一、工程概况：
参建单位分别是： 建设单位： 设计单位： 勘察单位: 监理单位: 施工单位：
本建筑设计为地下三层,地上三十二层，地下一、二、三层分别为停车场及设备用房，地下室顶板为±0．00。±0．00以下的地下室建筑面积为13022.2㎡,负一层层高为6.5m，负二、三层层高均为3。6m.地上一、二、三层为商场及住宅入口，四层为结构转换架空层，五至三十二层为住宅,住宅分为A、B两个单元，由变形缝分隔。总建筑面积为53087。67㎡,屋面沿口标高99。6m 。
结构形式为钢筋砼框架剪力墙结构，蒸气加压砼砌块作外围护墙和内填充墙。建筑设计使用年限50年,抗震设防类别：丙类，抗震设防烈度：6度，结构体系：框支剪力墙结构,框架抗震等级：二级，一般剪力墙抗震等级：非底部加强部位为三级、底部加强部位为二级。短肢剪力墙抗震等级：非底部加强部位为二级、底部加强部位为一级。防空地下室的抗力级别为：核6级.
本工程基础采用人工挖孔桩，基础分部工程于2010年11月25
日验收通过。主体分部于 开始施工， 完成结构封顶，历时13个月。
结构用砼全部采用商品砼。
施工合同规定该项目工程质量达到合格标准.
在施工过程中，施工单位按照合同规定和设计图纸要求,认真组织施工。目前,主体施工内容已完成。施工单位的自检及监理单位的初验工作已完成，监理单位对施工单位报审的质量控制资料进行审核，认可资料基本齐全完整，施工单位对存在的问题已进行了认真整改。因此监理单位同意施工单位对该主体分部的验收审报，并对主体工程进行了质量评估。
该工程本次验收范围为±0.00以上至屋面层的标高段，轴线范围为（1～10交B～P轴及9~16交D~P轴）。
因场地南侧原住房拆迁原因，施工图中10—1／15×A-D 轴与1—9×A—B 轴范围（均为裙房）一直暂未施工，故不在本次验收范围内。
二、评估依据：
1、业主提供的经审查机构审查通过的设计施工图； 2、图纸会审记录、设计修改图纸、设计变更通知; 3、本工程委托监理合同，工程建设施工合同文件. 4、《建设工程监理规范》（GB50319—2000）.
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001)。
6、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002）。 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002）. 8、 国家现行的法律、法规及建设工程相关的技术规范规程。
三、质量控制资料核查记录：
工程名称:
分部工程名称： 主体分部 施工单位：
质量控制资料统计表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 资料名称 钢材出厂合格证 钢材试验报告 钢材见证试验报告 主体砌筑、过梁等水泥试验报告 水泥见证试验报告 砌筑用砂石物理性能试验报告 砌筑用砂石见证试验报告 设计变更通知 施工方案、技术交底 沉降观测记录 放线记录 工地例会纪要 垂直度、标高、轴线检测记录 份数 144页 145组 88组 3份 2份 5份 3份 11份 18份 9份 29份 21份 61份 核查情况 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 混凝土配合比 砌筑用砂浆配合比 混凝土试块试验常规报告(标养） 混凝土试块同条件养护试验报告 混凝土试块见证试验报告 砂浆试块试验报告 砂浆试块见证试验报告 钢材焊接试验报告 钢材焊接见证试验报告 分项工程质量验收记录 验收批质量验收记录 混凝土强度评定记录 监理工程师通知单及回复 回弹法及其他检测报告 钢筋隐蔽验收记录 质量监督检查记录及回复 砖（砌块）出厂合格证 砖（砌块）试验报告 砖（砌块)见证试验报告 商砼资料（含配合比、水泥、砂、石外加剂检测报告） 107 1份 132组 55组 72组 26份 11份 206组 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 符合要求 71组 5份 454份 8份 26份 20份 133份 5份 258份 32页 13页 106份 1 施工单位资料审查记录 资料审查结论 ： 审查人： 四、主体阶段的监理程序及监理工作：
进入主体结构施工后,监理单位按照《委托监理合同》的要求,依照《监理规划》、《监理实施细则》、《旁站监理计划》等监理工作文件的要求，本着严格监理、热情服务的原则，积极开展主体施工阶段的监理工作.按照“四控制\"指导原则，重点作好对工程质量和施工安全方面的控制，尤其始终先抓好事前控制和事中控制的工作。采取巡视和平行检查方式对工程质量进行跟踪监理，并对关键部位和关键工序进行旁站监理，健全了材料报验，工序报验制度，严格执行了不合格材料不准使用，上道工序检验不合格不准进入下道工序施工的规定。定期或不定期主持召开由建设单位、施工单位参加的工地例会和专题例会，根据现场施工的实际情况以及配合政府部门的要求，多次组织进行现场质量、安全、文明施工、施工现场创卫等的检查，并对检查出的问题进行通报，针对现场施工组织管理、施工质量、安全及进度存在的问题提出相应的整改要求和建议,监理对整改情况进行跟踪检查和复检,以督促施工单位对存在的问题进行整改。施工单位对质量监督站和监理单位提出的问题基本上都能进行认真整改并进行了书面回复。整个主体施工过程中,未发生过危及结构安全的重大质量和安全事故。
工序（检验批）质量控制：
从楼层内控制点引测放线、钢筋加工、钢筋焊接及（绑扎)安装,模板安装，避雷焊接，砼浇筑及围护填充墙砌筑各个施工环节，各个分项工程施工质量过程控制采取了旁站监督，见证取样、平行检验、巡视检查，监理工程师口头或书面通知等形式进行质量检查和控制.
在砼浇筑过程中,监理旁站对到场的商混运输单进行抽查，核查砼强度等级及出罐时间是否满足设计和规范要求，并在现场抽查混凝土坍落度是否符合砼配合比中的规定。对施工单位砼浇筑前的准备工作进行检查,是否满足浇筑要求，砼浇筑中对施工单位是否按施工方案实施，对浇筑顺序，分层浇筑厚度，振捣方式，楼板厚度控制等进行监督，较好的保证了每次的浇筑质量。
在墙体及柱的竖向钢筋气压焊施工中现场检查钢筋焊接接头的外观质量，对焊接接头外观质量不合格的，现场督促返工重焊,对焊接试件在施焊现场随机切取.主体工程施工中,钢筋气压焊焊接试验报告共 442 组，其中见证156组，见证率35.3 ％ 。钢筋闪光对焊焊接试验报告共36组，其中见证14组，见证率38.9 % 砼标准养护试件共 199组，其中见证72组，见证率36。2%，砼同条件养护试件共 73组，其中见证73组，见证率100％。在主体施工过程中巡视检查是监理部的日常主要工作,通过巡视检查对现场存在问题能够及时发现，尤其是在钢筋安装过程中,施工班组经常会出现漏绑漏扎、梁加密箍处漏加密、二排钢筋位移、钢筋保护层垫块不足等通病现象，通过监理的巡视检查发现问题及时纠正，对出现问题经口头多次指出后仍不见整改成效，监理部采取书面通知形式，责令施工方进行整改，
整改合格后,方可进行下道工序施工，从而达到了质量控制的目的。
质量控制资料方面：
督促施工方按《质量验收统一标准》及相关质量验收规范的要求，完善相关报验资料。及时收集归纳整理分项工程的汇总资料,查漏补缺，并加以审核。结构分部工程质量控制资料经汇总后审核，基本完整齐全，符合要求。
五、评估意见：
屋面混凝土结构已于2011年7月1日浇筑完成，蒸气加压混凝土砌块外围护墙及内填充墙于2011年8月3日砌筑完成。建设单位、监理单位同设计单位于2011年 月 日进行了主体结构分部工程的预验，针对预验收中提出的问题，施工单位基本整改完善。（详见预验收会议纪要）因此，监理单位对神奇商住楼一期工程主体分部作如下质量评估。
（一）、施工单位是按照设计施工图和经审批的施工组织设计（方案)进行施工的。符合设计及质量验收规范的要求。所有进场的原材料按要求取样送检复验。经贵州中筑工程质量检测有限公司试验
合格后报验，使用于拟定部位.施工现场涉及的一些变更，均由设计单位完善正式设计修改通知，形成的设计修改通知单及修改图共11份。
（二）、楼层测量定位放线和轴线偏差
施工单位按监理审查同意的施工测量方案施测放线，主控制网尺寸闭合，内控点对中偏差±3mm。楼层墙肢放线偏差最大7mm,最小4mm,
满足规范和设计要求。评定合格.
(三）、钢筋工程质量
本工程钢筋采用级别为： HPB235级钢：6。5、8、10、12、14。 HRB335级钢:12、14、16、18、20、28。 HRB400级钢：6、8、10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、主要生产厂家：水钢、萍钢.
钢筋原材料进场后，对其外观进行检查并核查其质保资料，合格后取样，并按比例进行了见证取样，复验送检力学性能检验合格后现场方放行使用，本工程钢筋原材料全部复检合格，复检所得的强度实测值符合《混凝土结构工程质量验收规范》（GB50204-2002）第5、2、2条的规定。从加工环节开始进行质量检查和控制，从梁柱箍筋的弯折角度（135度）,几何尺寸、平直段长度10d（裙楼梁箍筋采用封闭箍）,现场检查认可后方进行成批加工.对钢筋在绑扎阶段的检查,主要控制钢筋品种、规格、数量不得出现使用差错,钢筋的锚固长度、接头位置及长度必须满足03G101图集规定，悬挑构件的钢筋绑扎必须满足设计要求。钢筋安装(绑扎）过程中，钢筋气压焊试件在施焊现场随机切取，经贵州中筑工程质量检测有限公司试验结果合格，保证了气压焊接头的质量.
在本工程转换层钢筋绑扎过程中,除了平时的巡检外，在大梁模板关模前，监理现场逐根梁、柱，逐根钢筋与设计图纸核对,并对锚固长度，加腋钢筋安装位置、长度、数量等进行检查,全部无误后，方允许关模。
对裙房层和标准层的梁、板、柱、墙肢、筒体等钢筋安装后均按施工图进行了核对，按03G101图集对钢筋安装质量进行了全数检查,确保主控项目合格，一般项目满足要求.针对竖向钢筋位移、排距超标、局部锚固长度不足、负弯矩筋长度偏短、梁骨架尺寸不足及绑扎松散、箍筋间距超标、漏扎漏绑、部分屋面女儿墙构造柱钢筋未伸入压顶锚固等这样或那样的问题，监理或现场口头提出，或下达监理通知单,施工单位能较好地及时纠正。对贵阳市云岩区质检站巡查提出的问题和监理方的整改要求，施工方也积极配合整改，并经现场复查确认后方浇砼隐蔽。确认的钢筋安装检验批133份.钢筋分项工程符合设计及施工质量验收规范要求。
（四）、模板工程质量
标准层模板工程是按经审查批准的施工方案组织施工的，符合设计及质量验收规范的要求，墙肢、筒体等竖向构件按线支模,轴线位置、截面尺寸及垂直度偏差基本能满足规范允许偏差的规定，支撑总体也较牢固可靠。
转换层模板的支撑体系的搭设，基本按照专家论证后并经监理审批的支模方案实施，经监理单位多次检查，施工单位多次反复整改加固后，确认基本满足施工方案的技术要求后，方同意转换层的砼浇筑。
对模板安装过程中发现的轴线位移，垂直度局部超标，旧损模板缝过大，加固不牢的问题，施工方也能较及时的校正加固处理后报验，但模板整体支撑体系仍不能达到《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162—2008）的有关构造规定.
对砼成型后的外观检查,转换层及以下楼层的砼外观总体较好，局部有爆模现象，标准层以上在模板拆除过程中，尤其是墙、柱边模的拆除过程中，施工单位管理不严,施工班组盲目施工，擅自提前拆模，造成墙柱面砼表皮脱落，这种现象在B单元的17层，30、31层尤为突出.由于模板周转次数已达到极限，项目部更换模板不及时，在第17、18及30层以上浇筑的砼外观质量观感较差，另外，由于模板接头拼缝原因,导致标准层部分砼外墙层间接缝较差，个别梁柱节点有吃模现象。
主体分部签认的模板安装检验批133份.总的来说,模板安装工程基本符合规范要求。
（五）、混凝土工程质量及实体检测 本工程砼强度设计值为：
±0。00—13.85m柱墙为C60，梁板为C50 13.85m—18.35m转换层，梁板墙柱为C60 18。35m—32。85m梁板墙柱均为C55
32.85m-47.35m梁板墙柱均为C50 47.35—61。85 m梁板墙柱均为C45 61.85—76。35 m梁板墙柱均为C40 76。35—90。85 m梁板墙柱均为C35 90.85m以上均为C30
楼梯砼均为C25，砼构造柱、砼过梁为C20
本项目采用商品砼，混凝土由贵州兴达兴建材有限公司提供,监
理单位及施工单位均督促生产厂家完善商品砼生产质量保证措施。每次开盘前，严格审查砼配料单及原材料试验报告，确认配合比。在砼
浇筑过程中实行旁站监理,在每次浇筑过程中 监理对进场的砼强度等级进行抽查核对，无误后方可进入现场。进入现场的砼，监理人员随机对砼的塌落度进行抽查检测,并按规范及取样方案要求进行取样。由于客观条件限制、每层的砼按A\\B两个单元分别浇筑完成，每单元层浇筑的砼量均在180m3以内，每次浇筑成型一个单元层，不设施工缝,以结构变形缝处自然分隔.根据砼施工质量规范对砼取样的规定，现场均进行了砼试件的取样,并按照项目制定的砼同条件取样计划，及时完成了作为同条件养护的砼试件的取样.在转换层的砼施工中，也按A、B单元分别浇筑，每单元浇筑砼约为700立方，连续一次性浇筑完,确保了转换层的结构质量。在转换层砼浇筑过程中,现场抽取砼同条件养护试件7组,标准养护试件9组.
在整个主体砼施工过程中，仍然存在局部砼振捣不到位,个别部位出现麻面，孔洞、漏浆等现象。针对出现的上述的质量问题处理，监理要求施工单位编制专项整改方案,报监理部批准后，按方案进行了整改.根据砼强度等级数理统计结果砼强度，满足设计规范要求（详见砼强度评定表)，砼强度等级平均值、最小值如下：
C25 C30 C35 C40 C45 C50 C55 C60 平均31、6 36、7 41、9 48、4 54、7 61、4 67、0 70、6 值 最小29、6 35、9 40、6 58、3 65、1 69、5 值
标准养护试块经贵州中筑工程质量检测有限公司试验，试压结果合格.同条件养护试件随构件养护，累计养护温度达到600℃后,监理见证送检。其中,同条件养护试块试验报告55页，共73组，其中见证55页，共73组，见证率100%；标准养护试块试验报告132页，共199组，其中见证32页，共72组,见证率36。2%。
根据实体检查和砼强度报告以及砼强度等级数理统计结果，该工程主体砼质量满足设计及施工规范要求.
（六）、砌体工程质量
外围护墙及填充墙均采用蒸气加压混凝土砌块砌筑(生产厂家为贵州长泰源节能有限公司），规格为：600x200x100、600x200x200,技术指标为B07 A5.0。砌块进场后,按要求取样送检试验，进场龄期满足28天的规定，强度及有害物质限量等指标检测符合GB11968-2006（蒸压加气混凝土砌块）规范和GB6566-2001(建筑材料放射性核素限量)规范的规定,检测结论符合设计要求。砌筑砂浆用的水泥、砂送检合格，拌合按配比称量，机械搅拌。墙体拉接钢筋间距按砌块模数400设置，锚入砌体中不小于700 mm。实际砌筑中，经检查拉结筋安放间距、外伸长度、直径等基本符合设计要求。填充墙砌体分项工程检验批32份。蒸气加压混凝土砌块复检试验报告31页、共61组，其中见证13页，共24组，见证率39%.墙体拉接筋现
场采用植筋方式，拉接筋作拉拔试验64组.见证34组,见证率53。1％。
墙体底部按规范要求砌筑了三皮实心砖,卫生间等用水房间浇筑了砼挡水线，墙体顶部斜砖严格按规范要求在7d后方允许砌筑。构造柱设置位置及数量符合规范要求，浇筑成型外观一般.填充墙墙体平整度经检测基本满足规范规定,组砌方式基本正确,门窗转角处采用实心砖砌筑加强，但部分楼层的砌体灰缝厚度控制较差,部分墙体灰缝欠饱满。
经检查，填充墙砌体分项工程的原材料试验合格,工序检查合格,实体检查砌筑质量满足设计及施工规范要求.
评估结论：
本工程主体施工符合设计图纸和施工规范要求，现场所有的变更均得到了设计单位的确认,并由设计单位出具设计变更通知单.所有材料的材质符合设计及规范要求。主体结构分部工程的质量状况虽然在砼表面观感有欠缺和缺陷，但总体基本符合质量验收统一标准和相应质量验收规范要求。
根据监理实测实量的结果及建筑物的沉降观测数据，以及贵州中筑工程质量检测有限公司2011年8月19日出具的对本工程1-32层现场实体进行砼保护层厚度检测、砼板厚度检测以及回弹法检测砼强度等级的报告，并结合平时收集的监理资料，其质量控制资料基本完整齐全，符合要求，各项使用和安全功能满足设计要求，观感评定一般，现场基本达到主体验收条件，实体工程质量经监理检查，达到合格标准。
监理方经检查后评定该工程主体结构质量合格,同意进入下道工序施工.
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