（1）上海西藏大厦工程人货梯拆除工程已经基本结束（垂直运输采用大楼内电梯）。为配合主楼北面人货梯部位外墙的施工，该部位需新搭设外脚手架。该部分外脚手架搭设形式与工程原外脚手架搭设方案中的搭设形式大致相同，本方案将根据目前现场的实际情况对原人货梯部位脚手架搭设施工进行调整。
（2）本次方案是在原方案的基础上根据2月17日现场会议中公司主任安全工程师以及其他领导提出的修改建议和分公司的审批意见，作出了调整与完善。
二、编制依据
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2001） 《建筑施工普通脚手架安全技术规定》
《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80—91） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99） 《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001） 《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）
《悬挑式脚手架安全技术规程》（DG/TJ08-2002-2006） 《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） 《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-2005） 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）
《上海市标准施工现场安全生产保证体系》（DGJ08-903-2003） 《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》沪建建管（2002）第105号
《关于进一步加强文明施工管理的通知》的要求
沪建安质监（2002）第003号《悬挑脚手架安全管理细则》 公司职业健康安全与环境手册、程序文件2005年C版 公司程序文件 施工现场勘查条件 结构竣工图纸
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上海金浦装潢工程有限公司提供的装饰施工图纸
三、工程概况
1.1 相关单位
建设单位：上海西藏大厦有限公司 设计单位：上海华东建筑设计研究院 监理单位：上海建通监理工程有限公司 总包单位：上海建工（集团）总公司 施工单位：上海市第七建筑有限公司四分公司 1.2 工程概况
（1）本工程地处上海市徐汇区虹桥路100号，北临虹桥路，西靠文定路，东临徐镇110KV变电所。基地占地面积4575m2，地下2层，地上24层，裙房4层，总建筑面积31600m2，是一幢集办公、商业、宾馆、餐饮、娱乐多功能为一体的综合性大楼。
（2）本工程主楼观光梯部位位于北立面7轴～12轴之间，为剪力墙结构，长10米，脚手架搭设高度为85米。六层以下为非标准层，层高分别为6.5m、5.2m、5.2m、4.5m、4.5m、2.2m；六层以上为标准层，层高3.3m。
（3）本工程±0.000相当于绝对标高＋4.500m，施工现场相对标高-0.900m，相当于绝对标高+3.600m。
1.3 人货梯部位脚手架搭设简况
（1）、主楼一层以上，十二层以下范围内已有部分腰线施工完成，范围在1/11轴～1/12轴内（具体见附图2），腰线标高分别为17.900米和22.400米，其中22.400米标高处腰线突出高度约600，17.900米标高处腰线突出约1000（具体见附图2，附图3）。故考虑在1/11轴～1/12轴范围内采用在技术层框架梁（标高在25.900米）上打设悬挑工字钢，搭设悬挑脚手架（具体见附图8）。腰线未
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完成部分1/12轴～1/13轴之间（具体见附图2）则搭设落地脚手架至十二层。
（2）、人货梯部位脚手架搭设总共分两次悬挑，第一道悬挑底标高在47.9m（十二层楼面），顶标高在74.3m（二十层楼面），脚手架悬挑高度为26.4m；第二道悬挑底标高在74.3m（二十层面），顶标高在92.5m，脚手架悬挑高度为18.2m。这其中原已在该两处标高处分别设置了三根悬挑梁，考虑安全等因素以及现场的实际情况，对现场原有的悬挑钢梁的材质以及节点要进行详细的检查，对于存在安全隐患的要及时进行更换或处理，另外在每个标高处对原有悬挑钢梁的间距也进行检查，若其间距大于3.6m，则在该间距内增加搭设一根悬挑钢梁，钢梁材料采用18号工字钢（具体见附图6）。
（3）、在25.9m标高处部分搭设悬挑脚手架，范围在1/11轴～1/12轴之间，搭设的高度为22m。悬挑钢梁的间距控制为1800。
四、工程目标
1.1 、确保脚手架体系搭设质量满足方案及有关技术规程要求。
1.2 、杜绝因搭设脚手架体系而发生死亡、火灾、管线、设备、交通、环境、物损等重大事故。
1.3 、有效控制噪声、粉尘、废弃物等排放。
1.4、确保施工进度达到业主计划进度要求，现场具体安排在08年2月22日开始搭设，至3月12日内完成施工。
五、施工流程
1.1 落地脚手架
施工准备→平整地基，在牢固的地基进行弹线→摆放E16槽钢、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除)→安第三、四步大横杆和小横杆→安装二层与柱拉杆→接立杆→加设剪力撑→铺设脚手笆，绑扎防护及档脚板、立挂密目安全网。
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1.2 悬挑脚手架
施工准备→对原有钢架结构体系焊缝、材质进行检查整修（必要时进行钢材置换或焊接加固）→I18悬挑工字钢梁定位放线→悬挑钢梁固定→斜杆支撑安装→铺设水平梁（16＃槽钢）安放底座→自一端起搭设大、小横杆及立杆，并随即装交叉支撑→安装水平架及水平加固杆→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆→安装连柱杆（拉结点钢管与立柱抱箍）密目网→安全平网。 1.3 技术层（25.900米标高）处悬挑脚手架
施工准备→对通长的18号工字钢的材质进行细致的检查→18号工字钢梁定
位放线→悬挑梁的固定（悬挑梁的间距为1800）→自一端起搭设大、小横杆及立杆，并随即装交叉支撑→安装水平架及水平加固杆→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆→安装连柱杆密目网→安全平网
1.4 技术层（25.900米标高）处倒挂脚手架
施工准备→对单根6米长的钢管进行细致检查→将单根通长钢管与上部脚手立杆、横杆连结牢固（采用双扣件形式）→搭设倒挂部分脚手架底端的大、小横杆（双扣件形式）→底部利用密目网以及2.5cm小眼安全网进行满铺→安装中间部位的大、小横杆→剪刀撑→脚手笆→防护栏杆→安装连柱杆密目网→安全平网
八、施工进度计划
根据现场施工情况及总包安排，本次脚手架预计将在春节以后开始。
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九、施工方法
1.1 基本参数
本工程脚手架采用φ48×3.5钢管，立杆纵距为1.80m，横距为1.05m，步距为1.80m，里立杆离开外墙面为300mm，底部200mm处设扫地杆。脚手架与框架、剪力墙之间采用硬性拉结，连墙件采用二步二跨进行设置，水平方向每3.6m设一道，垂直方向每3.6m设一道，并且在整体脚手架两个端面上设置横向斜撑，另外每1.8m设置一道拉结（具体拉结方法见附图7）。
里立杆与墙面之间，采用四步一隔离的方法，即每隔四步（即7.2m的距离）在小横杆伸出端铺设2.5cm小眼安全网。沿着外立杆设置扶手栏杆，每步的600mm、1200mm高处各设置一道（见附图5）。
进入脚手架利用大楼内的窗洞通道进入，在脚手架内部上下每步脚手，则采用临时的钢爬梯。 1.2落地脚手架
落地脚手架底部纵向设置16号槽钢支在砼硬地面上。
此次搭设的落地脚手架5层以下立杆采用双立杆的形式。里立杆距离墙面为300mm。
落地脚手架的搭设宽度为1/12轴～1/13轴之间部分（具体见附图2），落地脚手架的搭设高度为47.9m。
1.3悬挑脚手架
悬挑脚手架采用悬挑型钢三角架，分别在北立面25.9m（技术层框架梁）、47.9m（十二层）、74.3m（二十层）处各设置一道悬挑三角架。
现场在47.9m标高以及74.3m标高处原设置了三道悬挑梁，这次在该二处标高处新增的悬挑梁材料均采用I18工字钢、斜撑采用16号槽钢，联梁采用E16槽钢。在联梁上按照1.8m的长度电焊φ25长200的短钢筋，将立杆套于钢筋上，
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并向上开始搭设脚手架（具体见附图8）。
现场在25.9m标高处设置的悬挑梁采用单根4.5m长的18号工字钢，不设置斜撑以及联梁的形式，该标高处的悬挑钢梁的间距控制在1800（具体见附图6、附图8）。在搭设脚手架时，直接在18号工字钢上电焊φ25长200的短钢筋，将立杆套于短钢筋上，向上搭设脚手架（具体见附图8）。
在搭设25.900米标高处的悬挑梁时，因现场的实际原因需要下挂二步脚手架。在搭设下挂脚手架时，采用单根6米长的钢管，并且利用扣件与上部脚手架连接牢固，下挂钢管需要与上部脚手的立杆和横杆均用防滑扣件进行加固连接。另外在搭设倒挂部分时，需要采用双扣件的形式，用扣件将立杆与大、小横杆均连接牢固（具体见附图8）。
倒挂部分脚手架底部需要用密目网以及2.5cm小眼安全网进行满铺。 该部分倒挂脚手架考虑到安全的因素，可以放在上部悬挑脚手架拆除几步后再进行搭设。
在搭设47.9m至74.3m该段悬挑脚手架时，考虑安全的因素，需要用单根钢管将该部分上端二步范围内的脚手与上部脚手架（即74.3m以上悬挑脚手架）搭接（具体见附图3）。 1.4 脚手架拆除
（1）拆除脚手架前，须对脚手架进行整体检查，必要时进行加固，同时设置好警戒区，并由专人负责警戒。
（2）拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。 （3）脚手架拆除顺序一般为脚手笆→栏杆→剪刀撑→牵杠→横杆→立杆，按自上而下先搭后拆，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。
（4）拆下的杆件与零配件，应按类分堆(零配件装入容器内)，用施工升降机垂直运输，严禁高空抛掷。
（5）拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手笆→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
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十、技术质量管理措施
1.1基本要求
用扣件式钢管搭设的脚手架是施工临时结构，它承受施工过程中各垂直和水平的荷载，因此脚手架必须有足够的承载能力，刚度和稳定性，在施工过程中，不产生失稳、倒塌，并不超过允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。 1.2受荷情况
本工程外架主要作该部分外墙施工作用，除人员走动以及施工外主要的外墙施工机械均不放置在该脚手架上，所以基本不考虑脚手架堆载，作业面考虑只能有三排脚手架同时进行施工，活载不能超过200kg/m2。因此，除操作层外，其余各层外架上什物如多余钢管、龙骨、玻璃、瓷砖等均要及时清理，不准长期堆放。 1.3脚手架的构造与搭设要求
（1）脚手架立杆采用对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开，不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于1000mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3；立杆顶端宜高出操作层1.5m。纵向水平杆连接采用搭接(搭接长度不小于1000mm)，上下相邻两根纵向水平杆接头错开不小于2m，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并不在同一跨内。
（2）脚手架必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨。
（4）纵向水平杆可采用扣件对接，也可采用搭接，对接接头不应设置在同一跨内或同一步内。如采用搭接，搭接长度要大于1000mm，等间距设置3个旋
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转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。
（5）主节点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除。 （6）小横杆伸出外立杆150mm，内立杆离外墙面300mm。
（7）剪刀撑斜杆与地面的夹角控制在45°～60°之间，分两个竖向的方向向上绑扎（一部分是落地脚手架长度范围内绑扎剪刀撑往上延续，另一部分则是 从六层悬挑部分往上绑扎剪刀撑）。剪刀撑绑扎搭接长度为1m，设2只旋转扣件，扣件端离钢管端不得小于100mm。斜杆材质必须无变形无损伤，斜杆用旋转扣件与立杆和纵向水平杆扣牢。
（8）脚手架采用四步一隔离，即每隔四步在里立杆与墙面之间用2.5cm小眼安全网进行隔离。
（9）脚手架外侧，从第2步起，应在作业面以下3步设硬质挡脚板，做好色标，每步均须在外立杆里侧设0.6m、1.2m高防护栏杆，并张挂设防护密目网。
（11）脚手架与主体结构必须采用刚性连接，在东西两面剪力墙处钻孔设置拉结钢管，使外脚手架与剪力墙拉结牢固；柱子上采用钢管环形抱箍。
（12）扣件同杆件连接时紧固力矩在45~55kN.m范围内，不应小于40 kN.m且不应大于65kN.m。
（13）脚手架每搭设三步，由施工方组织有质量员、安全员参加的检查验收，有书面记录，履行验收签字手续，验收合格后，张挂脚手架验收合格证、操作规程牌、保养人姓名、搭设班组等后方可使用。
（14）脚手架搭设完毕投入使用后，作业面严禁堆放各类材料设备，所有材料均放在楼面上，随用随传。
（15）搭设前对钢管、扣件进行批选，凡锈蚀、薄壁、弯曲变形的杆件及锈蚀、变形、裂缝、螺栓纹已损坏的扣件均不得使用。 1.4 电焊质量控制
（1）电焊施工前先将钢板上的铁锈清除干净。
（2）电焊施工时，焊接相邻节点时，前一节点与后一节点应隔开一段时间焊接。
（3）焊接过程中应经常清渣。
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（4）悬挑三角架电焊厚度应不小于6毫米，三角架有关节点均应满焊，焊接后应由技术员、质量员进行验收。
（4）同一节点电焊施工时，应连续电焊，焊缝应饱满。焊接完成后应由质量员、安全员检查电焊质量及电焊厚度。发现问题及时整改。
（5）电焊工需持证上岗，电焊施工完毕后需开好隐蔽工程验收单及电焊质量评定表。
（6）每天需要落实人员对焊缝进行检查，发现有安全隐患的要及时上报。 1．5预埋件质量控制
在脚手架搭设之前应该对钢板等预埋件的具体位置、焊接的质量进行专项的验收，并且每天需要落实专人对其进行检查，发现安全隐患要及时上报。
1．6 质量管理网络
项目经理 郑惠国 制定有关安全规章制度 监督指导安全措施贯彻 落实安全奖惩工作 项目副经理 杨良成 项目工程师 游犇 施 工 员 乔龙 安 全 员 周诗武 施工安全、生产统一管理和监督 编制安全技术方案、特殊施工安全交底 施工生产安全交底、施工过程安全监督各班组的安全教育 安全检查监督整改职工声音教育处理安全资料台帐积累 专业单位 遵守安全生产六大纪律 加强自我保护意识 听从管理人员指挥
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十一、安全技术管理措施
1.1安全管理要点
（1）搭拆脚手架分包单位必须由具有资质的专业单位承担，架子工须持 “特种作业人员
安全操作证” 等有效证件，并定期进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。
（2）搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。
（3）搭设脚手架起步时，应设临时剪刀撑及临时抛撑，搭设中要随时按规定做好脚手架与主体结构的拉撑工作和铺好脚手笆，同时应设一道随脚手架搭设高度提升的外挑安全网。
（4）在搭设脚手架时，如果安全竹笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扣，均不得中途停止。
（5）遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。
（6）严禁在脚手架上堆放钢模板、木料及施工多余的物料等以确保脚手架畅通和防止超荷载。
（7）单位工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责并建立相应的责任制。施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实时不得进行施工。
（8）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试及格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。
（9）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。
（10）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应对方平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；
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作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。
（11）脚手片必须满铺三步(包括操作面)，绑扎牢固，脚手片铺设交接处要平整、牢固，无空头跳板。
（12）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。
（13）防电、避雷措施：在雷雨季节搭建筑物的脚手架，应与地相连，以防雷击。设避雷
针和建筑物的避雷系统接通，脚手架和建筑物的接地系统单独引线相接以防漏电伤人。
（14）对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
（15）因作业必需临时拆除或变动安全防护设施时，必须办理拆除申请手续，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。
（16）防护棚搭设与拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。
（17）高作业安全设施的主要受力杆件，力学计算按一般结构力学公式，强度及挠度计算按现行有关规范进行，但钢受弯构件的强度计算不考虑塑性影响，构造上应符合现行的相应规范的要求。
（18）由于此悬挑脚手架位置下方为材料加工及停车场地，在脚手架搭设过程中必须严格做好监护工作，脚手架搭设区域下方不得施工，待脚手架搭设完毕后，项目体安全员对脚手架作全部检查，确保安全密目网处于全封闭状态，防止高空坠物伤人。安全员做好全程监督与防范工作。
（19）脚手架立面相应位置按照消防部门相关文件要求每100m2布置一组灭火器，每个楼层的窗口处放置一个灭火器。并且在后期人员在脚手架上施工时，严禁吸烟、擅自使用明火等易引起火灾的行为。
（20）在主楼搭设脚手架时，下方应该设置安全警戒区域，并且安排专人负
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责进行监护，非专业施工人员不得进入该区域。 1.2 检查与验收
（1）脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按附表一的规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。
（2）验收时应具备下列文件：
a.根据规范要求所形成的施工组织设计文件； b.脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志； c.脚手架工程的施工记录及质量检查记录； d.脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录； e.脚手架工程的施工验收报告。
（3）脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告:
a.构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠； b.安全网的张挂及扶手的设置是否齐全； c.基础是否平整坚实、支垫是否符合规定；
d.连墙钢管抱箍的数量、位置和设置是否符合要求； e.垂直度及水平度是否合格。
（4）脚手架搭设的垂直度与水平度允许偏差应符合规范附表如下要求：
脚手架搭设垂直度与水平度允许偏差
项 目 垂 直 度 水 平 度 每步架 脚手架整体 一跨距内水平架两端高差 脚手架 允许偏差（mm） H/1000及+2.0 H/600及+50 +l/600及+3.0 +L/600及+50.0 1.3验收程序
脚手架定位弹线验收→搭设过程每三步一检→搭设完成脚手架专业单位自检→土建施工单位复检→验收合格挂牌使用→验收资料报总包、监理单位。
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1.4脚手架拆除
（1）脚手架经过单位工程负责人检查验证并书面确认不再需要时，方可进行拆除。
（2）拆除前，应清除脚手架上的材料、工具和杂物。
（3）拆除时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员进行警戒。 （4）脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆的顺序。 （5）脚手架的拆除应从一端走向另一端，自上而下逐层进行。
（6）同一层的构配件和加固件应按先上后下，自外后里的顺序进行，最后拆除连墙件。
（7）在拆除过程中，脚手架的自由悬臂高度不得超过二步。
（8）连墙杆、水平杆和剪刀撑等，必须在脚手架拆除到相关的门架时方可拆除。
（9）工人必须站在临时设施的脚手板上进行拆除作业，并按规定使用适当的安全保护用品（安全绳）。
（10）拆除中严禁使用硬物击打、撬，拆下的连接杆应放入袋内传递至地面集中堆放。
（11）拆除连接杆部件时应先松动锁件，而后开始拆除杆件，不得硬拉。 （12）拆除的构配件应成捆用垂直运输机械传送至地面，防止坠落，严禁抛掷。
1.5 安全管理与维护
（1）进场钢管、扣件必须有产品合格证书和检验报告。
（2）搭拆脚手架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB 5036）考核合格，特证上岗。上岗人员应定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作。
（3）搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。
（4）作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设混凝土泵、泵管及起重设备等。
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（5）装运竹笆、扣件、短钢管采用人货两用梯，在装运时控制重量，严禁超载，长杆件从楼层预留洞内向上传递，在休息及下班前要把洞口盖板盖实后方可离岗。
（6）六级及六级以上大风和雨、雪、雾天应停止脚手架的搭设、拆除及施工作业。
（7）施工期间不得拆除下列杆件： a.交叉支撑，水平架； b.连墙件；
c.加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等； d.栏杆。
（8）作业需要时，临时拆除交叉支撑或连墙件应经主管部门批准，并应符合下列规定：
a.交叉支撑只能在门架一侧局部拆除，临时拆除后，在拆除交叉支撑的门架上、下层面应满铺水平架或脚手架。作业完成后，应立即恢复拆除的交叉支撑；拆除时间较长时，还应加设扶手安全网；
b.只能拆除个别连墙件，在拆除前、后应采取安全措施，并应在作业完成后立即恢复；不得在竖向或水平向同时拆除两个及两个以上连墙件。
（9） 在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。
（10）临街搭设的脚手架外侧应有防护措施，以防坠物伤人。
（11）脚手架与架空输电路线的安全距离、工地临时用电线路架设及脚手架接地避雷措施等应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）的有关规定执行。施工现场带电线路如无可靠的安全措施，一律不准通过脚手架，非电工不准擅自拉接电线和电器装置。
（12）为了保证施工安全，所有施工人员都应通过楼层或人货两用电梯到达脚手架上，严禁在脚手架上任意攀爬。
（13）为了保证装饰施工时的安全，脚手架内外两侧都应设置防护栏杆，防护栏杆离竹笆面高0.6m、1.2m。
（14）承重支架搭设、验收、拆除必须按有关规定，搭设质量必须由质量检查部门验收。质检部门应配力矩扳手一副。
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（15）动用明火必须开动火证，同步做好防护监控措施。
（16）派专人负责脚手架的定期检查、维修和保养工作。落实到人，加强对钢管、扣件的管理、检测、维修保养。
（17）拆下的钢管及扣件应清除钢管表面及螺纹上的沾污物，并按规范的规定分类检验和维修，按品种、规格分类整理存放、妥善保管。
（18）建立钢管、扣件的专用堆放场地，钢管、扣件按品种、规格分类堆放，堆放场地不得积水。
1.6 安全管理组织机构及安全职责图
遵守安全生产六大纪律 加强自我保护意识 听从管理人员指挥 专业单位 施工安全、生产统一管理和监督 编制安全技术方案、特殊施工安全交底 施工生产安全交底、施工过程安全监督各班组的安全教育 安全检查监督整改职工声音教育处理安全资料台帐积累 项目副经理 杨良成 项目工程师 游犇 施 工 员 乔龙 安 全 员 周诗武 制定有关安全规章制度 监督指导安全措施贯彻 落实安全奖惩工作 项目经理 郑惠国 15
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