墩身钢筋安装技术交底

表格编号 1310 项目名称 交底编号 工程名称 石济客专济南枢纽工程 DS-01 五里堂双线特大桥 第 1 页 共 6 页 技术交底书 设计文件图号 石济客专施桥-17-1 施工部位 交底日期 五里堂双线特大桥墩身钢筋 技术交底内容： 1、技术交底范围：五里堂双线特大桥墩身钢筋安装 2、设计情况： 墩身跨度组合形式：16+16m、16+24m、24+24m、24+32m、32+32m。 墩身坡度比：1：0、40：1、50：1。 3、开始施工的条件及施工准备工作 （1）、钢筋清点存放：制作完成的钢筋由钢筋加工场运输到施工现场，现场人员需进行检查及清点，须满足设计尺寸及数量，并双方签字进行交接，钢筋现场存放时应按种类分开，必须进行下垫上盖，下部须高出地面至少15cm。 （2）、测量放样：在墩身钢筋绑扎前，先进行墩身轴线放样，弹出墩身尺寸的轮廓线。 （3）、凿毛处理：及时进行承台与墩身接缝处的凿毛处理，将承台与墩身接茬部位表面的浮浆和松动石子全部凿除，露出粗骨料，面积超过总面积的75%，清理浮渣并用水清洗干净，凿毛范围为墩身轮廓线以内所有混凝土表面。 4、施工工艺 （1）、墩身钢筋安装 1）基底预埋钢筋位置准确，满足钢筋保护层的要求，墩身钢筋与预埋钢筋按50%接头错开配置，承台以上三米范围内不得有钢筋接头。 2）采用定性模具，对墩身主筋间距进行调整，隔点绑扎，每隔2-3米绑扎箍筋，后对箍筋进行加密及进行分布筋的绑扎。箍筋的焊接采用单面焊接，焊接长度不小于20cm，采用钢筋骨架外 侧绑扎同级砼垫块 4个／m2按梅花状布置，以保证钢筋的保护层厚度，绑扎垫块和钢筋的铁丝头不得伸入保护层内。 3）在钢筋的交叉点处，应用直径0.7~2.0mm的铁丝，按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结，或按双对角线（十字形）方式扎结。 4）墩身钢筋焊接时，要采用型号为“5”字开头的焊条，采用单面搭接焊，搭接长度不得小于10d，并提前预弯保证钢筋同轴，严禁烧伤主筋。（d为钢筋直径） 5）经报验墩身钢筋合格后安装墩身模板，待模板安装到位后，安装墩身沉降观测标。 （2）、墩帽钢筋安装 墩帽钢筋在施工现场搭设支架进行绑扎，成型后由现场质检员进行检查，检查合格后报监理工程验收，合格后方可进行整体吊装，采用钢管吊挂就位。 （3）、顶面处理 1）墩帽钢筋安装就位后，要把挂篮的预埋件焊接到钢筋骨架上，位置要符合设计要求，焊接要牢固。 2）接地端子、接触网立柱基础接地钢筋必须与墩身主筋连接，并预制与钢筋交接处同角度的钢筋进行单面焊连接，焊接长度不宜小于100cm。 3）按复核完的模板位置安装基础网立柱基础预埋件，预埋件的安装要求见下表 接触网立柱基础允许偏差和检验方法 序号 1 2 项目 中心位置 长度 允许偏差（mm） 5 ±15 检验方法 尺量 尺量 尺量 3 厚度 ±5 4 5 6 7 顶面高程 顶面及侧面平整度 垂直度 预留孔中心位置 ±10 3 3mm/1m 15 +20 螺栓外露长度 0 接触网立柱 基础预埋螺栓 螺栓中心位置 ±2 +20 螺栓埋深 0 4）检查梯预埋件须安装在桥梁墩固定支座侧，外露长度为25cm。 5）测温线预埋在离地面2米位置处，端部应深入至墩中心，端头露出模板20cm，立模板时应注意保护。 5、质量标准 墩台钢筋施工时须报验三次。 第一次报验，检查承台凿毛、墩身钢筋数量及安装偏差、保护层垫块绑扎位置及数量，检查合格后方可支立墩模板； 第二次报验，检查墩帽钢筋数量及安装偏差、保护层垫块绑扎位置及数量，检查合格后方可吊 螺栓相互间距离 ±2 尺量 水准仪 1m靠尺，塞尺 吊线尺寸 尺量 装墩帽钢筋； 第三次报验，检查墩帽钢筋吊装位置、预埋件埋设是否合格、墩身与墩帽间接地钢筋的焊接情况、接触网立柱基础预埋件的埋设情况、接地端子电阻值是否满足要求（≤1Ω）及爬梯预埋位置、墩身沉降观测标的安装位置。检查合格后方可进行混凝土的浇筑 钢筋安装允许偏差和检验方法 序号 1 2 3 4 5 项目 受力钢筋排距 同一排中受力钢筋间距 分布钢筋间距 箍筋间距 弯起点位置（加工偏差20mm包括在内） c≥30mm 6 钢筋保护层厚度c c＜30mm 6、安全、环保、文明施工等技术措施； （1）安全保障措施 1）建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现不安全因素。 2）施工人员进场后进行安全教育和安全岗位培训，考试合格后方可上岗。 3）施工现场严禁非施工人员逗留，要设立明显的作业和禁入标志。 4）工地设立明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。 5）各类机械设备操作人员必须持证上岗，无证人员或非本机人员不得上机操作。 （2）环保水保措施 1）严格落实本项目部制定的《环保管理办法》。 2）对于当班人员不及时清理施工场地内环境卫生、不及时清理机械设备的，作业队负责人派专人清理并做专项纪录，累计三次以上者列入罚款范畴。 允许偏差（mm） ±5 尺量两端、中间各一处 ±10 ±20 尺量连续三处 ±10 30 ﹢10，0 尺量两端中间各两处 ﹢5，0 尺量 检验方法 3）加强施工管理，实行文明施工，对可能造成环境污染的物质及时进行处理。 4）采取有效措施防止施工中的燃料、油料、废料等有害物质对周围环境的污染，指定专用存放区，专人保管和处理。 （3）文明施工措施 1）对施工现场的文明施工进行监督、指导、检查，对违反文明施工的行为，有权责令限期整改或停工整顿。 2）施工现场场地平整，道路坚实畅通，设置相应的安全防护设施和安全标志，周围设排水设施。人行通道的路径避开作业区，设置防护，保证行人安全。 3）施工现场的临时设施，包括施工机具设备、运输车辆等，严格按照施工组织设计确定的位置布置整齐。 4）现场使用的机械设备，按平面布置规划固定地点存放，遵守机械操作规程，保持机身及周围环境的清洁；机械的标记、标号明显，安全装置可靠。 7、成品保护措施； 待项目部自检，监理工程师验收合格后，应及时进行混凝土浇筑。如遇雨季暂缓施工，应用篷布遮盖已绑扎好的钢筋，防止雨水锈蚀。 8、其他应注意的问题。 （1）钢筋进场检验合格后方可使用。 （2）钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实，必要时，也可用点焊焊牢。 （3）除设计有特殊规定者外，墩身箍筋接头的两端应向柱内弯曲，箍筋的接头应设在与墩身的角部主筋相交处，并应沿竖直方向交错布置。梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧。箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎；拐角处的交叉点应全部绑扎；中间平直部分的交叉点可交错扎结。 （4）绑扎用的铁丝要向里弯，不得伸向保护层内。 （5）钢筋保护垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/m2。 附件及附图： 1、作业指导书；见附页 2、平面布置图；/ 3、结构尺寸图；/ 4、桩位图；/ 5、施工程序图等。/