加油站双层罐改造施工的主要风险及防控要点

石油库与加油　站第２７卷第５期总第１５９期２０１８年１０月出版　储运技术　ＯＩＬ　ＤＥＰＯＴ　ＡＮＤ　ＧＡＳ　ＳＴＡＴ１０Ｎ　ＶＯＬ．２７　ＮＯ．５　Ｑ．　！　Ｙ　Ｑ　Ｑ，　ＳＴ０ＲＡＧＥ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ　加油站双层罐改造施工的主要风险及防控要点　林建成　［中石化森美（福建）石油有限公司三明分公司　福建三明３６５０００］　摘要：针对目前加油站双层油罐改造施工过程中涉　２双层罐改造施工工序　及用火、起重、临时用电、高处作业、盲板抽堵、动土、进入　２．１罐池部分施工　受限空间七大作业风险，对罐池和工艺管道两部分，依抽　施工准备一停产抽底油一清罐一氮气置换一　排旧罐底油、管道冲洗、封堵盲板，油罐清洗、氮气置换，　路面拆除、土方开挖一工艺管线冷切割、油罐配件　旧罐区土方开挖，旧罐拆除吊运；新管沟和新罐区开挖、　拆除一废油罐土方开挖和拆除吊运一旧油罐处置　新油罐安装土方回填、充水压罐，管线及配管安装调试、　一双层油罐土方开挖、基坑支护一桩基础施工、验　竣工验收投用，以及废旧油罐和管线的处置等十个关键　环节的施工风险和控制要点进行了阐述，强调根据现场　桩一罐池承台施工、养护一双层油罐吊装就位　实际进行认真分析研判，采取有效措施，加强监督检查，　回填砂一充水压罐一工艺管线安装一罐区附件土　确保无安全环保事故发生。　建（操作井、卸油口）一防火堤施工（路面修复）＿÷　关键词：加油站双层油罐　改造　施工　风险　抽水一清罐。　控制　２．２工艺管道施－＇ｒ　施工准备　管道充水、盲板封堵（清罐前）一　面对日益严格的环保要求，地下水污染防治　路面刨沟一管道冷切割拆除一旧管线处置一卸　已成为环保工作的重点。为规避传统单层钢制油　油、通气管道预制一管道安装（管口焊接）一泵机　罐因长期腐蚀、埋地敷设而容易发生渗漏等缺陷，　安装一试压冲洗　地线焊接一管道防腐一加油机　加强对水资源和土壤的保护，全国近１０万座加油　安装一其他配件安装（潜泵、液位仪安装）一工艺　站地下油罐更换为双层罐或完成防渗池设置改造　调试一投用。　正大面积铺开。但是伴随我国环境保护法律法规　的逐步健全，设置防渗池的方法并不能从根本上　３双层罐改造施工主要风险防控　避免油罐渗漏的风险，只是延缓了泄漏后的蔓延　３．１　断电停产抽排底油。管道冲洗封堵盲板　速度。新建加油站或改造站因设置防渗池的施工　（１）切断加油机、潜油泵、液位仪等电气仪表　成本相对较大、工期更长，使得更换双层罐的方案　电源，断开相连的电气、自动化仪表接线。　成为加油站改造施工的首选，具有更强的推广　（２）在管道高侧端（非油罐侧管口）接充水管　意义。　线，用水分别顶线以置换清洗管道存油，缓慢充水　（初始流速控制在１　ｍ／ｓ），使水和油气排人相应　１双层罐改造风险防控的重要性　油罐内（同时起油罐底油垫水作用），用水量至少　加油站双层罐改造工程相对复杂，工期较短，　为整条管线容积的３倍。　涉及用火、起重、临时用电、高处作业、盲板抽堵、　（３）用防爆型抽油泵抽排罐底油污水，抽油　动土、进入受限空间等七大作业，安全风险和管理　泵应放置在罐口３　１ＴＩ外的安全地带，抽油泵、油罐　难度都较大。近年来已发生几起人亡事故，使施　工改造风险防控成为当前加油站双层罐改造工作　收稿日期：２０１８—０５—１１。　推进的主要矛盾，为此，进一步强化加油站双层罐　作者简介：林建成（１９８４一），男，福建省莆田人，中石化森美（福　建）石油有限公司三明分公司。２００７年毕业于福州大学数学　改造施工中的风险防控，确保加油站施工安全显　与计算机科学学院，软件工程专业，工程师，现从事加油站安全　得尤为重要。　管理工作。　·１·　储运技术　车、油罐间要作良好的电气连接并接地。抽排时　还应通过计量检查底油是否完全排空，否则应继　续垫水，直至确认罐内底油排空为止。　（４）用氮气吹扫置换管线存油，采用两台以　上相同型号规格的防爆型可燃气体检测仪进行管　道气体检测，应由经过训练的专门人员进行操作，　若两台仪器数据相差较大时，应重新更换仪器后　再进行检测。　（５）卸下进出油管线阀门，切断与油罐的通　路。将与油罐脱离开的进出油管、呼吸管法兰用　盲板隔离封堵，盲板厚度不小于３　ｍｍ，并加耐油　石棉垫片（要涂抹黄油）。不能用耐油石棉垫片　代替盲板，以防内漏。将管道内注满水，封堵另一　侧盲板，不得以关闭阀门代替安装盲板。　（６）各附件螺栓可能发生锈蚀粘固，无法用　铜扳手拆除，应使用冷切割方式。用钢锯弓锯割　拆除时应带水冷却，或锯条上涂抹润滑油或黄油，　严禁敲击及不带水操作，拆卸附件应放在事前铺　设的防燃垫布上，应轻拿轻放。　３．２油罐清洗，氮气置换　（１）清洗油罐首选机械清洗法，避免人员入　罐作业。当使用人工清罐时，应在罐口架设三脚　架、手动卷扬机、救生索等救援装置，将梯子放入　罐内，连接导静电接地线。　（２）清罐前应进行强制通风，在距罐壁６　ｍ　外架设防爆风机，将风筒连接风机出口至人孔１Ｏ　ｃｍ处，风机动力配电箱安装在远离罐区的安全地　带，风机、风筒接地后方可进行通风。作业过程中　应持续通风，风机每小时通风量要大于油罐容积　的ｌＯ倍以上，３５　ｍ范围内不能有明火作业，做好　现场监护。　（３）进罐前和进罐作业中应在测定氧含量的　同时测定可燃气体浓度，且采用两台相同仪器同　时检测油罐内上中下不同高度的三个空间部位，　可通过采样泵和导气管将危险气体样品引到检测　仪器。作业期间至少每隔２　ｈ对氧含量和可燃气　体浓度复测一次，或者进行持续监测，复测不合格　应立即停止作业。　（４）作业人员必须穿防静电服、静电鞋，佩戴　长管呼吸器，系挂全身式安全带、救生信号绳，使　用防静电防爆工具、用品，手持照明电压应不大于　１２Ｖ。采用轮换作业方式，每次作业时间不应超　过１５　ｒａｉｎ，同时每个工作日最多重复４次，每次时　·２·　·林建成·加油站双层罐改造施工的主要风险及防控要点　间间隔不少于１　ｈ。作业人员每次下罐前均应检　查呼吸器及供气管是否完好，现场应至少配备１　套自给开路式压缩空气呼吸器和１套全身式安全　带及安全绳作为应急救援设备。　（５）油罐内安装ＨＡＮ阻隔防爆材料的，可以　不拆除罐内ＨＡＮ材料，直接注氮气或水等方式进　行处置。若要取出ＨＡＮ阻隔防爆材料进行清罐，　在人工下罐前，应先使用蒸汽清除罐内油气死角　并进行强制通风。蒸汽锅炉与油罐距离不小于　１８．５　ｍ，取出的ＨＡＮ阻隔防爆材料应通风定点放　置，同时做好消防监护、及时转移。　（６）清罐结束，用氮气置换罐内油气，注入足　量氮气（瓶装４０Ｌ、１２ＭＰａ氮气，约可充４．８　ｍ　），　注人后用盲板密封油罐人孔及其它开孔。因氮气　比空气轻（比重为０．９７），氮气置换应重点关注油　罐底部油气浓度检测值，防止底部油气未完全排　出，形成氮封效果、油气未置换完全。注意压力控　制，不能超强度。　３．３旧罐区土方开挖　（１）罐区挖土、拆除前，应再次确认储罐已清　洗并充足氮气，与储罐相连的加油管道、加油回气　管、卸油管、卸油回气管、通气管已断开并封堵。　（２）作业前、作业过程中，应关注油气浓度情　况，对作业现场的油气浓度进行测试。发现有油　气泄漏、气味异常、可燃气体报警器报警，应立即　停工。　（３）旧油罐埋地土方开挖采用挖掘机及人工　辅助挖掘方法进行，开挖现场必须做好监护。严　禁机械操作金属撞击油罐产生火花，油罐及附件　周围保留不低于１５　ｃｍ厚土层。采用人工挖除方　式，开挖时应注意流沙及塌方的风险。罐坑渗漏　油气浓度超标的，应对罐坑进行浇水、强制通风，　采用铜锹挖土。　３．４　ｌｅｔ罐拆除吊运　（１）旧罐吊运前，应确认与油罐连接的管线、　静电接地线、油罐固定锚带等附件已拆除，清理罐　体周围沙土。地下水位高的，应进行降水处理。　（２）测算好油罐整体容积及吊物重量，根据　油罐重量、外形、尺寸和场地环境等选用吊车，并　确定停放位置、作业半径。油罐上人时应防范储　罐浮升旋转造成人员坠落。　（３）旧罐吊装应绑扎整个罐身，在罐长１／４、　３／４处绑２道钢绳，后用２根钢绳分别独立挂至　石油库与加油站第２７卷第５期总第１５９期２０１８年１０月出版　ＯＩＬ　ＤＥＰＯＴ　ＡＮＤ　ＧＡＳ　ＳＴＡＴＩＯＮ　ＶＯＬ．２７　Ｎ　ｏ．　Ｑ．１　！　Ｙ　Ｑｃｔ　Ｑ，　Ｑ　储　运　技　术　ＳＴＯＲＡＧＥ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ　吊钩，进行垂直吊装。禁止使用储罐旧吊耳。禁　止用自由挂在吊钩上的１根钢绳连接罐身２道绑　带，防止吊运过程中油罐倾斜或某根钢绳断裂后　整个储罐坠落。　度后安装油罐。　（４）人员需要进入新油罐时，应严格按照受　限空间作业要求开具作业票，做好氧气含量和可　燃气浓度检测。防止油罐内含有蚀氧菌或内防腐　挥发性气体、溶剂油导致人员窒息。　３．７＿－Ｌ７５－ｒｍ￣１￣。充水压罐　（４）油罐起吊时，应通过牵引绳控制油罐姿　态，防止重心偏斜。罐坑内不能有人，人员站在安　全范围，不能太靠近边坡。　３．５新管沟及新罐区开挖　（１）新管沟开挖前应切断相关电源、通讯线　路，再次确认旧管道内已充满水。查清地下管网、　电缆、光缆等设施走向，采用白灰划线等方式标注　开挖区域。　（２）旧管线开挖应自管线露出地面的两端开　始，沿露出的管线循序渐进，切忌随处乱挖蛮干。　开挖时忌用力过猛，绝对禁止对管线本体进行撞　击、刮擦、撬。　（３）用动力切缝机切缝时应带水操作，与相　邻地坪切割施工缝完成后，方可进行拆除破裂原　混凝土地坪。新管沟下旧油管均应采用钢锯淋水　切断，禁止采用气割、电焊冲断。　（４）新罐区开挖要按照土质类别及周边建筑　物环境，合理做好罐坑放坡或支护，根据地下水位　情况做好基坑排水，确保不塌方、不破坏周边建筑　基础。　（５）应设置罐区安全逃生通道，严禁使用简　易梯子。基坑旁须做好临边围护措施，基坑顶部　的四周做１．２　ｍ高的防护围栏，并用密目网封闭，　悬挂防坠落标识，夜间宜设红色警示灯。　３．６新油罐安装　（１）油罐绑扎点应选在油罐专用吊耳处，用２　根独立钢绳连接吊钩，对称于油罐的重心。试吊　检查钢丝绳、吊环、卡扣等吊装工具完好，安全系　牢后进行垂直吊装。　（２）新罐吊装时，宜采用溜绳、通过人工牵引　控制油罐姿态，防止重心偏斜、碰撞。旋转至设计　位置上方、离基础顶约３　ｍ（即高于其它罐时即调　正后），缓缓下落在基础面上，落至安装位置。油　罐校正完毕应立即按设计规定用螺母或焊接固　定，油罐固定后方可松吊钩。　（３）为防止油罐微调校正固定、接地体焊接　时，罐坑塌方油罐偏移挤压伤人，应利用结实物品　放置在油罐间隙内限位，确保坑内人员安全。设　置钢筋混凝土基础的，应在基础达到承载储罐强　（１）土方回填时新填土壤密实度不足，车辆　靠边坡不能太近，防止罐坑塌方风险。　（２）油罐周围填沙、石应同步观察油罐状态，　不能用含有油气的水进行注水，水必须注满，防止　储罐破裂、上浮及爆炸空间的形成。　３．８管线及配管安装调试　（１）管线及配管安装时涉及到临时用电，应　采用ＴＮ—Ｓ接零保护系统，Ｎ线和ＰＥ线现场接　线时严格分开不混用，严禁漏接ＰＥ线、Ｎ线。　（２）落实“一机一闸一保护”的要求，总配电　箱及开关箱设置漏电保护器，所用电线缆无损伤　破皮。总配电箱中漏电保护器的额定漏电动作电　流应大于３０　ｍＡ，额定漏电动作时间应大于０．１　ｓ，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的　乘积不应大于３０　ｍＡ·Ｓ；开关箱中漏电保护器的　额定漏电动作电流不应大于３０　ｍＡ，额定漏电动　作时间不应大于０．１　Ｓ。　（３）每一接地装置的接地线应采用２根以上　导体，在不同点与接地体做电气连接，不得采用铝　导体做接地体或地下接地线。垂直接地体宜采用　角钢、钢管或光面圆钢，不得采用螺纹钢。　（４）电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套　铜芯软电缆，不得采用金属构件或结构钢筋代替　二次线的地线。交流电焊机械应配装二次侧触电　保护器，使用电焊机械焊接时必须穿戴防护用品，　严禁露天冒雨从事电焊作业。　（５）管道进行压力试验时，应划定禁区，无关　人员不得进入。试压现场必须设置围栏或警戒　线，同时在醒目处设置警示牌。中断试验或离人　时，应对管道泄压，试验过程中发现泄漏，不得带　压处理。　３．９竣工验收投用　（１）施工完成后应组织进行项目竣工验收，　确认“三查四定”需要整改的项目均已完成，防　雷、防静电、消防等专项验收合格并出具检测　报告。　（２）雨季应做好罐区巡查，注意新油罐区覆　·３·　石油库与加油站第２７卷第５期总第１５９期２０１８年１０月出版　旦垦　！　△曼　！△卫Ｑ　：　２　Ｑ：　：　！　！　Ｙ　Ｑ　，　储　运　技　术　ＳＴＯＲＡＧＥ　ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＥＳ　伴水冷式喷砂除锈技术在油罐防腐中的应用　刘卫东　王增海　［中国石化浙江衢州石油分公司　浙江衢州　３２４００２］　摘要：在确保安全的前提下，利用新工艺降本压费、　等因素的影响，顺利完成防腐除锈工作，是公司各　级安全管理者面临的问题。　提高经济效益是企业不断追求的目标。“伴水冷式喷砂　除锈技术”工艺，可在不进行油罐清洗的前提下，完成防　腐除锈作业，既可满足正常油品供应，也可节约二次物流　成本，实现企业效益最大化。　关键词：石油库储罐除锈新工艺应用　为此，单位安全管理部门组织基建、安全、油　库、施工承包商等相关人员召开油罐防腐除锈方　案研讨会，寻找能解决油罐防腐除锈作业和油罐　清洗作业之问矛盾的施工工艺。　１几种常见除锈技术的优缺点及适用范围　手工除锈、电动工具除锈、机械除锈等是常见　随着我国经济的不断发展，油库建设也获得　了长足的进步，为了达到增加营运能力、消除安全　隐患等目的，许多油库存在边营业边施工的情况，　油库施工安全监管成为安全工作的薄弱环节。当　的除锈技术。现将其优缺点及适用范围分析　如下。　１．１手工除锈技术　油罐存在渗漏点、大片脱漆及锈蚀时，必须进行除　锈保养。以往，油库为了确保油罐防腐除锈作业　的安全，一般会在油罐清洗作业结束后进行。最　近，笔者单位所属的某油库２个５　０００　ｍ。油罐、３　个５００　ｍ　油罐存在不同程度的罐壁锈蚀，而距离　手工除锈技术是一种最简单的方法，主要使　收稿日期：２０１８一。１—１７。　作者简介：刘卫东（１９６６一），男，大学本科学　，工程师、经济　师，现任中国石化浙江衢州石油分公司安全数质量部经理，主　要从事油库、加油站安全技术管理工作。　常规油罐清洗时间还有２年多。如何在不进行油　罐清洗作业的前提下，消除临时用电、温度和静电　土下沉情况。投用前应确认潜油泵泄漏功能已启　用，防止油罐下沉管线松动，管线压力等级下降油　管破裂引起泄漏。　３．１０废旧油罐及管线处置　现场实际情况，进行认真研判、ＪＳＡ分析，采取有　效措施做好施工过程安全风险防控。要加强施工　现场的检查监督，确保改造顺利进行，实现企业正　常经营不受影响，为经营创效打下坚实基础。　参考文献　［１］　中国石油化工集团公司．Ｑ／ｓＨ　０５１９＿２０ｌ３成品油　罐清洗安全技术规程［ｓ］．北京：中国石化出版　社，２０１３．　（１）废旧油罐、管线、ＨＡＮ防爆阻隔材料及其　附件应委托有资质的单位进行回收进行无害化处　理，书面告知报废前盛装的介质，以及可能存在的　爆炸、窒息和污染等安全环保风险。　（２）移出站外前双方应共同确认已清洗干　净，且油罐已使用氮气置换密封。　４结语　［２］　中华人民共和国建设部．ＪＧＪ　４６－－２００５施工现场临　时用电安全技术规范［ｓ］．北京：中国建筑工业出版　社，２００５．　［３］关长春．加油站双层储油罐施工的安全管理［Ｊｊ．石　油库与加油站，２０１５，２４（３）：３３—３４．　加油站双层罐改造是环境污染防治的一项重　点工作，各油品销售企业需按批次稳步推进，保证　改造施工不出现安全环保事故。为此要根据工地　·　·　［４］　张成绩．浅谈加油站双层储油罐施工安全管理措施　［Ｊ］．工业，２０１８，０３（２）：ｌ１６—１ｌ７．