120万吨/年兼并重组整合项目
工程质量评估报告
北京康迪建设监理咨询有限公司
2011年 月 日
山西右玉玉龙煤业有限公司矿井兼并重组整合项目
工程质量评估报告
北京康迪建设监理咨询有限公司受山西右玉玉龙煤业有限公司的委托，对山西右玉玉龙煤业有限公司兼并重组整合项目工程实施监理工作。项目监理部于2009年12月开始对项目工程进行施工阶段监理。经过建设单位、施工单位、监理单位的共同努力，于2011年9月,已完矿、土、安三类单位工程已完成96％以上，与建设单位共同对整个项目工程进行了预验收，下面对该项目工程进行工程质量评估。
一、 工程概况
山西右玉玉龙煤业有限公司位于右玉县元堡子镇辛屯村南。地理坐标为：北纬39°45′02″—39°45°40″，东经112°34′30″—112°36′16″。井田范围属于大同煤田南部石炭系煤田的西北边缘。公路直通右玉（油坊）—山阴（岱岳），东南距同蒲铁路线岱岳站30Km，东至金沙滩站40Km，交通较为便利。
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山西右玉玉龙煤业有限公司由原南阳坡西煤业有限公司和原吐儿水煤业有限公司两座矿井整合而成，兼并重组后核准名称为“山西右玉玉龙煤业有限公司”，由煤炭工业济南设计研究院有限公司承担矿井设计工作，通过兼并重组整合为120万吨/年的现代化矿井。批准开采9—11号煤层，井田面积5.5599Km2，采用斜井开拓方式，利用山西右玉南阳坡西煤业有限公司工业广场及部分设施，矿井总占地面积11.43公顷。
现将各施工单位完成的主要工程报告如下：
矿建工程完成情况：主要施工单位为大同市矿山建设工程总公司。目前，通风系统、主副井提升系统、井下运输系统、排水系统、供电系统、消防洒水系统、压风系统、通信系统均已形成；主斜井、回风斜井改造、副井改造、井底煤仓、9#煤层回风大巷、11#煤层回风大巷、11#煤层轨道大巷、11#煤层胶带大巷、一采区轨道上山、一采区胶带上山、一采区回风上山、回风斜井胶带联巷、采区轨道顺槽、采区胶带顺槽、主排水泵房（管子道）、水仓及通道、中央变电所及通道、泄水巷、井下调度室等25个单位工程已完成24个。
土建工程完成情况：主要施工单位为西山建筑工程集团总公司、应县建筑安装工程总公司。截至目前，主井口房、动筛车间、浓缩车间、副斜井提升机房、缓冲仓、末煤仓、块煤仓、矸石仓、筛分车间、原煤系统、块煤系统、末煤系统、矸石上仓共11条栈桥、10KV变电所、生产系统变电所、通风机房、锅炉房、场区道路、综合管网、综合电缆沟、材料库，棚、设备维修车间、压风机房、防火灌浆站、矿井水处理站、生活污水处理站、单身楼、职工食堂、报告厅、调度福利楼等32个单位工程已完成31个、（副斜井井口房在建未完）。
机电设备安装工程完成情况：主要施工单位为西山建筑工程集团公司。已完成了主井
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房设备安装、各仓及栈桥带式输送机给煤机设备安装、动筛车间、浓缩池及泵房设备安装、筛分车间设备安装、10KV变电所及生产系统变电所电气设备安装、通风机设备安装、副斜井绞车设备安装及电气安装、压风机及配电设备安装、生活污水处理站、矿井水处理站设备安装、防火灌浆站设备安装、锅炉厂家的锅炉设备安装、井下中央变电所设备、井下主排水设备安装、洒水、排水、压风管路安装、井下照明、动力电缆、通信电缆、监测控制设备安装、无极车、绳安装、采区变电所、中央变电所电气设备安装、顺槽带式输送机安装共计28个单位工程除架空承人车安装未完外，均已完成，并已调试、运转。
二、施工单位基本情况
矿、土、安三类工程由以下单位承担：土建工程：山西西山煤电建筑安装工程集团公司（矿山工程总承包一级）、应县建筑安装工程总公司（房建总承包二级）。井巷工程：大同市矿山建设工程总公司（矿山工程总承包二级）。机电安装单位：山西西山煤电建筑安装工程集团公司。三个施工单位均为招投标中标单位，并已在省煤管局备案。
承包单位项目部全面负责本工程的施工任务，各管理层人员配备
齐全，资格符合要求。施工人员、各专业人员岗位证书齐全，符合要求。劳动人员数量满足施工工期要求。施工各类机械设备规格、型号、数量、性能满足施工要求。工程原材料、购配件、设备能按使用计划落实。根据对承包单位、主要原材料、购配件、设备供应单位的考察确定，承包单位、供应单位有能力完成本项目的工程。
三、主要工程简介：
矿建工程:
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主斜井597.821m、净断面尺寸11.56m2、井口表土段、暗槽段125m支护砼砌碹，加钢棚，喷砼支护、基岩段为钢棚、喷砼支护。全部工程为新掘巷道。
回风斜井（1）改造311m、回风斜井（2）改造294m合计605m改造，全部为锚网、喷浆支护。
副斜井改造，长度273.7m，在原巷道料石砌碹的基础上增加了U型钢、喷砼支护。
主变电所长度79.89m，单位断面17.02㎡，锚杆、砼支护。
主水泵房长度74m，净断面21.825㎡.钢筋网、锚杆、喷砼支护。
土建工程：
工业建筑总面积；18757m2。建筑体积160492m3；钢栈桥总长度466m，生活建筑总面积10450m2；工业场地：竖向道路布置950m；给排水消防管网4500m。动照网1300m。
缓冲仓、末煤仓、块煤仓、矸石仓、动筛车间基础地基处理及末煤上仓1—6轴柱体基础地基处理为CFG桩复合基础，均进行了荷载试验和低应变检测，试验检测结果均符合设计要求。其他工程地基处理采用3：7灰土换填，大部分基础采用筏板和条形基础。锅炉房、主井井口房、筛分车间、生活污水处理站等部分主体采用框架结构；单身楼、10KV变电所、通风机房、压风机房等小型建筑物为砖混结构；各输煤栈桥、副井提升机房、动筛车间、浓缩池、设备维修车间、材料库，棚、主体为钢结构；职工食堂和报告厅主体为钢结构和填充墙，副井井口房及等候室为钢框架结构。
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机电安装：
供电系统：已建成10KV变电站，下设生产系统变电所、压风机房10KV变电所、井下中央变电所、采区变电所均已安装完成，全部投入使用。
排水系统：井下已建成能容1320m³的水仓及中央泵房，已安装型号mD155—30×8水泵3台；主井安装2趟Φ194×8mm排水管路，能满足矿井设计的最大出水量。
通风系统：风井井口安装两台轴流式风机（型号：FBCDZ-N023/2×185），一用一备，能满足设计要求的矿井最大用风量。
胶带机运输系统：胶带顺槽安装SSJ1000/2×110型可伸缩胶带输送机；一采区胶带上山安装DPL100/63/110型带式输送机；11#煤层胶带大巷安装DTL100/63/2×75型带式输送机。煤流从采区胶带顺槽至一采区胶带上山溜煤眼到一采区胶带上山再到11煤层胶带大巷进入主斜井底煤仓，通过井底煤仓，用给煤机按一定量将煤分配到主斜井皮带机上运至主井井口房，再通过地面生产系统带式输送机栈桥，分别将末煤、块煤运到各仓，用汽车将煤运出。
辅助运输系统：副井提升机（JK-3×2.2）来完成副井提升工作，井下使用JWB55BJ无极绳绞车来完成运输任务。
压风系统：地面安装压风机3台，通过压风管路将风从副井井口进入，送到用风工作面。
安全监测、工业电视、通讯、人员定位系统：已按设计要求安装完成。
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地面采暖系统：采暖系统2010年11月已使用。（锅炉房2010年安装3台 6T蒸汽锅炉）
四、 主要采取的主要施工方法
矿建工程：开拓巷道采用机掘、炮掘、耙岩机装车外运，支
护为：打锚杆、掛网及U型钢棚、喷砼。
准备巷道采用综掘机掘进，皮带机拉运，支护形式为：打锚杆、上网、喷浆成巷。回采巷道采用综掘机掘进，锚杆支护。
土建工程：基础土方采用大开挖，挖掘机开挖、自卸车拉运。
1.基槽四周做护坡处理，槽边放坡并加围栏保护。
2.对于建筑面积大的基础，现浇混凝土强度高，底梁混凝土浇筑量大，采取了相应的技术措施。
3.为保证混凝土浇筑的连续性，保证混凝土的质量，加快施工进度，解决施工场地小的问题，均采用商品混凝土，部分工程采用750型搅拌机搅拌混凝土，混凝土输送泵浇筑等多种方式进行。
“四新”应用：
针对该工程的特点，为保证该工程优质、高速完成，落实原建设部在建筑业推广应用
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的新技术、新工艺。结合该工程的实际情况，采用新技术、新工艺有：
1.采用新型耐磨材料技术、缓冲仓、末煤仓、块煤仓漏斗部分均采用新型耐磨材料。
2.混凝土浇注采用泵送，加快了混凝土浇筑速度，大大减轻了工人劳工强度，从而加快了施工进度。
3.清水模板技术
所有砼工程采用钢模加竹胶板，该模板块大，面板平整光滑和钢模板穿插使用，基本保证了提高混凝土的外观质量及保水作用，减轻抹灰难度提高了工效。
4.钢筋连接技术
竖向钢筋焊接采用电渣压力焊，水平钢筋焊接采用闪光对焊，该项技术可保证钢筋的焊接质量和连接强度，保证钢筋的同心度及密集钢筋间的最小间距，从而有效保证了混凝土的浇筑质量。
5.末煤仓、块煤仓仓体滑模工艺技术
采用滑模工艺技术可以提高施工速度，减轻劳动强度，成型较好。
6、单身楼、职工食堂、报告厅、职工浴室采用了墙体外保温技术，符合节能环保要求。
机电安装工程：
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重要设备基础，土建浇注砼前，对基础尺寸进行预验收，基础螺栓、预留孔尺寸实行全部复查，确保设备安装顺利进行。对土建移交基础认真复测。设备基础进行找平，要求用水平尺实测找平面的水平度，对不同设备使用不同垫铁，确保设备安装质量。
对设备驱动部位，实行全部尺寸全检，不允许有不符合标准的现象。
单机试车，联合试运转监理实行全程旁站，对传动部件温度进行实测，超标的进行分析处理。
五、 工程的质量状况
矿建部分：
已完巷道：测量坐标，标高经复测，符合规范要求。巷道毛断面没有欠挖现象，有小部分超挖现象。锚杆、锚索、拉拔抽检合格，巷道几何尺寸符合设计要求。砼喷护厚度、砼强度符合设计要求，砼砌碹中线、标高、尺寸、砼强度符合设计要求。
土建部分：
1、 地基与基础的质量状况
土建已完30项工程地基的土质与勘察报告一致，检测结果符合设计要求，基坑验槽合格，基础采用钢模支护，地下为混凝土板柱体系，对土建分部工程的灰土基础分项工程和CFG桩基分项，进行了过程检查及有资质的检测单位进行的地基承载力检测，符合设计要求和施工质量验收规范，验收合格。
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2、主体结构的质量状况
主体结构为钢筋混凝土框架、钢结构、填充墙砌体。各单位工程在主体构施工的全过程中，施工单位自检合格。监理复检合格。
3、其他工程的质量情况
建筑屋面分部工程，施工单位自检合格，监理验收合格。
建筑装饰装修分部工程中地面、抹灰、门窗、吊顶、饰面砖、细部等子分部工程，施工单位自检合格，监理验收合格。
建筑给水、排水及采暖分部工程，施工单位自检合格，监理验收合格。
建筑电气分部工程，施工单位自检合格，监理验收合格。
智能建筑分部工程，施工单位自检合格，监理验收合格。
通风电气分部工程，施工单位自检合格，监理验收合格。
机电安装部分：
对已完工程监理进行了预验收，总体验收情况为：
机械设备安装分部工程，施工单位自检合格，监理验收合格。
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电器安装分部工程，施工单位自检合格，监理单位验收合格。
六、 施工中发生的质量事故和主要质量问题，原因分析和处理结果
在施工全过程中没有发生质量事故，作为一般的质量问题（包括常见质量通病）在施工过程中有所发生，这些问题通过自查、自检、监理抽查后进行了整改处理，达到合格后进行下道工序施工。
七、 对工程质量的综合评估意见
该项工程承包合同规定的质量等级为：合格。监理单位对已完工程的分项、分部单位工程的验收情况认为该项工程达到了施工合同约定的工程质量标准，各单位工程预验收合格。山西右玉玉龙煤业有限公司整合重组项目工程预验收合格。
（具体单位工程验收情况见附表）
北京康迪建设监理咨询公司
二〇一一年 月 日
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