数控车床编程G90指令

导入新课

讲授新课

总结

布置作业

复习:

加工螺纹G92指令

加工螺纹的注意事项：

1.螺纹的实际大径与实际小径的计算:

d大=d- 0.13p

d小=d-1.3p 经验公式：H=0.6495XP

2.空导出量,空导入量

目的：防止在切削螺纹开始和结束的地方乱牙。

3.G92指令的格式 G00X—Z—；

G92X—Z—F—；(第一刀)

X— (第二刀) ;

—； (第三刀) X…… 4.定位点的确定

X：比螺纹大径大一点就可以 Z：在螺纹的右面距离为空导入量

递减的规律

５.走刀轨迹： (1) a. X向定位 b. Z向切削 c. X向退刀 d. Z向退刀 导入新课: 采用G00,G01进 行编程,直径方向每 次加工5mm,存在的问题? 讲授新课 单一切削循环指令G90 一.应用场合 主要用于加工内外圆柱,内外圆锥的加工,用于加工 非一次加工即能达到要求的场合. 二．外圆柱加工 1.格式： G00X1—Z1—; G90 X __ Z __ F __； 2.各参数含义： X1 、Z1:定位点 X ：X方向要加工的尺寸 Z : 加工部分的长度 F: 进给速度 3.走刀轨迹： A. X向进刀 B. Z向切削

C. X向返回循环起点 D. Z向快速返回循环起点

G00X1—Z1—; G90 X __ Z __ F__； X—Z—; 定位点 编程练习: 毛坯尺寸：50mmX70mm 练一练? 二．外圆锥加工 1.格式： G00X1—Z1—; G90 X __ Z __ R__F __； 2.各参数含义： X1 、Z1:定位点 X ：X方向要加工的尺寸 Z : 加工部分的长度 R: 大小端半径差 F: 进给速度 3.R值正负的判断 锥面的起点坐标大于终点坐标时取正，反之取负。 A B B A 4.R值的计算 A. 判断正负 B.计算R值的大小 R=（d大- d小）/2 R= (60- 35) /2 R=-12.5 40/10=5/A A=1.25 X X=40-1.25X2 A X=37.5 R=-(60-37.5)/2 5

R=-11.25 3.加工方式： (1). 终点不变，R值改变 G00 X52 Z5 G90 X50 Z-30 R-2.5 R-5 R-7.5 R-10 R-11.67 G00 X100 Z100 总结： 重点：

1、G90指令用于圆柱加工的格式及使用。 G00X1—Z1—;

G90 X __ Z __ F __；

2、G90指令用于圆锥加工的格式及其使用。 G00X1—Z1—;

G90 X(U) __ Z(W) __ R__F __；

难点：

加工圆锥时，R的计算 要求：

熟练运用G90指令编写外圆加工程序，并能 用模拟仿真加工出来。 思考：R不变, 终点改变 作 业 要求:按照图纸进行编程,延伸量5mm 注意：R值的计算 欢迎广大师生提出宝贵意见!

工欲善其事必先利其器