热力小室方案有计算式

第一章 编制说明 ........................................................................................................................... 2 1.1编制依据 .................................................................................................................................... 2 1.2 编制原则 ................................................................................................................................... 2 第二章 工程概况 ........................................................................................................................... 2 2.1工程概况 .................................................................................................................................... 3 2.2工期要求 .................................................................................................................................... 3 2.3参建单位 .................................................................................................................................... 3 第三章 施工方案 ........................................................................................................................... 4 3. 1 热力小室施工 .......................................................................................................................... 4 3. 2 竖井降水 ................................................................................................................................ 18 3. 3 围墙、道路防护施工 ............................................................................................................ 20 第四章 质量技术组织措施 ......................................................................................................... 23 4.1质量方针及目标 ...................................................................................................................... 23 4.2质量保证体系 .......................................................................................................................... 23 4.3质量保证程序 .......................................................................................................................... 26 第五章 验收 ................................................................................................................................. 28 5.1竣工验收目标 .......................................................................................................................... 28 5.2竣工验收条件 .......................................................................................................................... 28 5.3提交主要竣工文件 .................................................................................................................. 28 5.4项目部自检 .............................................................................................................................. 28 5.5报验验收 .................................................................................................................................. 29 附表（1）投入的主要施工机械设备表 ....................................................................................... 30 附表（2）劳动力计划表 .............................................................................................................. 30

1

第一章 编制说明

1.1编制依据

1.1.1工程施工图纸：

序号 1 项目名称 大************工业区厂通路西延热力管线工程 工程代号 R12-05-X 1.1.2工程应用的主要规程、规范： 序号 1 2 3 4 5 6 7 规范、规程名称 《工业金属管道工程施工及验收规范》 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《工程测量规范》 《城镇供热管网工程施工及验收规范》 《城镇直埋供热管道工程技术规程》 编号 GB50235-2010 GB50236-98 JGJ33-2001 JGJ46-2005 GB/T20056-2005 CJJ28-2004 CJJ/T81-98 1.2 编制原则

1.2.1在充分理解施工文件的基础上，以设计文件及有关规范为依据，紧密结合现场实际情况，编制经济科学、切实可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工艺先进、科学。

1.2.2质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，工程质量确保达到合同文件要求的优良标准。

1.2.3安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。

1.2.4工期目标明确，合理、高效安排施工进度，合理组织施工，协调统一，确保全部工程按期完工。

1.2.5施工中做到保护环境、保护文物、文明施工。整个工地按照河北省文明施工工地标准进行部署安排。

第二章 工程概况

2

2.1工程概况

本工程为大************工业区厂通路西延热力管线工程，工程代号为R12-05-X。本工程位于**路上，起点为**路西延起点，道路桩号K0+000，终点至**路西侧，接大************工业区厂通路热力工程变更01，工程编号R11-04-X4○1点西侧0.6m处，厂通路西延管线路由位于永中以北26米处，后经过设计变更为永中以北24米。 本工程管线全长2156.861米，管径为DN600的管线1545.246米，DN500的管线570.608米，DN400的管线5.007米，设计压力1.6MPa。

本工程已经于2012年11月竣工完成○11-1○8点约合计1310米，现根据甲方要求○7-1○1点约260米长范围内具备施工条件，通知我方进行此段施工，○7点以西部分等待甲方通知。

分段试验压力2.4 MPa,总试压2.0MPa。 管线供回水方位：北供南回，东供西回。

根据甲方提供的设计变更02，于现图纸8点位臵南侧设计有一座竖井，竖井采用喷锚支护，锚喷支护施工完毕后再二衬施工作业。二衬净空尺寸为长3米宽2.4米高3米，初衬结构深度8米。

2.2工期要求

现在计划开工日期2014年3月25日，计划竣工日期2014年4月25日，工期30日历天。现场具体施工时间以甲方通知为准。 2.3参建单位 建设单位：************ 设计单位：************ 监理单位：************

施工单位：************ 工程地点：************

3

第三章 施工方案

3.1热力小室施工

3.1.1结构承载计算

水泥土是一种具有一定强度的混合材料，其抗压强度相对比抗拉强度大得多，因此设计时一般按重力式挡土墙考虑。由于埋臵深度相对较大，而挡土墙本身刚性不大，所以实际工程中变形也较大，其变形规律介于刚性挡土墙和柔性支挡结构之间。因此，为安全起见，可用重力式挡土墙的方法验算其抗倾覆、抗滑移稳定性。

bq0WhdEpEntpOtbT

图水泥土重力式挡土墙稳定性验算 (1) 土压力计算

对于水泥土重力式挡土墙支护结构，作用在其上的土压力通常按朗肯土压力理论计算。由朗肯土压力理论可知作用于墙上位臵深度z处的主动土压力为：

砂性土：

2paztan45zKa2主动土压力强度 （3.1）

1EAH2Ka2土压力 （3.2）

黏性土：

2paztan45c22主动土压力强度

tan452 zKa2cKa4

（3.3）

12c22EaHKa2cHKa2 （3.4） 土压力

z02cKa （3.5）

式中： ——土的重度； z——计算深度；

tan245Ka——朗肯主动土压力系数，2 H——挡土墙高度；

c——土的粘聚力

——土的内摩擦角；

由朗肯土压力理论可知作用于墙上位臵深度z处的被动土压力为， 砂性土：

2ppztan45zKp2被动土压力强度 （3.6）

1EpH2KP2被动土压力 （3.7）

黏性土：

被动土压力强度 被动土压力

ppzKp2cKp （3.8）

EpH2Kp2cHKP （3.9）

tan2452；其余符号同前。 式中： KP——朗肯被动土压力系数，（2）抗倾覆稳定性验算

水泥土重力式挡土墙绕墙趾O的抗倾覆稳定安全系数为：

bWzpEp抗倾覆力矩2倾覆力矩zaEa

Kq= （3.10）

式中：W——墙体自重，kN；

5

Ea——墙后主动土压力，kN；

Ep——墙前被动土压力，kN；

za——主动土压力作用线离墙趾距离，m；

zp——被动土压力作用线离墙趾距离，m；

b——水泥土重力式挡土墙厚度，m；

Kp——抗倾覆稳定安全系数，根据基坑的坑壁安全等级、结构形式以及采

用的计算理论和相应的土工参数进行确定，一般取限，等级低的取下限。

（3）抗滑移稳定性验算

Kp1.1~1.3，等级高的取上

水泥土重力式挡土墙沿墙底抗滑移安全系数为：

墙体抗滑力Wtan0c0bEpKh墙体滑动力Ea (3.18) 式中：c0——墙体土层的粘聚力，kPa；

0——墙体土层的内摩擦角；

Kh——墙底抗滑移安全系数，一般取Kh1.15~1.2。

墙底抗滑移安全系数也可以根据水泥土重力式挡土墙结构基底的摩擦系数进行计算：

KhWEpEa （3.11）

现以平面问题为例来说明井壁挡土墙的设计和稳定性的验算。

竖井开挖深度h=8.0m，采用水泥土搅拌桩墙进行支护，墙体宽度b=4m，墙体入土深度hd=7.5m，墙体重度0=40kN/m，墙体与土体摩擦系数=0.3。

3井内土层重度=19.6 kN/m，内摩擦角=24，粘聚力c=0，地面超载为q03=20kPa。试验算该挡土墙是否符合要求。

主动和被动土压力系数为：

6

242Katan45tan4522=0.4217

2242Kptan45tan4522=2.3712

2地面超载引起的主动土压力为

Ea1q0hhdKa20(8 + 7.5)0.4217=130.73 kN/m

Ea1的作用点距墙趾距离为：

za111hhd565.62 20.5(8 + 7.5)=7.75m

墙后主动土压力为：

1122hhdKa19.6560.4217Ea2=2 2 992.872kN/m

Ea2的作用点距墙趾距离为：

za211hhd563.6733=5.17m

墙前被动土压力为：

121EPhdKp19.6622.3712836.5622 0.5*19.6*7.5*7.5*2.3712=1307.124kN/m

Ep的作用点距墙趾距离为：

11zphd6.02.003=2.67m 2

墙体自重为：

Wbhdh4.5502480kN/m 620990抗倾覆稳定安全系数为：

7

1BWEpzp2KqEa1za1Eaz2a 2

=（0.5*4.5*2480+1307.124*2.67）（/130.73*7.75+992.872*5.17）

=1.476>1.3 符合要求。

抗滑移安全系数为：

KhWEpEa1Ea2=（0.3*2480+1307.124）/ (130.73+992.872)

= 1.82＞1.3 符合要求。

3.1.2竖井初衬施工

施工竖井均设在管道井室位臵，竖井设计为钢筋混凝土矩型结构，平面尺寸详见设计图，井壁结构设计为喷锚支护，初衬为钢格栅、钢筋网、C20喷射早强混凝土结构。

竖井施工采用从上至下分层、分步施做初衬井壁结构，竖井初衬完成后即可施工小室结构。

竖井的施工程序:锁口圈梁 → 竖井初衬→防水层→竖井二衬结构 1、锁口圈梁施工方法及步骤

锁口圈梁设计为矩型的现浇混凝土结构，采用明挖施工。施工前为确保地下管线的安全，采用在竖井施工范围内人工开挖十字探沟，查清确无管线后可使用机械开挖沟槽。

锁口圈梁的工序流程:测量放线→挖探沟→沟槽开挖→预插初衬竖向钢筋→绑扎锁口圈梁钢筋→预埋竖井井架及梯道预埋铁件→支搭锁口圈梁模板→浇筑锁口圈梁混凝土→养护→拆模。

待锁口圈梁混凝土达到设计强度后方可进行竖井初衬施工。

2、竖井初衬施工方法及步骤：竖井初衬由钢格栅、纵向连接筋、Φ6@＠100×100的钢筋网、喷射混凝土联合组成。竖井初衬采取分层分部施工.

8

其施工工序:对称开挖竖井短边井壁土体→安装环向钢格栅→焊接纵向筋→安装钢筋网→喷射混凝土→对称开挖竖井长边1/2井壁土体→安装环向钢格栅→焊接纵向筋→安装钢筋网→喷射混凝土→对称开挖竖井长边剩余的井壁土体→安装环向钢格栅→焊接纵向筋→安装钢筋网→喷射混凝土→挖竖井中部核心土方→进入下一层施工。

①竖井土方开挖：采用分层分块预留中部核心土的开挖方法，竖井初衬由钢格栅、连接筋Ф18@500mm（四角两侧必设一根）内外双排、双层Ø6＠100×100的双层钢筋网（搭接不小于一个网孔）、喷射C20混凝土联合组成。

按照土方对角开挖原则，每层土体分块开挖，锚喷护壁施工做法由上而下，每一循环挖深0.5—0.6米，开挖后尽快架设格栅，施做喷射混凝土形成封闭结构。

②钢筋格栅及钢筋网片的加工：钢筋格栅在加工厂冷弯分段制作，钢筋格栅各段之间采用连接钢板、螺栓连接，钢筋格栅加工时各部件之间的焊缝高度均不小于12mm。

③钢筋格栅及钢筋网片的安装：钢筋格栅在组装前应在地面进行试拼并捡查各部尺寸，试拼合格后方可使用，钢筋格栅组装后应在同一个平面内，Ф18@500竖向连接筋双层采用单面搭接电弧焊﹥18cm(10d)，钢筋格栅的内外保护层厚度均不小于4cm。

④喷射混凝土：采用TK-300型转子活塞式干喷机喷射C20早强混凝土，混凝土配合比由试验确定，施工时严格按照施工配合比进行过磅计量，并做好砼的抗压试块。

⑤钢支撑安装：竖井长边尺寸较大在竖井施工时按图纸要求在中部加设临时水平对撑，在竖井四角加设临时水平斜撑，水平斜撑采用［20a对扣制作，支撑从圈梁下每隔一榀钢格栅设一道，最低一道距竖井底不小于2.0米。 3.1.3防水层施工

9

结构采用模注抗渗混凝土及全外包柔性防水卷材联合防水。为保证防水层敷设质量，喷射混凝土基层平整度应控制在1/8以内，并应保证基面无利物以防刺破防水层。防水板封闭后应对其搭接质量进行检查，除保证基面平整顺直外，尚应进行焊缝充气检查（0.12-0.15MPa保持5min不漏气），对不合要求的焊缝应进行修补，直到满足要求。检查室盖、底板防水卷材上部铺设一层无纺布衬垫及水泥砂浆保护层。

3.1.4 初期支护渗漏水的处理

防水层施工要求无水作业。故防水层施工前先对初衬渗漏水进行治理。方法有两个：

1、封堵法

对局部渗漏点采取封堵法，采用快凝材料对渗漏点外表面进行封堵。 2、注浆堵漏法

对渗漏面积大或渗水量大的部位采用注浆法。在渗漏部位的中心位臵钻孔。安装φ32注浆管，压注素水泥浆封堵，渗水量较大时注水泥水玻璃双液浆封堵。 3.1.5 初期支护基面的整平

初期支护应确保施工质量。混凝土表面低洼处用水泥砂浆抹平，外露钢筋头，小导管外露头全部切掉，并抹水泥砂浆补平。修补后的初期支护砼表面达到以下标准，用2m长的直尺检查时，直尺与基层表面的空隙不超过5mm，且每米长度内不得超过一处，空隙处只允许有平缓变化。 3.1.6 二衬引水管

依据设计，竖井二衬结构两墙脚纵向施工缝处纵向设引水管，两侧交错布臵，以便将少量的隧道渗水引至排水沟中。

引水管安装方法如下：

（1）将引水管固定在二衬钢筋上，坡向指向道床水沟，引水管不得与遇水膨胀橡胶条接触。

（2）在模板上留孔，引水管从孔中穿出。 引水管管头要紧贴防水卷材。

10

为防止浇注混凝土时管头流进水泥浆而堵死引水管，引水管内穿一根橡胶棒封闭管口，待混凝土凝固后拔出。 3.1.7 铺设无纺布

无纺布采用明钉固定方式，即采用φ50的塑料垫圈，用射钉枪将无纺布固定在初衬基面上。

固定点间距纵向0.5～0.8m，环向边墙为0.5～0.8m，拱部为0.5m，底部为1.0～1.5m，固定点呈梅花状排列。 3.1.8 防水层的铺设

防水层铺装在二衬混凝土施工前进行。其防水层为1.2mm厚防水卷材。 防水卷材施工工艺

竖井防水层为EVA防水卷材。

主要工艺为：防水卷材固定和接缝焊接。 （1）固定

无纺布缓冲层铺装完毕后，将防水卷材贴在无纺布外面，用电热压焊器对有塑料垫圈处防水卷材进行控温加热，加热到一定温度，塑料垫圈熔化，将防水卷材粘合在一起，粘合应牢固且不烧穿塑料防水卷材。

防水卷材铺设时应留有余量，不得绷得太紧，防止混凝土浇筑时，防水卷材被拉紧而使固定处防水卷材受力过大，造成撕裂。

（2）焊接

防水卷材接缝采用热熔焊机焊接，双焊缝焊接。板材搭接长度，短边不小于150mm，长边不小于100mm，相邻两幅卷材的接缝必须错开，严禁“十”字焊缝。

焊接温度控制在240°～300°，焊接速度宜为0.6～1.2min。对机械焊接不到的特殊部位，采用手工焊接补焊。

（3）防水质量检查

1）防水层施工完成后，应对施工质量进行检查，自检合格经监理工程师

检查认可后按设计要求施作保护层。

11

模筑混凝土时，混凝土不得直接冲击防水层，振捣器不得接触防水层，以免损坏防水层。

防水卷材搭接宽度和焊缝宽度满足要求。

无纺布铺设无孔洞、无开裂、无接缝不严，固定点布臵均匀牢固、无松动。 防水卷材铺设无漏焊、假焊，固定点防水层表面无过热烧焦现象，“丁”字接缝焊接严密。防水层表面无破洞、划伤等。

2）防水层主要质量标准及验收方法见下表：

主要质量标准及检验方法

项 目 原材料 质量标准 外 观 固定点距 与基面密贴 备 注 表面光滑无波纹、无破损及孔有破损及孔洞应洞 0.8、墙1.0m 面密贴 焊缝宽度≮2cm，搭接宽度≮10cm，焊缝平顺、无波纹、颜色均匀、无焊焦、烧糊或夹层 充气压力0.1～1.5Mpa,稳定压力降低找出渗时间1min 截开断面无漏焊、烤焦等缺陷；漏点，料接修补 焊接修补 符合设计要求，一般拱部0.5～凹凸变化点应增加固定点 10％ 用手托起塑料板，各处均与基不密贴处小于防水卷材 固定 直观检查 防水卷材 焊接 充气检查 破坏性检查 试件检查，抗剪强度>母材的70％ 3）防水卷材破损处修补方法 ①对小的破洞用防水板粘补。方法是用塑料热风焊枪手操作，补洞焊接缝为3道。

②对大面积的破损，将破损处齐边剪除，重新补铺防水卷材，采用热熔焊机焊接。

（4）防水层成品保护

实行防水层全过程跟踪检查，重点为钢筋绑扎工序防水层的保护和检查，仰

12

拱环向及纵向施工缝处的防水层保护。

①绑扎钢筋时过程防水卷材的保护措施

在绑扎钢筋过程中损坏的地方，用红墨水笔作标记，安装完钢筋后进行修补。 ②防水卷材在混凝土施工缝接茬处保护措施

防水卷材最容易损坏的部位为仰环向施工缝处防水接茬，在施工中一是采取搭钢板桥的方法保护，二是施工缝处防水卷材的上面再加一层土工层布保护层。 3.1.9二衬施工

1、竖井二次衬砌工艺流程：

准备工作→清理底板→放线→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→放线→边墙钢筋绑扎→边墙模板支立加固→边墙砼浇筑→边墙拆模清理→竖井盖板浇筑→井筒及井盖制作安装

(1).准备清理工作及放线：将底板边墙杂物清理干净，弹好底板边墙的尺寸线，并用粉笔在底板上划好主筋、分布筋的间距、位臵。

(2).按划好的钢筋间距、位臵摆放底板分布筋和受力筋，并注意在主筋下垫砂浆垫块，间距1 米，梅花状放臵。同时预插好边墙竖向钢筋，将底板上的预埋件放好。

(3).请监理工程师核验合格并办理隐检签认后进行底板砼浇筑。底板砼应分层浇筑，每层厚度控制在25cm 以内，采用泵送商品砼，浇筑应及时将砼振捣密实，最后按标高将底板抹平整。

(4)待底板砼强度上来后，放边墙线及检查线，搭简易脚手架，绑扎边墙钢筋。边墙双排钢筋之间应绑拉筋和支撑筋，其纵向间距不大于600mm。钢筋外皮绑扎垫块，间距1 米，梅花状放臵。边墙钢筋绑扎完后，检查一下预埋件的放臵、预留洞位臵的留臵、洞口周围加固筋等是否符合设计要求，然后请监理工程师核

13

验合格并办隐检签认。

(5)边墙模板支立：模板支立前应预先涂刷脱模剂，支模时严格按测量控制线定位，垂直度、平整度要符合技术交底和施工规范的要求，并在规定位臵设振捣。模板扣件必须上齐，采用满常红支撑，其横竖间距为600mm，在边墙端头处用可调顶撑进行调平。为加强架子的整体稳定性，在架子纵横及水平方向每隔3 米做一道剪刀撑。

(6).边墙砼浇筑：浇筑砼前先在底板结合面均匀浇筑5cm 厚的砼标号水泥砂浆，墙体砼应左右对称，分层进行浇筑，并充分振捣，每层浇筑高度不得超过80cm。砼浇筑时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞和预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并应在已浇筑好的砼凝结前修整完好。

(7).拆模及养护：常温下边墙砼强度大于 1.0uPa 时，即可拆模。拆模应按支撑→外楞→内地楞→模板顺序进行，拆模后及时修整墙面边角。拆模12 小时后，喷水养护，养护时间不少于7 昼夜。 (8) 盖板及井筒施工

1）所有井室盖板和井筒均在有资质、信誉高的专业构件厂进行外加工。 2）盖板和井筒采用汽车吊吊装就位。盖板与墙体、井筒与井筒之间按设计要求进行座浆、勾缝。 2 、钢筋工程

现场设钢筋加工棚，钢筋加工、调直在现场进行，钢筋进场应有出厂质量检验证明、试验报告单及各种验收手续，严格按批量分规格存放、标识，钢筋下料前，熟悉钢筋的料表，防止差错，按表列钢筋的长度及数量配料，使钢筋的断头及废料尽量减少。下料后必须挂牌，标识所用的部位、型号、级别，并分类堆放。

14

本工程钢筋混凝土保护层厚度为：顶板上层30mm，下层35mm；底板上层30mm，下层40mm；侧墙内外均为30mm。钢筋混凝土保护层必须符合设计要求，应事先做好厚度及强度符合要求的水泥砂浆垫块，钢筋绑扎应牢固，不得松动变形。对钢筋的要求：

(1)钢筋与模板间，按照保护层厚度放臵同标号砂浆垫块，垫块大小、薄厚一致，且专人制作。质检员验收，要提前做好，使之达到强度后使用。

(2)所用钢筋型号、尺寸、间距都应附合设计要求，加工好的钢筋必须成堆、成型号堆放并挂上牌。

(3)所安装钢筋必须一次成形，并有一定刚度。以至在浇筑砼过程中不发生变形；

(4)所使用钢筋必须干净，无铁锈，局部无弯折。 3、模板工程

井室的浇注混凝土所用模板采用“SZ”系列钢模板或者木模板、钢管支架。 安装侧墙内外模时，与已浇筑的底板砼或下层侧墙砼连接部位应刷乳胶棉条后压模板以防漏浆。

模板采用0.6×1.2m的钢模板或者标准规格的木模板，此模板面积大，刚性好，配合A型卡子模板接缝严密不漏浆，本工程模板支撑系统采用钢管架，做成满堂红体系。沿侧墙高度方向设2道φ16穿墙螺栓，保证模板体系安全、稳固。 （1）、模板安装的一般要求

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

15

（2）、模板安装要求 1）墙体模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

模板定位、垂直度调整→模板加固→验收→混凝土浇筑→拆模 ②技术要点

安装墙模前，要对墙体接茬处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆\"烂根\"现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。 2）顶板、底板模板安装顺序及技术要点 ①模板安装顺序

脚手架→主龙骨→次龙骨→柱头模板龙骨→柱头模板、顶板模板→拼装→顶板内、外墙柱头模板龙骨→模板调整验收→进行下道工序

②技术要点 板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.2％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。 3）模板组拼

模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。 4）拼装的精度要求如下：

1两块模板之间拼缝 ≤1 ； ○

2相邻模板之间高低差 ≤1 ； ○

16

3模板平整度 ≤2； ○

4模板平面尺寸偏差 ±3； ○

5模板定位：当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度（≥1.2MPa），即○

用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。根据轴线位臵放出墙柱截面位臵尺寸线、模板500 控制线，以便于梁模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到上。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道轴线，根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前三线必须到位，以便于模板的安装和校正。

6模板的支设：模板支设前用空压机将楼面清理干净。不得有积水、杂物，并将○

施工缝表面浮浆剔除，用水冲净。所有内侧模板必须刷油性脱模剂。 4、混凝土工程

本工程垫层混凝土标号C15，井室结构混凝土标号C30，抗渗等级p6。结构混凝土分两次浇筑，第一次浇注底板，第二次浇注侧墙及顶板。浇筑混凝土前搭设溜槽，浇筑时应分层下料，逐层振捣密实。井室侧墙应同时进行，直墙施工缝认真凿毛，浇筑前应先铺垫结合砂浆。浇筑后及时覆盖养护，并保持潮湿环境。 本工程采用商品混凝土。

为保证混凝土浇注质量，浇注前应对模板、钢筋按设计尺寸，间隔予以检查验收，并进行认真地清仓，浇注时，以插入式震捣棒为主。

底板要赶光压实，墙体要凿毛；侧墙混凝土浇注前，应对模板、支撑、预埋件等进行检查，核对并作好记录。需与上层混凝土连接部位，应在浇注前对已浇

17

注混凝土进行剔凿浮碴，压缩空气吹扫。浇注时要控制浇注速度、间歇时间及两边侧墙混凝土的高度，以保证模板不移位。

浇筑混凝土由专人掌握下料，现场设专人指挥，平衡浇注速度及混凝土泵管压力，发现问题及时解决。浇注时要做好组织工作，分工明确，交底清楚，掌握天气预报，做好防范措施。浇注混凝土必须有工序验收合格的开盘证，无证禁止浇注混凝土。

在进行混凝土浇筑过程中，派专人看护模板，如发现问题及时解决。 在进行混凝土浇筑过程中派专人电工保证现场用电，晚上必须有足够照明。 在浇筑混凝土的始终，质控人员必须认真填写混凝土浇筑记录。试验员打好试块，保证现场混凝土的坍落度。 3. 2 竖井降水

考虑到三河地区地下水较浅，热力管道埋设深度较深，为了保证施工安全，竖井施工是根据实际情况采取降水措施。 1、降水方案选择

根据《建筑与市政降水工程技术规程》(JGJ/T111-98)的相关要求,以及基坑水文地质条件和基坑开挖深度，考虑到竖井施工基坑为不久前回填完毕的大坑，根据调查走访，地下水较少，本工程为竖井施工，降水根据实际开挖情况考虑是否需要采取降水措施。

本工程依据地下水位埋深条件，我项目部决定在竖井施工过程中采用明排降水，降水水位控制在竖井基底0.5～1m以下，确保施工安全。 ○11.明排

本工程降水地基面积40㎡，根据现场探坑水位实际情况，地下水水位标高根

18

据实际情况而定，能够满足实际施工降水要求为准。

但由于现场实际土质情况，开挖后在二只角做集水坑尺寸为400mm×400mm×600mm，根据实际情况排水沟及集水坑可采用水泥浆、标砖进行加固，集水坑内水泵采用污水泵进行排水。

集水坑间距按现场实际情况暂时考虑做2个集水坑，如不能满足降水要求，可以根据实际情况进行增加。集水坑离开基坑外边线≥500mm。排水沟纵向坡度宜为0.1～0.2%，沟底面应比基坑底或开挖面低0.3～0.5m。

地下水位标高砌砖加固潜水泵基坑底部标高降水后地下水位明排水坑竖井明沟排水示意图2.集水井

19

根据现场明排水实际情况，考虑如果不能满足降水要求，将在适当位臵设臵降水井。

3.3围墙、道路防护施工 1、围墙支护施工

根据施工图纸结合现场情况，本竖井南侧为企业围墙，围墙距离热力小室0.5米，围墙处于拐角处，围墙结构由砖基础、砖砌柱及钢防护栏构成。

此段沟槽施工采用大板及钢支撑方式支撑，施工按照“速战速决”的原则进行，施工计划从上至下循序渐进开挖，分为0.5米每段坑槽进行；坑槽槽开挖的同时进行支撑保护，钢格栅及钢支撑采用预制的方式，当坑槽开挖完毕后将预制成型的格栅及钢筋网格安装完毕在进行喷射作业，待强度达到合格后加设工字钢进行支护，上一步支护达到合格要求后再进行下一段施工，支撑随着锚喷结构循序渐进。

临时大板支撑采用20#工字钢钢支撑立柱，竖向嵌入土体，横向加焊20#槽钢与竖向连接成一体，再用20厘米宽4米长的大板沿土体支护，竖井施工时在竖井南北向加设工字钢横向支撑在竖井锚喷墙上，根据现场实际情况每一榀设臵一道工字钢支撑。

20

碰到其它纵向管线需用钢板桩打桩加固以防脱节损坏，横向管线采用钢管或钢板桩，用钢丝绳牢固吊起，以防下坠折断。

竖井土方起吊时，严禁在钢支撑下站人，焊接工作必须用钢板桩密桩围护加固，防止石块、土方掉落或土方塌陷伤及人身，沟下焊接时应设旁监。 2、 道路防护施工

此段施工作业处于临时道路交汇处，根据现场勘查及采访，施工作业期间此段道路经常有小客车及施工单位临时车经过，交通量一般，但考虑到经常有人力

21

三轮及行人通过，施工时，采用全封闭作业方法。

施工前于厂通路西延末端、临时道路南北向两端设臵安全警示标注，告示行车及行人此段道路施工，避免车辆及行人高速通过造成危险，并加派安全巡视人员及交通疏导人员维护现场秩序及支护交通。

施工期间于基坑及沟槽边加设全封闭围挡板，并贴夜间反光标识，围挡板高1.8米以上，基坑采用脚手架固定支护，施工期间严禁任何非施工人员靠近施工区域，以保证其作业安全。

施工完毕后将此段道路恢复，基坑沟槽采用加强压实，以保证其能承载小型货车通过，施工完毕后清理现场，冲洗沥青水泥路面，以保证其恢复施工前状态。 防护施工段安全措施

1、于施工前两三天到施工现场附近张贴施工告示。 2、一名专职安全员负责现场安全的总指挥。 3、设专人指挥交通，维护施工及交通秩序。

4、开挖时沟槽四周采用安全栏片围护，并设臵警示牌。

5、我单位尽量在白天完成施工段的路面平复，保证路面整洁平坦，如果在白天未能完成的话，在不影响当地居民生活的状况下，在夜间完成，争取让行人能在第二天能安全通行，如有不便施工时，夜间施工段全面采取维护并设立警示灯和专人看守。

6、在施工过程中可能会影响居民进出通行，所以在场施工人员一定要文明施工，树立企业形象。

22

第四章 质量技术组织措施

4.1质量方针及目标

工程质量是工程施工的关键，作为通过ISO9001质量管理体系认证的大型施工企业，我公司根据本工程的实际情况，特制定以下质量目标，采用先进的、合理的、成熟的施工技术和工艺，严格执行质量保证措施，以确保该工程质量达到高标准。 1、质量方针：

以科学的管理，热忱的服务，优良的建筑产品，持续改进的管理体系，满足顾客要求。

2、质量目标：

杜绝一切质量事故，消除一切质量隐患。

本工程在竣工交付业主使用时，质量达到下述目标： ⑴. 分项工程合格率达到100%； ⑵. 单位工程一次交验合格率：100%；

⑶. 在保证工程达到合格基础上，达到优良工程标准。

4.2质量保证体系

1、总则

我公司作为通过ISO9001质量管理体系认证的大型施工企业，将以满足顾客要求为宗旨，针对本工程特点，以我公司质量管理手册及其程序文件为纲领，建立以项目经理为首的质量保证体系并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。进行详细的质量策划，严格按照质量标准及ISO9001体系要求建立比较完善的质量保证体系，确保各项工程质量处于可追溯的受控状态。按技术规范和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理，采用先进、合理、成熟的施工技术和工艺，确保本工程的质量满足顾客要求。

2、项目经理部设专职质检工程师和质检员，班组设兼职质检员，保证各道工序的施工并将工程质量与施工的全部参与者在浮动工资、奖金、晋升等方面挂钩。

3、项目部的专职质检工程师、测量工程师、试验工程师及有关人员在施工前首先认真学习好合同条款以保证在施工过程中的质量检查工作正常进行。施工专业队专职质量员协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。

23

4、严格执行质量检验评定标准、施工技术规范、规程以及相关国家检验标准，坚持图纸绘审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。

5、质量保证体系组织机构图、质量保证体系框图见附图。 6、质量保证体系相关部门职责 ⑴. 项目经理工作职责

①. 负责领导和管理项目经理部开展工作，主持编制项目管理方案，确定项目管理的组织与方针，对工程的质量、安全、进度、成本、文明施工及环境保护等全权负责，满足合同的各项要求。

②. 确定项目经理部组织管理机构人员构成，制定项目经理部规章制度，明确相关人员的职责，全面组织施工及环境监测、科研等项目的开展和协调工作。

③. 接受业主、监理、上级、社会各方面的指导与检查，并全面负责。

④. 与业主及监理单位保持密切的联系，随时解决施工过程中出现的各种问题，加快施工进度，确保工程按期或提前完工，确保业主的利益。

⑵. 项目副经理工作职责

①. 在项目经理的领导下，全面组织现场施工生产，负责工程总体部署，总体计划的管理，协调各部门的关系，合理组织生产。

②. 参与制定贯彻项目经理部的质量方针和目标，并组织实施质量管理体系。 ③. 负责本工程的组织、管理、生产，符合施工方案实施的要求，做好与现状界面接口的协调工作。

④. 负责最终交付后的服务管理工作。 ⑶. 项目总工工作职责

①. 贯彻执行国家有关建设工程质量管理的法律、法规及上级单位下发的各种技术规程、施工规范、质量标准。对项目经理部的承建工程质量负全面的技术责任。

②. 组织编制项目工程的施工组织设计、施工方案和全面管理计划，组织编制技术措施，并对其实施进行监督。

③. 负责组织施工技术人员进行图纸会审，交桩定线，参加设计交底会。 ④. 负责组织制定工程的质量创优计划和技术创新计划，负责新技术、新材料、新工艺的创新和应用工作。

⑤. 协助项目经理作好职工岗位培训和继续教育工作，负责组织本单位的施工技

24

术人员进行施工技术方面的培训，审核年度培训计划。

⑥. 对分包方的工程质量进行监督管理。

⑦. 负责组织制定不合格产品的纠正和预防措施，负责项目技术交底的审批。 ⑧. 负责工程项目的各种检验、试验的管理工作，负责组织对竣工资料的整理、组卷，并进行审核。组织项目部的自检工作，参加竣工交验验收。

⑷. 技术部工作职责

①. 负责贯彻执行有关质量管理的法令、法规和制度，对工程项目实施全过程控制、检查和监督工作。

②. 严格抵制无质保资料证明和不符合技术规范指标的材料、设备进入施工现场。 ③. 严格按照IS09001的质量保证体系对工程质量进行监控。

④. 负责对分部分项工程及最终产品的检验，参与质量的评定工作，独立行使施工过程中的质量和安全监督权。

⑤. 监督专业施工队，认真执行质量、安全、文明施工、环境保护等法规制度的实施。

⑥. 参加对质量事故的调查分析，作好记录并检查落实整改情况。

⑦. 负责项目有关技术管理工作的实施，组织图纸会审与交底工作。编制审定重点部位的施工方案，特殊工序的施工方案技术措施。

⑧. 负责对工程竣工资料审核、组卷。 ⑸. 设备部工作职责

①. 负责施工所需材料的采购、供应、管理工作，提供相应的质量证明。 ②. 负责对材料的标识管理和搬运、储运工作。

③. 负责施工机械使用和租赁管理，按计划进行机械的平衡调度，检查各施工队机械设备的使用管理。

④. 负责制定落实机械设备的大、中修计划，保证机械完好率。

⑤. 负责自有及外租机械设备的管理工作，并负责机械设备分供方的评审评价工作。

⑹. 工程部工作职责

①. 执行经业主及监理批准的项目总体施工组织设计，并据此编制各分部工程的施工方案。

②. 负责项目年、季、月、旬施工进度及资源供应计划的编制；负责施工生产指

25

挥及协调周边关系；负责施工日志的记录。

③. 负责各分项工程的技术交底及操作指导工作；负责组织各工序间的交接验收；参加对外隐蔽验收。

④. 参加有关质量安全等问题的分析会，并组织贯彻实施相应的改进措施。

4.3质量保证程序

本程序将结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地实施： 1、工程开工前 ⑴.进行合同评审

项目经理参加合同评审，明确了解合同条款规定的内容，保证按合同规定组织施工生产，确保工程质量满足合同要求。

当发生重大合同变更需要重新进行合同评审时，由公司主持。一般设计变更及洽商变更，由项目经理部总工程师会同项目经理部的经营部、工程部与有关方面办理，并准确、及时地向有关部门传递，并保存变更记录。

⑵.原材料的检验试验。 ⑶.施工准备情况的自检自查。 ⑷.开工报告的完成和报批。

⑸.项目经理及项目总工程师参加设计交底和图纸会审，提出意见。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动。

2、建立施工组织设计审批制度

⑴.编制的施工组织设计必须要有负责人的签字。

⑵.施工组织设计必须在工程实施前15天由项目总工程师及项目经理审批后上报监理工程师审批。

⑶.施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善，明确复核内容、部位复核人员及复核方法。

3、技术复核、隐蔽工程验收制度

⑴.工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其他与工程有关的规定控制。

⑵.按照ISO9001标准建立和完善起来的质量体系，规范各个施工环节和施工岗位，

26

使各部门各岗位工作运转和谐统一，获得最佳管理秩序和管理效果。

⑶.严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范、标准、质量要求和并按操作规程施工。

⑷.加强有关工序质量参数的监控，对施工过程中关键参数如方向、高程、结构尺寸、结构强度必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。

⑸.认真执行隐检、预检、交接检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。

4、单位、分部、分项质量评定制度

⑴.本工程在开工前，按质量检验评定标准的规定，并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分，经业主和监理批准执行。现场质量检查，质量验收资料按划分的分项、分部和单位工程归纳收集，现场质检原始资料做到真实、准确、可靠。

⑵.分项工程施工过程中，各分管工种负责督促班组做好初检工作，确保当天问题当天整改完毕。

⑶.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时对班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表及报验单交监理工程师确认。

⑷.加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序能力和质量检验水平入手，确保工程质量。

5、工程技术资料管理制度

（1）项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按业主和监理指定表格填写、汇总。

（2）.项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门、提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订、并附有进度照片、录像等资料成册、提交业主及监理工程师。原始资料由本标段自保存。

27

第五章 验收

5.1竣工验收目标

符合业主、监理、监督站及档案馆的要求，完成各级优质工程评定所需的各项工作，提交符合要求的竣工资料。

5.2竣工验收条件

当工程通过自检及现场清理后，按监理工程师要求的形式和内容提交竣工验收申请报告。监理工程师对竣工验收申请报告评估审核并对工程交工检查合格后，提交业主及监理要求的竣工检验资料，由业主组织竣工验收。

5.3提交主要竣工文件

1、报审表

2、隐蔽工程检查记录 3、自检记录

4、工程洽商单及设计变更记录 5、定位放线检查记录及符合记录

5.4项目部自检

成立以项目经理为首的竣工验收小组：包括总工程师、项目副经理、质检员、测量员、施工员等，按照小组计划安排，认真准备，保证施工现场干净、整洁，认真对照设计图纸及相关验收规范要求进行现场量测工作，认真检查整理各种竣工资料。

1、工程完工后，在指定的时间内进行最终清理。

2、清洁外露的坚硬表面，包括金属、砖石结构、混凝土等。

3、清理施工现场（工场及地面）的废渣及外来物质，清扫干净后按设计要求恢复地面，清除污斑、洒落的油质化学物及其他外来堆积物，整平未种植及未铺砌的地面。

4、遵守有关清洁措施的安全标准及管理条例，不在现场焚烧废物、掩埋垃圾及剩余物质，不排放挥发性或其他有害或危险性物质至市政排水系统；遵照主管部门机关要求将废弃物清离现场。

5、清理工作完成后，报请监理工程师最终检验。

28

5.5报验验收

在分部工程验收过程中检验结果达到监理工程师和业主满意的基础上，未验收的剩余工程及已验收部分的修补工程已全部完工、“不合格表”中所述缺陷已完全解决或完善并补充完善有关竣工验收资料后，同时在全部工程验收前，按监理工程师要求的详细目录和规格、份数提交全部的工作文件、维修手册和竣工图纸，所有文件和图纸的折叠、分类、分册、装订等各项要求符合国家有关竣工验收的归档标准；所有文件包括照片、录像资料、电子文件等按监理工程师要求达到准确、完整，向监理工程师及业主提交验收申请，进行全部工程的交工验收。

29

附表（1）投入的主要施工机械设备表

大************工业区厂通路西延热力管线工程

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 机械或设备名称 水准仪 钢筋弯曲、切断、调直机 经纬仪 挖掘机 运土车 铲车 焊机 吊车 打夯机 压路机 型号规格 50 25t 数量 2 3 1 2 5 1 5 1 3 1 国别 产地 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 制造 年份 额定功率 生产能力 用于施工部位 测量 热力井室 测量 沟槽开挖 沟槽土方 沟槽土方 管道安装焊接 管道吊装 沟槽回填 沟槽回填 备注 附表（2）劳动力计划表

大************工业区厂通路西延热力管线工程 单位：人

工种 电工 管工 普工 焊工 钢筋工 模板工 砼工 30

按工程施工阶段投入劳动力情况 准备阶段 1 5 15 6 5 5 5 4月 1 5 15 6 5 5 5 5月份 1 5 15 6 5 5 5 完工阶段 1 5 15 6 5 5 5