市政给排水管道的施工技术

市政给排水管道的施工技术

作者：关慧珍

来源：《装饰装修天地》2015年第06期

摘要：本文就目前我国市政工程给排水管道的施工技术和方法进行简单的分析和研究，以提高我国市政给排水管道工程的施工技术水平，保证城市经济生产和居民生活用水的稳定性和安全性。

关键词：市政给排水；管道；施工技术；要求 前 言

为了适应城市经济生产的快速发展和人们日常生活需求的不断增长，市政工程尤其是给排水管道工程被大量的建设。市政给排水管道工程对城市经济生产和人们日常生活都有着极其重要的作用和意义，它的建设施工的好坏，直接关系着市政给排水工程的作用能否有效发挥，关系着人民群众的公共利益和人身财产的安全，影响到政府在社会群众中的威信和形象，影响着城市基础设施的建设和国民经济的发展。因此，提高市政给排水工程施工的技术水平，保证市政给排水工程的高质量使用已经成为城市基础设施建设工作中亟待解决的问题。 一、市政给排水管道基础施工基本要求

1.管渠施工应按现行国家标准《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141）的相关规定执行。管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求。管节和管件装卸时应轻装轻放、运输时应垫稳、绑牢、不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。

2.金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具；采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。管节堆放宜选用平整、坚实的场地。堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。使用管节时必须自上而下依次搬运。 3.化学建材管节、管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施。长途运输时，可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞。管节、管件运输时，全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫，保持平稳。管节、管件搬运时，应小心轻放，不得抛、摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤。管节、管件应堆放在温度一般不超过40℃，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，室外堆放不应长期露天曝晒。堆放高度不应超过2.0m，堆放附近应有消防设施。 二、市政给排水管道的施工技术分析研究

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1.沟槽开挖与支护

市政工程给排水管道的施工项目中，土方的工作量占整个工程的很大比重，在安排上采用轮胎式挖掘机、推土机配合开挖与人工开挖相结合，在需土方运输的地方配备一些自卸汽车。在开挖前逐一探明地下既有管道、电缆和其他构筑物的位置，将调查结果和处理方案送交业主和相关管理单位确认，以便进行相应的保护、迁移等措施，保证开挖工作持续进行。 2.施工测量

施工测量是一项技术性很强的工作，贯穿于排水管道施工的始终，必须设专人专项来完成，以确保测量的及时性和准确性。为保证每道工序完成后的数据准确无误，应在自检自测的工序中要求允许偏差精度比规定的再提高50%，并由专业测量施工工程师进行测量，再由另一测量工程师进行复核。测量仪器必须经标定后方可使用。 3.管基制作

管沟开挖验收合格后，可按照图纸设计尺寸、标号及中心线等要求进行管基的施工。管基施工时，土质基底不得裸落过久，同时考虑到保养、气候、混凝土远距离运输等不利因素，混凝土可提高一个强度等级或采取加早强剂等措施，待管基达到一定强度后再下管。 4.管材安装

4.1 市政工程塑料埋地排水管道的施工技术。第一、塑料埋地排水管道的选材与敷设塑料埋地排水管主要承受的是外压的荷载，包括管顶土重荷载和地面上汽车带来的活荷载等。根据前面的理论分析，敷设的条件和质量对于其是否能够安全工作起到决定性的作用。国内外应用埋地塑料排水管的实践证明，工程成败常常取决于敷设。

近年在欧洲塑料管材管件协会T E P P F A组织下对埋地塑料管的荷载机理和设计方法进行了系统实验及研究，研究结果明确指出，对于埋地柔性管，敷设是最重要的，比较起来，荷载大小、环刚度高低和设计的方法都不及控制好敷设重要。故对设计而言，应在设计中强调敷设的重要性，而对施工方来说，应重视敷设的重要性，改变以往敷设混凝土管的粗放野蛮施工方法，只有把握好这一关键环节，才能保证塑料埋地排水管的优异性能，促进其顺利的推广应用。

目前，我国已经陆续出版一系列塑料埋地排水管道技术规程，这些规程对相应管道的设计和施工，包括管道施工的沟槽、基础、管道安装及连接、沟槽回填等都有明确要求，尤其沟槽回填土的密实度要求很高。

4.2 管材安装技术。为保证闭水试验的成功，管材进人工地时要仔细检查有无裂缝和孔眼漏洞，若有上述问题，应及时调换管材或予以修补。下管前，既要仔细检查管基中心线、边线

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及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求，又要检查井位置、井距、各种部位混凝土基础的强度等级、接口防渗砂浆的调配是否符合国家标准的规定。 5.砌检查井

挖沟槽时，可使检查井中心桩依井基圆圈尺寸挖好井基，待高程无误后再与条基同时浇注，经保养达到一定的强度后即可下管，并预留井筒位置。不同管径的管底高程与井底高程的连接要一致。管材放稳后，调节直管线管口，待高程正确后即可砌井。砌井时，既要使砂浆饱满、流槽通顺，也要使井壁尺寸符合要求。管材与井筒砌筑完毕后，应立即埋入闭水试验的弯管接头。为了闭水试验时弯管接水管的牢固，应及早做好弯管接头为宜。 6.管道闭水试验

6.1 闭水试验前的检查工作。检查管道及检查井外观质量合格；管道未还土且沟槽内无积水；全部预留孔洞均封堵且不漏水；管道两端堵板承载力经核算并大于水压力的合力；除预留进出水管外，其余封堵坚固不漏水。

6.2 闭水试验的方法。排水管道作闭水试验，宜从上游往下游分段进行，上游段试验完毕，可往下游段倒水，以节约用水。试验管段应按井距分隔，带井试验，每3 个井段由监理工程师任指定一段进行。试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头从试验段上游管顶内壁2 m 计。试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2 m计。当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头以上游检查井井口高度为准。 7.沟槽回填

回填工作必须在隐蔽工作验收合格后进行。胸腔部分还土时，必须在两侧同时对称回填，如使用机械回填，则胸腔部分、管顶以上0.5m 处及检查井周围应先用人工回填好后，方可用机械进行大面积回填。靠近建筑物旁及排水管顶面需铺设路面的淘槽，在回填土时必须分层压实，不得回填淤泥、腐殖土及冻土。管道顶面需铺设路面者回填压实度达90% 以上，建筑物旁沟槽回填压实度达83% 以上 参考文献：

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