钢渣返烧结使用生产实践

Ｖｏ１．２９。Ｎｏ．９　中国资源综合利用　２Ｏ１１年９月　Ｃｈｉｎａ　Ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ　Ｃｏｍｐｒｅｈｅｎｓｉｖｅ　Ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ　ｏ综合利用　钢渣返烧结使用生产实践　于明兴，孙　莹，刘敬东，胡红红，宁小锋　（安阳钢铁集团有限公司，河南　安阳４５５００４）　摘要：为了发展循环经济、实现钢渣返烧结使用，调整了生产工艺．并对磨机生产线进行了局部改造．使　钢渣产品质量满足烧结工艺的需求。提高了烧结矿的稳定性。　关键词：循环经济；钢渣；烧结；质量　中图分类号：Ｘ７５７　文献标识码：Ｂ　文章编号：１００８—９５００（２０１１）０９—００２５—０２　Ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ　Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｂｙ　Ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｉｎｇ　ｏｆ　Ｓｌａｇ　Ｙｕ　Ｍｉｎｇｘｉｎｇ，Ｓｕｎ　Ｙｉｎｇ，Ｌｉｕ　Ｊｉｎｇｄｏｎｇ，Ｈｕ　Ｈｏｎｇｈｏｎｇ，Ⅳ　ｎｇ　Ｘｉａｏｆｅｎｇ　（Ａｎｙａｎｇ　Ｉｒｏｎ＆Ｓｔｅｅｌ　Ｇｒｏｕｐ　Ｃｏ　，Ｌｔｄ，Ａｎｙａｎｇ　４５５００４，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｄｅｖｅｌｏｐ　ｒｅｃｙｃｌｅ　ｅｃｏｎｏｍｙ　ａｎｄ　ｍａｋｅ　ｉｔ　ｉｎｔｏ　ｒｅａｌｉｔｙ　ｔｈａｔ　ｔｈｅ　ｓｌａｇ　ｉｓ　ｐｒｏｐｏｒｔｉｏｎｅｄ　ｉｎｔｏ　ｓｉｎｔｅｒ，ｔｈｉｓ　ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔ　ａｄｊｕｓｔｅｄ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｔｒａｎｓｆｏｒｍｅｄ　ｔｈｅ　ｇｒｉｎｄｉｎｇ　ｍａｃｈｉｎｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｌｉｎｅ．　ｑｌａｅ　ｐｒｏｄｕｃｔ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｏｆ　ｓｌａｇ　ｃａｎ　ｍｅｅｔ　ｔｈｅ　ｄｅｍａｎｄ　ｏｆ　ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ａｎｄ　ｉｍｐｒｏｖｅｄ　ｔｈｅ　ｓｉｎｔｅｒ　ｓｔａｂｉｌｉｔｙ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｒｅｃｙｃｌｅ　ｅｃｏｎｏｍｙ；ｓｌａｇ；ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ；ｑｕａｌｉｔｙ　表１　皮带线的主要产品　１　综利公司钢渣处理和应用现状　序号　１　２　品名　钢渣　下磁选　序号　４　５　品名　强磁选　一磁选　安钢综利公司钢渣车间共有３座钢渣处理跨、　２条钢渣破碎生产线和１条钢渣棒磨生产线，承担　着安钢集团３个炼钢厂的钢渣处理任务。　３　上磁选　６　二磁选　ｌ　钢渣处理跨主要处理来自第一炼轧厂１００　ｔ　转炉的钢渣。汽车运输，用热泼工艺处理，处理后的　其中渣钢返回到一炼轧、二炼轧和二炼钢做炼　钢熔剂；一磁选上磨机皮带线进行进一步提纯，生　钢渣用磁盘吸出大块渣钢，然后用装载机送入磨机　皮带系统进行筛分提纯。磨机皮带线的主要产品除　产出的产品外销；其余的大部分含铁产品及钢渣块　和钢渣面外销，铁资源内部有效利用率低。　磨一（小渣钢）返炼钢使用以外，其余（包括磨三，钢　渣块、面）全部外销。　安钢综利公司以钢渣热焖改造为契机。以循环　经济为理念．对转炉钢渣的利用进行科学合理的重　２　钢渣处理跨主要处理来自第二炼钢厂的转　炉钢渣，汽车运输，采用热泼工艺处理。　３　钢渣处理跨处理来自第二炼轧厂的转炉钢　渣。火车运输，经过热焖改造后，采用热焖工艺进行　处理。　新规划。规划以３Ｒ原则“减量化、再使用、再循环”　为指导原则。钢渣返烧结使用实现了钢渣的内循环　使用，发展循环经济。　２钢渣在烧结工艺中的作用　２　跨、３＃跨的钢渣处理后用磁盘吸出大块渣　钢，然后将钢渣送人１系、２系的皮带系统，进行筛　分、破碎。皮带系统采用一筛、一破、四磁选的方式　对钢渣进行分级处理．没有对钢渣进行进一步提　纯，渣钢含铁品位不高，有些含铁产品没有回收，使　含铁资源流失，皮带线的产品如表１所示。　收稿日期：２０１ｌ－０５—１６　烧结矿中可配入５％　１０％的钢渣代替熔剂使　用，不仅回收利用了渣中的钢粒，也利用了ＦｅＯ、　ＣａＯ、ＭｇＯ、ＭｎＯ等有益成分，提高了烧结矿的质量　与产量。这是因为钢渣软化温度低且物相均匀。液　相生成早促进了物质反应并迅速向周围扩散，使粘　结相增多而又分布均匀，结构致密．从而改善烧结　作者简介：于明兴（１９６５～），男，河南林州入，工程师，安钢综利公司经理，从事钢铁工业固体废弃物处理的管理与研究工作。　一２５—　。综合利用　中国资源综合利用　第９期　矿的矿物结构，使返矿减少。钢渣的配入还抑制了　硅酸二钙的相变使粉化率降低，显著改善了烧结矿　的宏观及微观结构，因而使烧结矿的转鼓系数提　高、成品率增加＿ｌ　。钢渣中含有大量的Ｆｅ，以二价形　式存在，烧结过程中氧化放热，因此添加钢渣作为　烧结熔刹不但可以提高生产率，降低原料成本，而　且对降低固体燃料消耗也是有利的［２］。　３返烧结钢渣的质量标准　为ｒ保证配人钢渣后烧结矿能够达到质量要　求．甚至更好．对钢渣的粒度和化学成分做了如下　要求：　（１）粒度要求。粒度≤１０　ｎ３ｍ，大于ｌ０　ｈｉｍ的颗　粒影响粉矿球团，特别是＞１０　ｍｍ的粒铁在烧结造　球过程中出现偏心差，影响造球。　（２）含铁品位越高越好，有利于烧结矿品位的　提高　（３）化学成分的要求。ＳｉＯ　、Ａ１　０，的含量不能过　高，波动要小，化学成分要均匀。　４改变生产工艺　为＇ｒ使钢渣产品满足烧结厂的使用条件，达到　制定的质量标准。综利公司根据生产和设备的实际　情况改变生产工艺，并对磨机皮带系统进行了局部　改造，提高了含铁产品的含铁品位，降低了其粒度。　４．１　生产＿Ｔ艺的改变　原来在１　钢渣处理跨处理的来自第一炼轧厂　１００吨转炉的钢渣改在２　钢渣处理跨处理，处理完　以后上１系皮带系统进行筛分、破碎、磁选：二炼钢　厂和二炼轧的钢渣分别经过热泼和热焖处理以后，　Ｌ　ｌ系、２系皮带线进行筛分、破碎、磁选。由皮带　线生产出来的强磁选、上下磁选和库捡渣等含铁产　品不再对外销售，和一磁选全部倒在１　钢渣处理　跨，　推土机进行机械混合，然后用装载机给磨机　皮带系统上料。经过磨机皮带系统生产出来的含铁　量较高的磨三返回烧结使用。　４．２设备的局部改造　为了降低磁选钢渣（磨三）的粒度，将磨机皮带　系统振动筛的筛孔由１６　ｍｍ减少到１０　ｍｍ，从而使　产品粒度达到标准规定的要求　ｒ艺改变以后含铁产品深加工的主要１二艺流　——２６－　兰兰　兰二｛　篓　机｛　　ｉ　库捡渣　品位低钢渣块（外销）　钢渣面（外销）　图１含铁产品深加工的主要工艺流程　５实施效果　５．１钢渣的质量　经过监测．磁选钢渣全铁的百分含量比较稳　定，波动不大，全铁含量可以达到３０％以上，能够满　足烧结使用的要求；二氧化硅的含量比较稳定，波　动不大，最大值不超过１５％左右，能够达到标准的　要求；Ａ１：０，的百分含量也比较稳定，在２．５４％～４％　之间，也能够满足标准的要求；Ｐ　０　含量较低，在　１．３％以下，可以不考虑Ｐ　０５的影响；钢渣的粒度＜　１０　ｒａｉｎ。　５．２对烧结矿的影响　根据烧结试验结果，结合生产实践可以认定，　配加钢渣对烧结矿整体质量指标的稳定性有利。配　用钢渣后烧结矿ＴＦｅ、ＳｉＯ　、转鼓强度、粒度４个指　标的标准偏差都比配用前小。　６结语　生产工艺的调整和设备的局部改造．使小渣钢　产量有很大提高，获得了良好的经济效益。　钢渣返烧结使用实现了综利公司全部含铁产　品的内循环使用‘，完全符合循环经济的理念，结束　了综利公司３５年来含铁产品外销的历史。　参　考　文　献　Ｉ　武轶，金俊，夏征字．配用转炉渣烧结生产实践［Ｊ　Ｊ．钢　铁研究，２０１０，３８（２）：２１—２３．　２刘竹林．转炉含铁废料用于烧结的试验研究［ｊ］．钢铁研究，　２００８，３６（１）：５０—５４．　（责任编辑／赵建国）