钢筋加工棚安全操作规程

钢筋加工棚安全操作规程

一、适用范围

本规程适用于钢筋加工棚作业规范管理。

二、场所存在危险源分析

1.钢筋加工棚是临时搭建构筑物，存在搭设不规范而导致坍塌的风险。

2.钢筋码放不规范可能导致坍塌、物体打击、扎伤等风险。

3.机械加工钢筋，可能存在机械伤人风险。

4.加工过程需接电，存在触电风险。

5.钢筋搬运过程需车辆装卸，存在车辆伤害风险。

三、作业程序

（一）作业前应先用手搬动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，坚固螺丝，确认无误后启动空运转，检查轴承确保无异响，齿轮应啮合良好。

（二）作业前检查润滑情况，按润滑表规定要求进行润滑；检查三角皮带松紧度，用手指在皮带中间按压，能按压下10—15毫米为宜；检查各传动机构有无异常现象，若系

旋转刀盘剪断式，则先运转调直筒12分钟，运转正常后再起动切断机构，同时检查离合器是否灵活可靠。

（三）检查电路和开关，线头连接应牢固，保险丝应符合规定，电磁开关应接触可靠，动作灵活，接地应良好。

（四）在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，以防机器开动后调直块甩出伤人。

（五）切去不直的料头或用锤头敲直料头，以利方便喂料；在导向筒前部安装一根一米长的钢管，先将要调直钢筋穿过钢管后，再穿入导向筒和调直筒，以防每盘钢筋接近调直完毕时甩出伤人。

（六）必须在停机条件下进行钢筋上盘、穿丝和引头切断或敲直。当钢筋穿入后，手与曳引辊必须保持一定距离，不得接近，以防造成伤手事故。

（七）机械运转中严禁打开各部防护罩，严禁调整间隙，如发现有异常情况，应立即停机检查，不得带病使用。

（八）作业中要检查各轴承温度，重点是检查调直筒轴承温度，各轴承温度不得高于60℃（以手摸能接受的热度为限）。

（九）停机后应松开调直筒的调直块回到原来位置，同时预压弹簧也必须回位。

（十）作业完后清理现场，清除机体上的污垢、灰尘，切断电源，锁好开关箱，并将调直切断的钢筋按规格分放整齐。

四、注意事项

1.作业人员必须按要求佩戴劳动防护用品。

2.作业人员必须经过专业培训，经考核合格后上岗操作。

3.作业人员必须按操作规程要求开展作业。

4.定期检查设备运行情况，做好维护保养工作，并做好维养记录台账。

5.设备必须做好接地，电工定期检查配电柜、电线线路、设备接地等是否符合安全要求。

五、应急处置

1.发生设备故障或事故时，应及时上报公司安全管理部门或经理室。

2.如出现人员伤亡，应第一时间拨打“110”、“120”报警求助。