隧道光面爆破施工方案

一、编制依据 --------------------------------------- 2 二、编制原则 --------------------------------------- 2 三、工程概况 ----------------------------------------- 2 四、光面爆破技术要点 --------------------------------- 2 五、光面爆破施工工艺 --------------------------------- 3 六、安全保证措施 ------------------------------------- 8 七、应急救援预案 ------------------------------------- 9 八、工期进度保证措施 -------------------------------- 11 九、环境保护与水土保持措施 -------------------------- 11

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大雁山隧道光面爆破施工方案

一、编制依据

1、国家相关的法律法规、《民用爆炸物品安全管理条例》（2006.9.1）、《爆破安全规程》（GB6722-2014）；

2、深圳市城市轨道交通6号线工程主体工程6101标段大雁山隧道（深圳北站～光明中心站（含））招标文件及施工合同；土建部分施工图纸及文件等；

3、深圳市城市轨道交通6号线工程主体工程6101标段大雁山隧道（深圳北站～光明中心站（含））土建部分工程详勘报告及设计答疑等资料；

4、业主委托书、施工合同及建设单位（业主）对本工程工期、安全、质量、文明施工、环保等方面的要求；

5、深圳市关于民用爆炸物品的有关管理规定。

二、编制原则

1、优先考虑施工安全、质量、环保。结合现有的施工技术水平、施工管理水平和机械设备配备能力。精心组织施工，合理安排工序，确保无安全、质量、环境事故发生。

2、在施工方案中，坚持施工技术先进、施工方案可行、切实保证施工质量，科学合理、按期优质安全高效完成施工任务。

三、工程概况

大雁山隧道右线起止里程：YDK29+981～YDK33+070，隧道长约3089m。其中YDK29+981～YDK32+363.10为矿山法隧道，长2382.1m，其中，暗洞YDK30+313～505段围岩等级为Ⅱ、Ⅲ级围岩，岩质为灰白色微风化花岗岩，节理较发育，岩体较完整，岩质坚硬。为了配合全断面开挖，减少超欠挖，采用光面爆破技术。

四、光面爆破技术要点

1、根据围岩特点，合理选定周边眼的间距和最小抵抗线，尽最大努力提高钻眼质量；

2、严格控制周边眼的装药量，尽可能将药量沿眼长均匀分布； 3、周边眼宜使用小直径药卷和低猛度、低爆速的炸药，可借助导爆索（传爆线）来实现空气间隔装药；

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4、采用毫秒微差有序起爆，要安排好开挖程序，使光面爆破具有良好的临空面。

五、光面爆破施工工艺

1、光面爆破施工工艺流程图，如下 修改爆破设计 初步光爆设计 联络起爆 起爆出渣 检查分析爆破效果 掏槽眼设计 装药 光爆参数选择 钻眼 清孔 初步爆破方案 定位开眼 地质调查 放样布眼 没达标 达标 2、光面爆破工艺 （1）爆破设计

爆破设计的目的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺，并尽可能节省工料消耗。爆破设计的内容包括炮眼（掏槽眼、辅助眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等。

①周边眼装药不耦合系数：采用1.5～2.0，现场可选用1.7（装药不耦合系数：k=药室直径/ 药包直径）；

②周边眼炮眼间距E： 一般取炮眼直径的8~15倍。在节理裂隙比较发育的岩石中，应取小值，最小为35cm；在整体性好的岩石中，可取大值，选用60cm；具体可以下表数据做参照。该段围岩为微风化花岗岩，属于硬岩。

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继续 隧道光面爆破参数表

岩石类别 周边眼间距E(cm) 极硬岩 硬岩 软质岩 50～60 40～50 35～45 周边眼抵抗线W(cm) 55～75 50～60 45～60 相对距离 E/W 0.8～0.85 0.8～0.85 0.75～0.8 装药集中度 q(kg/m) 0.25～0.30 0.15～0.25 0.07～0.12 说明：1、表列参数适用于炮眼深度1.0～4.0m，炮眼直径40～50mm，药卷直径20～25mm

2、当断面较小或围岩较软弱、破碎或对曲线、折线开挖成形要求较高时，周边眼间距E应取较小值

3、周边眼抵抗线W值在一般情况下均应大于周边眼间距E值。软岩在取较小E值时，W 4、E/W

5、表列装药集中度q为2号岩石硝铵炸药，选用其它类型炸药时应修正。 ③最小抵抗线W：光面层厚度或周边眼到邻近辅助眼间的距离，是光面眼起爆时的最小抵抗线，一般它应大于或等于光面周边炮眼间距，现场可选用40-60cm。

④周边眼单孔装药量：单孔装药量，根据选择的装药集中度q(kg/m)和钻孔长度两个参数计算，公式：单孔装药量(kg)=装药集中度(kg/m)×炮孔长（m）；该段装药集中度按硬岩类在0.15～0.25kg/m，围岩较好取0.25kg/m，炮孔长3.3m，则单孔装药量为0.83kg。

⑤炮眼数目：N=qs/rη=0.85*62/(1*0.35)=151个。 q：单位炸药消耗量； s：开挖面积；

r：每米长度炸药的质量；

η：装药系数，即装药长度与炮眼长度的比值。 （2）放样布眼

周边眼要沿隧道开挖轮廓线布置，保证开挖断面符合要求。辅助炮眼交错

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均匀布置在周边眼与掏槽眼之间，力求爆破出的石块块度适合装渣的需要。钻眼前，用红色喷漆准确地绘出开挖断面的中线和轮廓线，标出炮眼位置，其误差不得超过5cm。 （3）定位开眼

采用钻孔台车钻眼时，台车与隧道轴线要保持平行。台车就位后按炮眼布置图正确钻孔。对掏槽眼和周边眼的钻眼精度要求比其它眼的精度要高，开眼误差控制在3cm和5cm之内。 （4）钻眼

钻工要熟悉炮眼布置，要能熟练地操作风枪，特别是钻周边眼，一定要有较丰富经验的钻工，以确保周边眼准确的外插角，外插角一般不超过2°～3°，尽可能使两循环交界处台阶小于15cm。同时，要根据眼口的位置、岩石的凹凸程度调整炮眼深度，以保证炮眼底在同一平面上。周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上，掏槽眼要加深10cm。炮眼的深度和角度要符合设计要求。掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm；辅助眼眼口排距、行距误差均不得大于10cm；周边眼眼口位置误差不得大于5cm，眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。 （5）清孔

装药前，必须用钢筋弯制的炮钩和小于炮眼直径的高压风管输入高压风将炮眼石屑刮出和吹净。 （6）装药

装药需分片组按照炮眼设计布置图自上而下进行，雷管要对号入座。所有炮眼均以泡泥堵塞，堵塞长度不小于20cm。全断面采用直眼四中空型式掏槽，空眼4个，眼径为75mm，其它眼径为45mm；台阶法眼径为45mm；周边眼采用间隔不耦合装药，其它眼采用连续装药结构，炮孔堵塞用硬泥混合砂子，起爆方式为孔内微差起爆；采用非电毫秒雷管起爆，图中数字为雷管段数，炮眼布置如下所图：

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90 881607019#17#9015#13#809090909011#9# 90758#704×904×8016#10×85 Φ75空眼5#7#5#3#2#1#3#3014×70120218#全断面开挖炮眼布置图单位：cm7#2#2#5# 3#7#30152#5#1010153#7#30掏槽眼炮眼布置图单位：cm

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3015101015

（7）连接起爆网络

起爆网络采用复式网络，确保起爆的可靠性和准确性。连接起爆网络时需要注意：导爆管不能打结合拉细，各炮眼雷管连接次数要相同；引爆雷管要用黑胶布包扎在离开一簇导爆管自由端10cm 以上处，导爆管连接次数要相同。网络连好后，要有专人负责检查核实，经检查符合要求时方可进行引爆。 （8）起爆出渣

网络连好后，准备起爆前，人员撤离危险区，由安全员核实方可进行起爆。起爆后由原装药人检查炮眼爆破情况，确认全部爆破后进行出渣。如若发现有瞎炮，要及时处理。

（9）检查分析爆破效果

①发现瞎炮，要查找原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮，则切去损坏部分重新连接导爆管即可，但此时的接头要尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮，则要按下列条款进行处理。

A.要由原装药人当场处理：处理瞎炮时，不得撤除警戒；遇特殊情况，经施工负责人准许后，可在下次放炮或休息时处理；瞎炮位置要设明显标志，其周围5m内禁止人员通行。

B.炮眼中的导火索、导爆索等检查完好时可将引线重新接通，再行起爆。 C.要在取出堵塞物后重新装炸药。 D.不得在残眼中继续打眼。

E.可在距瞎炮不小于0.6m处打一平行炮眼进行诱爆。 F.硝铵类炸药可用水冲淡。 ②光爆质量检查

爆破后围岩面要圆顺平整，无欠挖，超挖量不大于10cm。周边炮眼痕迹在开挖轮廓面上均匀分布，炮眼残留率硬岩达80%以上、中硬岩达60%以上。爆破后，围岩面上无粉碎岩石和明显裂缝，也不能有松动岩石。炮眼利用率80～90% 。

③ 分析效果，调整炮眼间距和药量

每次爆破后都要与爆破设计进行对照比较，及时修正爆破参数，提高爆破效果。爆破效果要符合下列要求：a.超欠挖符合规定要求；b.开挖轮廓圆顺，

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开挖面平整；c.爆破进尺符合设计要求，爆出的石块大小满足装渣要求；d.炮眼残留率硬岩达80%以上、中硬岩达60%以上，并在开挖轮廓面上均匀分布；e.两次爆破衔接台阶不大于15cm。

爆破设计优化：每次爆破后检查爆破效果，分析原因及时修正爆破参数，提高爆破效果，改善技术经济指标；根据岩层节理裂隙发育、岩性软硬情况，修正眼距，用药量，特别是周边眼；根据爆破后石碴的块度修正参数。石碴块度小，说明辅助眼布置偏密；块度大说明炮眼偏疏；根据开挖面凹凸情况修正钻眼深度，爆破眼眼底基本上落在同一断面上。

六、安全保证措施

1、坚持以地质为先导的原则，时刻掌握掌子面的地质情况，异常地质要用特殊的超前支护和初期支护措施。

2、坚持先护顶后开挖的原则组织施工。

3、严格控制每循环进尺，开挖形成后及时进行初期支护，确保工序衔接，尽早施作仰拱封闭成环，以改善受力条件，对特殊地段缩小钢格栅间距，加密超前锚杆，以加强初期支护。

4、加强对开挖面的量测：开挖初期支护后，量测拱顶下沉及拱脚、墙腰的收敛，隧道隆起量测，格栅钢架的内力量测，对数据进行系统的分析，发现异常情况应停止开挖工作，及时采取辅助施工措施加固围岩。

5、机械安全措施

a、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证。不准操作与证不相符的机械，不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。

b、必须按照本机说明书规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。

c、驾驶室或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

d、机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应有专人看管。

e、严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。

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f、定期组织机电设备、车辆安全检查，对检查中查出的安全问题，按照“三不放过”的原则进行调查处理。制定防范措施，防止机械事故的发生。

6、火工品管理和爆破安全管理

爆破工程施工及其材料炸药、雷管、导火索等的运输、贮存发放等必须符合现行的《爆破安全规程》的规定。

a、成立专门的爆破专业施工队，专职负责爆破施工。

b、选用导爆管非电起爆系统，该系统能根据需要选择分段起爆数和微差间隔时间，使爆破震动降低到最低限度。

c、采用微震爆破技术，多循环、短进尺、弱装药、孔内分段微差延时起爆、减少最大分段药量。

d、加强爆破震动监测，根据监测信息及时反馈，调整钻爆参数。 e、加强对爆破器材的管理和规范施工检查。

f、用木质炮棍装药，特别注意装药量、起爆顺序、雷管段数“对号入座”。装药完毕联接网络，经专人检查合格，人员设备撤至安全区后，专人指挥起爆，并设专人进行数炮。

g、起爆后立即开动风机加强通风。爆破工作面的有毒气体含量每周测定一次。

h、通风15分钟后，爆破人员进入工作面检查有无瞎炮和险情，一经发现及时处理。发现盲炮或怀疑有盲炮，立即报告及时处理，盲炮处理时，无关人员不准在场，只允许具有经验的爆破员处理，处理盲炮必须由处理者填写登记卡。

i、危石处理：由撬顶工在碴堆上用长撬棍清找顶部及两帮危石，防止落石伤人。

七、应急救援预案

隧道施工一旦发生塌方等事故，应及时采取措施进行处理：

1、项目部成立应急抢险救援指挥领导小组：项目经理彭良涛为组长，项目副经理陈立方、项目总工詹斌为副组长。

2、隧道发生坍塌、涌水、爆炸等险情后，现场负责人刘友勇应立即电话通知应急领导小组组长。

3、组长接到险情后，分析紧急状态确定相应报警级别，启动应急预案程

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序、应急抢险救援指挥系统立即投入运作，在现场设立指挥场所，相关人员到位，组织实施抢险工作。必要时采取措施防止坍塌、涌水、爆炸等事态扩大，将人员和机械迅速撤出危险区。

紧急救援预案工作流程图

危险源识别及评价

定期评审 应急知识教育培训 编制应急预案 成立抢险领导小组 组建抢险队 配备应急物资、设备 进行评审、修订 实施应急预案 4、抢险队协助组长组织应急所需资源满足现场应急需求，与企业外应急救援人员、部门、组织和机构进行联络。组织本单位的相关管理人员对危险源进行风险评估，定期检查日常工作和应急救援准备状态。

5、由项目总工程师负责，相关部门人员参加；评估施工现场以及生产过程的危险源的风险， 指导安全部门对安全措施落实和监控、减少和避免危险源的事故发生、完善危险源的风险评估资料信息、为应急救援的评估提供科学、合理、准确的依据；为应急救援提供及时的应急救援支援措施。

6、现场抢救根据伤员情况，制定抢救方案，联系就近医疗单位设备、医务人员会同项目抢救人员，进行现场抢救处置工作。

7、由项目总工程师负责相关人员参加，工程部协助提供技术支持，制订其可操作性的施工应急救援方案，为事故现场提供有效的技术储备、图纸。应急预案启动后，根据事故现场的特点，及时向应急总指挥提供科学的工程技术方案和技术支持文件。

8、根据伤员情况，制定伤员营救方案、进行事故现场伤员的营救、转运等

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工作，联系就近医疗单位进行妥善的营救治疗工作。

9、保护事故现场、对现场的有关实物资料进行取样封存、调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任、对相关人员进行处罚、教育、总结。

八、工期进度保证措施

1、合理选择施工设备、机具，加强设备、机具良好保证措施。 2、优化施工方案，加强工序衔接。

3、加强人员组织，提高工作积极性和责任心。

4、实行项目经理负责制，建立强有力的施工组织机构和施工保障体系，投入能保障施工进度按期实现的精良的专业化施工队伍，实行专业化、机械化施工。

5、项目部完全保障整个工程施工所需技术力量、施工机械设备、车辆和周转资金，确保工期按施工进度计划顺利进行，队伍进场进场后，立即搞好施工便道，修建临设，储备物资，力争提前完成任务。

6、精心组织，科学安排，重点抓好关键工程上的各工序施工衔接，在施工过程中，根据施工进展和各种因素的变化情况，不断调整优化施工方案，既保证技术、质量需求，又保证工序的衔接。

7、抓好难点工程，加大施工投入。保证工期要求如期实现。

8、保证各种施工用材料按施工进度的需要如期供应，并确保工地有足够的储备物资。

九、环境保护与水土保持措施

1、保护土地资源，工程完工后采取措施恢复临时用地和施工便道。 2、施工结束后，沿线施工营地、施工便道、拌和站、预制场等临时占地以及弃渣场应复垦或恢复林、草植被。

3、施工过程中产生的废水和生活污水不得直接排入饮用水源、养殖水体、农田灌溉水体。粪便、污水必须经化粪池收集处理，清液还田，底泥定期抽运。食堂污水应先经过隔油池隔油除渣，然后排入化粪池处理。清洗器具的含油废水应通过沉淀池回收处理。

4、合理规划施工场地内各种机械设备，尽量采用低噪声设备。加强对机械设备的日常维修和保养，每日检查，每周保养。确保良好的运行状态，维持最低噪声的运行状态。

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5、按照“安全、环保、文明、适用”的原则进行施工营地和场地建设，随时保持施工营地和场地整洁、卫生、有序。

6、妥善处理各种固体废弃物，防止污染。废弃的零碎料件、边角料尽量充分利用，水泥袋、包装箱等纸制品全部回收。

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