1目的
通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 2 适用范围
2。1与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施. 2。2仪器、仪表、试验测试设备. 2.3其它有关用水、电等设备。
2.4设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 3、管理部门职责
3。1生产部负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的能源动力管理等。 3.2负责公司各种仪器、仪表、试验测试设备的使用保管、定期检查鉴定和校验管理。 3.3财务部负责设备台帐、档案管理。 4 设备的购置
4.1新设备的申购由生产部提出《设备需求请购单》,注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等,报总经理审批。
4。2设备维修用备品备件的请购，原则上由生产部提出请购单,业务部购买。
4.3新设备安装调试后，经验证合格后，由机修部办理《设备安装验收移交单》.正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交管理部.
4。4设备验收完成，生产部将设备编入《设备台帐》，并建立“设备卡”及“设备保养卡\"等档案.并在相应设备上粘贴记载标签。 5设备的维护、保养
5.1一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录. 5.1。1生产部负责设备的使用与一级维护保养，并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 5。1。2生产部门负责《设备保养卡》内规定项目的执行与记录。
5.1.3新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 5.1.4特殊工种,如：电焊工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗.
5。2二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 5.2.1生产部负责设备的二级维护保养与修理，并记录。
5.2.2生产部每年制定《定期维护保养计划表》，依计划做好《定期保养记录表》。 5。3三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 5。3.1三级维护保养与修理由机修部提出申请,经核准后送修，并记录。 5.4日常预防保养
5.4.1日常保养:如加油点检、调整、清扫等； 5。4.2巡查点检；
5.4.3定期整理:调整、换油、零件交换等; 5.4.4预防修理：异常发现的修理； 5。4。5更新修理：损坏的修理。
5。5按《定期维护保养计划表》做定期维护保养并记录。
5。6主要的生产设备,如更换零件应随时有备品可使用，机修部应对设备易耗品、易损件、采购困难、金额不高者，制作《备品一览表》,建立备品库存. 6 设备的报废
6。1凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废：
·超过使用年限、主要结构陈旧、精度低劣、生产效率低，且不能改装利用或大修虽能恢复精度，但经济上不如更新合算。
·使用年限未到，但不能迁移的设备，因建筑物改造或工艺布局必须拆毁的。 ·设备损耗严重，大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。
·腐蚀过甚,绝缘老化,磁性失效，性能低劣且无修复价值者或易发生危险的。 ·因事故或其他灾害，使设备遭受严重损耗无修复价值的。 ·国家规定的淘汰产品。
6。2设备报废的审批：凡符合报废条件的设备，由使用部门提出申请，报机修部填写《设备报废申请单》，经公司领导及上级主管部门批准后,方可报废设备。设备未经批准报废前，任何部门不得拆卸、挪用其零部件和自行报废处理.
6。3销帐：设备经报废后，应在《设备台帐》等表单中予以销帐处理，应注明报废日期、报废批准人、报废执行人等。 7 设备事故处理 7。1事故类别：
7。1.1根据事故性质和所造成的损失分为一般事故、重大事故、特大事故。 7.2事故处理：
7.2。1发生设备事故后,应立即切断电源，保持现场，通知设备动力部，经鉴定记录后处理.使用部门应在事故发生后三日内填写《设备事故报告单》。设备动力部组织有关人员，进行调查分析，根据事故性质和损失经济大小，形成处理意见，报总经理审批. 8 相关表格 1、《设备台帐》
2、《设备安装验收移交单》 3、《设备日常点检表》 4、《定期维护保养计划表》 5、《定期保养记录表》 6、《备品一览表》 7、《设备报废申请单》 8、《设备大修理任务书》 9、《设备事故报告单》 10、《设备事故处理意见书》
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