1、适用范围：本内部施工工艺及检测标准适用于晶宫装饰公司所有在建的室内、外的墙、柱面和门窗套干挂石材饰面板的工程施工。
2、施工准备 2.1 材料
2.1.1 石材：石材的材质、品种、规格、颜色及花纹应符合设计要求。并应符合国家现行标准。
2.1.2 辅料：型钢骨架、金属挂件、不锈钢挂件、膨胀螺栓、金属连接件、不锈钢连接挂件以及配套的垫板、垫圈、螺母以及与骨架固定的各种所需配件，其材质、品种、规格、质量应符合要求。石材防护剂、石材胶粘剂、耐候密封胶、防水胶、嵌缝胶、嵌逢胶条、防腐涂料应有出厂合格证和说明，并应符合环保要求。各种胶应进展相容性试验。
2.2 主要机具：
石材切割机、砂轮切割机、云石机、磨光机、角磨机、冲击钻、台钻、电焊机、射钉抢、注胶枪、吸盘、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、托线板、水平尺等、
2.3 作业条件
2.3.1 主体构造施工完成并经检验合格，构造基层已经处理完成并验收合格。 2.3.2 石材已经进场，其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能符合设计要求和国家现行标准，石材外表应涂刷防护剂。
2.3.3 其他配套材料已进场，并经检验复试合格。
2.3.4 墙、柱面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成，经检验合格，并办理交接手续。
2.3.5 门、窗已安装完，各处水平标高控制线测设完毕，并预检合格。 2.3.6 施工所需的脚手架已经搭设完，垂直运输设备已安装好，符合使用要求和平安规定，并经检验合格。
2.3.7 施工现场所需的临时用水、用电、各种工、机具准备就绪。
2.3.8 熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进展必要的测量放线，对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进展校核。
2.3.9 施工前按大样图进展样板间〔段〕施工。样板间〔段〕经设计、监理、建立单位检验合格并签认。对操作人员进展平安、技术交底。
3、操作工艺 3.1 工艺流程
石材外表处理→石材安装前准备→测量放线基层处理→主龙骨安装→次龙骨安装→石材安装→石材板缝处理→外表清洗
3.2 工艺操作方法
3.2.1 石材外表处理：石材外表应枯燥，一般含水率应不大于8％，按防护剂使用说明对石材外表进展防护处理。操作时将石材板的正面朝下平放于两根方木上，用羊毛刷蘸防护剂，均匀涂刷于石材板的反面和四个边的小面，涂刷必须到位，不得漏刷。待第一道涂刷完24h后，刷第二道防护剂。第二道刷完24h后，将石材板翻成正面朝上，涂刷正面，方法与要求和反面涂刷一样。
3.2.2 石材安装前准备：先对石材板进展挑选，使同一立面或相临两立面的石材板色泽、花纹一致，挑出色差、纹路相差较大的不用或用于不明显部位。石材板选好进展钻孔、开槽，为保证孔槽的位置准确、垂直，应制作一个定型托架，将石材板放在托架上作业。钻孔时应使钻头于钻孔面垂直，开槽时应使切割片与开槽垂直，确保成孔、槽后准确无误。孔、槽的形状尺寸应按设计要求确定。
3.2.3 放线及基层处理：对安装石材的构造外表进展清理。然后吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排板、骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线，并确定出固定连接件的膨胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。
3.2.4 干挂石材安装
3.2.4.1主龙骨安装：主龙骨一般采用竖向安装。材质、规格、型号按设计要求选用。安装时先按主龙骨安装位置线,在构造墙体上用膨胀螺栓或化学锚栓固定角码,通常角码在主龙骨两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间，采用贴角焊与角码焊接结实。焊接处应刷防锈漆。主龙骨安装时应先临时固定，然后拉通线进展调整，待调平、调正、调垂直后再进展固定或焊接。
3.2.4.2 次龙骨安装：次龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与主龙骨的连接方式按设计要求确定。沿高度方向固定在每一道石材的水平接缝处，次龙骨与主龙骨的连接一般采用焊接，也可用螺栓连接。焊缝防腐处理同主龙骨。
3.2.4.3 石材安装：石材与次龙骨的连接采用T形不锈钢专用连接件。不锈钢专用连接件与石材侧边安装槽缝之间，灌注石材胶。连接件的间距宜不大于600mm。安装时应边安装、边进展调整，保证接缝均匀顺直，外表平整。
3.2.4.4 石材板缝处理：打胶前应在板缝两边的石材上粘贴美纹纸，以防污染石材，美纹纸的边缘要贴齐、贴严，将缝内杂物清理干净，并在缝隙内填入泡沫填充〔棒〕条，填充的泡沫〔棒〕条固定好，最后用胶枪把嵌缝胶打入缝内，待胶凝固后撕去美纹纸。打胶成活后一般低于石材外表5mm，呈半圆凹状。嵌缝胶的品种、型号、颜色应按设计要求选用并做相容性试验。在底层石板缝打胶时，注意不要堵塞排水管。
3.2.4.5 清洗：采用柔软的布或棉丝擦拭，对于有胶或其他粘结结实的污物，可用开刀轻轻铲除，再用专用清洁剂去除干净，必要时进展罩面剂的涂刷以提高观感质量。
4、质量标准 4.1 主控工程
4.1.1 石材饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求和国家环保规定。 检验方法：观察；检验产品合格证书、性能检测报告。 4.1.2 石材饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 检验方法：检验进场验收记录或施工记录。
4.1.3 石材饰面板安装工程的预埋件〔或后置埋件〕和连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须结实。
检验方法：手板检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。
4.1.4 石材面板的接缝、嵌缝做法应符合设计要求。 检验方法：观察；
4.1.5 石材饰面板的排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理、整齐、美观，非整块宜排在不明显处。
检验方法：观察。 4.2 一般工程
4.2.1 石材饰面板外表平整、干净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材外表应无泛
碱等污染。
检验方法：观察。
4.2.2 石材饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致。
检验方法：观察。
4.2.3 石材饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。 检验方法：观察。
4.2.4 室外石材饰面板安装坡向应正确，滴水线顺直，并应符合设计要求。 检验方法：观察；用水平尺检验。
4.2.5 石材饰面板安装的允许偏差和检验方法见下表：
室内、外墙面干挂石材允许偏差和检验方法
允许偏差〔mm〕 项 目 光 面 立面垂直度 外表平整度 阴阳角方正 接缝平直度 墙裙上口平直 接缝上下 接缝宽度偏差 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 0.5 1.0 粗 面 3.0 3.0 4.0 4.0 3.0 3.0 2.0 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查。 拉5m线，缺乏5m拉通线，用钢直尺检查。 用钢板短尺和塞尺检查 用钢直尺检查 检验方法 5、成品保护
5.1 石材进场后，应放在专用场地，不得污染。石材现场钻孔开槽时，工作场所及工作台应干净整洁，防止加工中划伤石材外表。
5.2 施工过程中应注意保护石材外表，防止意外碰撞、划伤、污染。
5.3 石材安装过程中，应注意保护与石材交界的门窗框、玻璃和金属饰面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜，防止污染、损坏。
5.4 石材安装区域有穿插作业时，应对安装好的墙面板材进展完全覆盖保护。进展焊接作业时，应将电火花溅及范围内进展全面保护，防止烧伤石材外表。
5.5 翻、拆脚手架和向架子上运料时，严禁碰撞已施工完的石材饰面板。 5.6 石材饰面板安装完成后，容易碰触到的口、角局部，应使用木板钉成护角保
护，并悬挂警示标志。其他工种作业时，注意不得划伤石材外表和碰坏石材。
5.7 石材外表刷防护剂时，在防护剂未干透前，不得在作业面附近进展杨尘较多的作业。
5.8 饰面板外表需打蜡上光时，涂擦应防止利器划伤石材外表，不得用油彩涂抹外表。
6、应注意的质量、环境和职业安康平安问题 6.1. 应注意的质量问题
6.1.1 石材进场应严格按合同和质量标准进展验收。安装前应试拼，搭配颜色，调整花纹，使板与板之间上下左右文理通顺，颜色协调，板缝顺直均匀，并逐块编号，然后对号入座进展安装。防止出现石材面板外表色差较大问题。
6.1.2 施工中应注意：门、窗口的周边、凹凸变化的节点处、不同材料的交接处、伸缩缝、披水坡、窗台、挑檐以及石材与墙面交接处，应严格按设计要求进展处理。设计无要求时，也应按工艺要求做防止雨水灌入的处理，并认真进展检验验收。将缝隙封闭严密，以防出现渗漏，污染石材，影响施工质量和观感效果。
6.1.3 应注意所使用的各种胶和石材的相容性，并选用优质胶。石材板块的接缝处，嵌缝应严密，有裂缝、缺棱掉角等缺陷的石材应剔除不用。防止腐蚀性气体和湿气浸入，引起紧固件锈蚀，板面污染、裂缝等现象。
6.1.4 外表清理应自上而下，认真清洗，尤其是胶痕、污渍应用中性清洗剂清洗，防止出现墙面发花、斜视有胶痕等问题。
6.2 应注意的环境问题
6.2.1 施工用的各种材料应符合现行国家标准?民用建筑工程室内环境污染控制标准?GB50325的规定。工程中所有使用的石材、胶粘剂、防腐涂料等，均应有环保检测报告。
6.2.2 施工现场必须做到活完脚下清。清扫时应洒水湿润，防止扬尘。废料及垃圾应及时清理分类装袋，集中堆放，定期消纳。
6.2.3 石材切割和使用噪声大的机具时，应尽量进展围挡封闭，防止噪声污染、扰民。
6.2.4 切割石材产生的废水，经沉淀池沉淀后才可以排出。 6.3 应注意的职业安康平安问题
6.3.1 施工中使用的电开工具及电气设备，均应符合国家现行标准的规定。
6.3.2 脚手架的搭设、撤除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作，脚手架搭设应结实，经历收合格后才能使用。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合平安标准。脚手架上堆料应码放整齐，不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人，放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定结实。不得由探头板。外脚手架必须满挂平安网，各操作层应设防护栏。出入口应搭设护头棚。
6.3.3 施工中使用的各种工具〔高梯、条凳等〕、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保平安。
6.3.4 电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配备劳动保护用品。并严格执行用火管理制度，预防火灾隐患。
6.3.5 大风、大雨等恶劣天气时，不得进展室外作业。 6.3.6 施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒。 6.3.7 进入施工现场应戴平安帽，高空作业时应系平安带。
6.3.8 使用手持电开工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。夜间施工时移动照明应采用36V低压设备，电源线应使用橡胶护套电缆。
6.3.9 石材切割、钻孔时，操作人员应戴护目镜、口罩。 7、质量记录
7.1 石材、结实件、连接件等各种材料的产品质量合格证、性能及环保检测报告和进场检验记录。胶粘剂的相容性试验报告。用于室内的花岗石放射性复试报告。
7.2 后置埋件的拉拨试验记录。 7.3 骨架的安装隐检记录。
7.4 石材饰面做幕墙时，还应有抗风压和淋水试验报告以及石材的冻融性试验记录。
7.5 检验批质量验收记录。 7.6 分项工程质量验收记录。
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