中心排水管、电缆沟槽、两边排水沟技术交底

242国道延川过境隧道群及引线工程 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： （一）施工方案： 一、施工方案 马家塬隧道电缆槽排水沟采用分段左右线同时施工，每次分段长度20米，模板用组合钢模板和定型模板，其中电缆槽靠排水沟侧高出混凝土路面侧壁采用定型钢模板，定型钢模板两套，左右线分别投入一套。先施工电缆槽，排水边沟紧跟其后施工。电缆槽盖板、排水边沟盖板及中心排水管采用定型筐架和定型模版预制，尺寸按原设计施工。 （二）施工工序 1、电缆槽施工 测量放线→电缆槽与矮边墙结合面凿毛→基底清理、冲洗→靠边墙电缆槽侧壁模板安装、混凝土浇注→底部混凝土浇注→靠水沟侧电缆槽侧壁混凝土浇注→养护、拆模→电缆槽盖板预制及安装。 2、排水沟施工 测量放线→基底清理、冲洗→侧壁模板安装→混凝土浇注→养护、拆模→水沟底部混凝土找平。 3、中心排水管施工 测量放线→基底清理、冲洗→素混凝土基座→安装排水管→填3-5cm碎石 隧道防排水工程 隧道左右线施工队 交底日期 分项工程名称 2018.5.9 中心排水管 施工方案、施工工序、施工方法、质量安全目标及措施 步步步步步步已施工基础、边墙、拱墙步已施工基础、边墙、拱墙步步步步步步步 图为施工顺序示意图 （三）施工方法 1、测量放线 为保证结构尺寸符合设计要求，两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行，不能随意改变。测量技术员根据设计图纸要求，放样电缆槽、水沟定位基准线和水平基准线。 2、凿毛 两侧矮边墙与电缆槽结合面光滑，必须采用凿毛处理，才能保证后施工的电缆槽壁与矮边墙粘结牢固，不产生裂缝或脱落，影响施工质量。因此在电缆槽施工前，采用风镐或短钎将矮边墙与电缆槽结合面凿毛。 3、基底清理、冲洗 边墙结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水进行基底冲洗干净。 4、中心排水管施工方法 将基地清洗干净，施做C15素混凝土基座33cm，安装排水管，排水管上半断面沿纵向每隔50cm交错布置Φ20的泄水孔，管道间的接缝采用沥青麻絮填塞处理，保证不漏水。碎石筛选后务必清洗干净，以防止堵塞管孔。隧道进出口200米范围内的中心排水管及洞外排水均采用泡沫石棉等保温材料进行单层包裹，防止洞口附近中心排水管的流水在冬季冻结，保证隧道内汇集水通过出水口顺利排出。泡沫石棉保温材料必须符合质量要求，表面不得有破损、污染现象等。在包裹泡沫石棉时，按50cm的间距对包裹的泡沫石棉进行绑扎固定，两接茬处必须保证一定得搭接长度（＞20cm）并固定牢靠，同时必须注意包裹的松弛度，保证包裹材料的保温性能得到最大发挥。 5、电缆沟槽及排水边沟模板安装 （1）模板选择 采用钢、木（厚5cm）组合模板，靠近现浇缘石外侧用钢模板，其他侧采用普通钢模板和角型模板或木模板拼装。 （2）模板模板关设 根据测量放线，放出模板定位安装边线，然后安装模板，模板安装必须垂直，模板与模板之间的缝隙必须控制在2mm以内，基底不平整部位在关好模板后用砂浆封堵，防止浇注混凝土时漏浆，模板与模板之间不能有错台。为防止浇注混凝土时模板上浮和跑模，影响混凝土施工和浇注质量，沿模板底在基底纵向每2米打设φ22的固定钢筋，用铁丝加固牢固。模板每次安装前必须清除板面混凝土块，涂抹脱模剂。模板在搬运过程中必须轻拿轻放，防止模板变形，特别是定型钢模板。 （3）模板清理 所有钢模板拆模后及时清理表面附浆，打磨，在安装前必须刷脱模油；木模板靠近砼面一侧必须进行刨光，拆模后及时清理表面附浆，在安装前必须刷脱模油。 6、混凝土施工 C25砼采用现有拌和楼搅拌，运输采用现有罐车，直接入仓。较厚部位用φ30振动棒振捣，较薄部位用木棍或钢钎插捣，注意将原排水管口打出，直边墙部分将排水管接长。浇筑层厚控制在30cm内，每次振捣后再浇筑下一层。浇筑长度根据现有模板数量确定，每一段端头施工缝凿毛处理、钢筋过缝，在拱墙沉降缝位置边沟钢筋不过缝，段开。达到设计龄期后再安装盖板、砂浆填缝。 7、电缆槽盖板制作与安装 （1）电缆槽、排水沟盖板制作 ①制作模型 电缆槽均为9cm，模型采用10×10cm角钢、1cm的钢板、14mm的对拉丝杆定型制作。 ②预制场地 电缆槽、水沟盖板预制场地必须采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，施工前要测量操平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。 ③模型安装和定位 为保证预制盖板底部平整，不翘曲变形，盖板模板底铺设光面竹胶板作为底模，模板安装必须严格按技术交底尺寸进行，杜绝不合格品出现，模板安装后必须定位加固，防止浇注混凝土时跑模变形，为防止浇注混凝土从底部冒浆，角钢与竹胶板结合面必须密贴，并用胶带封闭内侧接逢。 ④网片制作与安装 电缆槽、排水沟盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制，钢筋网片安装前，在底模面上放置2cm厚的混凝土垫块作为保护层厚度。然后按设计位置安放和固定钢筋网片。 ⑤盖板混凝土施工 盖板混凝土标号为C25，必须严格控制水灰比和塌落度，采用钢筋插捣或平板振捣器振捣。盖板混凝土在初凝后终凝前，要对面层进行收光处理，一般在混凝土施工后2.5～3.0小时收光。保证盖板面层光滑。混凝土终凝后采用湿麻袋覆盖盖板预制块洒水养护，养护时间不少于14天。脱模时间一般可在混凝土施工后12小时左，脱模后混凝土强度相对较低，搬运过程中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量。 （2）电缆槽盖板安装 在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽盖板安装前，测量组对已施工段电缆槽盖板安装基座进行检查，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽安装平顺，不晃动。盖板安装完成后28天内严禁上人，堆码重物。 （四）施工注意事项 1、在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。 2、为保证路面净宽，防止电缆槽槽身混凝土施工时模板发生变形或移动侵入路面宽度，在模板定位时可整体向两侧偏移1cm，但必须保证模板垂直、槽壁厚度、和槽内净空尺寸。 3、电缆槽、排水沟混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。 六、质量检验标准 a、洞口排水沟施工质量标准： 序号 项 目 规定值或允许偏差 1 2 3 4 5 6 轴线偏位（mm） 沟底高程（mm） 排水沟纵坡（％） 排水沟宽度（mm） 排水沟侧墙高度（mm） 壁厚（mm） ±50 ±15 ±0.5，不积水 +30,0 -10 -10 尺量：每条排水沟 不少于4处 仪器测量：每条排水沟 不少于5处 检验方法和频率 b、洞内排水沟断面尺寸质量标准： 序号 项 目 规定值或允许偏差 1 2 3 4 断面尺寸（mm） 壁厚（mm） 高度（mm） 沟底高程（mm） ±10 ±5 0，-20 ±20 水准仪：每20m测高程 尺量：每100m随机检查5处 检验方法和频率 七、质量、安全目标及措施 一、质量目标 严格按照设计图纸及监理程序进行每一道工序的施工。 质检人员要对质量严格把关，作好每一道工序的自检记录，跟踪监控整个施工过程。 二、安全目标 1、杜绝重大伤亡，生产安全事故发生率为零。 2、无重大设备、火灾、管线、交通等事故。 3、安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。 4、注意事项： （1）施工现场工人必须佩带安全帽； （2）临时用电线路要合理架设； （5）用电机具要保证“一机、一箱、一闸、一漏保”。 审核人 交底人 接受人 1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份； 2、当做分部、分项施工作业交底时,应填写分部、分项工程名称；