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施工技术交底
交底日期:
编号:
交底人 被交底人 审查人
交底单位 接收单位 交底名称
1、 钢筋制作
墩身钢筋制作、安装
a、钢筋的表面应干净 <将表面油渍、漆皮、麟锈等消除干净),在使用前应调直,无局部弯折,规格、型号和数目切合设计和规范要求。
b、 依据钢筋原资料的长度和桩基的深度计算下料,填写下料单。加工时,
一定保证主筋齐整,尺寸切合要求。
c、 钢筋在加工棚内采纳闪光对焊连结,同一截面的接头数目不得大于
50%。焊接时,一定严格按规范要求加工,按设计长度进行加工。
d、 钢筋焊接前,一定依据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊。焊
工一定持考试合格证上岗。
2、质量标准
1)、 保证工程:
a、 钢筋的品种和质量一定切合设计要乞降相关标准的规定。
注:入口钢筋需先经过化学成分查验和焊接实验,切合相关规定后方可焊接。 查验方法:检查出厂证明书和实验报告单。
b、 钢筋的规格、焊接接头的地点、同一截面内接头的百分比,一定切合设计要乞降
施工规范的规定。
查验方法:察看或尺量检查。
c、 对焊接头的力学性能查验一定合格。
6 个试件,此中 3 个做拉伸实验, 3 个做 力学性能查验时,应从每批接头中随机切取
曲折实验。
在同一台班内,由同一焊工达成的300 个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若 同一台班内焊接的接头数目较少,可在一周以内累计计算。若累计仍不足
应按一批计算。
查验方法:检查焊接试件实验报告单。
300 个接头,则
3、 基本工程: 钢筋闪光对焊接头外观检查结果,应切合以下要求: a、 接头部位不得有横向裂纹。
b、 与电极接触处的钢筋表面不得有显然烧伤,Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤。 查验方法:察看检查。 4、 同意误差工程:
a、接头处的弯折角不大于 4 度。 b、 接头处的轴线偏移,不大于 0.1 倍钢筋直径,同时不大于 查验方法:目测或量测。
2mm。
注: 本表一式 3 份( 交底人 1 份, 接收人 1 份, 队技术室存档 1 份>
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5 、成品保护
焊接后稍冷却才能松开电极钳口,拿出钢筋时一定安稳,免得接头弯折 6、 质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
a、 钢筋出厂质量证明书或实验报告单。 b、 钢筋机械性能复试报告。
c、 入口钢筋应有化学成分查验报告和可焊性实验报告,国产钢筋在加工过程中发生
脆断、焊接性能不良和机械性能明显不正常的,应有化学成分查验报告。
d、 钢筋接头的拉伸实验报告、曲折实验报告。
7、钢筋骨架的安装
a、预制的钢筋骨架一定有足够的刚度和稳固性。
b 、 钢筋骨架采纳吊车迟缓地将钢筋骨架竖直,拆掉上吊点之外的暂时支
撑。钢筋骨架起吊时,吊机操作应安稳,迟缓,落钩时速度过快,致使钢筋骨架冲击变形。
c、钢筋骨架吊放时的同意误差:骨架倾斜度± 0.5%;骨架保护层厚度± 20mm;骨架中心平面地点± 20mm;骨架顶端高程± 20mm;骨架底面高程± 50mm。
8、防备钢筋骨架变形举措
为防备钢筋在运输、吊装时变形,每隔 2m 设一道增强环及内撑架。钢筋骨架起吊时,吊机操作应安稳、迟缓,防止落钩时速度过快,致使钢筋骨架冲击变形。并对吊点进行加固,防备吊点处骨架变形。
9、预埋件与钢筋的连结及地点的固定要正确靠谱。
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注: 本表一式 3 份( 交底人 1 份, 接收人 1 份, 队技术室存档 1 份>
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