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加热炉安全操作规程

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武汉钢铁(集团)公司热轧带钢厂 技术操作规程(B标准)操作规程篇 Q/WGB304020227—2000D 加热炉安全操作规程 页数:第1页 共5页 1 加热炉一般安全规程

1。1 新工人入厂,必须进行安全教育,经考试合格后,方能上岗。 1。2 上岗位工作,必须穿戴好劳保用品。

1。3 未经领导同意,不得串岗位,不得作与工作无关的事情,更不许打闹。 1。4 严禁在上班前,上班时间内喝酒.抽烟须在指定地点,烟头不许随地乱扔. 1.5 无关人员,严禁乱动阀门,开关、按钮。

代替:Q/WGB23040227-94A

1.6 无关人员禁止在煤气危险区逗留.

1。7 在煤气危险区内作业,必须的二人以上,必要时,要佩带氧气呼吸器。 1。8 严禁在加热炉区域内用气油进行烧咀清洗及其他用途的作业. 1.9 煤气输入及放散作业时,禁止在加热炉区域内动火。

1.10 严禁在加热炉区域内或重油缶,泵房周围动火,要向厂保卫部门申请,发给动 火证后,才能动火。

1。11 煤钳在进行煤气作业时,应严格按煤气操作规程及有关安全规程执行。 1。12 无关人员禁止进入r射线危险区域,入炉工作前,必须确认r 射线手动快门 全闭锁定,且测定漏泄量合格,由厂安全科签署合格证后,才允许入炉。 1。13 严禁行人横跨辊道,过辊道时,应走安全桥。

1.14 在辊道送电条件下,需上辊道时,必须将辊道的E-STOP按钮按下,或将安全

开关拨到锁定侧。

1。15 瓦工在堵炉门时,必须认真确认炉内是否有人、是否有其他有害于安全的异物, 确认无疑后,才能进行。

武钢热轧带厂2000—11—30批准 2000—12—01实施 Q/WGB304020227—2000D 页数:第2页 共5页

1。16 在停轧期间,起动步进梁,必须事前检查炉内或步进梁现场是否有人在工作, 确认无疑后,才能进行.

1。17 认真执行设备检修挂牌制度,(牌后要签名)未得到检修人员允许或确认,不 1。18 洗油,带油破布用完后,不能乱扔。要及时清理,放在安全的地方。 1.19 使用电焊、气焊、吊车、钢丝绳,叉车等,按有关的安全规程执行。

1.20 操作人员要严格执行技术操作规程及检查,确认制,避免误操作。 1。21 如出现人身、设备事故,必须及时向有关部门报告,写出事故分析报告。 1。22 每周由班长或安全组织一次安全活动会议。 2 煤气安全操作规程 2。1 煤气点炉前的准备

炉子要求全面检查,检修后的管道要试压、试漏、验收合格及清扫干净后才能 点炉.

2.2 煤气通入点火应具备的条件

⑴炉内各部位清扫干净,没有剩余工具废物,炉子没有异常情况。 ⑵煤气管道系统各开闭器,切断阀,流量调节阀,压 力调节阀,放散阀等均齐全好用,烧咀无异常。

⑶NK水封阀完好。

⑷N2管道各开闭器灵活好用.

⑸燃烧空气管道及有关阀门均好用.风机具备起动条件。 ⑹重油,蒸汽管道及阀门完好。 ⑺加热炉各冷却水通水,无异常情况。 ⑻步进梁驱动装置正常,各炉门正常。 ⑼燃烧装置正常。

⑽仪表用空压机运转正常,仪表用液压系统工作正常。 ⑾各仪表运转正常,烟道档板工作正常.

⑿煤气操作人员要具备有关煤气知识,上岗前必须进行煤气安全教育、考试合Q/WGB304020227-2000D

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⒀煤气压力在交接点“A”处应13000Pa。2.3 煤气安全操作事项 ⑴煤气通入前,应与燃气厂、煤气混合站联系,允许后,才能送煤气。 ⑵新炉或大中修后煤气炉,要经厂部批准。

⑶新炉使用煤气“A\"点停、送煤气时,要请公司煤气防护站参加、协助. ⑷送煤气时,无关人员,必须远离工作区.

⑸送煤气前,先通入氮气以置换煤气管道中的空气,N2通入时间不少于20分钟,用Q2检测器检测的残Q2时应少于<3%,另外吹氮气时,应检查管道开闭器,焊接处等是否有明显泄漏。

⑹N2吹扫,残Q2量检测合格后,可向烧咀前送煤气,放散20分钟后,作煤气爆破试验。 ⑺煤气爆发试验合格后,烧咀才能点火。

⑻在送煤气及点火时,炉子周围严禁烟火,严禁焊接,严禁吸烟。 ⑼如发现煤气漏泄,应立即向主管人员报告,及时处理。 2。4 关于煤气爆发试验的安全事项

⑴煤气爆发试验必须在N2置换合格且煤气放散时间足够的情况上,才能进行。 ⑵作爆发试验时,要确定风向,人必须站台在上风的位置。 ⑶煤气取样点火时,吊车不许在加热炉区域内开动 ⑷煤气取样筒应灵活好用,加盖后应严密.

⑸取样点火时,在下风向30-40火扇形面积内不得有人点火。

⑹取样时,先打开底部考克,用煤气将空气走后,迅速关闭并迅速盖上盖子,以免空气混入。

⑺如煤气迅速而稳定的燃烧直至筒底,即表示合格,并再作一次。

⑻如火时,点不着或有爆炸声时,应继续进行煤气放散并检查原因,直到试验合格为止。 ⑼爆发试验合格后,才能进行烧咀点火,否则不能点火. 2。5 煤气烧咀点火的安全事项 ⑴烟道档板全开、炉内应有一定的抽力. Q/WGB304020227-2000D 页数:第4页 共5页 ⑵装料炉门、出料炉门全开.

⑶点火时最少要3人配合,仪表室1人,现场2人。⑷点火前,先将点火枪点着,火苗要旺,然后从点火孔插入烧咀煤气喷口前、最后慢慢地开煤气烧咀的手动球阀。 ⑸如果点火枪插入被吹熄火时,不允许开煤气手动球阀.

⑹如果点火枪插入,打开烧咀煤气手动球阀,仍不着火时,应立即关闭煤气球阀。查明原因并等10分钟后,让炉子抽力将残存煤气充分排出后,再一次点火。

⑺待燃烧稳定后,再进行煤气流量,空气流量的调整,具体操作方法见有关操作规程。 ⑻冷炉升温时,先点8段煤气烧咀,炉温在600℃以上时,才能点重油烧咀,炉温1100℃以上时,才能点7段炉顶烧咀.

⑼新炉或大修后的烘炉、400℃以下,最好用烘炉曲线及操作,参照有关技术操作规程。 2.6 停炉安全事项 ⑴停炉要经厂调度室同意。 ⑵停炉前要通知燃气厂煤气混合站。

⑶关闭所有烧咀后,要检查烧咀前的重油、煤气自动切断阀全关,手动针形球阀及球阀全关.

⑷注意检查NK阀全关且水封,确认水封排水。

⑸打开有关煤气放散管,进行煤气放散、然后通入N2,吹扫20分钟后,自然 入散.

⑹根据要求打开装料炉门及出料炉门。 2。7 煤气事故的抢救 2.7.1 发生煤气中毒时

⑴煤气区域内应设立岗哨,除抢救人员外,严禁一切无关人员进入煤气区域。 ⑵进入煤气区域抢救人员,应由受过救护训练的人员担任。 ⑶抢救人员绝对服从抢救指挥人员的指挥。 ⑷抢救人员必须带好氧气呼吸器. Q/WGB304020227-2000D 页数:第5页 共5页

⑸发现氧气呼吸器有故障,呼吸困难时,应立即离开危除地区。

2。7.2 对煤气中毒者:轻者头重、脚轻;较重者口吐白沫,失去知觉;严重者呼吸

微弱甚至停止呼吸。

2.7.3 对于严重中毒,呼吸微弱或停止呼吸者,要就地进行人工呼吸、并组织抢救.

2.8 发生煤气着火事故时

⑴抢救人员必须与指挥人员商量处理办法。

⑵迅速用黄泥堵住裂口.如不见效,可稍降低煤气压力。

⑶严禁全部切断煤气来源,以防止煤气回火发生爆炸。

2。9 发生大量煤气漏泄原因,及时处理。

⑴立即向厂调度室及有关部门报告。

⑵应立即组织所有人员离开煤气危险区。

⑶迅速找出煤气漏泄原因,及时处理。

2.10 煤气设备发生爆炸事故时

⑴立即向厂调度室及有关部门报告.

⑵人员立即全部离开危险地区。

⑶与有关单位联系,采取措施,进行处理。

—————————- 附加说明:

本规程主要起草人:李四照 曹炳雷 本规程审核人:倪保华 本规程批准人:宋平

本规程于1978年首次发布,1982年4月第一次修订,1994年3月第二次修订,2000 年9月第三次修订。

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