关于完善制造企业采购成本管理问题的对策
林 晔 赛勒罗亚车业(中国)有限公司
摘 要:采购成本一般来说包括实际采购原料成本、原料运输费用成本、原料存货存储成本、原料采购相关人工费用.制造企业的采购成本管理主要是指企业在生产经营活动中,对各种所需设备、零件的采购、运输、库存、发放等环节的管理。采购成本管理效率,通常决定着制造企业的运营效率。因此,制造企业实现成本管理的控制,并提高自身的经济效益,就需要转变传统的采购成本管理观念,对当前采购成本管理的现状进行分析,针对当前出现的各种问题制定出行之有效的解决措施,才能够有效控制成本管理,提高自身的市场竞争实力。
关键词:制造企业 采购成本管理 问题 对策随着市场竞争的与日加剧,我国的制造企业得到了较快的发展。然而,由于很多企业对于设备、零件源管理缺乏重视,不能对各设备成本进行很好的管理,导致企业的经济效益无法得到长期保障,使得制造企业经济效益等受到了较大的影响。所以,制造企业要想寻得长期健康的发展,就需要加强采购成本管理,结合本企业的实际状况制定出针对性的解决措施,才能提高自身的经营效率。
一、制造企业采购成本管理现状
1.采购成本管理观念落后。制造企业中的采购成本管理是一项较为系统、规范的工作,具有一定的微观性。由于很多制造企业对于采购成本管理缺乏重视,并受到传统管理观念的影响,导致采购成本管理重点多放在采购供应环节,而忽略了采购成本管理的作用,导致制造企业的采购成本管理手段较为落后。也正是由于管理观念上的滞后,使得很多先进的设备、零件计不能进入到制造企业中来,并致使很多设备、零件的实际使用与计划存在较大的差距,出现严重的材料浪费现象,进而导致制造企业的运营效率得不到保障。
2.采购成本管理人才欠缺。通常,一个企业的员工素养,对于该企业的未来发展具有决定性的作用。很多制造企业对于采购成本管理人才技能的培养没有系统的规划,导致采购成本管理者的知识结构较为落后,不能充分利用现代先进技术对设备、零件进行有效管理。加之,很多采购成本管理人员综合素养较差,没有成本控制及质量管理的意识,工作过程中存在敷衍了事的现象,导致制造企业中的采购成本管理效率较低。在制造企业不断发展下,采购成本管理人员配置存在较大的不合理性,这种矛盾关系就导致企业的发展受到极大的限制,也阻碍了企业的现代化发展。
3.信息化管理程度较低。在科学技术的不断发展下,企业要想寻得长期发展之道,必须具备与时俱进的思想,通过引进先进的信息技术,对设备、零件实现现代化管理。但从我国大多数制造企业的采购成本管理现状看,信息化管理程度显然还不足,在设备、零件管理、使用上,依然沿用原始的信息传递方式,导致企业的仓库计算机网络化建设水平较低,材料库存信息的反馈机制时效性、精准性较差,不能在在最短时间内实现设备、零件的库存调控分配,导致制造企业的采购成本管理效率低下。
4.设备、零件供求关系不稳定。很多制造企业在采购中,未与供应商达成共识,没有长期而稳定的供求关系,导致制造企业在物质采购中常常受到市场价格波动的影响,而存在亏损。由于制造企业与供应商的短期式、流动式的供求关系,很容易导致供求关系的中断,不仅影响施工进度,而且会造成较大财力、物力的浪费。
二、制造企业中的采购成本管理策略
1.更新采购成本管理观念。制造企业要对各项设备、零件进行有效的管理,必须要对采购成本管理加强重视,从管理层开始更新观念,建立完善的采购成本管理规章制度,才能够逐渐提升自身的采购成本管理水平。另外,制造企业要建立相应的权责分配制度,并从设备、零件采购计划开始,到设备、零件合同签订、验收、库存管理、领用、设备、零件报废等环节由专人负责管理,让各环节的工程采购成本管理人员各司其职,做好自己的本职工作,从根源上避免材料的浪费。同时,设备、零件采购计划在编制过程中,要统筹兼顾,结合工程需求与施工实际状况,建立严谨的采购计划,以免出现停工待料或库存积压的现象。
2.加强采购成本管理人才培养。制造企业要对采购成本管理人员的技能培养提高重视度,加大人才培养的投入力度,通过开展各种专题讲座、技能培训、教育宣传等方式,建立一支高素质、高技能、责任感强、经验丰富的的采购成本管理队伍。与此同时,制造企业也要注重引进新型的采购成本管理人才,为企业的采购成本管理队伍提供新鲜的血液,提高整体队伍的采购成本管理水平。并在采购成本管理
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队伍的建设中,制定相应的选拔与考评制度,让采购成本管理人员不仅具备扎实的专业技能,拥有崇高的道德风尚,还能够充分利用现代化先进技术实现设备、零件信息化管理。
3.提高采购成本管理的信息化水平。采购成本最大的浪费在于缺乏准确的采购计划。因为计划不准确导致原材料的大量积压或者停工待料的现象比比皆是。系统能够帮助企业制定合理的采购计划,以便在合适的时间、用合适的资金采购合适的物料。据此制造企业要注重引进先进的管理技术,建立严谨的信息化管理系统,并按照功能划分,建立各类别、各层级的职能子系统。通过信息化系统的建立,才能确保工程设备、零件的价格分析、合同管理、库存管理、计划采购、质量控制等都能够由信息系统完成,并通过信息系统对各材料的使用状况、质量等级等进行追踪管理,进而大大提升管理效率,避免手工信息重复处理的出现。
4.建立供求合作关系。在市场经济的不断发展下,市场发展速度也越来越快。在这种趋势下,建立战略联盟,以减小供销渠道的冲突,形成互补优势就显得尤为重要。制造企业在设备采购环节中,要与供销商形成长期、稳定的合作关系,尽量选取专业的第三方物流商、区域销售商,确保设备、零件材料质量,进而在采购环节中降低时间与精力的浪费,最大限度地降低市场价格波动对于自身的发展影响。在于供应商合作过程中,制造企业还可以建立全国范围内的供应商资格认定,通过对供应商的全面评估,确保供应商的供货速度、产品质量。
5.优化目标成本管理与供应链。价值工程是是目标成本管理的核心工具,它主要是指通过集成团队的智慧和有组织的活动,分析产品功能以及创造、实施生产方案,以达到最低的寿命周期成本可靠地实现必要功能的活动的目的,主要包括以下三个方面过程:(1)需要进行成本削减的功进行识别。(2)根据实际情况,制定相关改善措施。(3)对降低成本措施进行切实可行的评价。把不需要的功能剔除,并对过程功能成本进行控制。一般来说,功能的需求来自于用户,只有产品性能符合客户需求的时候,才能在市场上提高产品的竞争力,促使产品立于不败之地,从根本上来提高销售额以及市场占有率,该功能价值才会得到真正的体现。例如:通过利用价值工程对我国制造供应链进行分析,经过深入研究后发现,在整个供应链中,零部件的生产技术和供应可以再更大的程度上对成本进行缩减。虽然我国制造业的成本很高,销量也很高。但零部件、集中度以及国产化依然不高,与国外合资技术给我国制造企业发展带来了极大的阻碍。为此,应该要进一步增强供应商的生产能力,培育更好的零部件企业,减少供应商数量,实现资源规模化以及集中化,对供应商网络进行优化以及整合,应通过平台资源对生产进行延续,对采购成本进行抵制,实现规模策略,达到最大的经济效益。
三、结语
制造企业的采购成本管理效率,能够在从某一侧面上反应出制造企业的管理效率、运营效率、生产规模。采购成本管理贯穿制造企业的全过程,制造企业要想赢得持续化的发展,并提高自身的市场竞争力,就需要对采购成本管理加强重视,转变传统的管理观念,强化人才培养,建立相应的信息化系统,对采购成本管理全过程进行有效的管理,才能够有效控制设备的损耗,提高制造企业自身成本管理水平,顺应时代的发展潮流。
参考文献:
[1]金雪松. 完善制造企业采购成本管理问题的对策[J]. 市场论坛,2012,03:44-45.
[2]刘畅. 国有制造企业成本控制问题研究[J]. 经营管理者,2015,18:232.
经营管理者 Manager' Journal
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