灌注桩声测管施工要点

声测管技术交底书

交底内容： 本技术交底适用于冲（钻）孔灌注桩桩身混凝土缺陷检测。 一、埋设数量： 为了避免因堵管等因素造成检测数量不足的情况，建议声测管埋设桩数在备案要求的基础上再增加10﹪. 二、加工方法: 1、超声波检测管采用薄壁钢管，当桩基设计桩长在40米以下时采用φ50mm×1。0mm声测管;当桩基设计桩长在40米以上时采用φ57mm×1。5mm声测管。 2、钢管下端采用铁皮焊接,焊接牢固，将钢管下端封死。 3、钢管上端采用胶带封堵。 4、声测管连接： 由于钢管均是6m一段,需要将一段段钢管联接起来.对联接的要求是：有足够的强度,保证声测管不致受力弯曲脱开；联接部位应当密实不渗漏，保证在浇灌混凝土时不渗漏水泥沙浆。采用套筒螺丝连接,连接处用胶带缠住。 三、埋设方法 1、声测管埋设应符合下列要求： 错误! 桩径小于或等于800mm时,不少于2根声测管； 错误! 桩径大于800mm且小于或等于1600mm时，不少于3根声测管； 3 桩径大于1600mm时，不少于4根声测管； ○ 错误! 桩径大于2500mm时，宜增加预埋声测管数量。 式中 D ——受检桩设计桩径。 图 2： 2、标高确定： 声测管的埋设深度应与灌注桩的底部齐平，同一根桩的声测管外露高度相同(露出自然地面500mm）。 3、安装好后将管内注满清水，上部要加盖,防止进入泥浆或异物. 4、声测管的安装固定 声测管预先固定在钢筋笼内。用点焊或铁丝绑扎的方法固定在主筋内侧,也可以采用“U\"形钢筋环焊接在主筋上的方式。铁丝绑扎的间距不大于2m。为了保证声测管的相互平行，可以在声测管间点焊三角形钢筋架支撑。 5、声测管布置： 声测管应牢靠固定在钢筋笼内侧。对于钢管，每2m间距设一个固定点，直接点焊于钢筋主筋上；对于无钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。 布置方式见图3。 4、吊装安装：

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声测管与钢筋笼吊装同时进行,吊装过程中注意保护声测管，避免吊装过程中声测管因震动或碰撞而与钢筋固定开裂， 发生错位或脱落。 四、施工注意事项 1、浇筑砼时，串筒和声测管保持一定间距,防止浇筑时声测管产生偏移。 2、声测管与主筋点焊时，必须保证其不上下左右移动，且不得将声测管焊透。 3、声测管安装过程中常见故障及预防措施 1）管体变形：产生原因主要有 1. 搬运过程中的野蛮装卸; 图3 2。 吊装时钢筋笼扭曲； 3. 浇筑混凝土时法兰撞击管体所致； 4。 安装时人为弯曲。 预防措施主要有：1. 装卸时轻拿轻放； 2. 请勿抛扔； 3。 吊装时避免钢筋笼扭曲; 4。 浇注混凝土时导管垂直升降，避免左右摆动确保不直接撞击管体； 5。 安装时保持声测管始终垂直. 2）管体堵塞（非混凝土堵塞）： 产生原因有1. 从管体顶端掉入杂物；2。 密封圈损坏。预防措施主要有：1. 下完全部钢筋笼后检查管内是否加满清水，及时密封管体顶端（加盖或内塞)；2. 发现密封圈破损及时更换。 3）管体堵塞(混凝土堵塞）： 产生主要原因有1. 连接压力不到位； 2。 另外加焊固定耳时焊穿管体；3. 运输和封装过程中造成管口变形或密封圈损坏。 预防措施主要有:1. 管体连接时必须用专用液压钳将接头夹紧到位，密封圈必须安放到位;2. 用16＃铁丝将管体固定在钢筋笼上；3。 如发现管口变形，请勿使用并及时通知厂商处理修复，发现密封圈破损及时更换。 五、成品保护 1、浇筑完成后，将管口覆盖，避免不必要的破坏。 2、管口胶带要经常检查,避免人为破坏； 3、建议混凝土浇灌完毕后，对声测管是否堵管、是否满贯清水进行二次检查为后期检测做准备。

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