类别 质量控制内容 相关联人员的质量保证措施 现象 产生的原因 预防的措施 技术 工长 对每批进场的钢材都应分类堆放，按规范要求取样送公司化验室检验性能。 质量 材料 对进场的钢筋要检查合格证及试验报告单，从外形看，有较大变形者及严重锈蚀污染者禁止进场。 1.表面锈蚀。 1.钢筋保管不当或长期存放。 1.钢筋存放时应用木块垫起，避免与地面接触。 2.对锈蚀较重的钢筋要用钢丝刷等刷干净，淡黄色轻微浮锈不必处理。 钢 筋 工 程 钢 筋 原 材 2.混料 1.现场管理不善。 1.钢筋进场时要做好规格标记，分批堆放。 3.钢筋强度不足，冷弯性能不良 1.钢筋材质不符合要求。 1.钢筋进场时必须有合格证及材质证明，发现可疑情况要及时进行实验，对不合格的不与验收或降级处理（由公司化验室负责） 钢 筋 成 型 安 装 1.制作时箍筋1.箍筋成型尺寸与图不规范，纸要求误差过弯角不大，没有严格成90°。 控制弯曲角度。 1.现场加工箍筋时，要按图施工，用尺检查其对角线边长，使成型尺寸准确无误。 制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。 认真熟悉图纸，精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性。 根据图纸要求及规范，检查绑扎后的钢筋各项指标 是否合格，不合格者令其修整，甚至返工。
相关联人员的质量保证措施 类别 质量控现象 制内容 产生的原因 预防的措施 技术 制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。 工长 认真熟悉图纸,精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性. 质量 根据图纸要求及规范,检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格,不合格者令其修整,甚至返工. 材料 2.柱子插筋，外伸钢筋错位 1.钢筋自检合格后，但固定钢筋措施不可靠。 2.浇筑砼时被振捣棒或其他机具碰歪没及时校正。 1.在外伸部分加1-2道临时箍筋固定，在浇注砼前要复查一遍，若发生位移，校正后方可浇注。 2.注意浇注操作时尽量不碰钢筋，浇注过程中要派专人看钢筋，随时检查，及时校正。 钢筋工程 钢 筋 成 型 安 装 3.同截面接头太多 1.钢筋下料失误。 2.忽略规范对同一截面钢筋接头数量的规定。 按规范及施工图要求进行下料，以控制同一截面内受力钢筋接头数量。 4.露筋 1.垫块强度不够被压碎后或垫块数量不够。 2.振捣砼时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋位移或引起绑扎松散。 1.砂浆垫块要提前制作，有一定的养护期，使其具有足够的强度，垫块布置数量要适当，绑扎要牢固。 2.振捣时应注意尽量避免碰撞钢筋。 5.箍筋间距不一致 图纸标注箍筋间距为近似值 下料时要根据构件的配置情况预先计算好箍筋的实际间距，作为绑扎箍筋的依据。
相关联人员的质量保证措施 类别 质量控现象 制内容 产生的原因 预防的措施 技术 制定正确合理的施工工艺，并在施工中监督执行，发现问题要及时解决。 工长 认真熟悉图纸,精确计算钢筋下料对钢筋工进行技术钢筋成型的准确性. 质量 根据图纸要求及规范,检查绑扎后的钢筋各项指标是否合格,不合格者令其修整,甚至返工. 材料 6.柱箍筋接头位置同向 绑扎时疏忽 1.安装操作时要互相提醒，前后注意对照，将接头位置错开。 2.对于已错绑的箍筋要解开箍筋，转个方向重新绑扎。 钢筋工程 钢 筋 成 型 安 装 7.钢筋遗漏 施工时疏漏，没有认真看图 绑扎之前要熟悉图纸，根据图纸绑扎，并认真检查、复合。 8.绑扎节点松动 绑扎钢丝选择，绑扎形式不正确 绑扎钢丝用20-22#火烧丝，在钢筋转角处要采用兜扣并加缠
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