一种后浇带支撑结构[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 212802709 U(45)授权公告日 2021.03.26

(21)申请号 202021423701.3(22)申请日 2020.07.17

(73)专利权人 四川地丰建设工程有限公司

地址 610031 四川省成都市青羊区文家乡

快活村7组(72)发明人 李正益　(51)Int.Cl.

E04G 25/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书3页 附图1页

(54)实用新型名称

一种后浇带支撑结构(57)摘要

本申请涉及一种后浇带支撑结构，其包括多组支撑组，所述支撑组包括支撑部和抵接部，所述抵接部包括水平设置在所述支撑部顶端的抵接板，所述抵接板的一侧开设有插接槽，所述抵接板上与所述插接槽相对的一侧水平设置有插接条，所述插接条与所述插接槽相互适配，且所述抵接板上设置有用于将插接条固定在所述插接槽内的固定件本申请具有便于组装支撑结构的效果。

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权　利　要　求　书

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1.一种后浇带支撑结构，其特征在于：包括多组支撑组，所述支撑组包括支撑部和抵接部，所述抵接部包括水平设置在所述支撑部顶端的抵接板(1)，所述抵接板(1)的一侧开设有插接槽(11)，所述抵接板(1)上与所述插接槽(11)相对的一侧水平设置有插接条(12)，所述插接条(12)与所述插接槽(11)相互适配，且所述抵接板(1)上设置有用于将插接条(12)固定在所述插接槽(11)内的固定件。

2.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑结构，其特征在于：所述固定件包括固定螺栓(13)，所述固定螺栓(13)螺纹穿设在所述抵接板(1)上，且所述固定螺栓(13)穿过所述插接槽(11)的侧壁并向插接槽(11)内延伸，所述插接条(12)上开设有与所述固定螺栓(13)相适配的螺纹孔(121)。

3.根据权利要求1所述的一种后浇带支撑结构，其特征在于：所述支撑部包括竖直设置的固定管(14)和插接在所述固定管(14)内的升降杆(15)，所述升降杆(15)与所述抵接板(1)的底端连接，所述固定管(14)内竖直设置有气缸(141)，所述气缸(141)的活塞杆与所述升降杆(15)的底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种后浇带支撑结构，其特征在于：所述升降杆(15)上设置有刻度尺(151)。

5.根据权利要求3所述的一种后浇带支撑结构，其特征在于：所述升降杆(15)靠近抵接板(1)的一端倾斜设置有多根加强杆(152)，所述加强杆(152)远离升降杆(15)的一端与所述抵接板(1)的底面连接。

6.根据权利要求4所述的一种后浇带支撑结构，其特征在于：所述固定管(14)远离的升降杆(15)的一端上水平设置有底座(16)。

7.根据权利要求6所述的一种后浇带支撑结构，其特征在于：所述底座(16)的底端设置有防滑纹(161)。

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说　明　书一种后浇带支撑结构

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技术领域

[0001]本申请涉及混凝土浇筑辅助装置的领域，尤其是涉及一种后浇带支撑结构。背景技术

[0002]后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的混凝土带，后浇带将结构暂时划分为若干部分，经过构件内部收缩，在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土，将结构连成整体的地带；为了使得后浇带混凝土硬化时更具有平整性，通常会在设置有后浇带支撑装置。

[0003]授权公告号为CN208815581U的中国专利公开了一种顶板后浇带独立支撑结构，包括主龙骨、次龙骨、面板和支撑架，支撑架上设置有顶托，顶托包括托板、固定在托板上的撑杆以及与撑杆螺纹连接的调节螺母，托板上设置有夹紧组件，该支撑结构具有快速拆除的效果。

[0004]针对上述中的相关技术，发明人认为存在有支撑结构组装操作繁琐的缺陷。实用新型内容

[0005]为了便于支撑结构的组装，本申请提供一种后浇带支撑结构。[0006]本申请提供的一种后浇带支撑结构采用如下的技术方案：[0007]一种后浇带支撑结构，包括多组支撑组，所述支撑组包括支撑部和抵接部，所述抵接部包括水平设置在所述支撑部顶端的抵接板，所述抵接板的一侧开设有插接槽，所述抵接板上与所述插接槽相对的一侧水平设置有插接条，所述插接条与所述插接槽相互适配，且所述抵接板上设置有用于将插接条固定在所述插接槽内的固定件。[0008]通过采用上述技术方案，安装支撑结构时，将相邻两个支撑组的抵接板进行拼接，将一个抵接板上的插接条插入另一个抵接板的插接槽内，然后再利用固定件将插接条固定在插接槽内，从而具有便于组装支撑结构的效果。[0009]优选的，所述固定件包括固定螺栓，所述固定螺栓螺纹穿设在所述抵接板上，且所述固定螺栓穿过所述插接槽的侧壁并向插接槽内延伸，所述插接条上开设有与所述固定螺栓相适配的螺纹孔。

[0010]通过采用上述技术方案，通过拧紧固定螺栓可以将插接条固定在插接槽内，从而具有便于将多个抵接板之间稳定地组装的效果。[0011]优选的，所述支撑部包括竖直设置的固定管和插接在所述固定管内的升降杆，所述升降杆与所述抵接板的底端连接，所述固定管内竖直设置有气缸，所述气缸的活塞杆与所述升降杆的底端连接。

[0012]通过采用上述技术方案，启动气缸，并使得气缸的活塞杆伸长，进而驱动升降杆竖直向上移动，从而具有将抵接板竖直向上移动并抵接在顶板的后浇带上的效果。[0013]优选的，所述升降杆上设置有刻度尺。

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说　明　书

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通过采用上述技术方案，通过在升降杆上设置刻度尺，进而具有便于工作人员观

察多组升降杆的高度是否保持一致的效果。[0015]优选的，所述升降杆靠近抵接板的一端倾斜设置有多根加强杆，所述加强杆远离升降杆的一端与所述抵接板的底面连接。[0016]通过采用上述技术方案，通过设置多个加强杆，能在一定程度上提高抵接板的稳定性的效果。[0017]优选的，所述固定管远离的升降杆的一端上水平设置有底座。[0018]通过采用上述技术方案，通过设置底座具有便于提高支撑机构的稳定性的效果。[0019]优选的，所述底座的底端设置有防滑纹。[0020]通过采用上述技术方案，防滑纹能够增加底座与地面之间的摩擦力，进而具有便于进一步提高支撑机构的稳定性的效果。[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：[0022]安装支撑结构时，将相邻两个支撑组的抵接板进行拼接，将一个抵接板上的插接条插入另一个抵接板的插接槽内，然后再利用固定件将插接条固定在插接槽内，从而具有便于组装支撑结构的效果；[0023]启动气缸，并使得气缸的活塞杆伸长，进而驱动升降杆竖直向上移动，从而具有将抵接板竖直向上移动并抵接在顶板的后浇带上的效果；[0024]通过设置多个加强杆，能在一定程度上提高抵接板的稳定性的效果。附图说明

[0025]图1是本申请实施例的整体机构示意图。[0026]附图标记说明：1、抵接板；11、插接槽；12、插接条；121、螺纹孔；13、固定螺栓；14、固定管；141、气缸；15、升降杆；151、刻度尺；152、加强杆；16、底座；161、防滑纹。具体实施方式

[0027]以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。[0028]本申请实施例公开一种后浇带支撑结构。参照图1，一种后浇带支撑结构包括多组支撑组，支撑组包括支撑部和抵接部，支撑部包括竖直设置的固定管14和插接在固定管14内的升降杆15，抵接部包括水平设置在支撑部顶端的抵接板1。[0029]固定管14的底端设置有底座16，底座16远离固定管14的一侧设置有防滑纹161，固定管14内竖直设置有气缸141，气缸141的活塞杆与升降杆15的底端连接，且升降杆15的杆壁上设置有刻度尺151，升降杆15远离固定管14的一端与抵接板1的底端连接，升降杆15靠近抵接板1的一端倾斜设置有多根加强杆152，加强杆152远离升降杆15的一端与抵接板1的底面连接。

[0030]抵接板1的一侧开设有插接槽11，抵接板1上与插接槽11相对的一侧水平设置有插接条12，插接条12与插接槽11相互适配，且抵接板1上设置有用于将插接条12固定在插接槽11内的固定件，固定件包括固定螺栓13，固定螺栓13螺纹穿设在抵接板1上，且固定螺栓13穿过插接槽11的侧壁并向插接槽11内延伸，插接条12上开设有与固定螺栓13相适配的螺纹孔121。

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需要顶板上的后浇带进行支撑时，首先将多组支撑组进行组装，将抵接板1上的插

接条12插入相邻抵接板1上的插接槽11内，然后使用固定螺栓13将插接条12固定在插接槽11内，从而方便快捷地将两组支撑组进行拼装的效果，启动气缸141，利用气缸141的活塞杆的伸长将升降杆15竖直向上推动，直到将抵接板1抵接在后浇带上，而通过观察升降杆15上的刻度尺151具有便于工作人员将各个支撑杆的高度尽可能调节至一致，从而使得各个抵接板1的高度误差减小，具有能够使得后浇带上的混凝土硬化后的表面更平整的效果；在支撑后浇带的过程中，可以根据后浇带的长度决定拼接的支撑组的组数，且通过设置的加强杆152可以在一定程度上提高支撑部对抵接板1的支撑程度。

[0032]本实施例中在抵接板1与后浇带相贴合的一侧涂覆有聚四氟乙烯，聚四氟乙烯一般称作“不粘涂层”，因为聚四氟乙烯具有固体材料中最小的表面张力而不粘附任何物质，它的摩擦系数极低，将其涂覆在抵接板1的侧壁上，具有使后浇带上的混凝土不易粘附在地接板上的效果，进而使得后浇带的混凝土表面更加平整。[0033]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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说　明　书　附　图

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图1

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