刀具和工作台都回到机床坐标系的参考点。（√） 对于数控铣床，回零操作，就是使刀具 和工作台都回到机床坐标系的原点。（√） 对于数控铣床，回零操作，就是使刀具 回到工件坐标系的原点。（×） 对于同一G代码而言，不同的数控系统 所代表的含义不完全一样；但对于同一功能指令(如公制／英制尺寸转换、直线／旋转进给转换等)，则与数控系统无关。(×) 对于同一G代码而言，不同的数控系统 所代表的含义不完全一样；但对于 同一功能指令(如公制／英制尺寸 转换、直线／旋转进给转换等)，则与数控系统无关。(×) 数控编程技术机考期末复习 非模态代码只在写该该代码的程序段中 有效，如G04M02等。(√) 固定循环功能中的信息字K是指重复加 工次数，一般在增量方式下使用。（×） 高速钢与硬质合金相比，具有硬度较高， 红硬性和耐磨性较好等优点。X（） 光电编码器是一种角位移传感器，属于 根据ISO标准，在编程时采用刀具相对 静止而工件运动规则。（×）工件相对静止 工序分散原则的特点是设备和工艺装备 结构简单，调试维修方便，操作简单。但工艺路线长，所需设备及工人人数多，占地面积大。（√） 固定孔加工循环中，在绝对方式下定义R 平面，其值是指R平面到孔底的增量值。（×） 固定孔加工循环中，在增量方式下定义R 平面，其值是指R平面到孔底的增量值。（×） 直接测量元件。（×）间接 光栅尺是一种能够间接检测直线位移或 角位移的伺服系统反馈元件。()。×准确的直接测量位移的元件 光栅传感器在测量中形成的莫尔条纹， 具有缩小检测距离的功能。（×）光栅是数控机床的位置检测元件，因它 具有许多优点而被广泛地采用，但它的缺点是怕振动和油污。（√）光栅中，标尺光栅与指示光栅的栅线应 相互平行。（×）互相倾斜一个很小的角度 滚丝杠螺母机构可自动消除运动间隙。 （×） 数控编程技术机考期末复习 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是 提高使用寿命。（×） 滚珠丝杠副消除轴向间隙的目的主要是 增大驱动力矩。（×）提高反向传动精度 滚珠丝杠具有良好的自锁特点。（×） 无 滚珠丝杠螺母副的名义直径指的是滚珠 中心圆直径。（√） 滚珠丝杠螺母机构具有可靠的自锁功 能。（×） 国际标准化组织ISO规定，任何数控机 床的指令代码必须严格遵守统一格式。（×） 恒线速控制的原理是当工件的直径越 大，进给速度越慢。（×） 宏程序的特点是可以使用变量，但变量 之间不能进行运算。(×) 宏程序段：X101=#2的含义是表示将变量 #2中的数值赋值给#101的变量中。(√) 宏指令既可以在主程序体中使用，也可 以当作子程序来调用（√） 换刀指令M06可以和T指令在同一程序 段编程，也可以不在同一程序段编程。(√) 回零操作就是使运动部件回到机床坐标 系原点。（×）机床的机械零点 机床、刀具和夹具制造误差是工艺系统 的误差。√ 机床参考点可以与机床零点重合，也可 以不重合，通过指定机床参考点到机床零点的距离。（√） 机床传动副间的运动间隙应控制在规定 的范围内。（√） 机床的参考原点就是移动轴的测量起 点，可以与机床原点重合。（√） 数控编程技术机考期末复习 机床的参考原点就是移动轴的测量起 点，可以与机床原点重合。（√） 交流伺服电机是最理想的主轴驱动电 机。（√） 机床的原点就是机械零点，编制程序时 必须考虑机床的原点。× 机床的重复定位精度高，则加工的一批 零件尺寸精度高。（√） 机床在载荷的作用下抵抗变形的能力， 称为强度。（×）刚度 机械零点是机床调试和加工时十分重要 的基准点，由操作者设置。× 加工M20X1．5的螺纹时，螺纹的牙型深 度应为0．975mm。(√) 加工中心的主轴在空间可作垂直和水平 转换的称为卧式加工中心。（×） 复合 交流伺服电机的调速性能不如直流伺服 电机。（√） 交流伺服电机是最廉价的直线运动部件 的驱动电机。（×） 交流伺服电机与齿轮传动结合是扩大主 轴转速范围最常用的主轴传动方案。（√） 交流伺服电机与齿轮传动结合是最理想 的主轴驱动方案。（√） 交流伺服驱动系统是用交流异步电机作 为伺服驱动装置，是近年来发展的 趋势。（√） 交流伺服驱动系统是用交流异步电机作 为伺服驱动装置，是近年来发展的 趋势。（√） 进给路线的确定一是要考虑加工精度， 二是要实现最短的进给路线。√ 数控编程技术机考期末复习 进给伺服系统中使用的交流伺服电机的 调速方法是改变电枢电压的调速，可获得的调速范围大。（×） 进给伺服系统中使用的直流伺服电机的 调速方法是改变电枢电压的调速， 可获得的调速范围大。（√） 进给伺服系统中使用的直流伺服电机的 调速方法是改变电枢电压的调速， 可获得的调速范围大。（√） 进给伺服系统中使用的直流伺服电机的 调速方法是改变电枢电压的调速， 可获得的调速范围大。（√） 进给速度单位的设定指令G94为每转进 给，指令G95为每分钟进给。（×）进给速度单位的设定指令G94为每转进 给，指令G95为每分钟进给。（×）进给系统采用滚珠丝杠传动是因为滚珠 丝杠消除了间隙的特点。（×）摩 擦因素小 精加工时，限制进给量提高的主要因素 是表面粗糙度。（） 矩形导轨常与三角导轨组合使用。（√） 具有多工位刀架的数控车床，应用 TXXM06程序段实现自动换刀。(×) 具有螺纹孔加工功能的数控铣床，其主 轴的旋转运动与轴向移动之间一定 有严格的传动联系。（√） 绝对值方式是指控制位置的坐标值均以 机床某一固定点为原点来计算计数 长度。√ 开环控制系统不仅传动精度高而且设备 投资少。（×） 开环控制系统中必须设置位置检测环 节。（×） 可以完成几何造型(建模)；刀位轨迹生 成；后置处理；程序代码生成的编 程方法，被称为交互式自动编程。 () 数控编程技术机考期末复习 孔加工自动循环中，G98指令的含义是使 刀具返回初始平面。（√） 孔加工自动循环中，G99指令的含义是使 刀具返回参考平面。（√） 利用IF[]GOTO语句可以实现条件转移功 能。(√) 利用笛卡尔坐标系建立机床坐标系时， 应首先确定Z轴。(√) 利用假象刀尖点编出的程序，在进行倒 角、锥面及圆弧切削时，会产生欠切或过切现象。（√） 两两轴联动的机床称为两轴半数控机 床。√ 两轴联动坐标数控机床只能加工平面零 件轮廓，曲面轮廓零件必须是三轴坐标联动的数控机床。× 零件的机械加工精度主要包括尺寸精 度、定位精度、相对位置精度。（×） 尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度 零件加工程序由若干程序段组成，一个 程序段各代码字的顺序都有严格规定，不能随意调换（×） 零件加工程序由若干程序段组成，一个 程序段各代码字的顺序都有严格规 定，不能随意调换（×） 轮廓铣削时，刀具补偿的建立与取消一 定在轮廓上才能生效。（×） 螺纹切削指令G32中的信息字R、E是指 螺纹切削的退尾量，一般是以增量 方式指定。（√） 脉冲编码器能把机械转角变成脉冲，可 作为角速度检测装置。（√） 脉冲编码器是一种光学式的位置检测元 件，编码盘直接装在旋转轴上，以 测出轴的旋转角度位置和速度变 化，其输出信号为电脉冲。（√） 数控编程技术机考期末复习 脉冲编码器是一种光学式的位置检测元 件，编码盘直接装在旋转轴上，以测出轴的旋转角度位置和速度变 全闭环控制系统传动精度高但设备投资 大。（√） 全功能铣床就是铣削加工中心。（×） 化，其输出信号为电脉冲。（√） 模态与非模态指令的本质区别在于是否 具有续效功能。(√) 某立式加工中心配置了回转工作台，其 回转轴应定义为B轴。(×) 目前，交流电机用变频器控制可获得较 理想的转速调节系统。（√） 切削时的切削热大部分由工件传散出 去。（×）切屑 切削用量中对切削温度影响最大的是切 削速度，影响最小的是切削深度。 （×）走刀量(进给量) 球头刀的刀位点通常定义在球头表面， 而不在球心上。(×) 球头铣刀的刀位点是刀具中心线与球面 的交点。（√） 如果采用 200m／min的恒线速度车削 加工一直径为Φ80mm的轴，车床的 主轴转速应为975r／min。(√) 如果要用数控机床钻直径为5，深100mm 的孔时，钻孔循环指令应选择G81。 （×）G83 若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后， 刀位点处于Z10处。（×） 若H01=-10，执行指令G00G43Z-20H01 后，刀位点处于Z10处。（×） 若H01=-10，执行指令G00G43Z-20H01 后，刀位点处于Z-10处。（×） 若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后， 刀位点处于Z-10处。（√） 数控编程技术机考期末复习 若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后， 刀位点处于Z30处。（×） 若某数控车床的刀架为6工位，编程刀 具功能时，T后面表示刀号的数字应≤6。(√) 若H01=10，执行指令G00G43Z-20H01后， 刀位点处于Z-30处。（×） 若H01=-10，执行指令G00G43Z-20H01 后，刀位点处于Z30处。（×） 若H01=10，执行指令 N100G00Z50;N110G00G43X20Y20Z0H01后，刀位点处于Z-10处。（×）若H01=10，执行指令 N100G00Z50;N110G00G43YX20Y20H01后，刀位点处于Z10处。（×） 若H01=10，执行指令 N100G00Z50;N110G00G43YX20Y20Z0H01后，刀位点处于Z10处。（√）若某数控车床的刀架为12工位，编程刀 具功能时，T后面表示刀号的数字应小于12。(×) 若在XY平面逆向铣削R20的整圆，可编 程为N36G91G03XOYOR20.0F1300。 (×) 若在XY平面逆向铣削R25的整圆，可编 程为36G91G。(×) 三角形导轨具有自动消除运动间隙的功 能。（√） 使用G28X100Y120时，X、Y的坐标值为 目标点。（×）中间点 使用恒线速度切削工件可以提高尺寸精 度。（×）减小工件表面粗糙度值 使用加工中心时，必须每天横检查冷却 风扇工作是否正常，风道过滤是否堵塞。（√） 数控编程技术机考期末复习 使用快速定位指令G00时，刀具运动轨 迹可能是折线，因此，要注意防止出现刀具与工件干涉现象。（√） 数控车床中，X方向的螺母是既转动又移 动的构件。（×） 数控参考点可以与机床零点重合，也可 以不重合，通过指定机床参考点到 机床零点的距离。（√） 数控参考点可以与机床零点重合，也可 以不重合，通过指定机床参考点到 机床零点的距离。（√） 数控车床操作工不必要掌握车刀的刃磨 技术。（×） 数控车床的工件坐标系X方向原点，必 须在主轴的中心线上。(√) 数控车床既可以按装夹顺序划分工序， 又可以按粗、精加工划分工序。（√） 数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或 难于控制尺寸的回转体零件、箱体 类零件、精度要求高的回转体类零 件、特殊的螺旋类零件等。（×） 数控车床中，Z方向的丝杠是既转动又移 动的构件。（×） 数控车床中，刀具Z方向的运动导轨是 前山后矩形结构。（√） 数控车削加工中心就是具有自动换刀装 置的数控车床。（×） 数控程序的模态指令是指该指令仅只在 当前行有效。×(） 数控程序的模态指令是指该指令仅只在 当前行有效。×(） 数控机床常用的脉冲当量有1mm/脉冲、 0.001mm/脉冲、0.01mm/脉冲等。 （×） 数控机床的参考点与机床坐标系原点从 概念上讲不是一个点。开机时进行 的回参考点操作，其目的是建立工 件坐标系。（×）建立机床坐标系 数控编程技术机考期末复习 数控机床的导轨如从其技术性能、加工 工艺、制造成本等几方面综合考虑，数控机床的控制面板上具有机床运行控 制开关和程序编辑按钮。（√） 滚动导轨为优先选用。（×）贴塑 导轨 数控机床的电控柜中的步进电机驱动器 主要用作步进电机的供电电路。 （√） 数控机床的电控柜中的步进电机驱动器 主要用作通断弱电电路。（×） 数控机床的电控柜中的接触器主要用作 通断强电电路。（√） 数控机床的环境温度应低于60摄氏度。 （×）40摄氏度 数控机床的进给路线不但是作为编程轨 迹计算的依据，而且还会影响工件 的加工精度和表面粗糙度。√ 数控机床的进给路线就是刀具的刀尖或 刀具中心相对机床的运动轨迹和方 向。× 数控机床的控制面板上只有机床运行控 制开关。（×） 数控机床的运动方向的规定，某一部件 运动的正方向是工件远离刀具的方 向。（×） 数控机床的运动方向的规定，某一部件 运动的正方向是工件远离刀具的方 向。（×） 数控机床的主轴可以采用两端定位的方 式实现轴向定位。（√） 数控机床的主轴可以采用前端定位的方 式实现轴向定位。（√） 数控机床的主轴前端应有装夹工件或刀 具的必要结构。（√） 数控机床的主轴前支承都应能承受轴向 和径向力。（√） 数控编程技术机考期末复习 数控机床的主轴前支承只须能承受径向 力就可以了。（×） 数控机床的主轴前支承只须能承受轴向 力就可以了。（×） 数控机床的主轴无须径向定位。（×） 数控机床的主轴无须轴向定位。（√） 数控机床的坐标系采用右手法则判定X、 Y、Z的方向。（√） 数控机床各坐标轴进给运动的精度极大 影响到零件的加工精度，在闭环和 半闭环进给系统中．机械传动部件的特性对运动精度没有影响。（×）数控机床机械系统的日常维护中，须每 天检查液压油路。（√） 数控机床加工是工序集中的典型例子。 （×） 数控机床就本身的发展趋势是加工中 心。（√） 数控机床目前主要采用机夹式刀具。 （√） 数控机床上的行程开关用来限制运动部 件运动超程和设定机床坐标系或参考点。（√） 数控机床上的行程开关主要用来限制运 动部件运动超程。（×） 数控机床是计算机在实时控制方面的应 用。（√） 数控机床小型化是其一个重要发展方 向。（×） 数控机床旋转轴之一的A轴是绕y轴旋 转的轴。(×) 数控机床旋转轴之一的B轴是绕Z轴旋 转的轴。(×) 数控机床与其它机床一样，当被加工的 工件改变时，需要重新调整机床。 × 数控编程技术机考期末复习 数控机床只适用于大批大量生产场合。 （×） 数控机床只适用于零件的批量小、形状 复杂、经常改型且精度高的场合。× 数控机床中的数控装置是一个具有计算 机功能的控制装置。（√） 数控机床中每个加工零件都有一个相应 的程序。（√） 数控机床作空运行试验的目的是检验加 工精度。（×）检验程序是否能正 常运行 数控机床坐标系中，坐标轴的方向定义 是工件不动刀具远离工件的方向为 坐标轴的正方向。（√） 数控机床坐标系中，坐标轴的方向定义 是工件不动刀具远离工件的方向为 坐标轴的正方向。（√） 数控机床坐标系中可用X、Y、Z坐标任 一个表示数控机床的主轴坐标。（×） 数控机床坐标系中一般用Z坐标表示数 控机床的主轴坐标。（√） 数控加工的主程序号都是由O×××× 构成，而子程序由P××××构成。（×） 数控加工心与普通数控铣床、镗床的主 要区别是能完成钻、铰、攻丝、铣、 镗等加工功能。（×）设置有刀库， 在加工过程中由程序自动选用和更 换 数控加工中心FANUC系统中，M00与M01 最大的区别是M01要配合面板上的\" 选择停止\"使用，而M00不用。（√）数控加工中心就是具有自动换刀装置的 数控铣镗床。（×） 数控编程技术机考期末复习 数控卧式铣床Z轴是垂直主轴。（×） 水平主轴 数控铣床编程中，零件尺寸公差对编程 影响铣刀的刀位点。（√） 数控铣床上主轴的旋转运动与工作台的 直线运动有严格的传动联系。是内传动链。（×） 数控铣床与加工中心相比，加工中心是 一种备有刀库并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数控机床。（√） 数控铣床中，X方向的丝杠是既转动又移 动的构件。（×） 数控铣床中，Y方向的丝杠是既转动又移 动的构件。（×） 数控铣床中，Z方向的螺母是既转动又移 动的构件。（×） 数控铣床中，工作台X方向的运动导轨 是燕尾型的。（√） 数控系统每发出一个进给脉冲，机床机 械运动机构就产生一个相应的位移量，这个位移量称为单位插补。（×） 脉冲当量 数控装置是通过驱动装置间接将控制信 号传递给步进电机的。（√） 数控装置是直接将控制信号传递给步进 电机的。（×） 数控装置外置PLC是为了对I/O口中的 开关量的控制。（√） 数控装置中内置PLC只是为了实现对直 线运动导轨的运动速度的控制。（×） 所谓节点计算就是指计算逼近直线或圆 弧段与非圆曲线的交点或切点计算。√ 条件语句WHILE[]DO，当省略WHILE，则 产生从DO到END的无限循环（√） 数控编程技术机考期末复习 通常情况下，编程螺纹加工时，进给速 度的单位取mm／r更方便。(√) 通过半径为圆弧编制程序，半径取负值 时刀具移动角应小于等于180度。（×）大于等于180度 同步感应器是基于感应电动机的原理工 作的。（√） 同一指令代码，在不同数控系统中所代 表的功能可能是不一样的。(√) 为了保证机床的运动精度，机床的传动 副间应无任何运动间隙。（×） 为了数控车床上车削螺纹，其主轴的转 速一定有一个旋转编码器进行检 测。（√） 为了选择英制、增量尺寸进行编程，应 使用的G代码指令为G21G90。（×）位置检测软件安装在伺服电动机的尾部 的是闭环系统。（×）半闭环 无论什么数控系统。指令代码G71只用 于轮廓粗车周定循环，而G70用于轮廓精车加工。(×) 无论是尖头车刀还是圆弧车刀都需要进 行刀具半径补偿。× 无论数控车床的刀具如何变化，刀具的 刀位点总是不变的，且与刀具的类型无关。(×) 铣削封闭的内轮廓表面时，进刀方式应 选择沿内轮廓表面的法向切入。 （×）圆弧 铣削固定循环中，R点平面确定以后，采 用绝对或增量编程，Z的坐标值是相 同的。(×) 铣削固定循环中，在R点平面确定以后， 采用绝对、增量编程时，Z轴的坐标 编程值是不同的。（×） 铣削加工型腔时，内腔圆弧半径越小， 限制所用的刀具直径越小，加工时 数控编程技术机考期末复习 的切削效率越低，但零件的加工精度会提高。（×） 铣削一外轮廓，为避免切入／切出点产 生刀痕，最好采用径向切入／切出方式。(×) 下刀位数控车床的Y坐标轴的正方向是 朝下的。√ 现需加工一个深度为30的槽，刀具长度 补偿值为H01=，试加工后实测深度为问如果需要达到要求，应如何调整刀具长度补偿值。（√） 现需要加工一个尺寸为100×100的正方 体，刀具径向补偿值为D21=，加工后实际尺寸为×，问如果要达到要求，应反衬把补偿值调整为。（×）现需要钻一个深度为38的孔，刀具长度 补偿值为H02=，实测深度为，问如果要达到要求，应如何调整刀具长度补偿值。（×） 型腔加工时，采用行切法加工效率最高， 但型腔的加工质量最差。（√） 需要多次进给，每次进给一个Q量，然 后将刀具回退到R点平面的孔加工固定循环指令是G73。（×）。 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽 可能大的背吃刀量，以减少走刀次数。（√） 选择粗加工切削用量时，首先应选择尽 可能大的背吃刀量，以减少走刀次数。（√） 选择加工表面的设计基准作为定位基准 称为基准统一原则。（×）基准重合原则 选择铣削加工的主轴转速的依据是机床 本身、工件材料、刀具材料、工件的加工精度和表面粗糙度综合考虑。（√） 燕尾导轨不能承受翻倾力矩。（×） 数控编程技术机考期末复习 要调用子程序，必须在主程序中用M98 指令编程，而在子程序结束时用M99返回主程序。（√） 要正确加工，机床原点与程序原点必须 一致，故编程时机床原点与程序原 点考虑为同一点。（×） 要正确加工，机床原点与程序原点必须 一致，故编程时机床原点与程序原点考虑为同一点。（×） 一个程序中每个程序段的长短不一样称 为可变程序段。√ 一个完整的零件加工程序由若干程序段 组成，一个程序段由若干代码字组成。（×） 一加工零件需进行任意分度加工，应选 择铣削加工中心用的鼠牙盘式分度回转工作台()。√ 移动类指令，如G00、G01、G02、G03等， 不可以相互注销。（×） 移动类指令，如G00、G01、G02、G03等， 不可以相互注销。（×） 硬质合金刀具在切削钢件时必须加冷却 液以润滑和冷却。（×） 用G54～G59建立工件坐标系，工件坐标 原点与机床坐标原点(参考点)的偏 移量不出现在程序中，而是放在寄存器中。(√) 用M02和M30作为程序结束语句的效果 是相同的。（×） 用R指定圆弧半径大小时，当R为“－” 值时，说明该圆弧的圆心角小于180。（×） 用R指定圆弧半径大小时，当R为“一” 值时，说明该圆弧的圆心角大于180。(√) 用车刀进行轮廓切削时，刀具副偏角若 选择不当，会对已加工表面产生加工干涉。(√) 数控编程技术机考期末复习 用键槽铣刀和立铣刀铣封闭式沟槽时， 均不需事先钻好落刀孔。X（） 用面铣刀加工平面时，约按铣刀直径的 80％编排实际切削宽度，加工效果好。(√) 用配置FANUC数控系统的数控铣床进行 孔加工，当材料不易断屑时，应选择G80固定循环指令进行编程。(×)用配置FANUC数控系统的数控铣床进行 孔加工，当加工阶梯孔时，应选择G82固定循环指令进行编程。(√) 用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆 曲线，逼近线段的交点称为基点。(×) 用若干直线段或圆弧来逼近给定的非圆 曲线，逼近线段的交点称为基点。(×) 用于选择YZ平面的G代码是G18。(×)用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线，逼 近线段与被加工曲线的交点称为基点。（√） 用钻头进行钻孔时，要考虑钻尖对孔的 有效深度影响，编程的Z坐标应比孔深大，约为钻头直径的倍。(×) 由非圆方程曲线y=f（x）组成的平面轮 廓，编程时数值计算的主要任务是求各坐标节点。×（） 由加工设备、物流系统和信息系统三部 分组成的高度自动化和高度柔性化制造系统，简称为FMS。（×）CIMS由直线和圆弧组成的平面轮廓，编程时 数值计算的主要任务是求各节点坐标。（×）基点 由中间点返回的指令为G29。（×）G28有些车削数控系统，选择刀具和刀具补 偿号只用T指令；而铣削数控系统， 数控编程技术机考期末复习 通常用T指令指定刀具，用D、H代码指定刀具补偿号。（√） 欲加工φ6H7深30mm的孔，合理的用刀 顺序是φ中心钻、φ麻花钻、φ6H7精铰刀。（√） 欲加工夺6H7深30mm的孔，合理的用刀 顺序应该是中心钻、￠麻花钻、6￠H7精铰刀。(√) 圆光电编码器主要用于直线运动导轨位 移量的检测。× 圆弧插补编程时，半径的取值与圆弧的 角度、圆弧的方向有关。（√） 圆弧插补中，当用I、J、K来指定圆弧 圆心时，I、J、K的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式。（×） 圆弧插补中，当用I、J来指定圆弧圆心 时，I、J的计算取决于数据输入方式是绝对还是增量方式。（×） 圆弧加工指令G02/G03中的信息字I、J 是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增量坐标。√ 圆弧加工指令G02/G03中的信息字I、J 是指圆弧起点相对于圆弧圆心的增量坐标。√ 圆柱平底铣刀的刀位点是刀具圆柱面在 平底面上的投影圆上任意一点。（×） 运动导轨副的表面应由机床操作工每天 做清洁和加油保养。（√） 运动导轨副的运动间隙应由机床操作工 每天调整。（×） 运动导轨副的运动间隙应由机床修理工 定期调整。（√） 在FANUC数控系统的铣削固定循环指令 中，用于孔加工的指令是G82。(√) 数控编程技术机考期末复习 在FANUC数控系统中，若径向的车削量 远大于轴向时，则粗车固定循环指令宜使用G73。(×) 在FANUC数控系统中，铣削固定循环指 令G85用于锪孔加工。(×) 在FANUC数控系统中，用于指定公制尺 寸的代码是G21。(√) 在FANUC数控系统中，执行程序段 604P1300时，刀具进给将暂停1300毫秒。(√) 在FANUC数控系统中，执行程序段时， 主轴将暂停秒。(×) 在FANUC数控系统中，执行程序段 G04x1．5时，刀具进给将暂停1．5 毫秒。(×) 在FANUC铣削固定循环中，定义的R点 平面又叫参考平面。在R平面以上， Z轴进给往往以GOO速度运行；在R 平面以下，Z轴进给往往以指定速度F运行。(√) 在FANUC系统中，规定用M04指令换刀。 （×）M06 在G43G01Z15．0H15Fl50语句中，H15 表示的是刀具长度补偿值。(×) 在G55中设置的数值是工件坐标系的原 点。（×）工件坐标系的原点相对机床坐标系原点偏移值 在G代码表中，00组的代码为非模态代 码。(√) 在G代码表中，00组的代码为非模态代 码。(√) 在闭环和半闭环进给系统中．机械传动 部件的特性对运动精度没有影响。 （×） 在闭环系统中，光栅传感器可用于检测 运动件的直线位移量。（√） 数控编程技术机考期末复习 在闭环系统中，位置检测装置的作用仅 只是检测位移量。（×） 在编程时，当选定了刀具及切削速度以 后，应根据n=1000πD/vc可。确定主轴转速。(×) 在编写螺纹加工程序时，必须考虑引入、 引出距离，以保证螺纹的螺距但定。(√) 在编写圆弧插补程序时，若用半径R指 定圆心位置，当圆弧所对的圆心角小于或等于180度时，R的值为负值。(×) 在车床上加工轴类零件，用三爪长盘安 装工件，它的定位是五点定位。（×）四点定位 在刀具切削钢件时，乳化液冷却方式是 不宜采用的。（×） 在加工表面和加工工具不变的情况下， 所连续完成的一部分工序内容，称为工步。（×）工序 在加工程序中，进给功能F所表示的单 位是直线进给率或是旋转进给率是通过数字的大小来判断的。(×) 在加工内圆弧面时，刀具半径的选择应 该是大于或等于圆弧半径。（×）小于 在进行刀具半径补偿时，设置D01=-8， 用指令G41和设置D01=8，用指令G42是等效的。 在进行刀具半径补偿时，设置D01=8，用 指令G41和设置D01=-8，用指令G42是等效的。（√） 在进行刀具长度补偿时，设置H01=10， 用指令G43和设置H01=-10，用指令G44是等效的。（√） 数控编程技术机考期末复习 在进行刀具长度补偿时，设置H01=-10， 在轮廓上进行，这样的程序才能保用指令G43和设置H01=10，用指令G44是等效的。（√） 在进行圆弧插补时，圆弧的终点位置必 须在圆弧插补指令中确定。（√） 在具有旋转功能的程序中刀具半径补偿 的建立必须在旋转前进行。（×） 在具有旋转功能的程序中刀具半径补偿 的建立必须在旋转前进行。（×） 在利用变量进行编程时，程序段 IF[#2GT10]GOTO2为条件转移语句。(√) 在利用变量进行编程时，程序段 WHILE[#2LE#5]D02为循环判断语 句。(√) 在零件图中，形位公差符号.表示零件的 被加工要素有平行度的要求。(×) 在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补 偿指令编程，刀补的建立与取消应 证零件的加工精度。(×) 在平面内任意两点移动，用G00与G01 编程的刀具运动轨迹相同，只是运动速度不同。（×） 在使用G54～G59指令建立工件坐标系 时，就不再用G92／G50指令了。(√) 在数控机床中加工一批零件，只需进行 一次对刀操作。（×） 在数控机床坐标系中，规定传递切削动 力的主轴轴线为Y坐标轴。（×）Z 在同一程序段中，绝对值编程和增量值 编程二者不能混合编程。（×） 在同一程序段中，绝对值编程和增量值 编程二者不能混合编程。（×） 在铣削一个凹槽的拐角时，很容易产生 过切。为避免这种现象的产生，通 常采用的措施是提高进给速度。（×）降低进给速度 数控编程技术机考期末复习 在用G00进行快速定位时，刀具的路线 一定为直线，不仅移动速度快，而且定位准确，安全、高效。(×) 在执行主程序的过程中，有调用子程序 的指令时，就执行子程序的指令，执行子程序以后，加工就结束了。(×) 在制定孔系刀具路径时，如果孔的定位 精度要求较高，为消除反向间隙引起的误差，应采用单向趋近的走刀路线。(√) 增量值方式是指控制位置的坐标是以上 一个控制点为原点的坐标值。√ 增量指令是用各轴的进给量直接编程的 方法。（×）移动量 窄长定位板可限制两个移动。（×）两 个移动两个转动 只需根据零件图样进行编程，而不必考 虑是刀具运动还是工件运动。√ 只要是用刀具移动指令编程，必须指定 进给速度F，否则刀具就不会移动。(×) 只有当“选择停止”键按下以后，执行 MOO指令时，机床运动才停止，重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。(×) 只有在面板上的“选择停止”键按下时， 程序执行到MOO指令后才会暂时停止。(×) 执行M00指令后，机床运动终止，重新 按动启动按钮后，再继续执行后面的程序段。(√) 执行MOO指令后，机床运动停止，重新 按“启动”按钮后，再继续执行后面的程序段。(√) 执行程序段G98G82X6．0Y12．5Z —．0P300F80．0后，刀具将返回到 R平面。(×) 数控编程技术机考期末复习 执行程序段G98G√) 执行程序段G99G81X215．0Y175．0R2．5Z —44．8F150．0后，刀具要返回到初始平面。(√) 执行程序段99G-14.8F后，刀具要返回 到初始平面。(×) 执行程序段M98P2001时，程序应跳转到 编号为2001的子程序中。(√) 执行程序段M98P8001时，程序将从编号 为8001的子程序中返回到主程序中。(×) 执行程序段N30G33X23．2Z—34F1．5时， 刀具的进给速度是1．5mm／min。(×) 直流伺服电机的调速特性不如交流伺服 电机。× 直流伺服电机的最大优点是调速特性 好。（√） 直流伺服电机使用机械方式换向是其最 大的缺点。（√） 直流伺服电机使用机械方式换向是其最 大的优点。（×） 直流伺服电机是最理想的直线运动部件 的驱动电机。（×） 直线电机是基于感应电动机的原理工作 的。（√） 直线感应同步器的定尺、滑尺绕组的工 作原理是基于感应电机的原理而工作的。（√） 指令G02（G03）I-10F50表示在刀具现 在点的右侧走一个R10的整圆轨迹。（×）左 指令G71，G72的选择主要看工件的长径 比，长径比小时要用G71。（×） 逐步比较插补法的四拍工作顺序为终点 判别、偏差判别、进给控制、新偏 数控编程技术机考期末复习 差计算。（×）偏差判别、进给控制、新偏差计算、终点判别 主程序调用子程序的指令G98，子程序返 回的指令G99。×（） 主程序调用子程序的指令G98，子程序返 回的指令G99。×（） 主运动速度高，功耗大。（√） 主轴交流电机的变频调速一般在低速段 采用变电流变励磁调速。（×） 主轴交流电机的变频调速一般在低速段 采用变电压变频调速。（√） 主轴交流电机的变频调速一般在低速时 为变转矩变功率调速；高速时为恒 功率恒转矩调速。（×） 主轴交流电机的变频调速一般在低速时 为恒功率变转矩调速；高速时为恒 转矩变功率调速。（×） 主轴交流电机的变频调速一般在低速时 为恒转矩变功率调速；高速时为恒功率变转矩调速。（√） 主轴交流电机的变频调速一般在低速时 为恒转矩恒功率调速；高速时为变 功率变转矩调速。（×） 主轴交流电机的变频调速一般在高速段 采用变电压变频调速。（×） 主轴交流电机的变频调速一般在高速时 采用变电流变励磁调速。（×） 子程序的第一个程序段和最后一个程序 段必须用G90、M99指令进行定位。 (×) 自动换刀数控铣镗床的主轴准停主要是 为了准确更换刀具。（√） 钻孔固定循环指令G80，固定循环取消用 G81。（×） 钻孔固定循环指令G98，固定循环去消 G99。（×） 数控编程技术机考期末复习 三、分析计算题（2大题6小题36分） 被加工零件如下图所示，已经条件：（1）毛坯材料；（2）加工内容；（3）工件坐标系；（4）数控系统。被加工零件如下图所示。零件四周的60*80尺寸、上下表面已加工到尺寸，准备加工孔及上凸台的外形轮廓。 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容