超高层建筑机电安装技术分析
作者:明清伟
来源:《城市建设理论研究》2013年第13期
摘要:随着人类生活水平不断提高,他们对于物质方面的需求也越来越大,同时也对质量提出了更高的要求。这些年,我国建筑事业蓬勃发展,尤其是高层及超高层建筑不断出现,在一定程度上满足了人类的需求。但是,超高层建筑机电安装不同于一般建筑,因此就必须进行相关安装技术的研究。机电安装属于一个十分宽泛的概念,涉及的方面很多,加之学科跨度较大,因此必须对其进行必要的改进与更新,才能有效保障超高层建筑的机电安装质量与效率,同时也才能更好地降低工程成本,从而增加相应的效益。基于此,本文就超高层建筑机电安装的技术进行了探讨:首先分析了机电安装的一般要求;其次介绍了某超高层建筑概况;最后就该超高层建筑机电安装技术进行了相关探讨。通过本次分析,希望对相关事业有所借鉴。 关键词:超高层 建筑 机电安装 技术
中图分类号:P421.35 文献标识码:A 文章编号: 1 机电安装的一般要求 1.1 电缆安装的技术要求
电缆属于电能输送的载体,因此如果电缆的质量过低,那么在输送过程中就会出现差错,比如说频繁引发火灾等。在建筑工程中普遍使用的电缆都是沿着桥架、竖井及沟道进行铺设的,因此过于集中、数量也较大,一般的规格为三芯至五芯不等。在实际的操作中,若不进行严格审查,往往会导致电缆的型号出错、施工混乱等,这样往往会使得电缆在运行中过热,甚至引发安全事故。
1.2 配电装置安装的技术要求
众所周知,配电装置属于电气工程的核心之一,若其出现故障或者毛病,那么就无法正常运行,往往就会造成供电的可靠性降低。因此,在进行配电装置安装时,就应严格审查其从进货到调试的整个流程,比如说施工图是否标准、施工是否严格根据施工图进行、验收的时候是否规范与标准等。虽然大楼中的相关配电装置一般较为先进,理论上不会出现问题,但实际生产生活中,常常会出现开关设计与要求不符、供货开关大小无法满足需求等,因此必须严格加强质量管理,核对图纸、仔细检查,最大化地消除事故隐患。 1.3 母线槽安装的技术要求
母线属于可靠且灵活的一种配电系统,往往用在变配电所高低压设备间的连接,有着散热性好、稳定可靠、电压降低、配电的效能高等特点,加之其电流范围为250A~5000A,因此可
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以满足不同需求的用户。在具体的安装过程中,除了要注意母线的外形尺寸及规格型号之外,还应注意清点附件以及加装一定的柔性补偿装置等。当然,在具体的储存、装卸以及使用的过程中,应根据生产厂家的技术指导进行,尽量选择经验丰富的工作人员进行安装。 2 某超高层建筑概况
某超高层建筑位于某市金融贸易区,其地上层数为101层,地下则为3层,经过相关的测量后可知该建筑的主体高度近500米,而建筑的面积则逾380000平方米。该超高层建筑结构的行驶属于钢筋混凝土核心筒,其外框为钢骨混凝土以及钢柱。该超高层建筑的目的主要为办公,同时也集酒店、商业、会务及观光等功能于一体,属于现代化的综合性大厦。 3 超高层建筑机电安装技术分析
由于超高层建筑机电安装包括了很多方面,一一陈述比较繁琐,本文选择其中比较典型的几个方面,对其相关安装技术进行了分析。 3.1 高压垂吊式电缆的敷设技术 3.1.1 电缆的制作
本文中涉及的超高层建筑采用的高压电缆为10kV高压垂吊式,其具体的敷设包括了三个部分:上水平段的敷设、下水平段的敷设、垂直段的敷设;其具体的结构组成则主要包括:垂直段的敷设有三根钢丝绳、吊装的圆盘、扇形塑料(包覆钢丝绳)、三根电缆芯;而水平段的敷设则不带钢丝绳。为了尽量满足实际的需求,在具体的制作过程中,柔性的钢丝绳应采用扁形塑料加以包覆,同时在电缆外围的空隙应采取一定的填充措施处理。采用这种方式,一旦钢丝绳对电缆的垂直吊装产生了侧压力,压力就不会过于集中从而对电缆造成威胁。 3.1.2 吊具的设计
对于吊装电缆而言,吊装圆盘当属其核心的部件之一,主要的组成部分有吊具本体、吊环、钢板卡具及连接螺栓等,一般适用于垂直段的前端安装,主要的作用则是为了进行电缆敷设时,可以对吊具起到承担的作用,并且当电缆敷设到位之后,可以将垂直段的全部电缆重量承担下来。为了使得吊具的设计及安装更加完善,对于电缆的承重钢丝绳和吊具在连接的时候就宜采用锌铜合金的浇筑工艺进行。 3.1.3 电缆的具体敷设分析
本文中涉及的电缆敷设在我国并不多见,其有着自身的特殊性,因此同普通的敷设工艺有着很大的不同。除了在吊运过程中采用的是常规设备卷扬机相似之外,其打破了传统常规的施工工艺,将水平段与垂直段的电缆头与吊装圆盘分别捆绑,通过辅助卷扬机的起吊将水平段全部提起之后,再利用主吊卷扬机使用吊装圆盘将整个垂直段电缆吊运起来,当其达到了一定的
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设备层(电气竖井)之后,再将吊装圆盘利用钢板卡具将其固定在槽钢台架之上。在实际的操作过程中,应做好防坠的措施,并且应保障吊装圆盘可以顺利越过楼层。总的来说,在电缆敷设过程中,应尽量减少其摆动,并且要杜绝电缆的拉伤与卡位,同时应保障钢丝绳的受力在垂直段内保持均匀,积极监控承载钢丝绳的受力情况。 3.2 预制立管的安装分析
对于超高层建筑的机电安装,相关的施工工艺在我国并不多见,本次采用的安装技术难度较大,因此必须对组合立管进行必要的设计,同时进行理论计算与分析。对立管体系的设计及理论计算分析主要包括四个方面:预制组合立管的制作同钢结构梁的配合、管道的伸缩处理、配管荷载的计算、管架体系的计算。 3.2.1 组合预制立管的制作
组合预制立管施工过程中,其管道的制作及装配都属于流水线式的施工,现场的焊接量较少,一般只预留少部分接口用于现场的连接;要积极采取措施对制作的立管精度进行必要的控制,只有立管的精度得到了提高,整体的施工质量才会得以提高。对于组合预制立管的制作而言,其包括了如下几个方面:装配图的制作、配管的加工、管架的制作及组合预制立管的装配等。
3.2.2 组合预制立管的施工分析
对于本文中提到的工程建筑,其幕墙随着结构进行同步施工,因此管井内的管道就无法使用塔式起重机,就无法实现垂直运输,因此经过了大量专家的研究分析后决定将管井内的管道安装与钢结构的安装同步进行,这样便可以有效解决前述问题。官族在吊装过程中,应尽量减少塔式起重机的占有时间,同时采用可动支架加以临时固定,这样之后就能将调整方法进行定位。总的来说,对于组合预制立管在安装过程中包括很多方面,比如说施工现场安装的范围划分及确认、作业计划的编制、立管组的安装、吊装的施工顺序及管组的就位等。 3.3 超高速曳引式电梯的安装技术分析 3.3.1 施工工序介绍
对于超高速曳引式电梯的安装工序而言,主要包括以下几个方面:1)施工的准备工作;2)设备的检验及倒运;3)井道的样板架的设置;4)井道吊笼的设置;5)井道的放线测量;6)机房设备的安装;7)井道底部的设备安装;8)地坎、厅门及门套的安装;9)电梯导轨的安装;10)井道相关部件的安装;11)进行井道的布线;12)吊笼的拆除;13)安装地坑的设备;14)挂曳引绳;15)顶层平台的拆除;16)交工进行验收并做好调试。 3.3.2 井道的吊笼设置
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对于井道的吊笼而言,宜采用成品吊笼,在具体的加工制作过程中还应有一定的设计图纸与计算书等,同时还要办理必要的手续之后才能正常使用。 3.3.3 吊笼的安装
吊笼的安装涉及到了很多步骤,我们可以通过相关的示意图来进行分析,详见图1所示: 图1 吊笼的安装示意图
在图1中,我们可以看出吊笼的支撑架应设置在建筑物的梁上,而支撑架宜采用双根槽钢进行制作,其安装的余量应保持在100毫米左右;在支撑架上安装吊笼架时,应用螺栓进行必要的固定处理,同时在支撑架的上方还应铺设相应的安全棚;吊笼的平台宜安装在井道的底层,而定滑轮则应安装在吊笼架上。此外,在安装吊笼架的过程中,还应注意的是:1)应安装必要的吊笼安全绳、跑绳及附件;2)吊笼本体应组装完好后,才能进行附件的安装;3)在跑绳的垂直方向上安装主吊吊笼,同时采用倒链水平方向溜尾的方式,将吊笼缓慢滑移到井道内。
参考文献:
[1]李明英.建筑机电安装技术的分析[J].科技信息,2011,(19):695.
[2]杨峰.浅谈建筑机电安装技术与质量控制[J].科技致富向导,2012,(18):144+94.
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