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帽梁及支座、垫石施工方案

2020-02-03 来源:飒榕旅游知识分享网
帽梁及支座、垫石施工方案 1、帽梁 主桥两边墩(A14#、A17#)帽梁的尺寸为2.0m*14.14m*2.8m,最大砼量147.1m3。A14#帽梁施工采用在平台上搭设满堂支架,A17#帽梁施工采用在陆地上搭设支架的方法,再在其上搭设支架进行砼泵送浇筑。施工工艺见——图3.16:盖梁施工工艺流程图 图3.16:盖梁施工工艺流程图 摆设支架现场检查测量放线 (1)、盖梁支架、模板 在平台上搭设CKC门架,顶层支架上安装50cm高顶托用来调节底模标高,再在顶托上铺设[10槽钢纵横梁形成工作面,进行盖梁施工。落模采用支架的顶托、底托调节。 帽梁底模采用18mm厚镀膜光面木夹板制作,放在10*10cm木枋上;侧模及端模以18mm厚光面木夹板作面板,以10×10cm方木(内楞)和[10槽钢(外楞)连成一个整体,横向用Ф16拉杆对拉固定,并加设斜撑,以保证盖梁尺寸的准确

拆模板、支架试块检测养生试块制作现场检查浇注砼砼运输、拌合支侧模板钢筋下料钢筋绑扎支座模板和侧模的稳定性。 具体见—图3.17:盖梁施工支架模板图。 (2)、钢筋制安 帽梁底模安装完成后绑扎钢筋,钢筋在加工场开料,现场绑扎。钢筋绑扎验收合格后再安装侧模。 (3)、砼浇筑 帽梁砼采用C30砼,一次浇筑完成。砼由砼搅拌车运到浇筑现场,采用泵送(或吊车吊罐)施工。插入式振捣棒振捣密实。砼浇筑完成后,及时覆盖麻袋保湿养护不少于7天。 砼强度达到要求后即可拆除底模和支架。 (4)、帽梁施工控制: a、支架的受力及变形经严格计算,设置合理的预拱度及预留沉降量。 b、浇筑过程中,及时观测支架的变形及沉降。 c、浇筑适应设计合理的浇筑顺序、分层厚度,注意均衡受力,防止倾覆 2、支座垫石浇筑、支座安装 (1)、支座垫石浇筑 在墩顶和盖梁砼浇筑完成后,测量放样定出垫石轴线,结合面凿毛清理干净,绑扎垫石钢筋网,安装模板,再测量放出垫石顶标高,然后浇筑砼。注意预留支座地脚螺栓孔位置是否准确(分隔墩处),同时须保证垫石顶面平整以不影响支座的安装。 (2)、支座安装 本桥主桥支座形式种类较多,A14#轴大跨连续箱梁侧支座型号为GPZ(KZ)3.5DZ(H=170mm),共4个,A14#轴预制“T”梁侧支座型号为GJZ 250×400×57mm板式支座,共14个;A15#轴支座型号为GPZ(KZ)17.5DZ(H=305mm),共4个,A16#轴支座型号为GPZ(KZ)17.5DZ(H=305mm),共4个;A17#轴大跨连续箱梁侧支座型号为GPZ(KZ)3.5DX(H=170mm),共4个,A14#轴预制“T”梁侧支座型号为GJZ 250×400×57mm板式支座,共12个。主桥支座安装前,支座安装严

格按生产厂家要求及施工规范进行,引桥支座安装则在箱梁安装时准确安放。主桥分隔墩支座安装步骤如下: a、支座到货后立即核对型号、规格、尺寸是否符合要求;核实各配件数量、质量是否准确;检查支座有否发生损坏;若不符要求则应退换或补齐。 b、测量放样,定出支座纵、横轴线和支座底板边线。 c、再次检查预留地脚螺栓孔位是否准确。若存在偏差则应人工修整凿出正确孔位,不宜用风镐凿,注意不得震裂垫石。 d、垫石顶面不平处应人工磨平,清扫干净。地脚螺栓孔清洗干净并风干。最后在用丙酮清洗3遍。 e、调和环氧树脂,灌满地脚螺栓孔,并涂一薄层在垫石顶面支座边线范围上。 f、吊放支座准确就位,从上边插下地脚螺栓至设计深度,将溢出的环氧树脂清除干净,注意螺栓上部螺纹部分不得粘上环氧树脂。待环氧树脂凝固硬化后拧紧地脚螺栓上螺母。 g、安装支座顶板及调平钢板,调平钢板应已按要求焊接好连接锚固钢筋,用地脚螺栓将支座顶板和调平钢板连成一体。 h、安装主桥箱梁边跨现浇段底模,。

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