染整实习总结

染整实习总结_

通过一周的染整实习工作，在同事的帮助和自己的努力下，熟悉了车间的工艺流程和一些常用的计算公式，掌握了车间统计的日常、月末盘存汇总以及利润分析等工作。

车间的工艺流程：缝筒—缩呢—湿检—洗呢—脱水—烘干—中检—烫边—蒸呢—起毛—二检—轧液—刺果—干刷—烘干—三检—烫光—抓剪—烫光—单刀—熟修—烫光—单刀—预缩—单刀—摆布—成品。缝筒时正面朝里，不能有硬杂物质和有色毛，防止破洞和色污，要两边对称，呢坯不卷边，缝筒后按品种堆放。缩呢时首先仔细认真核对卡片，并根据品种的参数认真合算，填写。坯布缝头要平直，针距大小要均匀，缩呢时注意呢机是否有杂物，以免轧伤呢坯，加料要均匀适量，避免产生条痕或磨损，滚筒压力及压板压力不能过大，缩幅隔距不能太小，避免折痕。出机后的呢坯要折边展幅，防止产生条痕。湿检前认真核对呢坯与卡片是否相符。要及时准确的检验缩呢后呢坯所出现的疵点，及时反馈，准确的写在卡片和报表中，做到及时、准确、清楚、不迟报、漏报。洗呢前核对呢坯与卡片是否相符，洗呢时缝头要平整、牢固，严格按照工艺要求的浴比、温度、时间进行操作，确保洗呢质量，杜绝因此出现的色差、色牢度不合格。对下机后的呢坯进行脱水，脱水后呢坯的含水量必须在规定范围内。呢坯烘干：核对呢坯与卡片是否相符，上机前应掌握和核对该品种的上机幅宽、超喂率、张力等，随时测量烘干后实际幅宽是否符合工艺规定，并检查织物的烘干程度，有无过干或过湿现象。在操作过程中避免撕布、沾污灯现象。对烘干后的呢坯进行中检，检验呢坯是否与卡片相符，呢坯是否有疵点，烘干程度是否达到标准。将中检后的呢坯推到烫边案前，认真核对卡片是否与呢坯相符，认清正反面，烫呢坯的反面，温度不能过高或过低，防止破边或卷边。将烫完边的呢坯进行蒸呢，呢坯上机前仔细核对蒸呢参数，并做好记录。上机过程中要仔细认真按工艺要求进行

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蒸呢，避免出现搭头印、蒸印、死折等现象。外单产品出机时要打卷。把蒸好的呢坯进行起毛，上机前仔细认真的核对卡片是否与呢坯相符，呢坯是否有破边、卷边现象，上机前认清正反面，清净呢坯上的所有线毛，避免损坏呢坯，调好针辊的速度，逢头要直、牢固，以免撕破呢坯。起毛时注意织物的强力以及剪毛的距离，保证呢坯起毛均匀。二检仔细核对卡片是否与呢坯相符，检验呢坯的宽幅、坯重，有否有疵点，起毛是否均匀。将检验完的呢坯进行轧液，上机前核对卡片是否和呢坯相符，确定轧液工艺。然后进行刺果，上机前核对卡片，确定刺果遍数并作好记录，刺果过程中要仔细认真，严禁出现破洞、破边、油沾污、水波纹和折痕等现象。干刷前仔细核对卡片是否和呢坯相符，张力要均衡，定型辊运转要良好，以免定型期间损坏、沾污呢坯。定型后的呢坯进行烘干，烘干后进行汤光，上机前仔细核对卡片是否和呢坯相符，检查织物是否有破洞、破边等疵点。织物上机缝头要平整，牢固，防止打断呢坯或出烫痕、折痕。按规定温度开车，避免温度过高或过低而损坏呢坯、影响风格和剪毛效果。抓剪前仔细核对卡片是否与呢坯相符并做好记录，调整好隔距以免剪坏呢坯，抓剪过程中要自己认真，避免出现剪毛痕、剪毛档、波浪纹等疵点，外单产品要打卷。

（烫光）对烫光后的呢坯进行单刀处理，根据工艺要求起毛均匀，注意刀距，以免造成呢坯起毛长短不一，影像风格。将待熟修的呢坯首先仔细核对卡片是否相符，熟修虽然是一项比较简单的手工劳动，但是要达到既快又好，避免挑断经纬纱形成钳损洞，熟修完毕将呢坯平整放在车子上，避免色沾及皱痕。再进行烫光、单刀，然后进行预缩，预缩过程要无强力运行，需超喂，根据呢坯的色泽工艺要求进行放汽，预缩完的呢坯再进行单刀，单刀后进行摆布，摆布时量好幅宽，要平整、无痕折的摆放在车子中到成品办理入库。

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日常统计、月末汇总盘存及数据分析等工作。统计员根据当天呢坯的入库和成品出库单（品号、批号、重量、色泽、）输入电脑，月末分类汇总盘存呢坯入库、出库数量以及车间库存，和成品库保管员进行仔细核对，核对无误后将月底盘存报表上交财务部。根据当天匹染所需用的染化料、助剂品种，颜色，重量，输入电脑，月末汇总出当月所使用的染化料、助剂的使用量和染化料库保管员进行核对。统计员根据当日车间产量，汇总出日产量报表报成品库，每5日汇总库存周转报表报生产部。记录职工考勤及其工作量，根据当日产量、职工考勤及现场管理处罚汇总核算工人工资（超过 20__0元的计算其应缴个人所得税），经车间主任审核后，报生产部、劳资部、企管部各一份，另外统计员需统计财务部所需生产车间的各项数据。

统计员月底数据分析工作，按财务部提供的水、电、汽、染化料、助剂等直接消耗物的数量、单价、本月生产总量，核算本月生产成本，计算出呢坯的平均单耗。根据财务部下发的本月销售收入、成本、利润汇总表，染化料、助剂、水、电、汽、机物料等直接生产费用，机物料，工资劳保与上两个月利润表进行比较，分析发生异常的原因（如物料异常，水、电、汽异常、产量升降、产品结构成分的变化等等）和以及采取的相应措施。

此外我还掌握了几个工艺中常用的计算公式：

回潮率=湿重-干重/干重_100%，含水率=湿重-干重/湿重_100%，染整重耗率=坯布重量-成品重量/坯布重量_100%，染整伸长率=成品长度-缩后长度/缩后长度_100%，缩呢系数=1-染整重耗率/成品单重_（1+染整重耗率），应缩长=坯布重量_缩呢系数。

通过实习工作了解到工作的实际需要，使得学习的目的性更明确，对于一些平常理论

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的东西，有了感性的认识。对我以后的学习和工作将有很大的影响

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