预制箱梁专项安全施工方案
一、箱梁预制概况
**高速公路**段第二合同段线路东起K2+383，西至K5+350，线路长度2.976km，由起点沿规划路中心由东向西布臵，跨越广梅汕铁路、规划泰山路以及梅溪河，大里程与三标月浦跨线桥相接。本合同段主要工程量为：主线桥梁2座，共2967m；互通立交一座，由4条匝道组成。22.5米、24米、25米、和26米预制小箱梁共959片。混凝土量共计29044m3。
二、主要施工工艺： （1）钢筋加工及安装
在预制厂的钢筋加工区进行箱梁普通构造筋的弯曲成型，绑扎工作在预制箱梁台座上进行。先绑扎底板钢筋部分和腹板部分，安装预埋件（支座连接钢板），然后架立波纹管，焊固定波纹管的架立筋，安装时波纹管接头处用接头管的波纹管套接，并用胶带缠住。
按设计尺寸安装侧模和翼板底模，最后安装翼板钢筋，穿预应力钢绞线。
（2）浇筑砼：砼运输采用混凝土搅拌车运送到预制箱梁现场，卸入料斗内，然后用龙门吊起吊横移到浇筑部位卸模板内，料斗下口距梁顶面不大于20cm，保证箱梁砼在浇筑过程中不发生离析现象。浇筑过程中设专人对模板进行检查，发现模板拉杆或螺栓松动或有异常情况时应立即停止浇筑，查明原因并妥善处理后再继续浇筑。待顶板砼开始初凝时，人工对顶板砼进行拉毛处理，保证梁体砼与桥面铺装砼粘结良好。
（3）拆模
砼在强度达到2.5MPa以后，用龙门吊配合拆模、模板拆除顺序先拆除端头模板，再拆除侧模板；内膜拆除时应先松开内膜支撑角钢后从梁端位臵递减向箱梁内侧拆除,然后从预先在端衡量位臵预留的孔洞内将模板平移出箱室。在拆模时应注意模板碰撞混凝土表面，防止发生掉块、掉角或擦伤混凝土表面现象。注意：拆模时先将模板下落，最后缓缓侧拉，注意对成品砼的保护。
（4）混凝土养护
砼在浇筑完毕达到终凝后，应洒水养生，养生期不少于7天。混凝土养护采用喷淋养生设施养生，使混凝土表面在养护期内始终处于潮湿状态。在夏季气温较高时，砼表面应用土工膜加以覆盖。
（5）张拉：
当砼强度达到设计强度的90%以上时（张拉必须满足养护7天以上且梁体混凝土强度达到设计强度的90%以上时，才可进行张拉工作）进行张拉，首先对千斤顶进行标定，根据标定值及张拉力确定油表读数，计算伸长值。千斤顶、油表、油泵配套使用，锚具、钢绞线在使用前进行检验，然后在钢绞线两端装上锚具，夹片嵌在钢绞线之间，用锤轻击使之牢固，安装限位板、张拉千斤顶、工具锚，推紧工具锚夹片。
张拉时采用张拉力和伸长量双控，以张拉力控制为主，钢绞线伸长值作为校核。
（6）压浆封锚：
压浆工艺采用一次压注法，将准备好的水泥浆按先下孔后上孔的顺序依次压入孔道。
危险部位 事故及伤
控 制 措 施
及危险源 害类型 ① 远离生活区，使用时保持安全距离。 氧气乙炔火灾爆炸 瓶 ③班前、班后检查阀门。 ④遵守安全操作规程。 物体打击起吊模板 机械伤害 现场专人监控。 ①专业电工操作 临时用电 触电 ②遵守安全用电规定。 ③现场安装漏电保护装臵。 四、安全预防控制措施
1、预制厂设专职安全员，24小时轮流值班，负责检查和督促预制场所有施工点的安全防护。
2、加强机械设备的检查、维修、保养工作，做到使用前检查，使用后复查。
3、机械作业的指挥人员，指挥信号必须准确，操作人员必须听从指挥，严禁违令作业，吊装设备进行吊装作业时必须有专人指挥，不能超负荷作业，龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开动前必须发出开车警告信号。
4、预制厂龙门吊在运行中禁止人员跨越钢丝绳，用钢丝绳起吊、拖拉重物时，现场人员应远离作业半径，并定期对钢丝绳进行保养，检查更换。
5、临时用电线路的安装、维修、拆除，均由专业电工完成，非电工不
②在规定的地方存放。 执行各工种和吊装作业的安全操作规程。
准进行电工作业。
6、变压器必须设接地保护装臵，其接地电阻不得大于4Ω，变压器设臵围栏，设门加锁，专人管理，并悬挂“高压电危险，切勿靠近”的警示牌。
7、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施，配臵二级保护。投入施工的电器设备必须安漏电保护器，达到专机专保，一机一闸。
8、做好各种标志牌，在本工程现场周围，设臵标志牌，包括警告与危险标志、指路标志等。
9、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。 10、预应力钢筋张拉时，千斤顶的前方不得有任何施工作业人员，以防意外，防止钢绞线断裂射出伤人。
11、张拉工作专人负责，专人操作，操作人员要经过业务培训，持证上岗，操作时和张拉完毕后严禁踩踏、碰撞钢绞线。
12、千斤顶与梁体锚垫板接触良好，严禁多加层垫，以防支承不稳。 13、拆除油管时，先松除油压，防止油喷出伤人。
14、预制场内无关人员禁止入内，避免伤及施工人员、过往行人和过往车辆等。
15、特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。
16、所有施工人员必须佩带安全帽、穿工作鞋上班，严格遵守劳动纪律。
17、夜间施工时，配备足够的照明设施，保障夜间施工安全。
五、施工过程的安全控制
1、龙门吊架设，运行前先检查轨道接头处是否妥善处理，不得有错台；等载在轨道上往返运行一次，检查轨距、轨道平整度。
2、龙门吊吊装作业前，严格检查各部件的可靠性和安全性，并进行试吊，不得超负荷使用。
3、搅拌机运转中，严禁用工具伸入料仓拨弄，在料仓内检修时，停机检修；修理时，先切断电源，专人看护，并挂牌注明“仓内有人操作，切勿合闸”。
4、使用钢筋切断机时，手和切刀之间的距离保持15cm以上。 5、安装、支立模板，生产负责人现场指挥，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。
6、浇筑预制箱梁混凝土时搭设好作业平台，不得在模板上直接作业。 7、振捣作业人员佩戴好安全防护用品。配电盘（箱）加设漏电保护器，接线使用电缆线；多台振捣棒同时作业，设集中开关箱，专业电工负责值班看管。
六、预制场梁板张拉安全控制要点
1、预制厂设专职安全员，24小时轮流值班，负责落实安全整改措施。 2、预制场地要有自备电源，自备电源和电网之间，要有电闸保护。各种电器设备应配有专用开关，室外使用的开关、插座应外装防水箱并加锁，在操作处加设绝缘垫层；非电工不准进行电工作业。
3、多台震捣器同时作业应设臵集中开关箱，由专人看管，操作人员要配戴安全防护用品。
4、用机械吊运模板时，吊点下方不得站人或通行。模板下放距地面1m时，作业人员方可靠近操作。支立模板时，设临时支撑，上下必须顶牢。先固定底部再进行支立，防止滑动或倾覆。
5、张拉作业区，应设警告标志，无关人员，严禁入内；
6、检查张拉设备工具（如：千斤顶、油泵、压力表、油管、顶楔器及液控顶压阀等）是否符合施工安全的要求。压力表应按规定周期进行检定；
7、高压油泵与千斤顶之间的连接点各接口必须完好无损，螺母拧紧。油泵操作人员要戴防护眼镜；
8、油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降保持一致，并平稳、均匀。安全阀保持灵敏可靠；
9、张拉时，千斤顶的对面及后面严禁站人，作业人员应站在千斤顶的两侧，以防锚具及销子弹出伤人；
10、后张法张拉时，混凝土强度必须达到设计要求强度后，方可进行张拉；
11、张拉操作中，若出现异常现象（如：油表振动剧烈，发生漏油，电机声音异常，发生断丝、滑丝等），应立即停机进行检查；
12、张拉钢束完毕，退销时，应采取安全防护措施，防止销子弹出伤人。卸销子时，不得强击；
13、张拉时和完毕后，对张拉施锚两侧均应妥善保护，不得压重物。张拉完毕，尚未灌浆前，梁端应设围护和挡板。严禁撞击锚具、钢束及钢筋。不得在梁端附近作业或休息；
14、管道压浆时，应严格按照规定压力进行。施压前调整好安全阀，
行检验，确认无误后，方可作业。管道压浆时，操作人员戴防护眼镜和其它防护用品。关闭阀门时，作业人员应站在侧面，以确保安全。
15、夜间施工时，必须配备足够的照明设施，保障夜间施工安全。 七、钢筋弯曲机安全操作规程
1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。牙轮啮合间隙是否适当。固定铁锲是否紧密牢固。以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。并按规定加注润滑油脂。检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。并经过试运转，认为合格方可操作。
3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
6、变速齿轮的安装应按下列规定：直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。直径在18～24毫米时可用中速齿轮。直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。运转中发现卡盘颤动，
电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
八、钢筋切断机安全操作规程
1、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 2、转动的部件设有防护罩。
3、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。
4、不准用两手分别握住钢筋的两端剪切，只准用手握住靠身边一端的钢筋上。
5、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。
6、 禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时，必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。
7、切断低合金钢筋时，应换高硬度刀片。
8、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的距离，应保持在１５ｃｍ以上。
9、切断较长钢筋时，应有专人帮扶钢筋，帮扶人与操作人动作一致，并听其指挥不得任意拖拉。
10、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。
11、发现刀片歪斜异常现象，应立即断电检修。 九、预制场安全小组 组 长：马 强
副组长：吴敬鹏、张小琦 安全组成员：安质部长：肖正果 专职安全员：刘军恒
安全检查工程师安排安全检查重点，紧急处理各种安全隐患。 具体安全应急预案
在箱梁预制中我部制定的安全应急预案如下： 应急救援组织机构 组 长：马 强
副组长：吴敬鹏、张小琦、郑守峰 专职安全员： 刘军恒
兼职安全员：蔡元芳、刘海、蔡建新 应急救援的实施程序
当预制场现场发生人身伤害事故时，按下列程序进行应急救援。 A、报告
B、现场紧急救护、紧急救险 C、保护事故现场 D、善后处理
及时报告应包括以下内容：事故发生后，肖正果、刘军恒必须迅速抢救伤员并报告上级部门，同时派人严格保护事故现场。安全保障部对事故发生的时间，具体地点，事故发生的原因、简要经过、伤亡人数、直接经济损失进行初步估计。
1、各种应急工具：安全带、安全帽、临时支撑方木、夜间照明灯、临时救护担架及常用的救护药品，小夹板。
2、具体分工如下:
（1）马强、吴敬鹏负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。
（2）肖正果、刘海负责联络，任务是根据救援小组命令及时布臵现场抢救，保持与当地医疗单位的沟通、联系。
（3）、张小琦、刘军恒责维护现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。
（4） 郑守峰、蔡建新妥善处理好善后工作。 3、高处坠落事故现场应急措施
（1）、迅速将伤员脱离危险地方，移至安全地带。
（2）、保持呼吸道通畅，若发现窒息者，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸机能障碍，立即解开伤员衣领，消除伤员口、鼻、咽喉部位的异物、血、分泌物、呕吐物等。
（3）、有效止血，简单处理后及时去医院检查。
（4）、伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤进行简易固定。
（5）、若伤员有断肢情况，用干布包裹转送医院。
（6）、记录伤情，开展抢救和维护现场秩序，保护事故现场。 4、应急救援注意事项
（1）、事故发生时，重伤员运送使用担架，腹部创伤及背柱损伤者，应用卧位运送；胸部伤者一般取半卧位，颅脑损伤者一般取仰卧偏头或则卧位，以免呕吐误吸。
（2）、救援人员科学救援，合理分工，保障自身安全。
**高速**段二标项目部 2011年5月18日
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