给水管道冲洗消毒方案
一、工程概况：
本工程给水管道总长454.6m，其中DN600为346.6吗，DN150为108m，管材采用球墨铸铁管。
二、编制依据：
1、给排水管道施工图；
2、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB503000—2001）； 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)； 三、管道冲洗消毒的必要性：
给水管道若不进行相应的冲洗和消毒，可能会使整个管网系统的正常功能及性能下降，造成系统的附属设施如闸阀、消火栓、水表等工作灵敏度降低甚至失灵，降低其使用寿命。为了确保管道系统正常稳定运行，满足生产生活需要，保障饮用水卫生安全，管道系统在投入使用前，必须进行冲洗和必要的消毒处理。国家相关给水管道施工验收规范对管道的冲洗和消毒都有明确要求，将管道的冲洗和消毒列为强制性条文，必须严格执行。
四、冲洗前的准备工作
1、水源的水质符合《地下水质量标准》（GB/T14848），水量满足设计要求；水处理及消毒用的药剂已准备充足；所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用；
2、对整个供水管网系统还需要进行一次全面的普查，检查哪些管
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道没有连接；哪些管道仍未安装完毕；现场确定管道冲洗水排放地点（雨水、污水井及雨水口）；
3、管道冲洗消毒所需工具、人员安排
⑴工具包括：配备相应的扳手、管钳、消防扳手、胶垫、螺栓；水泵两台，并配备相应的发电机；交通警示牌、红色交通锥形筒等。
⑵人员配置：管理组织人员一名；现场技术人员两名；后勤人员一名；驾驶员两名；电工两名；管道工八名。
五、管道冲洗消毒水量的计算
对城市市政给水管道的冲洗，《给水排水管道工程施工及验收规范》要求管道的冲洗流速不小于1.0m/s，管道第一次冲洗完毕后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，再用清洁水进行第二次冲洗。
1、管道冲洗水量的计算
根据《水力学》原理，管道冲洗水流运动属有压恒定流自由出流，管道冲洗时进水端接有压水源管道，水流经过冲洗管道后水头损失下降，在管道出水端放水，其出水端流量计算可按管道自由出流公式计算。
⑴管道进水端和出水端水压与管道水头损失的关系为： H1-H2=H0
式中H1、H0分别为管道进口端压力和自由出流的作用水头（m），水厂二级泵房目前安装有三台流量为470 m3/h，扬程为35米的离心泵，因此出厂水压力可暂时设定为30米；北川新县城地势北高南低，平均地面坡度为4.5‰左右，水厂位于北部地势较高处，供水管网最不利点
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位于水厂附近。
H2---管道水头损失（m）;管道的沿程水头损失可根据冲洗管道d1的冲洗流速查阅《给水管道水力坡降表》获得，管道的局部水头损失主要是安装在主管上的弯头、变径、三通等，按沿程水头损失的8-12%计算。
⑵管道冲洗流量的计算 Q=uc A√2gH0= ucπd22/4√2gH0 式中Q------管道流量（m3/s）
uc-----管道系统流量系数（自由出流），圆柱形管道取0.82
d2-----为排水管口径（m） g-----重力加速度（m/s2）
H0-----管道自由出流的作用水头（m）
⑶管道冲洗水量Qc=Q×T 式中Qc------管道冲洗水量（m3）
T-------管道冲洗时间（S），由于此次是管道安装完毕首次冲洗，根据我们的经验冲洗时间作如下安排：
冲洗管道口径为DN110，冲洗时间为3600S 冲洗管道口径为DN150—200，冲洗时间为5400S 冲洗管道口径为DN300—400，冲洗时间为7200S 2、管道消毒水量计算 管道内的水量Qx =πd12/4×L 式中: Qc----管道消毒水量（m3）
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d1——管道内径(m)； L——管道长度(m)
按照不同管径统计管道的长度，代入公式便可计算出用水量。
六、管道冲洗流程和实施方案
1、管道冲洗流程图
确定此次冲洗管段，每次关闭与该段管道相连接的阀门，开启冲洗管段干管阀门、排气阀，撤除末端主干阀门，安装好排水冲洗长度≤1500米；
启动二级泵房的离心泵，根据管道所需冲洗水量的大小确定启泵的台数；通过出水阀门的开启度来控制泵房出水压力，出厂水压力控制为0.25—0.30Mpa。 检查管线通水情况，管道充满水后开启泄水阀。 管道末端冲洗排污 水质检测
冲洗完毕，停泵；安装撤除的主干阀门
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2、管道冲洗实施方案：
⑴管道冲洗的基本原则是逐条道路，由近（靠近水厂）至远冲洗； ⑵为保证有足够的冲洗水量，对DN300—DN400管线的冲洗，每次只安排一个班组进行；
⑶由于管道冲洗流速较高，水头损失较大，因此为保证管道末端有足够的自由水头，每次冲洗长度不宜超过1500米，有些道路管线较长，可分段冲洗；同时输水管道的管径必须大于冲洗管道的管径。
⑷由于原管道上安装的排水阀，大部分没有安装排水管，而且基本上是DN100和DN75，规格偏小无法满足冲洗水量的要求，此次冲洗，管道上安装的排水阀只作为冲洗的一个补充。管道冲洗主要采用撤除DN300—DN400主干阀门及伸缩器，安装一个变径，再安装DN150-DN200排水橡胶软管，接到附近雨、污水井或雨水口井，对管道进行冲洗；对于DN150-DN200的管道，撤除后直接安装排水橡胶软管，同样接到附近雨、污水井或雨水口井，对管道进行冲洗。冲洗完毕后恢复阀门，准备继续对下一段管道的冲洗。
⑸新桥镇有三条小河穿城而过，管道穿越河流均是埋设在河流下面，管道起伏较大，这些位置基本上都安装有排水阀，管线冲洗后还需要对这段管线冲洗，安装有排水管的，利用排水管直接将冲洗水排到河流，没有安装管道的，将潜水泵放到排水阀井边排边抽。
⑹管道开始冲洗和冲洗结束，应随时与二级泵房保持联系，通报最新情况，以便泵房的调节。 3、附管道冲洗水量及工程进度表：
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七、管道浸泡消毒
管道冲洗完毕后，应用含氯清洁水对管道进行浸泡。根据规范要求有效氯浓度不低于20mg/L，对管道浸泡24h，然后再冲洗。
目前水厂安装有两台RJ-2000Y型二氧化氯发生器，每台每小时有效氯产量为2000g。为保证投加量，两台二氧化氯发生器可同时运行，向清水池投加，清水池灌满后，经检测水中有效含氯量不低于20mg/L时，才能启动离心泵向管网缓慢中注水，注水前需将管网中余水排尽。在注水过程中，需安排管网巡查人员，每隔一段，开启一个市政消火栓，以便尽快排出管中空气，同时也检测管网中是否已注满水，整个管网压力控制在0.25Mpa左右，浸泡24h。
24h后安排四组管网巡检人员，分段由近及远，基本沿管网冲洗路线，利用该段道路末端市政消火栓，对管道再次进行冲洗，并根据管网压力情况，分别启动离心泵（最多不超过两台）。冲洗完毕后用便携式浊度仪检测冲洗水浊度，小于1NTU为合格，如不符合要求，继续冲洗。同时抽取不少于10mL各排放点的水样送公司水质检测中心化验，根据化验结果确定管道是否冲洗合格。
八、供水管道冲洗消毒应注意事项
1、由于整个管网除工业园片区均是空管道，二级泵房一定要启泵前一定要关闭出水阀门，待管道出口压力上升到规定压力后缓慢开启出水阀门，并确保出口处压力不能低于规定值，并随时观察正在运行泵的其它参数如电流、电压、温度是否在规定范围内；
2、管道在冲洗工程中，由于水量变化较大、应用对讲机随时与现
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场保持联系，了解管道冲洗情况，以便于及时加泵和减泵；
3、每次冲洗前，对排放点用警示带和红色交通锥形筒围起来，并在其前后摆放交通警示牌，对该段道路进行交通管制，以确保施工安全；
4、冲洗过程中应排人对冲洗管道进行巡视，检查是否存在有阀门未开启或关闭；排气阀、排水阀、消火栓、管道等设施有无漏水的情况；
5、第一次冲洗完毕后应尽量将管道中的水排净，为下次灌水浸泡做准备；同时应将撤除的阀门及时恢复，封闭排水口，以免造成第二次污染；
6、无论是第一冲洗或是第二次冲洗，每次都要对冲洗时间、水量、水质及冲洗效果有文字记录和影像资料；
7、管网冲洗完毕，能否投入使用，以水质中心的检查的检测报告为准。
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