螺纹的加工和计算

2007-05-04 13:53

来源：仁安资讯科技股份有限公司

螺纹的种类

名称 标注方式 说明 (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙) (公称直径20mm) (牙距2.5mm) (内螺纹配合等级6H) (外螺纹配合等级7g) (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙) (公称直径20mm) (牙距1.5mm) UNC美制统一标准 粗牙螺纹 外径3/4英吋,每英吋10牙 外牙 2级公差配合 M20x2.5-6H/7g 公制螺纹(MM牙) 牙深=0.6495*牙距P (牙角60度) 内牙孔径= 公称直径-1.0825*P 左-双头-M20x1.5 美制螺纹 (统一标准螺纹) 牙深= 0.6495*(25.4/每吋牙数) (牙角60度) 3/4-10UNC-2A (UNC粗牙)(UNF细牙) (1A 2A 3A 外牙公差配合等级) (1B 2B 3B 内牙公差配合等级) 管螺纹(英制PT) 牙深= 锥度管螺纹,锥度比1/16 0.6403*(25.4/每吋牙PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 3/4英吋管用,每英吋14数) 牙 (牙角55度) 管螺纹 直形管螺纹 (PS直螺纹)(PF细牙) PS 3/4-14 (直形管螺纹) 3/4英吋管用,每英吋14牙深= PF1 1/8-16 (直形管螺纹) 牙 0.6403*(25.4/每吋牙 1 1/8英吋管用,每英吋16数) (细牙) 牙 (牙角55度) 管螺纹(美制NPT) (牙角60度) 梯形螺纹 (30度 公制) 锥形管螺纹,锥度比1/16 NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 3/4英吋管用,每英吋14牙 TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm 梯形螺纹 (29度 爱克姆螺纹) 方形螺纹 TW26*5 外径26mm,每英吋5牙 车牙的计算

考虑条件 公制牙与英制牙的转换 因为工件材料及刀具所决定的转速 计算公式 每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P 牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n 转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D ) 因为机器结构所决定的转速 车牙最高转速 N = 4000/ P 刀座快速移动的影响 下刀最小距离 L1 刀座快速移动加减速的影响 L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500 下刀点与退刀点的计算 退刀最距离 L2 (不完全牙的计算) L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000 牙深及牙底径d 例题： 车制外牙3/4\"-10UNC 20mm长 

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牙深 h =0.6495 * P 牙底径 d =公称外径 D - 2 * h 公制牙与英制牙的转换 牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n) P = 25.4 / 10 = 2.54mm 外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM 转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D ) N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05) =2005 rpm (转/分) 车牙最高转速 N = 4000 / P N = 4000/2.54 = 1575 rpm N = 1575 转 N = 2005转 两者转速选择较低者,即1575转 因为工件材料及 刀具所决定的转速 因为机器结构所决定的转速 刀座快速移动的影响 综合工件材料刀具及机械结构 所决定的转速 刀座快速移动加减速的影响 下刀点与退刀点的计算 (不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1 L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500 L1 = 2.54*1575/500=8.00mm 退刀最小距离 L2 L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000 L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm 牙深径 d = 公称外径 D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm 牙深及牙底径d 车牙的程序

O1905 (3/4”-10UNC 用G32车牙) N1 G0 X120. Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23. Z8. M8 车牙起始点 G0 X18.5  1.下刀 G32 Z-19. F2.54  2.车牙进给 G0 X23.  3.起刀 G0 Z8.  4.退回起始点 G0 X18.0  1.下刀 G32 Z-19. F2.54 2.车牙 G0 X23.  3.起刀 G0 Z8.  4.退回起始点 G0 X17.6 G0 X16.1 G32 Z-19. F2.54 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 X23. G0 Z8. G0 Z8. O1905 (3/4”-10UNC 用G92车牙) N1 G0 X120. Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23. Z8. M8 车牙循环起始点 G92 X18.5 Z-19. F2.54 车牙循环 X18. X17.6 X17.2 X16.9 X16.65 X16.4 X16.2 X16. X15.9 X15.8 X15.75 M9 G0 X17.2 G0 X16. G0 Z20. M5 G32 Z-19. F2.54 G32 Z-19. F2.54 G0 X120. Z120. T0 G0 X23. G0 X23. M30 G0 Z8. G0 Z8. G0 X16.9 G0 X15.9 G32 Z-19. F2.54 G32 Z-19. F2.54 O1905 (3/4”-10UNC 用G76车牙) G0 X23. G0 X23. G0 Z8. G0 Z8. G0 X16.65 G0 X15.8 G32 Z-19. F2.54 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 X23. G0 Z8. G0 Z8. N1 G0 X120. Z120. T0 T0101 G97 S1575 M3 G0 X23. Z8. M8 车牙循环起始点 G0 X16.4 G0 X15.75 G32 Z-19. F2.54 G32 Z-19. F2.54 G0 X23. G0 X23. M9 G0 Z8. G0 Z8. M5 G76 P000060 Q50 R50 G76 X15.75 Z-19. P1650 Q350 F2.54 G0 Z20. M5 G0 X120. Z120. T0 M9 G0 X16.2 G32 Z-19. F2.54 G0 X120. Z120. T0 M30 G0 X23. M30 G0 Z8. 螺纹切削（G32）

除了等导程直螺纹外，斜螺纹和涡形螺纹亦能用G32指令切削。

 以下列指令切削螺纹，导程以数字接在位址F后面来指定。 F 轴向导程

G32 X(终点座标) Z(终点座标) F(导程)

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＜ G32螺纹 程式范例＞ G0 X23. Z8. M8 车牙起始点 G0 X18.5 1.下刀 G32 Z-19. F2.54 2.车牙进给 G0 X23. G0 Z8. G0 X18.0 3.起刀 4.退回起始点 1.下刀 G32 Z-19. F2.54 2.车牙 G0 X23. G0 Z8. 车8字油沟 (单8字无出口) 车8字油沟 (单8字有出口) N3 G0 X50. Z120. T0 T0101 G97 S140 M3 N3 G0 X50. Z120. T0 T0101 G97 S160 M3 3.起刀 4.退回起始点 G0 X30. Z9. 车牙起始点 (X30. M8 Z9.) G0 X31. G32 Z-28. F28. 1.下刀 2.车牙前进 G00 X30. Z20. M8 Z2. G01 X31. G32 Z-28. F26. 车牙起始点 (X30. Z-2.) 1.下刀 2.车牙前进 (-28+26/2) 3.车牙往回(在-15MM处有交叉) 1.下刀 (用G00取消车牙状态) 2.车牙 (前进) 3.车牙 (往回) 3.车牙往回(在-14MMG32 Z9.F28. 处有交叉) G00 X31.3 G32 Z-28. F28. Z9. ．．． G0 Z20. M5 X50. Z120. T0 M1 (-28+28/2) G32 Z2.F26. 1.下刀 (用G00取消车G00 X31.3 牙状态) 2.车牙 (前进) 3.车牙 (往回) G32 Z-28. F26. Z9. ．．． G0 Z20. M5 X50. Z120.T0 M1 http://hi.baidu.com/999ting/blog/item/be087cb530de91cf36d3ca0e.html