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圆管涵总体施工方案(标准版)

2024-03-06 来源:飒榕旅游知识分享网
圆管涵总体施工方案(标准版)

(标准施工方案,可以直接使用,可编辑 优秀版资料,欢迎下载)

1.编制依据和原则

1.1编制依据:

G318遂宁市城区过境改线及配套设施工程施工图设计 G318遂宁市城区过境改线及配套设施工程合同招标文件 《工程建设标准强制性条文》(城市道路)

《市政公用工程设计文件编制深度规定》(建质〔2021〕57号); 《公路工程技术标准》(JTG B01-2003); 《城市道路工程设计规范》(CJJ 37—2021); 《城市道路路线设计规范》(CJJ 193—2021); 《公路路线设计规范》(JTG D20—2006); 《城市道路交叉口设计规程》(CJJ 152-2021); 《公路路基设计规范》(JTG D30—2004);

《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTG D62-2004); 《混凝土结构设计规范》(GB 50010-2021); 《公路圬工桥涵设计规范》(JTG D61-2005); 《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T 50476—2021); 《公路涵洞设计细则》(JTG/T D65—04-2007); 《无障碍设计规范》(GB 50763—2021);

《室外排水设计规范(2021年版)》(GB 50014-2006); 《建筑给水排水设计规范》(GB 50015-2021); 《室外给水设计规范》(GB 50013—2021); 《混凝土与钢筋混凝土排水管》(GB/T 11836-2021) 《全国通用给排水标准图集》((合定本)S1—S4); 《砌体结构设计规范》(GB 50003—2001);

其它相关目录标准、行业标准、技术条件及验收方法等; 通过对施工现场的多次踏勘,施工调查所获取的资料。

本单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参与公路建设所积累的施工经验。

1.2 编制原则

(1)遵守国家法律法规及交通部有关规定。

(2)贯彻执行合同文件要求和设计意图,贯彻执行现行公路施工规范和验收标准,力创本标段工程质量全优。

(3)坚持“预防为主,安全第一”的指导思想,结合本工程特点,制定积极有效的安全管理、技术、组织措施,确保人身安全和工程安全。

(4)采用和工程相适应、性能良好的机械设备,科学配置于生产线,充分发挥设备的生产能力。

(5)根据工程特点,利用网络技术优化工期安排和资源配置,突出重点项目和关键工序,统筹组织,超前计划,合理安排工序衔接.

(6)高度重视文明施工和环境保护工作,珍惜、合理利用土地。 (7)充分采用新技术、新工艺、新材料、新设备。

(8)采用先进的施工技术,坚持专业化作业与系统管理相结合,发挥集团优势,科学安排各项施工程序,通过建立先进的项目信息管理系统,实现施工组织的连续均衡、紧凑、高效.

2.工程概况

2.1 概述

本项目距离遂宁市城区较近,区域地理位置优势比较明显。项目区位周边水、电、通讯、交通条件方便,项目区供水、能源等条件较好. 2。1。1交通条件

目前,道路沿线规划城市道路均未形成,仅有多条已建乡镇公路,可供施工期材料运输,但由于乡镇道路等级低,多数需绕行,且部分丘陵区域车辆无法到达,因此项目施工特别是部分桥梁施工需视条件铺设便道。 2。1.2建筑材料供应条件

工程所需石料、砂、砂砾、砾石、生石灰、沥青可以就近解决。

圆管涵工程

序号 1 2 3 4 5 6 中心桩号 K3+150 K3+955 K4+195 K4+445 K4+738 K5+100 线路交角 90 90 90 90 90 90 孔数与孔径 1—φ2。0 1-φ2.0 1-φ2.0 1—φ2。0 1—φ2。0 1—φ2.0 涵长 m 42 70 65 71 55 53 2.2 工程地质构造

项目区位于四川盆地中部丘陵区,地处涪江中游,区域内丘包群立,沟谷迂回,宽缓延伸,为典型的构造剥蚀丘陵地貌,沿涪江两岸分布河流堆积阶地,地势为东北部及南部高,中部及西北部较低,由此向南呈波状起伏状,东部海拔350~480m左右,中部海拔260~280m,最大相对高差约250m,多数相对高差在50—100m以内。测区内地形地貌按成因和形态特征可分为构造剥蚀地貌和侵蚀堆积地貌两大地貌单元.

侵蚀堆积地貌主要分布于涪江沿河两侧,表现为河漫滩及Ⅰ~Ⅴ级阶地,堆积物主要以粉土、细砂及漂卵砾石为主;构造剥蚀地貌主要为深丘、中丘、浅丘及平坝,为测区主要地貌类型. 2.3气象特征

测区气候属川中亚热带季风气候,主要特征为:全年气候温和,光照较少,雨量充沛,四季分明,冬暖、春旱、夏热、秋凉,无霜期长。遂宁市多年年平均气温为17。4℃。1月份温度最低,极端最低气温-4。6℃,最热月为7月和8月,极端最高气温39。3℃,平均日照数为1471小时,平均无霜期296天.全市多年年平均降雨量是993。3mm。降雨分布极不均匀,夏季降雨量为489.8mm,占全年降雨量的48。7%,冬季降雨量仅为46.1mm,占5%左右.年均蒸发量985。7mm—1265。1mm,全年平均相对湿度为79%. 2.4水文

测区内大小溪流均为涪江水系,呈不对称树枝状,西侧流长域宽,东侧则相反,其纵横交错,遍布测区.涪江由北而南贯穿项目区,项目区流程约20km,多年平均

流量472m3/s,最大流量为1183。4m3/s(9月),最小流量为93。03m3/s(2月),最大洪峰流量2370m3/s;平均最高水位217。61m(7月),平均最低水位215.93m(3月),水位仅差2m,涪江年径流量为149。24亿m3。

2。5 施工条件

外购材料:项目所需木材、钢材、柴油、沥青、水泥等材料均可从遂宁市区购买,距离只有4km,运输方便。

弃土场:本项目沿线设计已指定弃土料场,运输便利。

砂料场:遂宁市边有数处大型砂场,储量大,质量好,乡道运输方便. 石料场:遂宁市边有数处大型砂场,储量大,质量好,乡道运输方便。 运输道路:由于本项目位于遂宁市主城区周边,路网较发达,运输建筑材料.路线周边的县乡道路较发达,可作为本项目的施工便道。

工程用水及电:沿线水资源较为丰富,工程用水可从线路附近河流内取用,水源较多,水质清洁、无污染,对建筑材料无侵蚀性,运距近,采运方便。生活用水打水井取水.

全线工程及施工用电,开工前与赫山区电力部门联系协调解决。根据沿线的电量使用情况准备设置2台变压器.另外,为了防止停电造成损失,施工现场自备两台功率200kw发电机组,以备急需。

3.施工安排

3.1 施工队伍

线路内圆管涵根据所属位置划分至临近涵洞通道施工队,分别由四个涵洞施工队负责。

施工人员实行动态管理,根据工程的实际进展情况,随时从公司调配施工人员补充劳动力,保证目标工期的实现。

圆管涵施工组织机构如下图所示。

圆管涵施工组织机构框图

技术负责人 张奕 施工员 郑绍荣 质检员 李雪峰 安全员 张保均 安全员 董志海 项目经理:王俊

3.2 施工进度计划

3。2。1施工工期安排

根据我部的施工部署和总体安排,圆管涵计划于2021年9月25日开工, 2021年11

月25日完工,计划工期60天

4。施工方案

涵洞基础采用挖掘机开挖,人工配合清理基坑。圆管涵基础模板采用组合钢模板拼装成型,砼罐车运输混凝土至工地,搭设溜槽浇注基础混凝土.

管座模板采用组合钢模板拼装成型,砼罐车运输混凝土至工地,吊车配合料斗入模.

沉降缝首先在管节接缝处塞满沥青麻絮,然后在接缝上铺一层沥青浸制麻布,再在其中接缝处缠绕2cm粗麻绳上缠绕15cm宽的沥青浸制麻布四层,并用粗铅丝绑扎牢固。

4。1 施工准备

(1)施工准备

组织所有施工人员、技术员、质检员等相关人员,深入学习施工图纸、招标文件、技术规范、验收标准等,确保工程施工复核设计及规范要求。

施工现场确保完成施工场地的“三通一平\"工作,拟投入本工程的施工机械全部到位,测量人员已按照设计要求对该涵进行测量放样,施工物资到位.

(2)人员准备

工程负责人:王俊 技术负责人:张奕 质检负责人:李雪峰 安全员 :张保均 施工员:郑绍荣

4.2 施工方法

圆管涵施工时应严格按照如下施工工序,并每完成一道工序后向监理工程师报检合格后方可进入下道工序;

圆管涵施工工序:施工放样→基础开挖→基底夯实→地基承载力检测→基础垫层施工→管座混凝土浇筑→管节敷设→附属工程施工. 4.2.1基础开挖

1、基础开挖前,采用全站仪测出涵管的轴线,并放出基础的开挖轮廓线,为保证基础施工时的工作面,基坑开挖时在基坑的四周设置加宽50cm做为施工平台。对于有地下水的基坑,应在基坑之外挖临时集水井,在基坑周边开挖宽20cm、深20cm的排水管,与集水井接通,抽排地下水.土质基坑为防止积水软化地基,在基坑开挖到底面设计标高时,经平整夯实后,不能紧接着进行基础施工时,应在基础底部铺设一层厚5cm的水泥砂浆,保证地基不受雨水浸泡。

2、基坑边坡的坡度视地质情况而定,一般采用1:0.5~1:1,弃土应堆至距基坑边缘3米以外,并尽快将基坑开挖的土方运走.为防止雨水进入基坑,在基坑外侧设置截水沟,防止地面水流入基坑.

3、基坑采用挖掘机开挖,挖至接近设计基底标高时,保留0.2米厚的一层,不得用挖掘机挠动,待施工基础前由人工开挖至设计标高,并将松散的土体清理干净。

4、基础开挖至设计标高后,由技术及试验部门及时自检,自检合格后报监理工程师检测,报检合格立即组织基础施工,减少基础的暴露时间。

5、基础开挖后试验检测基底承载力如不满足设计要求,及时上报监理工程师,并上报相应基底处理技术方案,确保基底承载力满足设计要求。 4.2.2地基检验

基础模板安装前,对基坑进行隐蔽工程检查,检查内容为: 1、基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求; 2、采用动力触探仪检测地基承载力是否满足设计要求; 3、基底应无积水、杂物。

4、地基承载力不得小于设计要求.(详见分项工程施工方案)

4.2。3 基础施工

4.2。3。1 模板

1、模板采用组合钢模板,模板使用前先用手提砂轮将模板表面的锈迹处理干净,并用涂刷脱模剂。

2、相邻模板采用U型卡进行连接,在模板内侧每一米加设一道100×100mm的对口方木加固,模板外侧在模板的底部和中上部各加设一道方木支撑,水平间距为0。6m,支撑顶在基坑的侧壁上,方木下设置木垫块。

3、在沉降缝的位置,安装一块与基础横断面尺寸相同的泡沫板,作为沉降缝的隔离材料,泡沫板厚2cm,管座沉降缝应与管节接缝位置一致。

4、为防止浇注混凝土过程中,模板下部与基底接触的位置出现漏浆现象,在模板底部沿基础边缘将模板底部埋设5cm.

5、基础钢筋管涵身纵向钢筋采用φ8@20cm,横向钢筋采用φ12@100cm,检查合格后方可安装基础模板,以免由于钢筋工程的返工而引起模板的返工。

6、模板安装前恢复涵管的轴线,定出基础顶面标高。在安装模板的过程中随时检查模板的中线和标高,保证模板的中线和标高准确。

4。2.3。2 混凝土

1、浇注砼前先对模板的尺寸及中心线、标高进行检查,准确后方可浇注砼。 2、浇注砼时应从一端向另一段分层浇注,分层浇注至基础顶面。 3、砼运输时不允许超过60min,砼进场后对其性能进行检验。

4、砼运输至浇注点发生离析现象,应进行二次搅拌,如仍不能满足要求,经现场监理同意,可加入与砼同水灰比的水泥浆进行搅拌,符合要求后方可使用。

5、砼捣固采用插入式振动棒,移动间距不小于振动器作用半径的1。5倍,插入下层砼的深度为50~100mm,振捣时应与模板保证10cm距离,防止撞击模板。

6、砼捣固以砼表面不出现下沉冒出气泡,表面平坦为宜,一处完成后徐徐提起捣棒,移到下一处.

7、砼达到终凝后覆盖养护,并派专人进行定期洒水。 4.2.4 管节安装

1)基础混凝土达到设计强度后,检查基础的中线及标高无误后开始安装管节. 2)管节安装前,根据配置的管节准确定出第一节管节安装的位置。

3)管节安装时,将基础表面的杂物清理干净,并在基础顶面抹一层M7。5的干硬性砂浆,确保管节安装后平整、稳固。

4)安装管节时,相邻管节间不得出现错台,如接头位置不平顺应重新安装。 5)管节安装施工时,由于管节出现晃动,安装时难以就位,可由人工配合进行安装。

6)各段管节设置预拱度、安装后,管内底面应做成平顺圆滑曲线,如存在接缝处有错台,应凿平后用水泥环氧砂浆抹补。

7)管节安装时应从上游开始,每节涵管紧贴于管座上,使涵管手里均匀。所有管节应按轴线和设计图所示坡度敷设。

8)无企口或企口破损的管节应采取定投接缝,应尽量顶紧,缝宽不大于1cm,禁止用加大接缝宽度来满足涵长要求。

9)管节安装时如采用承插式接缝时,在承插口端应先坐以干硬性水泥砂浆,在管节套接以后,在承插口端的环形空隙内塞满砂浆,确保接头位置吻合,并将内壁表面抹平。

10)当管节采用套环接缝时,应按接缝形式分别采用沥青麻絮、水泥砂浆和沥青砂浆紧密填塞所有接缝,确保其稳固、耐久和不漏水。在填塞沥青砂浆之前,应在管节外表面和套环表面涂刷沥青涂层,以增强其粘性。 4。2.5 沉降缝、防水层

1、管节接缝处理:管节接缝处用1:3水泥砂浆填充,管内用砂浆抹平,管外按设计要求做管带,其上和管身部需涂沥青两层。

2、沉降缝处理:首先在管节接缝处塞满沥青麻絮,然后在接缝上铺一层沥青浸制麻布,再在其中接缝处缠绕2cm粗麻绳上缠绕15cm宽的沥青浸制麻布四层,并用粗铅丝绑扎牢固。

3、沉降缝施工时必须将沉降缝内的杂物清理干净,将麻絮按不同的长度拧紧放好。

4、沉降缝施工完后,开始施工防水层,施工防水层前必须保证混凝土表面无粉尘和积水,并保持表面干燥。

4.2。6 跌水井、八字墙、洞口铺砌、隔水墙

4。2。6。1 模板

1、模板采用大块组合钢模板,模板进场后对模板的尺寸及大面平整度等进行检查,确保准确后方可使用。

2、端墙、八字墙、洞口铺砌、截水墙模板加固,相邻模板用U型卡和螺栓进行连接,两侧模板用拉杆固定。

3、为防止模板跑模,按60×60cm的间距设置钢筋拉杆,拉杆的直径为φ16,用钢管结合勾头螺栓进行加固,同时在模板的两侧设置用100×100mm方木支撑进行加固,支撑间距为60cm。

4、相邻模板间采用双面胶带进行封闭,防止因漏浆造成的蜂窝麻面和露骨现象。 5、在八字墙顶部,用5cm的模板铺设施工作业平台,平台宽度不小于50cm,施工平台四周设防护栏杆。

6、涵洞进出口沟床施工时,应确保其平顺,使上下游水流稳定、畅通。砌筑时严格按照砌体施工要求施工。(详见分项工程施工技术方案)

4。2。6.2 混凝土

1、混凝土在搅拌站集中拌和,砼罐车运送至施工现场,吊车配合料斗进行浇注。 2、混凝土浇筑从一端开始向另一端水平分层浇筑,分层厚度不大于30cm. 3、砼捣固采用插入式振动棒,移动间距不小于振动器作用半径的1。5倍,插入下层砼的深度为50~100mm,振捣时应与模板保证10cm距离,防止撞击模板。

4、砼捣固以砼表面不出现下沉冒出气泡,表面平坦为宜,一处捣固完成后徐徐提起捣棒,移到下一处。

5、混凝土浇筑过程中,应有专人巡视模板,出现异常现象,立即停止浇筑混凝土,待处理完后方可继续施工。

6、混凝土终凝后开始覆盖洒水养护,设置专人定点洒水,养护时间不少于7天。 4.2.7 台背回填

1、台背回填在管节安装完成、沉降缝、防水层处理完时方可进行施工. 2、台背回填采用平板振动夯施工,回填时在侧墙两边同时分层对称进行填筑,

每侧填土不小于两倍孔径范围,压实度不低于96%。在施工过程中,当涵顶覆土厚度小于0。5m时,严禁任何重型机械和车辆通过.

3、回填时在墙背上用红油漆标注出每层的填筑高度,便于现场控制.

4、下层夯实完成后,检测其压实度符合设计要求后,经监理工程师同意,方可进行下层填筑。

5。质量保证体系及措施

5。1质量目标

确保单位工程均达到交通部现行《公路工程质量检验评定标准》的要求。工程质量一次交验合格率达到100%,工程质量达到优质工程标准。

管涵施工质量标准

项目 轴线偏位(mm) 流水面高程(mm) 涵管长(mm) 管座或垫层混凝土强度(Mpa) 管座或垫层宽度、厚度(mm) 相邻关节底面错台(mm) 管径≤1m 混凝土>1m 规定值或允许偏差 50 ±20 +100,-50 在合格标准内 不小于设计值 3 5

5.2质量保证体系

在推行全面质量管理的过程中积累了一定的经验,为实现本工程的质量目标,我们将进一步完善本企业的质量管理体系,提高质量管理水平。本工程实行二级质量管理体系,严格按照跟踪检测、复检、抽检三个等级对每个施工环节进行行之有效的全面质量监控。

用于本工程的质量保证体系见下框图。 ⑴ 质量保证体系框图 ⑵ 技术管理工作体系

质量保证体系制度保证缺陷责任期工作保证竣工阶段施工阶段施工过程产品控制施工准备组织保证质量管理小组选择施工队伍及管理人员项项目目经副理经、理项目质总检工工程程师师师质变验质测设量更工量量计检设质事双文验计量故检件制报签报制分批证告级质制制处审理核制制量开施材竣工质管工工料工程量报组进验质措告织场交量施理审设检制评与批计验定施制制分制制工级技编术度审交制底制工程质量缺陷进行修补或重建工程验交、业主签发交工证书竣工文件编制、工程质量自检施工工艺质量控制施工技术、质量保证措施交底临时工程、施工现场、环境控制施工机具设备的质量、性能检测原材料、预制构件、半成品检查编制实施性施工组织设计操兼班项测试质总项作职(目量验检工目人质组队工工工程经员检)长程程程师理质量质员长质师师师质质责量质质量质质质量量责量量责量量量责责任任责责任责责责任任制制任任制任任任制制制制制制制分部工程质量检查分项工程质量检查工序交接质量控制工程质量自检控制综合办:质量及技术教育和培训机械物资部:机械、物资采购管理试验:原材料、半成品、成品检查测量组:测量、放线、定位复测工程管理部:施工技术管理质量监察:质量检查控制质量目标:单位、分部、分项工程均达到交通部现行《公路工程质量验收评定标准》的要求。工程一次交验合格率达到100%,优良率达到95%以上,工程质量等级优良。

5.3质量检验体系

用于本工程的质量检验体系及质量程序控制框图如下: ①质量保障组织机构图 ②施工现场质量控制 ③试验检测制度控制 ④钢筋工程质量程序控制 ⑤混凝土质量程序控制

质量保障组织机构图

工程技术部: 安全质量部: 预算合同部: 总工程师 副经理 项目经理 物资部: 设备部: 财务部: 试验室: 综合办公室: 涵

洞 施工 四个队质检工程师 技术员 试验员 质检员 施工现场质量控制施工现场的质量控制材料、加工件、设备的检验收工序质量检验验收分项分部工程质量检验验收单位工程质量检验验收各工序控制点实施工序控制管好人、机、料、法、环,严格工艺纪律,提高操作水平开展质量管理小组活动,检、自检

互检、交接检三检制,质量计、奖惩兑现、动态工序能力制

质量验收 焊接质量控制 钢筋工程质量控制框图

钢筋的保护及储存检查 按规范要求整直、截断及弯曲加工 焊接 绑扎 绑扎质量控制 检查钢筋接头位置是否满足结构物应力分布要求 钢筋安装检查 监理验收 不合格 返工处理 进行下道工序 混凝土工程质量控制框图

原材料验收合格 重配 承包人配合比设计及试验 监理试验室平行对比试验 不合格 试验监理工程师审批 合格 现场砼拌制 承包人自检、监理抽检分别制作试件 现场监理旁站承包人砼试件 试验监理工程师审批 不合格 合格 监理、承包人双方取样检测 送试验室试验 合格认可 不合格 重做或补强

5.4保证措施

1、组织保障有力,项目班子精干

2、建立以总工程师为主的技术系统质量保证体系,从总工程师、质检部、工程部、试验室直到施工班组的各级技术负责人,从施工方案、施工工艺、技术措施上确保达到质量标准,从技术上对质量负责。

3、各施工班组以自检为主,落实自检、互检、交接检的三检制.开展一次(按施工方案)三工序(复查上工序、保证本工序、服务下工序)活动,强化质量意识,教育全体施工人员,人人关心质量,人人搞好质量,使分项工程质量不合格不交验。

4、实验室对工程所用的原材料或试件等进行全面检验和质量控制.

5、虚心听取和接受监理工程师指导和监督,坚决执行监理工程师的各项指令,提供满足监理工程师在现场检测需要的人员、仪器设备等,搞好与监理工程师的配合工作,同心协力,创造优质工程。

5.5质量要求

1、钢筋的下料长度误差不大于± 10mm 2、钢筋的保护层厚度不大于±10mm

3、钢筋进场应进行进场前的检验,合格后方可使用。钢筋表面应无油污,锈蚀和弯曲、折皱和划痕现象。

4、模板应有一定的强度、刚度和稳定性,表面平整光滑无翘现象。

5、模板应加固牢靠,稳定不变形,同时浇注砼的过程中应有专人检查支撑和接缝,发现问题立即停止,处理完方可施工,严禁发生跑模现象。

6、模板平整度不大于5mm,相邻模板高差不大于2mm。

7、搅拌站应有专人值班,对搅拌站的计量进行监督,并对进场的原料进行检查,合格后方可使用。

8、砼捣固人员,应持证上岗,严禁无证人员操作振动棒。

9、砼表面应平整密实,蜂窝麻面面积不大于0.5%,并不允许有墙角现象,不允许出现露筋露骨现象.

10、涵管允许偏差:轴线50mm,长度+100、—50mm,孔径±20mm,±净高50mm。 11、浇注混凝土时,应有专人巡视支架,如发现模板变形或支撑位移时必须停止混凝土浇注,查明原因,处理后方可继续施工。

12、拆除模板时,严禁从边山偏载拆除,不得一次拆除,要逐步从跨中依次松开U拖,U托松完后,再进行拆除。

13、模板拆除时严禁撞击成型混凝土,以免影响混凝土的外观质量,造成质量缺陷。

14、施工防水层时,混凝土表面必须干燥无积水,施工完的防水层不得有鼓包、开裂等现象。

6。安全保证体系及措施

6。1安全目标

本工程安全生产目标:实现“五无、一消灭、两控制、三确保”.

五无:即无重责任死亡事故;无重大、大行车事故;无特大交通责任死亡事故;无重大火灾事故;无锅炉压力容器爆炸事故。

一消灭:消灭职工因工死亡事故。

两控制:年重伤频率控制在0。5‰以下,;年负伤频率控制在12‰以下。 三确保:确保年度安全目标实现;确保本工程达到安全标准工地;确保达到河南省安全样板工地.并坚持文明施工,做好施工现场的环境保护,劳动保护和安全生产,确保施工安全。协调交通运输,做好交通运输管制工作.

6。2安全保证体系

建立以项目经理为首的安全领导小组,坚持管生产必须管安全的原则,建立健全岗位责任制,使安全管理制度化,教育经常化。从组织上、制度上保证安全生产,做到规范施工,安全操作。

安全管理组织机构如下图。

益阳南线高速公路TJ3标段项目经理部

安全管理组织机构图

工程技术部: 安全质量部: 预算合同部: 物资部: 设备部: 财务部: 试验室: 综合办公室: 总工程师 副经理 项目经理

涵 洞 施工 四个队安全工程师 桥涵工程师

安全生产保证体系框图如下:

安全检查流程图安全检查工作内容安全保证体系组织机构安全目标安全管理自检制度安全日常检查检查安全会议记录检查安全法规配备检查安全制度制定落实检查安全奖罚条件执行检查日常安全活动检查预防安全事故措施检查安全防护用品使用情况 检查安全制度落实情况检查安全宣传工作检查安全工作报表情况

安 全 工 作 内 容

6.3安全保证措施

6.3.1 管理保证措施

坚持定期的安全教育、讲话和检查制度,设立安全监督岗,安全员持证上岗,支持和发挥群专安全人员的作用。

制定详细的安全管理制度,在施工中做到安全工作有章可循,见我公司的十二项安全管理制度.

a、 安全生产责任制度 b、 安全生产教育制度 c 、安全技术交底制度 d 、安全生产检查制度 e 、职工伤亡事故报告处理制度 f 、安全设计制度 g、 安全操作挂牌制度。 h 、班前安全讲话制度。 I、 临时设施验收制度。 j 、交接班制度 k 、安全活动日制度 l、 安全生产奖惩制

6.3.2 涵洞施工安全技术保证措施

1、设现场专职质检员,现场检查,实行“三级”自检工作,当天问题当天整改完毕,现场负责人必须及时进行质量评定并填报相关资料。

2、施工作业前,必须对施工班组进行书面技术交底,确保每个施工人心中有底。 3、加强现场管理,对施工人员进行安全交底及安全教育。

4、开挖过程中发现光缆及地下设施,应立即停止作业,待解决后再进行施工. 5、桥涵基础开挖时,严格按设计、规范规定边坡开挖。基坑顶面边坡以外的四周,应开挖水沟,并经常保持畅通.机具、材料、弃土等应堆放在基坑边坡周边安全距离以外。

6、施工人员必须挂牌上岗,施工段挂安全警示牌,夜间设红灯标志。 7、各种机械操作人员,必须取得操作合格证,不准将机械设备交给无操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理.

8、机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,夜间应有专人看管. 9、指挥施工机械作业的人员,必须站在可让人瞭望的安全地点,并应明确规定指挥的联络信号。

10、高空作业人员必须戴安全帽、拴安全带、穿防滑鞋,并设置安全网,大风、大雨等不良气候条件下不得进行高空作业.安装模板、支撑时,施工人员必须防滑鞋,佩戴安全带和安全帽。严禁酒后上架作业。

11、砌筑浆砌片石时,应搭脚手平台和运料走道,严禁从平台及边坡上往下抛滚石块。

6。3.3用电管理

拌和站及施工营地现场要做好用电管理,电器开关必须设防雨棚,配触电保护器。维护、保养和检修拌和站设备时必须断电作业.

施工和生活使用的电源、动力、照明线路的拆安,指定专人负责. 6。3.4交通安全

为确保施工期间的交通安全,派专人进行交通疏导,并制订交通保畅责任制及奖惩措施,使责任到人,重点加强路口的看守,保证通行车辆的安全。

对于施工地段,设置必要的指示、警告及禁令标志,提醒过往司机注意,所有标志均用反光漆制做,达到国标对交通标志的要求。加强夜间照明,使过往行人和车辆对施工现场一目了然. 6.3。5防洪措施

雨季配合当地有关部门作好防汛工作。

以各级调度为中心,建立防洪指挥系统,及时收集汛期信息,发布防汛命令。 合理布置施工场地,做好防洪设计,防患于未然。

在汛期加强巡视与检查,对于滑坡、塌岸、泥石流等重大自然灾害,及时发现,科学处理。

7.工期保证体系及措施

7。1工期保证体系框图见下。

工期保证体系框图施工准备做到“三快”进场快、安家快、开工快实行网络计划管理,及时动态调整各种施工力量与各方建立友好关系,创造良好的施工外部环境适时组织劳动竞赛高素质人员组成的精干高效的项目经理部施工经验丰富的专业化施工队伍性能优良数量充足的配套机械设备畅通的材料供货渠道,充足的材料供应编制完善的实施性施工组织设计指导施工施工组织保证以管理做根本工期保证体系人员设备材料保证确保施工顺利进行实现工期目标技术保证健全的质量保证体系,避免返工积极推广“四新”开展“五小”创新工作提高工效

7.2工期保证措施

1、成立高效精干的指挥机构,抓紧抓好施工前期准备工作

⑴ 成立由项目经理、总工程师、副经理等一批施工管理经验丰富、业务能力高、工作责任心强的骨干力量组成强有力的现场指挥机构,为保证工期负起责任。

⑵ 实施本工程任务的施工队伍迅速进行施工准备.所需人员及机械设备已经就位,以确保开工及施工要求。

2、施工组织不断优化,实行网络化管理 3、加强施工管理,实行责任承包

实行内部经济承包责任制,挖掘内部潜力,抓好出勤率和出工率,开展劳动竞赛,提高个人、班组、单车(机)的生产效率,加快施工进度。

4、保障后勤和材料供应

对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应,并做好材料的储备工作,以保证工程全面开工时的施工用料.做好后勤保障,努力保障人、财、物、机的供给,为顺利完成施工任务提供良好的后勤保障.

加强机械设备管理,强化机械设备维修保养,定期检修。配齐维修人员,备足易损件和零配件,提高设备完好率和利用率。

5、资金保证

根据本工程的资金使用计划安排,及时向业主进行验工计价,积极筹措资金,确保各项生产物资的采购供应,保证生产顺利进行。

加强资金的使用管理,本项目的资金将保证使用到项目生产组织中.同时在施工中严格实行和落实经济责任承包制,加强成本核算,及时进行承包兑现,利用经济手段调动职工的生产积极性,促进施工生产的快速进展.

8.环境保护体系及保证措施

8。1环境保护体系

环境保护是我国的一项基本国策,施工过程中更应加强环保工作,确保当地自然生态环境不受破坏。

成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定数量的环保设施和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。

环境保护组织机构及体系见下框图。

8。2环境保护措施

1、采取各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制.

2、认真贯彻各级政府相关水土保护、环境保护的方针、政策和法令,结合设计文件和工程特点,及时申报有关环保设计,切实按批准的文件组织实施。

3、认真做好施工调查,编制和贯彻工程实施性施工组织设计,把环境保护工作作为施工组织设计的重要组成部分。 8。2。1 生态环境的保护

1、在施工期间应始终保持工地的良好排水状态,修建临时排水渠道,并与永久性排水设施相连,不得引起淤积和冲刷.

2、在生活区周围种植花草、树木,美化生产和生活环境。 3、生活垃圾要集中堆放,统一运至指定地点废弃.

4、对有害物质(燃料、油料等)要通过可行的措施处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋,以防泄漏,造成对动、植物的损害。

5、拆除临时设施时,应将一切废弃物运往监理工程师及当地环保部门同意的指定地点。恢复场地原貌。 8。2.2水环境保护

1、生产中含油废水区别不同情况,分别采用隔油池处理设施进行处理,生活污水采取挖渗抗集中处理,检验符合环保标准后,才能排放。

2、施工废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠,更不得排入饮用水源,要集中处理排放。

3、冲洗集料或含有沉积物的操作用水,应设沉淀池处理,达标后再排放。 4、在农田区施工时,对既有的排灌系统加以保护,必要时修建临时水渠、水管等,保证排灌系统的完整性。 8.2.3控制噪声

1、应遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工人轮流操作筑路机械,减少接触噪声的时间,或穿插安排高噪声的工作。

2、施工人员要精心保养机械,使之保持最佳的工作状态和最低噪音水平, 并对使用的工程机械和运输车辆安装消声器。

3、比较固定的机械设备附近,修建临时隔音屏障,减少噪音传播。

4、 距施工工地150米以内,如有居民区要合理安排施工时间,噪声大的机械(55dB以上)应避免夜间施工。

5、合理安排施工作业时间,尽量降低夜间车辆出入频率,夜间施工不得安排噪音很大的机械。

8。2.4大气环境及粉尘的防治

为了减轻施工现场的环境空气污染,保护施工人员和附近居民的健康必须采取以下措施.

1、水泥混凝土拌和站应有防尘设备.操作人员要配备必要的劳保防护用品。 2、施工场地和运输道路产生的扬尘,应尽可能防止对生产人员和其它人造成危害,必须的地点可洒水防护.特别是拌和站应经常洒水,防止二次扬尘。经过农田的运输道路,必须经常洒水,确保农作物的正常生长。

3、车辆在运料的过程中,对易飞扬的材料(如水泥)用蓬布盖严,且装料适中。

9.文明施工和创建文明工地措施

9。1文明施工目标

我们将此工程作为展示企业形象的窗口,以文明施工来树立企业良好形象,总结我单位以往在高速公路工程中的施工经验,合理安排、精心组织施工。争创河南省公路建设文明样板工地。

9。2文明施工保证体系

成立由项目经理任组长、项目总工程师和副经理任副组长,有关人员参加的文明施工和创建文明工地领导小组,共同搞好文明施工和创建文明工地活动。

9.3文明施工保证措施

1、施工质量控制制度、施工安全制度、岗位职责、现场管理制度等主要规章制度、施工进度图等张挂上墙,各种图表标注规范、醒目。

2、 各项施工安全管理制度齐全,管理机构健全,人员到位,责任到人,施工操作人员熟悉规范规程和设计要求,不得违章施工、野蛮施工.

3、 安全员、质量员、试验员等管理人员和特殊工程操作人员佩戴胸牌并持证上岗.

4、 按规划布置临时施工设施,对各项生产、生活设施、道路、管线、电力线路、各类物资放置场地及临时仓库实行平面动态管理,定期检查考评,有奖有罚。

5、设置工点名称、施工负责人、旁站监理、技术员、试验员等内容的公告牌. 6、施工便道穿越既有公路时,在公路上设置“前方施工,小心慢行”等醒目的标牌。在路口等处设置施工公告牌、指路标志、减速标志、危险标志、安全标志等。

7、施工现场“一图四牌”齐全,悬挂在明显位置。对作业环境设置必要的安全警示标志,对工序实行挂牌标示的方法。

目 录

1.编制依据和原则 ............................................................................................................................

1.1编制依据: ........................................................................................................................... 1.2 编制原则 ............................................................................................................................ 2。工程概况 ......................................................................................................................................

2.1 概述 ....................................................................................................................................

2.2 工程地质构造..................................................................................................................... 2。3水文、气象地质................................................................................................................ 2。4 地震 .................................................................................................................................. 2。5 主要工程数量................................................................................................................... 2。6 施工条件........................................................................................................................... 3.施工安排 ........................................................................................................................................

3。1 施工队伍........................................................................................................................... 3.2 施工进度计划..................................................................................................................... 4.施工方案 ........................................................................................................................................

4。1 施工准备........................................................................................................................... 4.2 施工方法 ............................................................................................................................ 5。质量保证体系及措施 ..................................................................................................................

5.1质量目标 ............................................................................................................................. 5.2质量保证体系...................................................................................................................... 5。3质量检验体系.................................................................................................................... 5。4保证措施............................................................................................................................ 5.5质量要求 ............................................................................................................................. 6.安全保证体系及措施 ....................................................................................................................

6.1安全目标 ............................................................................................................................. 6.2安全保证体系...................................................................................................................... 6。3安全保证措施.................................................................................................................... 7.工期保证体系及措施 ....................................................................................................................

7.1工期保证体系...................................................................................................................... 7。2工期保证措施.................................................................................................................... 8.环境保护体系及保证措施...........................................................................................................

8.1环境保护体系...................................................................................................................... 8。2环境保护措施.................................................................................................................... 9.文明施工和创建文明工地措施 ....................................................................................................

9。1文明施工目标.................................................................................................................... 9.2文明施工保证体系.............................................................................................................. 9.3文明施工保证措施..............................................................................................................

目录

一、编制依据 ...................................................................................................................... 30 二、工程概况 ...................................................................................................................... 30 三、主要工程量 .................................................................................................................. 31 四、施工部署 ...................................................................................................................... 31

1、总体思路 ................................................................................................................ 31 2、工期安排 ................................................................................................................ 31 五、管理人员、劳动力及机械配置 .................................................................................. 32

1、管理人员配置 ........................................................................................................ 32 2、劳动力配置 ............................................................................................................ 32 3.机械配置 .................................................................................................................. 32 六、施工准备 ...................................................................................................................... 33

1、材料准备 ................................................................................................................ 33 2、现场准备 ................................................................................................................ 33 3、技术准备 ................................................................................................................ 33 七、施工工艺 ...................................................................................................................... 34 八、施工方法 ...................................................................................................................... 34

1、施工准备 ................................................................................................................ 34 2.基坑开挖 .................................................................................................................. 34 3、基础施工 ................................................................................................................ 35 4、管节铺设 ................................................................................................................ 36 5、进出水口及墙身施工 ............................................................................................ 36 九、施工注意事项 .............................................................................................................. 37

1、模板 ........................................................................................................................ 37 2、混凝土的浇筑及养护 ............................................................................................ 37 十、质量措施 ...................................................................................................................... 38

1、建立完善质量保证体系 ........................................................................................ 38 2、加强质量意识,健全规章制度 ............................................................................ 38 3加强施工管理确保工程质量 ................................................................................... 39 十一、安全目标及保证措施 .............................................................................................. 39

1、安全目标 ................................................................................................................ 39 2、施工现场安全技术措施 ........................................................................................ 40 3、施工机械安全技术措施 ........................................................................................ 41 4、安全保证体系 ........................................................................................................ 41

十二、文明施工、环保措施 .............................................................................................. 42

1、文明施工 ................................................................................................................ 42 2、环保措施 ................................................................................................................ 43

一、编制依据

(1)《省道201合阳界至芝川段公路工程施工组织设计》 (2)《省道201合阳界至芝川段公路工程施工图》 (3)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2021) (4)《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004) (5)《公路工程基桩动测技术规程》JTJ/T F81—01-2004 (6)《公路工程技术标准》JTG B01—2003 (7)《公路桥涵设计通用规范》JTG D60-2021 (8)《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63—2007 (9)现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料;

二、工程概况

省道201合阳界至芝川段公路工程(-K0+266~K5+994。424)全长6。26km,全线设计钢筋混凝土圆管涵7座,满足沿线镇、村生产灌溉、排涝需要。本工程起点位于韩城市龙亭镇姚家庄村东南侧黄土塬顶与在建沿黄公路合阳段终点相接。终点位于芝川镇东侧,接既有道路。

圆管涵设计为管径1.3米单孔,涵洞斜角交角为60°、75°、90°和130°,涵管管节采用成品钢筋混凝土排水管,基础型式为C30混凝土基础,洞口型式为八字墙及竖井,涵底地基承载力不小于150kpa,否则进行涵底地基处理。

三、主要工程量

序号 中心桩号 孔数-孔径(孔-m) 1 2 3 4 5 6 7 K0+610 1—1.3 11 13。42 17。08 13.42 20。11 29。28 25.62 29.28 涵洞长度(m) 基础部分(C30 m 3涵洞洞身 A8 kg C10 kg C30 m 3洞口部分 八字墙C20 m 3跌水井C20 m 7.22 6.41 14.58 5.75 8.15 7。6 3167.1 509.9 4.84 K2+388。5 1—1。3 14 K2+763 K3+440 K4+406 K4+556 K5+231 1-1.3 1-1.3 1-1.3 1-1.3 1-1。3 11 16。48 24 21 24 213.4 645。5 6。16 5。99 167.1 509。9 4。84 251。1 721。5 7.26 4.15 365.9 1106. 10。56 320。1 968。3 9.24 365。9 1106 12。11 10。56 四、施工部署

1、总体思路

围绕安全、质量、工期、投资、环保、创新“六位一体”的目标要求,科学组织施工,运用网络计划技术,实行动态管理,想方设法、排除万难去实现既定的施工目标。 2、工期安排

根据业主开通节点工期安排并结合管段路基工程量,计划于2021年9月25日施工,2021年10月25日前完成圆管涵工程施工。

五、管理人员、劳动力及机械配置

1、管理人员配置

圆管涵施工管理人员配置表

序号 1 2 3 4 5 6 姓名 于立国 杨新力 赵通 杨鹏程 沈克兵 莫文川 职务 总工 副经理 安全主管 技术负责 质量负责 试验主管 工作内容 总体负责圆管涵的施工 负责圆管涵施工材料 全面负责圆管涵施工安全 负责圆管涵施工技术 负责圆管涵施工质量 负责现场试验检测工作 备注 2、劳动力配置

圆管涵施工劳动力配置表

序号 1 2 3 4 5 工种 工班长 木工 混凝土工 普工 吊装工 劳动力配备(人) 1 2 2 4 6 工作内容 人员调配、圆管涵施工作业 模板制作、支设、加固作业 圆管涵混凝土施工作业 圆管涵施工其他作业 圆管涵吊装作业 备注 3。机械配置

圆管涵施工机械配置表

序号 1 2 3 机械名称 挖掘机 装载机 吊车 单位 台 台 台 数量 1 1 1 备注 4 5 6 7 柴油发电机 平板车 插入式振动棒 蛙式夯实机 台 辆 台 台 2 1 4 2 六、施工准备

1、材料准备

1、施工前根据图纸算出各类材料理论用量,乘以消耗系数大致推算施工用量,据此备足施工所需的各类按规定频率检验合格的材料.

2、采用的原材料

①钢筋混凝土管材:成品钢筋混凝土排水管(D=1。3m); ②管基混凝土:C30混凝土,商品混凝土搅拌站供应; ③水泥砂浆:水泥:P。O 42。5;砂:中砂;水:自来水; ④沉降缝:沥青麻絮;

⑤管节接缝:沥青麻絮、油毛毡. 2、现场准备

涵洞征地及临时占地征用工作已经完成,需用材料已经进场并经试验检测合格,机械设备及人员已经进场,各项准备工作已经就绪,能够满足施工要求。 3、技术准备

(1)、阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准;

(2)、编制技术交底,并在开工前组织管理人员、技术人员、施工人员认真学习;

(3)、测量放样:施工前用全站仪和水准仪对涵洞进行详细的测设,确定涵洞轴线、基坑开挖深度。

七、施工工艺

钢筋混凝土圆管涵施工工艺见下图

圆管涵施工工艺流程

施工准备测量放线基槽开挖验 槽地基处理浇筑混凝土基础管道安装接头处理浇筑管节第二层(侧壁)八字墙、台帽、出入口八、施工方法 台背回填1、施工准备

做好施工前的测量放样工作及施工场地的布置、施工机具、原材料及混凝土圆管的进场。与业主、设计、监理单位三方协商对管涵位置、数量再次确认后进入施工。 2.基坑开挖

基坑开挖时,应根据每个基坑的地质情况,基础所处坑壁的土类

来决定基坑坑壁的坡度。

为保证有足够的工作面,装模板的活动空间,基坑开挖基底应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽30-100cm,基坑开挖时应保持良好的排水,防止水浸没基坑。若浸水较大时在低凹处挖一个排水坑,比基底低50cm,用水泵及时将水抽走。

基础的开挖采用挖掘机开挖,人工配合开挖.当挖掘机施工至基底设计标高附近时,改用人工清理,防止因机机械施工扰动土层。挖至设计标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而降低其基底承载力。基坑开挖至设计标高后,应迅速检验,采用轻型触探仪进行地基承载力的确定.基坑开挖完毕后,报监理工程师到现场监督检查,并填写地基检验表,监理工程师复验批准后,方进行基础的施工。

当地基按图纸换填后承载力满足施工设计图纸后,可直接进行下道工序的施工。当地基或换填后承载力小于施工设计图纸时,须通知监理工程师并作出地基处理方案。基坑开挖完毕后,报监理工程师到现场监督检查,并填写地基检验表,监理工程师复验批准后,方进行基础的施工。 3、基础施工

基础承载力经验收合格后,浇筑C30混凝土管基,浇筑混凝土时混凝土采用商品混凝土,运输车运输至现场,用插入式振捣器分层捣实,人工整平.管基混凝土分为两次浇筑,现浇筑管底以下部分,但应注意预留管壁厚度及安放管节座浆2~3cm,待安放管节后再浇筑管底以上部分,并应保证新旧砼的给合以及管基砼与管壁砼的给合。砼基座应按施工技术规范进行施工,基座尺寸和沉降缝应按设计图纸或监理工程师的指示施工,管涵全长范围每4~6米设沉降缝一道,宽度

2cm,采用沥青麻絮填塞,以设置在路基中部并两侧对称设置为宜,并且与管节的接缝位置一致。沉降缝基础与涵身应全断面贯通,上下不得交错。

管涵顶上回填0.5m后进行路基填土,涵身两侧回填范围为:基底宽为3倍圆管直径、顺线路方向坡度为1:1,回填应分层夯实,相对密实度达到96%。施工过程中,当洞顶覆盖土厚度小于0.5米时,严禁任何机械和车辆通过。 4、管节铺设

安装管节从下游开始,使接口面向上游。每节涵管应紧贴在基座上,使管涵受力均匀.所有管节应按正确的轴线和图纸所示坡度铺设。

涵管接头间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞,外面用满涂热沥青的油毛毡圈裹两道。 5、进出水口及墙身施工

进出水口墙身由混凝土浇筑而成.施工工艺应符合规范的规定. 进出水口的沟订整理顺直,使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时,应按图纸或监理工程师的指示进行施工。

经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求,并其砌体砂浆或混凝土强度达到设计强度的85%,方可进行回填作业。回填土按有关规范规定进行.

涵洞两侧紧靠涵台部分的回填土不宜采用大型机械进行压实施工,宜采用人工配合小型机械的方法夯填密实。填土两侧长度均应符合设计规范;设计未规定时,应不小于洞身填土搞得的一倍。填筑应在两侧同时对称、均衡地分层进行,填筑的压实度应不小于96%。涵洞顶部的填土厚度必须大于0.5m后方可通行车辆和筑路机械。

涵洞进出水口的沟床应整理顺直,与上下游导流、排水设施的连

接应圆顺、稳固,并应保证流水顺畅。

九、施工注意事项

1、模板

(1) 基础砼模板采用表面平整光洁的木模板,模板必须保证其表面平整、顺直板缝间不漏浆等要求。

(2)模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。

(3)支立模板时为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。台身的侧模设立对拉杆固定,浇筑在混凝土中的拉杆,按拉杆拔出的要求设计,拉杆外套塑料管,模板拆除后拔出。

(4)完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师抽检,监理工程师认可后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能及时纠正。 2、混凝土的浇筑及养护

涵洞混凝土采用集中拌和,罐车运输,吊车配合浇注。拌和前对各种原材料质量进行严格检查.混凝土在拌和站集中拌和,罐车运输,吊斗法入模。混凝土浇注时,必须对运到施工现场的混凝土进行严格的检查。如混凝土坍落度、和易性。

浇注前先对支撑、模板检查,模板内的杂物、积水应清理干净,模板如有缝隙必须填塞严密.

为了防止混凝土自高处向模内倾卸时发生离析,在浇注基础时,吊车倾卸高度不超过2米,通过串筒下落.混凝土按一定厚度顺序和水平方向分层浇注,上层混凝土在下层混凝土初凝前浇注完成;上下

层同时浇注时,上层与下层浇注距离保持1.5米以上,浇注厚度不超过30cm.

混凝土的振捣采用插入式振捣,移动不超过振捣器作用半径的1.5倍,与侧模应保持5到10厘米的距离。混凝土浇注连续进行,因故间断时,其间断时间应小于前层混凝土初凝时间。混凝土浇注完成后,收浆后尽快洒水养护,养护时间不得少于7天。

十、质量措施

1、建立完善质量保证体系

严格贯彻执行公路工程质量检验评定标准,全体员工要以“视质量为生命,追求卓越品牌,科学管理,铸造精品工程”为质量方针,认真落实质量责任终身保证制度,以项目经理为工程质量第一责任人,对工程质量全面负责。设专职质检工程师,负责对本工程的质量检查及负责对原材料,半成品各工序抽检,以及对特殊工序,关键工序的全面检查验收。项目副经理对本项目队施工质量负责,同时配置专职质量检查工程师,负责本项目队所有工序的质量检查和验收。工区的施工技术部门,物资部门,工程试验,计量部门等均在相应的职责范围内对工程质量负责。 2、加强质量意识,健全规章制度

(1)通过理论学习,现场实践等多种渠道,不断提高职工业务水平及质量观念,牢固树立质量意识,领会和掌握本工程的设计标准和施工工艺,将工程施工技术及质量水平不断提高,以“技术服务于质量,质量靠技术来提高\"这一口号来不断提高工程质量。在全体员工中树立“质量是企业的生命\"的观念,使全体员工清醒的认识到工程

质量的重要性,把工程质量贯穿施工的全过程。

(2)建立和完善严格的质量检查组织机构,全力支持和充分发挥质检机构和质检人员的作用。

(3)主动接受有关部门的检查监督,积极配合检查,并为有关工作人员提供便利的工作和生活条件。 3加强施工管理确保工程质量

(1)对项目主要管理人员选配业务水平高,经验丰富,业绩优良的人员担任。安排具有施工资格的队伍完成施工任务,对各种管理人员和特殊工种工作人员实行持证上岗制度,确保人员素质满足工程创优所需.

(2)施工的每道工序有《施工技术交底书》对作业指导书及交底内容均采用复核制,经复核无误后下发作业班组实施,并注意签认变更,检查记录等各类报表,以利于文整工作与工程竣工验交同步进行。

(3)严格执行施工质量保证措施及质量保证体系,完善质量追踪档案.

(4执行质量检查制度,各级质量监察人员要不断的深入现场做好检查工作,以专职为主,群专结合.

(5施工负责人员亲抓施工质量,严格按技术交底内容施工,积极组织员工学习,提高员工的业务水平,质量意识,掌握施工质量规程,确保工程质量。

十一、安全目标及保证措施

1、安全目标

(1)杜绝较大及以上施工安全事故;

(2)杜绝较大及以上道路交通责任安全事故; (3)杜绝较大及以上火灾安全事故; (4)控制和减少一半责任安全事故。 2、施工现场安全技术措施

(1)安全防护

①各种施工、操作人员经安全培训上岗,不得无证上岗,各种自制设备、设施通过安全检验及性能检验合格后使用.

②现场照明设施齐全,配置合理,经常检修,保证正常的生产、生活。

③加强施工的监控测量,及时反馈测量信息,依照测量结果及监控情况,确保施工安全。

④做好交通运输的安全工作,施工场地设置醒目的交通指示牌、指挥人员。非工地施工人员、车辆严禁自由出入工地.

(2)安全用电

①所有施工人员均掌握安全用电的基本知识和所用设备性能,用电人员各自保护好设备的负荷线、地线和开关等,发现问题及时找电工解决,严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

②配电系统分级配电,配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色、统一编号。其安装形式符合有关规定,箱内电器可靠、完好,造型、定值符合规定,并标明用途。

③所有电器设备及其金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护.

④施工现场所有用电设备,按规定设置漏电保护装置,要定期检查,发现问题及时处理解决。

⑤现场内各用电设备,尤其是电焊、电热设备、电动工具,其使用

符合操作规范要求,维修保管专人负责. 3、施工机械安全技术措施

各种机械操作人员和车辆驾驶员,有操作合格证,不准操作与证不相符的机械,不得将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员建立档案,专人管理。

(1)操作人员按照本机说明规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

(2)驾驶室或操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转.

(3)机械设备在施工现场停放时,选择安全的停放地点,夜间有专人看管。

(4)用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火。

(5)严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业. (6)指挥施工机械作业人员,站在可让人了望的安全地点,并明确规定指挥联络信号。

(7)使用钢丝绳的机械,在运转中严禁用手套或其它对象接触钢丝绳,用钢丝绳拖、拉机械或重物时,人员远离钢丝绳。

(8)起重作业严格按照《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ—86)和《建筑安装工人安全技术操作规程》规定的要求执行。

(9)定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过\"的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。 4、安全保证体系

建立健全安全组织保证体系,贯彻国家有关安全生产和劳动保护

方面的法律、法规,定期不定期地召开安全生产会议,研究项目安全生产工作,发现问题及时处理解决。逐级签订安全承包合同,使各级明确自己的安全目标,制定好各自的安全规划,达到全员参加,全面管理的目的,充分体现“安全生产、人人有责\".按“安全生产,预防为主\"的原则组织施工生产,做到消除事故隐患,实现安全生产之目的。

安全保证体系图

十二、文明施工、环保措施

1、文明施工

(1)文明施工方案

① 建立创建“文明工地\"领导小组,全面开展创建文明工地活动,作到施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅通;施工中无管线高放。

② 健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络,增强管理力量。

③ 加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例用电安全教育,未经电工同意,不得擅自挪动用电线路或配电箱等设施。配电箱必须封闭并装有漏电保护器。 (2)文明施工组织机构图

(3)文明施工内容

(4)在主要施工便道及时组织人力与车辆进行维修,避免有坑槽出现,同时不定时地用水车洒水,减少灰尘污染。

① 现场材料堆放整齐,规格标识清楚。 ② 设备统一编号,摆放整齐。 ③ 施工期间尽量做到不扰民。

④ 采取一切合理措施,保护现场内外的环境,以避免因施工而引起的污染、噪音或其它原因造成的对公众或公众财产的伤害或公害。 2、环保措施

(1) 环境保护方案

环境保护是我国的一项基本国策,本项目部将与当地政府和环保部门联合协作,控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失和砂化,扎扎实实抓好环境保护工作.

①成立以项目经理任组长的环境保护领导小组,配备一定数量的环境保护设施和技术人员,认真学习环保知识,共同搞好环保工作。

② 采用各种有效措施,对容易引起环境污染的各种渠道严格控制。

③聘请环保专家现场指导,与当地环保部门签订联合开展环保工

作协议。

(2) 环境保护组织机构

(3) 环境保护措施

① 水土及生态环境的保护措施

1)对树木、植被及地下水资源的保护是施工中的环保重点。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原样;砍除树木和其它经济植物时,应事先征得所有者和业主的批示同意,严禁超范围砍伐.

2)临时用地范围内的耕地采取措施进行复耕。

3)对路基工程的弃土场将边坡平整稳定用以造田,不得向河流和设计范围外的场地弃土。

4)营造良好环境。在施工现场和生活区设置足够的卫生设施,经常进行卫生清理。

5)及早施工防护工程排水工程和裸露地表的植被覆盖,防止水土流失。

6)工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。

7)爱护河流,不向当地河流排放泥浆,灌注桩泥浆池应合理设计,充分利用,废弃泥浆应运到指定地点,合理处理。

8)对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过正确的环保处理手段就地进行处理或运到指定地点进行掩埋,防止对动植物造成损害。

②水环境保护措施

1)生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。 2)施工机械的废油废水,采取有效措施加以处理,不超标排放,造成河流和水源污染。

3)来自生活区、办公区和施工区的污水,必须严格净化处理,并经检验符合环保标准后排放。

③ 大气环境及粉尘的防治措施

1)施工场地和运输道路经常洒水养护,尽可能防止灰尘对生产人员和其它人员造成危害及对农作物的污染。

2)车辆运料过程中,对易飞扬的物料用蓬布覆盖严密,且装料适中,不得超限;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,不得污染道路。

3)对于易松散和易飞扬的储备材料用彩条布覆盖严密。 4)干燥季节进行路堤施工时,洒水以保证材料潮湿,避免尘土飞扬。

施工方案

一、工程概况:

省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程,起点位于漯河市与驻马店市交界处,桩号K421+324, 终点位于驻马店市与信阳市交界处,桩号K539+085. 734,路线全长117. 762公里。

本项目公路等级为二级公路;设计速度为:80公里/小时;路面宽度:15米;建设里程96.122 公里,本标段圆管涵26道,圆管涵地基处理为换填碎石垫层,圆管为预制C35钢筋砼,圆管基础采用C25混凝土,C25混凝土包边,洞口铺低上层采用C25混凝土,下层采用20CM厚碎石垫层。地基承载力见图纸设计,均不得小于150kpa。

圆管涵主要工程数量表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 中心桩号 K489+672.7 K496+024.2 K505+889.2 K505+903。2 K506+703.2 K507+036。2 K509+292.8 K510+280.7 K513+839.5 K514+401.7 K514+752。2 K518+079。6 K518+090。2 K521+439。7 交角 75 100 95 95 90 90 90 65 75 60 70 80 80 90 孔数—孔径新建或接长涵(孔-m) 长 1—Φ1。0 1-Φ1.0 1-Φ1。0 1—Φ1。0 1—Φ1。0 1-Φ1。0 1—Φ1。0 1—Φ1。0 1—Φ1.0 1-Φ1.0 1—Φ1.0 1—Φ1.0 1—Φ1。0 1-Φ1。0 18。32 17.21 17。1 17。6 17。5 17.5 17。5 19。56 18。82 19。69 19。44 17.21 17。21 19。5 结构类型 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 钢筋砼圆管涵 15 K525+580.2 115 1-Φ1.0 20。06 钢筋砼圆管涵 16 K525+922。7 120 1—Φ1.0 19。19 钢筋砼圆管涵 17 K526+138.2 115 1—Φ1。0 18.56 钢筋砼圆管涵 18 K527+161.2 115 1—Φ1。0 18。06 钢筋砼圆管涵 19 K527+422。2 110 1-Φ1.0 17.44 钢筋砼圆管涵 20 K527+699.7 105 1-Φ1.0 17。32 钢筋砼圆管涵 21 K528+067。2 95 1-Φ1。0 16。6 钢筋砼圆管涵 22 K528+200。0 90 1-Φ1.0 17 钢筋砼圆管涵 23 K535+240。7 75 1—Φ1.0 17。82 钢筋砼圆管涵 24 K535+624。7 135 1—Φ1.0 24。7 钢筋砼圆管涵 25 K536+322.2 105 1—Φ1。0 16.82 钢筋砼圆管涵 26 K537+849。7 45 1—Φ1.0 24。7 钢筋砼圆管涵 合计: 482。43

二、编制依据:

1、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程总体施工组织设计

2、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程合同文件 3、省道224漯驻交界至驻信交界段改建工程设计文件 4、《公路工程技术标准》(JTG B01—2021)

5、《公路工程质量检验评定标准》(土建工程) (JTG F80/1—2004) 6、《公路工程施工监理规范》

7、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2021) 8、《公路土工试验规程》(JTG E40-2007)

9、《给水排水管道工程施工及验收规范》 (GB50268—2021) 三、进度计划

本分部工程计划于—-——年——月开工,-—--年—-月完成。具体计划见:圆

管涵计划进度横道图。 四、施工准备工作安排

为保证工程按计划顺利进行,我项目部已组织本分部工程施工的全体员工做好进入现场的准备工作。贯通施工便道、建设拌和站、完善临时设施、生产用水采用井水、现场配备35KW发电机组一台。 五、施工方案 1、测量放样

根据设计图纸对圆管涵进行放样,复核圆管涵的位置和实际地面标高,管涵进出水口是否能与原地貌的自然沟渠接顺。用全站仪放出圆管涵的中心轴线和基础开挖线,用水准仪测出地面标高,并在控制桩上标注出基坑的开挖深度.根据测量结果,核实涵洞的平面位置、用途、孔径及高程是否与设计相符及满足当地农田排灌的需要和要求。对需要变更施工的涵洞,及时向监理、业主及设计院报告。

工程测量组以设计院提供总监办批准的导成控制点网为依据进行涵洞基坑放样,所有放样点应满足《公路路基施工技术规范》要求, 即:水准点闭合差为20√Lmm,坐标相对闭合差为±1√15000。对涵洞各主要控制点放样后,打好桩位,并作好记录。

2、基坑开挖

采用挖掘机开挖,再人工修整基坑, 边坡根据地质情况确定开挖坡度,一般边坡按1:1放坡,基坑底部四周比设计线宽0。3~0.5m,开挖时应按施工图设计和有关规定的长度、宽度、高度进行,开挖前应配足机械设备和劳力,以保证开挖的连续性.开挖基坑渗水时,则沿坑底四周基础范围以外挖集水沟和集水坑,使渗水沿四周集水沟汇合于集水坑,然后用抽水机排出坑外。抽水时应派专人负责维护集水沟和集水坑,使其不淤不堵,能不停地将水排出。确保基坑无积水,开挖到达设计标高后,用轻型触探对基底承载力进行检测,符合设计要求并经监理工程师检

验合格后才能进行基础的施工。

基坑排水:

(1)地表排水:基坑外两测筑小土堤截水,防止地表水倒灌入施工基坑内。 (2)基坑排水:在基坑内四周设20*30cm排水沟,基坑一角设50*50*50cm集水井,配备一台水泵,及时将地下水抽走以保证基坑不受水浸泡.

基坑排水图

(3)沟槽开挖的土方应当不高于1。5米(堆上边坡按照1:1.5控制)堆置点离坑边距离不小于 2m,以减小沟槽边堆土对沟槽壁侧向土压力,确保沟槽的稳定性。将剩余合格的土运送到路基使用。

3、碎石垫层

基底换填碎石垫层拟用级配碎石,采用小型震动设备碾压密实,人工找平。保证其压实度能满足设计及施工规范要求.

4、基础模板

混凝土基础模板采用组合钢模板60×150×0.35cm。模板外侧采用φ38建筑脚手架钢管背肋,方木支撑加固;内侧用方木支撑控制尺寸,在模板上用红油漆标注基础顶面标高。并根据设计图纸用软木板将沉降缝隔断。

5、基础混凝土

混凝土拌和站搅拌,砼罐车运输到施工现场,通过溜槽入仓,插入式振捣器密实。基础混凝土面用笤帚扫毛。基础混凝土洒水养护。混凝土施工时注意沉降缝的位置,不得偏位。

浇筑管基混凝土分为两次浇筑,第一次浇筑管基底下部分,待管涵安装完后,浇筑管底第二次上部混凝土,在浇筑管基底混凝土时要严格控制好标高,浇筑时预留管基厚度及安放管节座浆2—3cm.

按照设计配合比配料,用重量法严格控制,浇筑时要随浇筑随振捣,控制好顶面平整度、振捣的方向和范围。基础每4~6m设沉降缝一道,按设计分段长度一次浇筑完毕,现场做好试块。砼浇筑完成后,报请监理工程师检验,待砼强度达到设计强度85%时,方可进行管节安装。

6、管节预制及安装 1)、管节预制

圆管涵在专业加工厂进行预制.首先项目部对预制加工厂进行考察,对其生产能力、加工工艺、质量保证措施和质量保证体系是否完善等进行确认,在会同监理工程师对其进行考察,最后确定。

管涵钢筋采用调直机调直,在定型模上加工安装,根据设计图纸控制钢筋的间距,主筋和螺旋筋采用点焊,内外层钢筋用架立筋固定。

管涵混凝土强度为C35,混凝土采用拌合机搅拌,输送带传输入模,混凝土入模完成后,封闭模板,将混凝土和模板同时移到离心机上进行砼密实,砼密实后将模和混凝土同时放入蒸汽室进行养护。

预制管出厂时,必须付有产品出厂合格证和质保书。当管节运输到施工现场时,必须对管节的直径、长度、管壁厚度、保护层厚度等进行验收,不符合要求的必须退场,不得用于永久性工程.

预制管节检查项目

项目 砼强度 管节长度 内(外)直径 管壁厚度 顺直度 涵管由定点厂家预制,采用2m的标准节,另购置0。5m的调整管节.涵管内外侧表面应平直圆滑,如有蜂窝,每处蜂窝面积不得大于30×30㎜,其深度不得超过10㎜;总面积不得超过全面积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。砼强度须符合设计要求。

2)、管节安装

预知管节采用汽车运至施工现场,采用装载机或者挖掘机将预制管节吊装至需安装的位置配合人工进行安装。预制管节端面应平整并与其轴线垂直;斜交管涵进出水口管节的外端面应按斜交角度进行处理或者对八字墙进行斜交砌筑.管节强度必须符合图纸要求,管壁内外侧表面要平直圆滑.

涵管要紧贴于基座,使涵管均匀受力,涵管接缝宽度不应大于10mm,并用沥青麻絮填塞接缝的内、外侧,按设计作管带和沉降缝.

管节在对头拼接时,堵塞缝隙的麻絮,上半圈应从外往里堵塞,下半圈应从里向外堵塞。

管节预制运输、存放时,应注意轻放,堆放的底面应平整,必要时铺设5~10cm的砂垫层,使受力均匀,以免管节开裂。

恢复中轴线,沿轴线每6米设控制高程桩,挂线安装,然后按正确的轴线和坡度从下游开始,每节涵管紧贴于垫层,保证内壁平齐,安装时以内壁齐平挂线为准,同时在安装过程中,保持管内清洁无脏物,无多余的砂浆及其它杂物。在涵管两侧以卵石等支垫涵管,以保证管节不移位。

允许偏差符合设计要+5,0 不小于设计 —3,正值不矢度不大于0.2% 检查方法和频率 砼抗压试验 尺量 尺量:2个断面 尺量:2个断面 沿管节拉线量,取最大矢高 施工时,必须注意管涵的全长与管节的配置及端墙位置的准确,对斜交管涵应首先配置两端的斜管节,其余按2m标准管节配置,余下不足2m的管节以0.5m正管节调整,当管节长度之和与实际涵长的微小差值时,应将差值平分于上下游两端。为避免放样时的误差,可将一端洞口端墙于管节安装完毕后,再行浇筑.

7、圆管涵混凝土包封

1、圆管涵采用C25混凝土包封,模板用60×150×0。4cm钢组合模板.混凝土拌和站搅拌,砼罐车运输到施工现场用吊车配合料斗如入仓,插入式振捣器密实。在包封混凝土施工时,必须注意包封混凝土与管节、基础沉降缝对位一致。

2、施工现场技术要求

➢ 1、基础模板应保持其表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度、刚度. ➢ 2、基础砼浇筑前,模板应涂刷脱模剂,外露面砼模板的脱模剂应采用同一品种,不得使用易粘在砼上或使砼变色的油料。

➢ 3、模板安装完毕后,应对其平面位置,顶部标高、节点联系及纵横稳定性进行检查,会签后方可浇筑砼。

➢ 4、模板拆卸:侧模板应在砼强度达到2.5Mpa时方可拆除侧模板。

➢ 5、砼应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑。应在下层砼初凝或重塑前浇筑完成上层砼。上下层同时浇筑时,上层与下层前后浇筑距离应保持1。5m以上。 ➢ 6、砼的浇筑应连续进行,如因故必须间断时,其间应小于前层砼的初凝时间,若超过则应采取保证质量措施或按工作缝处理。 3、端墙、八字墙施工

为保证端墙、八字墙外观质量,在进行端墙施工时拟采用竹胶模板。根据施工图纸,合理进行模板搭配,尽量将模板接缝设置在非外露面。采用对拉螺栓及外部顶撑等方法,防止模板移位或凸出。安装完毕后,对端墙模板的平面位置、顶部高程及纵横向稳定性进行检查,监理工程师同意后方可浇筑砼。浇筑砼时应严格控制砼的质量,要做到不合格的砼坚决不使用,并严格控制分层厚度,以不超过30cm 进行水平分层浇筑,保证砼供应量,不留施工缝.在振捣过程中要保证振捣

密实。浇筑上层砼时,振捣棒应插入下层砼50~100mm,严禁用振捣棒触及模板,防止在竹胶模板上留下疤痕。砼强度达到2.5Mpa以上时才能拆除模板,并有专人指挥,防止碰掉端墙棱角。要保证做到“内实外光、尺寸准确、线型统一”.

8、涵背回填

台背回填必须待涵身砼达到一定强度,经监理工程师同意后方可进行。填筑材料采用8%石灰土分层对称进行,分层压实厚度不大于20cm,压路机碾压,在边角处用小型夯机密实,其压实度必须达到96%以上。回填时特别注意防止对结构物形成单侧施压,以免对结构物造成破坏。涵洞顶上填土厚度必须大于0。5~1.0m时,才允许机械通达。

管涵实测项目

项次 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土强度(Mpa) 轴线偏位(mm) 涵底流水面高程(mm) 涵管长度(mm) 管座宽、厚度(mm) 相邻管节底面错口(mm) 管径≤1m 规定值或允许偏差 在合格标准内 50 ±20 +100,-50 大于设计值 3 用水平尺检查接头处 检查方法 按JTJ071—98附录D检查 用经纬仪检查,纵、横向各2处 用水准仪检查洞口2处,拉线检查中间2处 用尺量 用尺量3处 6 管径>1m 5

9、洞口浆砌片石锥坡

洞口砌体片石厚度应大于15cm,石料必须干净。所有片石均应分层砌筑,相对长和短的石块应交错铺在同一层并和帮衬石或腹石交错锁结,竖缝应与下层的竖缝错开,砂浆灰缝厚度为1~2cm。砌筑时砂浆应饱满,表面应平整、直顺,勾缝

平顺、无脱落现象。砌筑砂浆用砂浆搅拌机在现场拌制。所用材料必须经过试验合格才能使用。拌制砂浆时应按配合比配料,严格控制水灰比。在砌筑的施工过程中应做好完整的施工记录,并按规定取样做试件,试件的制作、检测过程必须在监理工程师在场的情况下进行。每道工序完成后必须经监理工程师检查验收合格后才能进行下一道工序的施工.

锥坡实测项目

项次 1 2 3 4 5 6 检查项目 砂浆强度(Mpa) 顶面高程(mm) 表面平整度(mm) 坡度 厚度(mm) 底面高程(mm) 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±50 30 不陡于设计 不小于设计 ±50 检查方法和频率 按附录F检查 每50m用水准仪检查3点,不足50m时至少3点 检查3处 每50m用坡度尺抽量3处 每100m检查3处 每50m用水准仪检查3点

八字墙实测项目

项次 检查项目 规定值或允许值 检查方法或频率 按JTG F80/1—2004附录D 1 混凝土强度(MPa) 在合格标准内 或F检查 2 3 4 5 6 平面位置(mm) 顶面高程(mm) 底面高程(mm) 竖直度或坡度(%) 断面尺寸(mm) 50 ±20 经纬仪:检查墙两端 水准仪:检查墙两端 ±50 0.5 不小于设计值

吊垂线:每墙检查两处 尺量:各墙两端断面

圆管涵施工工艺流程图

测量放样

基坑开挖 砂垫层换填 基础模板 试件 基础混凝土 地基承载力 管节安装 管节预制 沉降缝 混凝土包封 洞口 涵背回填 中间交工 资料归档

四、质量控制 1、原材料

水泥、粗集料、细集料、片石、水和外参剂等拌和混凝土的原材料应按照《公路工程集料试验规程》进行试验;各项指标应符合《公路桥涵施工技术规范》规定要求。

2、混凝土

混凝土应符合《混凝土施工技术规范》和《公路桥涵施工技术规范》的要求。粗集料使用碎石时,最大粒径不超过3.15cm,通过孔隙为0.25cm筛子的集料重应是总量的6%~10%.混凝土的施工配合比强度必须按比设计强度高半级的标准进行设计。

3、钢筋

所有用于上述构造物的钢筋应符合现行的《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)、《冷轧带肋钢筋》(GB13788)、《低碳钢热轧圆盘条》(GB701)的规定。每批进场钢筋应有合格的出厂证明书和试验报告单,同时按规定取样进行钢筋的拉伸、冷弯和可焊性试验。只有上列项试验合格的钢筋才准予投入使用。

五、确保工程质量和工期的措施 1、质量保证机构

本工程实行施工单位自检、监理工程师检测和工程质量监督站抽检的三级质量管理体系,进行定期的质量大检查。建立了在质检工程师领导下的工程部、质检部、试验室、测量组等组织机构和由各施工班组长兼职质检工作的责任制度。

1-1、技术部

1-1—1、组织技术人员认真查阅、复核图纸领会设计意图。 1—1—2、根据工程具体情况,对各施工项目进行施工方案设计.

1—1-3、编写每个分项工程项目的《施工技术交底》,并且组织工程技术人员、施工第一线管理和操作人员进行技术交底,认真学习。

1-2、质检部

1—2-1、提前作好各分项工程的质检计划,准备各种施工原始记录表格. 1—2-2、对各分项工程施工工序的质检工作做好详细的分工,每天到施工现场进行质量检查,如发现问题及时处理。

1—2—3、作好邻近工序交接时的检查。同一分项工程项目,上一工序完毕,转入下一道工序施工时,报告负责该项目的监理工程师,由质检部部长主持,施工员、质量监督员以及班组长、质检员组成的质量检查组,进行工序间的质量检查,由监理工程师签认合格后,才能进行下一道工序的施工。

1—3、测量监控组

1—3-1、在整个工程项目开工之前,用全站仪复测设计单位提供的导线控制点,并建立覆盖整个施工范围的控制网。

1-3-2、提前作好各分项工程的测量监控计划。

1—3—3、对工程的整个路段,重点部位和监测项目,施工时按要求进行跟踪观测各工序的平面位置.

1—4、试验室

1-4—1、做好施工前各种原材料(砂、石、水泥、钢筋等)的检测试验工作,确保各种建材符合规范要求.

1—4-2、作好施工现场的混凝土取样、试件成型和强度试验工作,指导现场拆模、回填、养护工作。

1-4—3、收集各种试验检测报告,提交质检部,为工程竣工验和质量评定提供依据。

1-5、施工队质量监督员、工班班组质检员

1—5-1、督促施工第一线人员按质量控制标准的要求进行施工操作,作好详细的施工原始记录。

1-5-2、作好班组交接检查工作,同一工种和工序、分班作业的工班的班长和班组质检员必须对本班的工程质量随时进行检查,发现问题及时纠正。两班交接时,由各班长进行质量和安全检查。每日收工前例行检查一次。

2、确保工程质量的措施

推行全面质量管理,进行全员质量意识教育,提高全体员工质量意识,建立全面质量管理体系。对每道工序、每个部位进行自检。经自检合格报监理工程师认可后,方可进行下道工序的施工.确保工程质量,认真落实工程技术人员的岗位职责,做到分工明确,各负其责,认真做好施工记录。还应做好一下几点:

2—1、组织施工人员、技术人员、质检人员进行全面质量管理教育,认真熟悉图纸、资料和有关技术规范,严格按图纸及规范施工。

2—2、在每项工程施工前,技术主管和质检人员要对技术人员、施工员、实验员等进行全面的技术交底,交待本工程特点、施工技术难点、要点和具体要求,切实抓好典型和重点工程。

2—3、做好施工现场自检、配合监理工程师抽检以及试验室检测工作,以试验指导施工。在施工全过程中,严格按照《公路工程施工技术规范》、《路基工程施工技术规范》及《公路工程质量检验评定标准》的各项要求进行施工。

2—4、各种原材料进场以前,都应由试验室进行严格质量检测,凡不合格的材料,一律禁止进场。各种试验仪器在使用前必须请有关部门标定.

2—5、严格把好各工序交接的质量检测、验收关,并严格质量、监理签证程序,凡不符合质量要求的工程、工序或施工项目必须坚决返工,直到符合技术标准要求为止。

2—6、对于工程中出现的技术问题,现场施工负责人应组织有关人员研究,同时加强与建设单位、监理工程师、设计单位联系,认真听取各单位的意见,详细邻会设计意图及对工程的质量要求,诚恳地接受监督、检查、指导,以提高工程质量.

2—7、从检测、试验设备上保证工程质量,配备一套完整的检测、试验设备,

建立工地实验室,负责全标段材料的检测和各个项目的试验,以指导施工和对各施工班组的产品作检测校正,保证工程材料和各工序符合技术规范的要求。 3、工期保证

为保证工程按期顺利完成,应充分发挥公司专业队伍技术骨干和机械设备齐全的优势,工程全面铺开后,狠抓各分项工程环节衔接和进度计划的落实,使工程施工运转在总体计划的安排指导下有组织、有步骤地进行;具体措施如下:

3-1、从组织和机械设备、人员配备上保证

抽调精干人员由项目经理统一指挥、协调全合同段的施工,配备较强的技术力量和设备齐全的先进机械,投入施工,以保证工程按时完成。

3—2、从计划安排上保证

按照合同工期要求,按旬制订施工计划和实施方案,重要工序做好施工组织设计。合理安排各项工程的施工顺序,充分利用有利条件和时间,缩短作业流程,从各个施工环节上加快施工进度,确保合同工期的实现。

3-3、加强与业主联系,做好与当地政府和群众的协调工作并严格控制好泥浆的排放及排灌的畅通等问题,尊重当地的风俗习惯维护地方群众的切身利益,积极寻求当地政府与人民群众的理解和支持,确保工程施工进展顺利。

3-4、及时召开专题会议,统一认识,处理施工过程中的技术难点。

本工程严格按《监理实施细则》配合监理工程师进行工序验收。

现场监理工程师验收流程

审核开工申请报 告 每道(步)工序完工后 合格

不合格 施工单位自检 合格 合格 填报质量验收通知单 监理工程师进行质量检查,填写质量验收单 单项(个)工程已完 不合格 施工单位自检 合格

不合格 填报中间交工证书 监理工程师检查,汇总质量验收单 合格 签认中间交工证书 六、资源供应计划

1、投入主要人员一览表(详见附表) 2、主要材料进场一览表(详见附表) 3、进场机械一览表(详见附表) 七、安全组织保证措施

1、建立安全保证体系

项目部设立安全管理机构,由主管生产的项目经理任组长,工地设专业安全员负责工程的安全管理工作,各生产班组设专职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理活动.

2、安全教育和培训

2—1、对新进场的工人进行安全生产的教育和培训,经考核合格后,方准其进入操作岗位。

2—2、对起重、焊接和车辆驾驶等特殊工种进行专门的安全操作训练. 2—3、在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。

2-4、 设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的活动情况,

并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。 3、落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度.

建立健全各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理,安全第一”的基本思想.明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责.需进一步制定的规章制度有:各级人员安全生产责任制度,安全生产教育培训计划、安全检查制度、安全交底制度、事故的分析处理制度.

4、各项安全技术措施

4-1、施工操作人员进入现场进必须戴安全帽,高空作业必须系安全带。 4—2、冲击锥起吊应平稳,防止冲撞护筒和孔壁,进出孔口时,严禁孔口附近站

人,防止发生钻锥撞击人身事故。因故停钻时,孔口应加盖保护。

4—3、配电箱内的开关电器必须是合格产品,开关箱与电器设备之间实行“一机一闸一漏电”制,防止一闸多机带来的意外伤害事故。

4-4、 流动式配电箱和开关箱的进出导线应采用橡皮绝缘电缆,保障其绝缘强度

和抗磨损性能,以防漏电伤人。

4—5、对各种施工机具要定期进行检查和维修保养,以保证使用和安全。 4-6、所有临时结构的施工设计,必须考虑安全技术,并在施工前由设计者对操作人员进行详细交底.

4-7、 对工地上设置的消防器材要定期维护和检查,严禁挪作他用。

八、文明施工

1、建立健全管理组织机构,工地成立以项目经理为组长,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。

2、加强教育宣传活动工作,提高全体职工的文明施工和环保意识。 3、制订各项规章制度、并加强检查和监督。 4、合理布置施工场地,合理定制各种施工设施.

5、对施工现场各生产要素的所具状态不断地进行整理、清扫、清洁以及员工的培养。 九、环境保护措施

驻马店市自然地理生态环境较好,是全国文明城市、全国森林城市,保护好生态环境是每个人应有的责任。在日常生活中、在工程施工中,控制各种污染源对周边环境的污染,亦是一项至关重要的工作。

施工队伍进场后,组织项目部全体施工人员学习环保知识及有关环境保护的法律法规,以墙报、简报、宣传标语等形式开展环保宣传工作,提高全体员工的环保意识及保护周边良好环境的自觉性.

1、生活污染源的控制

施工现场的办公场地、生活区设立专人对周边环境卫生进行清扫,教育全体员工不得乱丢乱扔垃圾,随地大小便,以保证办公场地及周边有良好的生活卫生环境。定期对周围环境进行消毒、消灭四害,注意饮食卫生,防止疾病流行。生活垃圾不得乱倒,应按环保要求进行集中处理.生活污水排放应综合考虑排放系统,防止污染生活用水及地下水源。

2、施工污染源的控制

①废气污染控制:选用尾气排放量符合国家标准的设备车辆进驻施工现场,对于尾气排放严重超标的机械车辆不得在施工现场使用。选用熟练的机械操作手,在机械运转过程中,尽量使油料充分燃烧。凡是能用电气的机械,尽量选用电气机械设备.将废气排放控制在国家规定的允许排放标准范围之内.

②粉尘控制:施工场地、临时驻地、材料堆放场地一律进行硬化,

砂石料用完后对地面剩余的粉尘及时予以清除,临时道路在晴天及旱季进行适当洒水,控制尘土飞扬。

③施工污水控制:施工场地周边及临时道路两侧挖好排水沟,设置良好的排水渠道,绝不可污水四溢,污染周边耕地、鱼塘,桥梁桩基施工应设专门泥浆池制作泥浆,由桩孔排出的废浆也应设池存放不得到处外流,污染周边环境。

④防撒漏控制:土方砂石料以及粉粒状物资的运输,车辆周边都应很好的遮挡,必要时车顶进行复盖运输,土方砂石料在装车时不能装得过量,防止中途撒漏,以免污染道路及周边环境。

⑤机械噪音控制:尽量使用噪音低的机械施工,对于那些噪音较大的施工机械,尽量安排在白天作业,如赶工期需夜间作业的,尽量安排在离居民点较远的施工地段作业,以减少噪音扰民.

工地废料处理:木材加工场的木屑,锯末以及非金属材料使用后余节废料,要集中堆放,并加以围栏。不得到处乱扔,污染周边环境。施工完工后及时进行统一销毁。所有金属材料加工后剩余的废料堆放在一起,完工后统一处理。

钢筋班组兼职环保员 砼班组兼职环保员 模板班组兼职环保员 管道班组兼职环保员 环保工程师: 项目经理: 总承包项目部

投入主要人员一览表

环保、水保管理体系框图

序号 1 2 3 4 5 6 7 姓名 职务 项目经理 项目总工 路基、路面工程主要分工 负责全面组织、协调管理工作 负责技术工作 负责现场进度、质量、成本控制 师 专职安全员 实验工程师 测量工程师 质检工程师 负责安全管理 负责实验工作 负责测量工作 负责现场质量控制

圆管涵主要材料进场一览表

序号 材料名称及规格 φ8 1 2 3 5 钢筋 φ10 砂 碎石(2~4cm) 42.5#水泥 t m3 m3 t 6。5 2256 3252 160 第一批进场 分批进场 分批进场 分批进场 单位 t 数量 5 进场时间 备注 第一批进场 HPB300 HPB400 进场机械一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 名称 挖掘机 装载机 推土机 洒水车 自卸汽车 汽车吊 砼拌和楼 压路机 砼运输车 发电机组 电焊机 电焊机 钢筋加工设备 小型打夯机 插入式砼振捣器 平板式砼振捣器 规格型号 PC200 Z50 135KW 8000L 25t 16T 40m3/h YZ20 8m3 35kw 35kVA 20kVA 2。2KW 2。2KW 2。2KW 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 数量 1 2 1 1 5 1` 1 1 2 4 2 2 2 3 5 2 备注

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