1K420191 掌握城市燃⽓、热⼒管道施⼯质量控制要求 ⼆、管道焊接质量要求
在焊接⼯作过程中，应重点控制下列因素：（1）焊接环境 （2）焊接条件 （3）焊接顺序 （4）焊后热处理 三、法兰连接质量要求
法兰在安装前必须进⾏外观检查，表⾯应光滑，不得有砂眼、裂纹、斑点、⽑刺等降低法兰强度的缺陷，在密封⾯上也不应有贯穿性划痕等影响密封性的缺陷。
法兰与管道组装时，应⽤法兰弯尺检查法兰的垂直度。当两法兰不平⾏且超过规定要求时必须进⾏凋整，不得使⽤多个垫⽚予以校正。
法兰在与管道焊接连接时，应按标准规定双侧焊接。 四、热熔连接质量要求
在热熔连接组对前，应刮除表⽪的氧化层，清除连接⾯和加热⼯具上的污物，连接端⾯应采⽤机械⽅法加⼯，以保证与管道轴线垂直，与加热板接触紧密。 五、管道防腐保温质量要求 1．管道防腐 （1）基层处理
⽬前基层处理的⽅法有喷射除锈、⼯具除锈、化学除锈和⽕焰除锈等四类。现场常⽤的⽅法主要是喷射除锈和⼯具除锈。 （2）防腐施⼯
当防腐层施⼯时，在⾬、雪、风沙天⽓以及相对湿度较⼤的环境下，⽆有效措施不得施⼯。
涂刷类型的防腐层应按规定分层施⼯，涂层厚度应均匀，⽆流淌、褶皱、针孔、空⿎等缺陷，实⼲后⽅可采取保护性措施；胶带类型的防腐层施⼯时，应严格控制好施⼯温度，严禁超温加热。 2．管道保温
绝热层厚度⼤于100mm时，应分层施⼯。⾮⽔平管道的绝热施⼯应⾃下⽽上进⾏，防潮层和保护层的搭接应上压下并且搭接宽度不⼩于30mm.
报警线应在管道上⽅。报警线⼀旦受潮，应采取预热、烘烤等⽅式⼲燥。 直埋保温管的接⼝应在保护壳严密性检查合格后，才可以进⾏保温补⼝施⼯。 六、施⼯质量检验基本要求 （⼀）焊接质量检验 1．焊缝表⾯质量检查
表⾯检查的主要内容是：表⾯有⽆裂纹、⽓孔、夹渣、咬边、未焊透、焊瘤等缺陷。焊缝外形应均匀，焊道与母材⾦属之间应平滑过渡。焊缝宽度以每边超出坡⼝边缘2～3mm为宜。焊缝余⾼为0～l⼗10％b（b为焊缝宽度）且不⼤于3mm. 必要时采⽤磁粉或渗透等表⾯⽆损检测⽅法检查。 2、焊缝内部质量检查
焊缝内部质量检查的⽅法主要有射线检测和超声波检测。
对检验不合格的焊缝必须返修⾄合格，返修次数不得⼤于2次，除对不合格焊缝进⾏返修外，还应对形成该不合格焊缝的焊⼯所焊的其他焊缝加⼤⽐例进⾏抽查。 3、热熔接头的质量检验
当对热熔连接接头的连接质量有怀疑时，应对热熔结合⾯进⾏宏观检查，应⽆⽓孔和脱焊；沿轴线进⾏弯曲试验，弯曲⾓180°热熔接头处应⽆裂缝出现。 4、⽀架、吊架和滑托的质量检验 七、防腐保温⼯程质量检验 1、基层处理 2、防腐 （1）防腐层
（2）阴极保护（牺牲阳极法） 3、保温
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