新虹桥花苑（三期）
十一号、十二号、十三号楼及地下车库
基坑围护工程
施工方案
上海市住安建设发展有限公司
二00三年八月
《新虹桥花苑三期基坑围护工程》 〈施工方案〉
目 录
第一章、概述
一、工程概况 二、编制依据及内容 三、设计参数及工作量 四、工程地质情况 五、施工条件
第二章、施工总体布署
一、总体目标 二、施工布署 三、施工进度计划 四、施工组织管理
第三章、施工设备配备
第四章、深层搅拌桩施工工艺及方法
一、施工工艺 二、工艺方法
第五章、土钉墙施工工艺
第六章、质量保证项目和质量保证措施
一、质量保证项目 二、质量保证措施
第七章、主要材料用量及供应计划
一、主要材料用量
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二、材料供应计划
第八章、材料检验及试验计划 第九章、安全生产、文明施工 第十章、竣工报告应提交的资料
附录一 岗位责任制 附录二 施工进度计划表 附录三 施工现场平面布置图
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第一章 概述
一、工程概况
虹桥花苑（三期）位于上海市闵行区，西临虹梅路，北临朱家木桥路。十一号楼、十二号楼、十三号楼基坑开挖深度3.60米，地下车库设计开挖深度4.80米。我公司根据本工程具体情况，设计采用深层搅拌桩止水，土钉墙围护，特针对此编制施工方案。
二、编制依据
1、编制依据
1.1本工程有关设计图纸和工程地质报告； 1.2上海市地基基础设计规范（DBJ08-11-1999）； 1.3钢筋混凝土结构设计规范（GBJ11-89）； 1.4基坑工程设计规范（DBJ08-61-97）；
1.5行业标准软土地基深层搅拌桩加固技术规程（YBJ225-91）； 1.6行业标准土钉支护设计与施工规程（CECSP6-97）； 1.7行业标准锚杆喷射混凝土支护技术规范（GJB86-85）； 1.8行业标准土层锚杆设计与施工规范（CEC22-90）； 1.9上海市标准《钻孔灌注桩施工规程》（DBJ08-202-92）； 2.0国家标准《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）； 2.1钢筋焊接及验收规范（JGJ18-96）。
三、设计参数与工作量
1、 深层搅拌桩部分：
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1-1剖面 3-3剖面 合计 桩长(m) 8.00 根数(根) 加固土体方量(m3) 单桩水泥用量(kg) 单桩 合计 5.68 1329 1312.08 5.68 1329 32.5#普硅水泥(t) 307.9 水泥 掺量 13% 13% 231 8.00 231 307.9 2、土钉部分 土钉锚管 部位 土钉墙 规格 数量 48 喷锚面积(m2) 设计注浆量 (Kg/m) 25 注浆 压力 (mpa) 钢筋 联系网片 筋 井字垫块 喷射砼 1135 1396.45 0.3~0.6 Φ6.5 Φ12 Φ16 C20 四、工程地质概况 根据《工程地质报告》资料，本工程的工程地质情况如下表：
层号 土层名称 土层 厚度(m) 层底标高(m) 分层评述 表部以粘性土为主，含大量碎石、建筑垃圾等杂质；局部区段为砼地坪，其下为碎石等建筑垃圾垫层。下部以粘性土为主，含少量生活小垃圾等杂质，暗浜分布区底部可见少量灰黑色淤泥，具腐臭味。土质不均，状态变化大。 含铁锰质斑点。夹少量薄层状粉性土。随深度啬呈渐软状。暗浜分布区段该层缺失或变薄。 含少量铁锰质斑点及大量灰色条纹。夹薄层状粉性土；底部夹层渐多，砂性渐重。随深度啬状态呈渐软之势。暗浜分布区或缺失或变薄。 含云母屑。夹大量薄层粉砂。局部区段砂性较重，呈互层状。土质不均。 ① 填土 1.25~4.20 1.60 4.16~4.07 4.10 ②1 褐黄色 粉质粘土 0~1.25 1.00 2.82~2.39 2.50 ②2 灰黄色 粉质粘土 0~1.10 0.95 1.77~1.47 1.65 ③ 灰色淤泥质 粉质粘土 2.50~4.35 3.80 1.11~-0.04 0.70 ④ 灰色 淤泥质粘土 8.50~10.60 9.70 -2.57~-3.52 局部可见贝壳屑。夹少量薄层粉砂；局部区-3.15 段夹粉性土薄层。土质较纯且均匀。 5 上海市住安建设发展有限公司
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五、施工条件
1、施工临时道路布置 2、临时设施
3、施工用水、用电的布置 4、材料堆放场地的布置和安排 5、现场卫生、安全设施布置
第二章 施工总体部署
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一、总体目标
1、工程质量：确保工程质量符合设计和规范要求，工程一次验收合格率100%，工程质量等级优良。
2、工期目标：40天（不包括进出场前准备工程）
3、安全文明施工：加强安全教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，无重大伤亡事故及质量事故，争创文明工地。
二、施工部署
部署原则：分块施工，设备保持间隔以确保互不干扰。 安排一台深层搅拌桩机施工搅拌桩，投入两台PZ-5B喷射机施工土钉墙。
三、施工进度计划
1、施工生产效率分析 1.1深层搅拌桩部分：
计划投入1台SBJ-Ⅱ型深层搅拌桩机施工，每台桩机日完成工作量130m3，1台桩机施工2815.15m3需工期如下：
2815.15m3÷130m3/台²天÷1台=21天 1.2土钉墙部分：
根据本工程情况，以及我公司在邻近地区的施工经验，一台套设备每天施工锚杆25根，开动2台套设备施工共需23天。
1.3土钉墙应在深层搅拌桩施工开始7天后进行施工，因此本工程总工期为7天+23天 =30天，考虑施工效率系数以及施工中不可预见因素，总工期40天。 2、工程进度控制与管理
实行项目经理负责制，行使行政、组织、指挥、协调、控制五项
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基本职能。
根据施工总进度计划，编制具体的作业计划，保证各机台完成具体的作业计划。
根据总进度计划实施作业计划，配备足够的劳动力，机械设备及施工材料，加强施工队伍的组织管理，优化劳动组合，实行经济承包责任制，提高生产效率和质量。
加强设备管理，配备强有力的机修班子，备足设备的易损零部件，确保设备安全运行。
搞好生产材料的管理，积极组织货源，保证按设计要求及时供应材料。各工序操作保证衔接及时，减少辅助作业时间和待工、窝工等现象。
四、施工组织管理
1、人员配备
1.1施工技术力量的配备
针对本工程项目的特殊性，根据以往的经验，为保证施工组织方案的顺利实施，树立我公司良好的形象。我公司准备投入具有良好性能的设备，派选素质好的职工队伍，五大员及特殊工种全部持证上岗，除勤杂工外，一般技术工种全部由本公司的熟练职工操作，加大施工管理人才和施工技术力量的配备。
1.2组织管理体系 公司总经理 8 上海市住安建设发展有限公司 《新虹桥花苑三期基坑围护工程》 〈施工方案〉
项目副经理 项目工程师 公司副总经理 公司总工程师 公司安监站 项目 经理 公司技术部
安施 全 工 量 检 术 料 验
周边人员测质技资试
员员员员员员员1.3质量保证体系 公司总经理
项目工程师 公司总工程师 公司技术部 项目经理
测 量 员材料检验员 质 QC 小组 资 施 检 料 工 员 员 员 1.4安全保证体系
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公司总经理 《新虹桥花苑三期基坑围护工程》 〈施工方案〉
公司安监站
电工班长电焊班长吊车班长机台机长项目副经理 专职安全员 项目经理 1.5文明施工保证体系
项目经理 公司副总经理
1.6岗位责任制（见附录一）
所需的施工人员见下表：
序号 工种 人数 备注 10 上海市住安建设发展有限公司
项目文明施工负责项目副经理 食堂司务长 各宿舍室长 文明施工助理 各机台机长 行政卫生人员 《新虹桥花苑三期基坑围护工程》 〈施工方案〉
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 项目管理人员 质管、技术 施工员 深层搅拌桩机操作人员 电焊、电工 修理工 炊事员、卫生人员 振管班 钢筋班 喷射机班 拌砼班 辅助人员 合 计 3 4 1 12 4 1 2 8 6 4 6 2 53
第三章 施工设备配备
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施工主要设备配备见下表：
单只输入 序号 名称 型号 数量 功率（KW） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 深层搅拌桩机 钻机 空气压缩机 注浆泵 电焊机 切割机 砼喷射机 搅拌桶 高压注浆管 SBJ-Ⅱ 7655钻 W-0.9/7-A SYB50 BX18-300F-3 PZ-5B 1台 2台 2台 2台 3台 1台 1台 2台 若干 75 3 66 3 3 3 7.5 3 备注
第四章 深层搅拌桩施工工艺及方法
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一、施工工艺
施工工艺流程分为三次搅拌、两次注浆施工工艺，其工艺流程图如下：
定 位
预 搅 下 沉
搅 拌 提 升
重复搅拌下沉
重复搅拌提升
第三次搅拌下沉
第三次搅拌提升 冲 洗 系 统
试 块 制 作
一 次 注 浆 浆 液 制 备 二次注浆 二、工艺方法
1、定放桩位：根据测量定位核实起始桩位，施工过程中在基坑外侧放线核对桩位（如下图）。
1m 1m 1m 1m 1m 1m 1m 1m 1m 1m
1m 外侧标定桩位线 搅拌桩体 2、机械就位：桩位核准后，设备就位，对中调平。
3、制备灰浆：当搅拌机下沉即将到位时，后台搅拌站应根据配方表
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投料拌制水泥浆液，拌制方法如下：根据水灰比0.45，放入桶内水泥、清水。投放水泥前开动搅拌机搅拌，边加水边搅拌，送浆前将配制好的浆液通过筛网倒人集料斗中，并不停地搅拌防止浆液离忻。第一次喷浆搅拌提升；
4、预搅下沉：启动搅拌头电机，放松钢丝绳，使搅拌头慢速下沉，同时启动SJC型水泥土搅拌桩浆量监测记录仪的开关，进行仪器操作，若遇硬土层时下沉速度过慢可适当补给清水钻进，直至穿透钻进土层，下沉过程中应注意电流、电压表及进网电压，当工作电流超过额定电流时应减速钻进，电网电压低于额定电压时应停钻以保护设备。 5、第一次注浆、提升
当搅拌头下沉到设计深度（或通过浆量监测记录仪所反映的深度时），开启灰浆泵将水泥浆液送入地基中，待浆液到达喷浆口，边搅拌边以0.5m／Min的速度提升，直到桩顶停止送浆。在提升过程中，始终观察浆量监测记录仪所反映浆量情况；一旦发现有缺浆带出现，立即停止提升，重新下沉到断浆带部位，再注浆、提升，确保无缺浆段。
6、重复搅拌下沉：当搅拌头提升至设计桩顶标高位置时，停止送浆，重复下沉搅拌，下沉速度1.0m／Min。
7、重复注浆提升：当下沉至桩底位置时，再次开启灰浆泵，以1.0m／Min的速度搅拌提升，直至送完余下30％的浆液。同时，注视浆量监测记录仪的浆量情况，一旦发现有注浆不足带出现，按上述方法进行补浆。
8、第三次搅拌下沉
当搅拌头提升至设计桩顶标高位置时，停止注浆，重复搅拌下沉，下沉速度为1.0m/min。
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9、第三次搅拌提升
当下沉至桩底位置时，以1.0m/min的速度搅拌提升。当搅拌头提升至桩顶时再搅拌30秒以提高桩头均匀性，然后提出地面。 10、冲洗输浆管、检查搅拌钻头
每施工完一根桩时，必须用清水冲洗所有输浆管路，直至基本干净，清除钻头上粘附的软土，并检查钻头有否损坏，若有磨损较大，（小于桩径），应及时维修或更换。
11、试块制作：搅拌桩每日做试块1组（尺寸为70³70³70mm），取重复搅拌提升钻头带出来的水泥土，分层入模捣实，养护，3天后脱模、编号、记录，到28天时送试验单位试压。
12、移位：移到新桩位，重复前述步骤，进行下一根桩施工。 13、严格控制每桩水泥用量，水泥库水泥分两边堆放，以便清点。 14、填写施工记录表，及时将施工完毕的桩号在图上标出，做好施工过程记录。
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土钉墙施工工艺
1、土方开挖的要求：土方开挖服从于设计要求和施工规范，分层分段开挖，沿内边挖槽宽500mm，土方开挖需分两部分， 地下车库部分，开挖深度4.80m分四层开挖，具体为： 第一次开挖深度为1.6m；
第二次开挖深度为2.8m； 第三次开挖深度为3.8m； 第四次开挖深度为4.8m。
十一、十二、十三号楼部分，开挖深度3.60m分三层开挖，具体为： 第一次开挖深度为1.6m；
第二次开挖深度为2.6m； 第三次开挖深度为3.6m。
具体可视现场土质情况采用从上而下分块分层施工工艺，先直接开挖至第一排土钉的施工标高，然后在水平向分块（每块长度控制在15m左右）和竖直向分层，交替跳格地进行，严禁超挖。且必须距边坡6m宽的作业空间以便土钉墙施工，在未完成上层作业面的土钉墙支护以前，不得进行下一层深度的开挖。
2、基坑土钉墙支护施工流程图
土钉墙支护技术是由上而下步步为营分段施工加固土体的支护方法，需要土体开挖和支护工作密切配合，为确保工程安全可靠，质量优良，本基坑采用分三层（两层）开挖到基底要求尺寸，土体开挖后实施土钉墙作业采用如下工艺流程：
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水泥浆制作
第一层开挖→修坡→定孔→安装土钉→注浆→挂网→土钉固定→喷砼→
土钉制作 混凝土拌和（干） 第一层支护结束→第二层开挖→重复上述工序到底部标高结束
根据现场情况的复杂程度，施工程序可适当作调整。 2.1修边坡
一般情况下，基坑开挖都使用机械进行大开挖，机械开挖后，断面不一定符合施工要求，需要进行人工修整，以满足坡比的要求，且要求断面平整，为后续工程提供便利。 2.2定孔、钻孔
根据设计要求的平面位置，定出孔位并作出标记，定孔时对土体注意保护，孔位误差应小于150mm。
由于原围护措施已做单排水泥土搅拌桩止水，现需在安装土钉前，首先对其实施钻孔。 2.3安装土钉
① 土钉的制作按土钉制作规范要求制作。
② 安装土时要调整好角度，同时根据现场院情况，可适当调整土钉长度，既保证边坡安全，又要保证不损坏邻近建筑物的基础和地下管线。孔位轴线与设计轴线的正常偏差应小开5度。 2.4注浆
① 压力注浆：这是土钉墙施工工艺关键，也是决定土钉墙成败与否的关键。
②采用一次全方位压力注浆，可使土钉固体直径为0.3~0.6Mpa。 ③浆液配比为水泥：水=1：0.5，每延米水泥用量25Kg。
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④水泥浆液应拌和均匀，拌和的浆液在初凝前用完，随拌随用。 ⑤ 在控制压力条件下注满为止。注浆开始或中断30分钟以上时应用清水润滑管路和注浆设备，注浆结束时，应及时清洗管路和注浆设备。 ⑥注浆应严格按照操作规程进行，严格遵守注意事项。 2.5挂网
① 按设计要求编制钢筋网
② 用加强筋和Φ1 6井字垫块将土钉与钢筋网焊牢固定。 2.6喷砼
① 喷射混凝土采用标号为32.5的普通硅酸盐水泥，砂子采用粒径不大于2.5毫米的中粗砂，石子采用粒径5~10毫米的瓜子片石，混凝土配合比为水泥：砂：石=1：2：2，水灰比为0.45，根据施工情况掺入早强剂，掺量为水泥的3%左右。
② 砼料拌和：水泥、砂、瓜子片石等灰料在进入喷射机料斗前，要充分拌和均匀，拌和的灰料要随拌随用。
③ 喷射顺序：应自上而下分段进行，其目的是防止混凝土固自重而产生裂纹和脱落，合理地划分喷射区段，保证喷射质量，减少喷射料回弹损失，提高功效。
④ 喷枪头操作：在喷射时，由于混全干料在喷头处与水混合后就高速喷出，喷料来得不均匀时，易于掉落，固此喷头宜缓慢地，由下而上以喷射混凝土不滑移，不附落为度，保持料流的边疆性与均匀性。 喷射头与喷面的距离为0.8~1.2米最佳。 喷射头与受壁面的夹角应保证在90°±10°。
⑤ 回弹物利用：喷射回弹物是一种缺少水泥的砂、瓜子片石混合松散物，条件许可应尽量收回，作为骨料加以重复使用，掺入限量不宜大于新鲜骨料的30%。
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⑥ 喷砼平均厚度不应低于设计值，混凝土必须覆盖钢筋网。 3、质量保证措施
① 现场工程管理，技术人员坚持跟班作业，及时解决施工中出现的问题，确保每道工序的质量要求。
② 支护作业采用逐层开挖逐层支护，需要同土方开挖空心思密切配合，土层开挖分五层，每层开挖。按设计要求，严禁超挖。每层挖掘宽度必须距基坑边有6米，保证必要的作业场地。
③ 对每个施工环节应严格把关，对土钉制作质量，土钉长度，料配比，添加剂比例，注浆饱满程度，土钉头焊质量，进行严格监督检查。 ④ 支护施工期间和施工完成一定时间内，严格监测制度，发现问题及时处理。
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第六章 质量保证项目和质量保证措施
一、质量保证项目
1.深层搅拌桩水灰比0.5，桩位偏差小于5cm，桩身垂直度差小于1/100。
2. 13%搅拌桩桩身强度达到0.8~0.9 MPa（28d龄期） 3.深层搅拌桩桩身浆液与土体搅拌均匀，无缺浆段。 4.深层搅拌桩桩顶、底标高达到设计要求。墙体无渗漏。
5.深层搅拌桩相互搭接的桩体必须连续施工，搭接长度分别为20cm。 6.土钉墙孔位误差小于150mm，孔斜误差小于±1°。
7.土钉与连系钢筋，网片，井字垫块应焊接牢固，焊接长度不小于30mm。
8.土钉注浆量必须满足设计要求。
9.土钉墙喷射砼厚度不小于10cm，砼强度应达到C20。 10.所选用的原材料均须符合设计要求并有质保书。
二、质量保证措施
1、组织措施
本工程按ISO-9002标准建立质量保证体系，公司委任一位有较丰富管理经验的工程处经理担任该项目的项目经理，项目经理具有一级项目经理上岗证书，并多次出任过大型工程项目经理，项目经理对项目进行计划、组织、指挥、协调和实行全面控制管理。项目技术负
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责与生产指挥班子均由实践经验丰富、责任性强、技术素质高的人员担当，配齐材料管理、设备管理、质量监督、取样、施工调度、工程测量以及工程资料等技术管理人员。各部门职责与岗位职责明确，部门之间接口清楚。 2、管理措施
2.1按施工工艺要求健全岗位分工责任制。 2.2按施工工艺特点制定质量控制体系。
2.3按项目的检验和试验的计划，做好进场原材料的检验与复试，保证材料的质量。
2.4认真做好施工过程控制，对施工准备、图纸会审、施工组织设计编写，开工验收，进场设备验收，工序施工令，隐蔽工程验收，以及工程竣工资料管理等过程按现有公司的管理文件与相关记录表格，进行控制与管理。
2.5对工程质量较重要的、容易发生差错的工序和环节设置管理点，全过程实行三级验收制度，即班组100%自检，施工员100%核检，质量检查员100%监验，对不合格品及时进行评审与处理、返工。并针对性查找不合格品产生原因，予以纠正。
2.6 施工和质量发生矛盾时，技术负责人及质量检查员有质量一票否定权，上一道工序不符合规范要求时，不得进入下一道工序。 2.7确保各道工序连续施工，并使各道工序都处在受控状态，做好成桩、注浆全过程的原始施工记录。
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2.8在施工过程中接受监理单位对施工质量、安全、工期等监督、管理。
3、技术措施：
为保证本分项桩基工程质量，着重抓住各施工环节的施工质量、技术管理不放松，对本项目各工序质量控制按全优目标的要求，把好每一道质量关，并采取如下措施：
标高引测：利用提供的水准点，采用S3水准仪观测，以闭合或符合的路线方式进行引测，闭合差在2cm以内。
测量人员按设计要求进行桩基轴线及桩位放样、定位，保证测量精度误差不超过5mm.
每道工序严格执行自检、互检、交接检，专职质量终检的制度，强化施工具体操作员工的质量意识，及时办理书面检查的手续，包括隐蔽工程检查验收的签证。 1）深层搅拌桩
a、严格按照设计配合比投料拌制浆液，做好记录，复核进库水泥消耗量与设计施工用量，严禁偷工减料。
b、制备好的浆液不可发生离析现象，并在送浆前保持不停地搅拌。 c、严格按照确定的搅拌下沉、提升速度施工，保证桩身浆液均匀连续。
d、送浆应连续，当机械因故障或停电暂停施工时，应记录其停浆深度，待恢复施工时使钻头下沉至停浆深度位置以下0.5m处重新搅拌
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注浆提升。
e、槽内清水及时排除，以保证成桩水灰比。
f、计算出各类桩长所需之水泥用量，在现场标牌上标出，量出现场浆桶体积，按13%的掺量拌制均匀。
g、相临桩的施工搭接间隔时间应不大于24小时，若因特殊原因超过上述间隔时间，应对最后一根桩进行空钻留出榫头以待下一批搭接桩。
h、本工程搅拌桩设计桩顶标高，在第二次重复注浆搅拌提升时，对桩的顶部范围内适当增加浆液量，以提高其强度。
i、现场所有技术管理人员坚持跟班作业，及时解决施工中出现的问题，确保每道工序的质量要求。 2）土钉墙
a、土钉墙支护施工采用逐层开挖、逐层支护，需要同土方开挖密切配合，土层开挖时严禁超挖，每层挖掘宽度必须距基坑边6m ，保证必要的作业场地。
b、对每个施工环节必须严格把关，对土钉制作质量、土钉长度、材料配比、添加剂比例、注浆饱满程度、土钉头焊接质量进行严格监督检查。
c、土钉墙支护施工期间和施工完成一定时间内，严格对土钉墙监测，发问题及时处理。
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第七章 主要材料用量及供应计划
一、主要材料用量
材料名称、规格、数量 部位 32.5普硅ф48钢管 水泥（T） （T） 658.71 243.2 901.91 28.39 28.39 钢筋（T） ф6.5 3.74 3.74 ф12 0.78 0.78 ф16 0.83 0.83 黄砂 （T） 116.75 116.75 石子 (5-12) （T） 116.75 116.75 凝胶剂 （T） 1.76 1.76 深层 搅拌桩 土钉墙 合计 二、材料供应计划
1、Ф48钢管分三次进场。
2、ф6.5、ф12、ф16钢材一次进场。
3、32.5普通硅酸盐水泥按施工进度进场，现场应储备5天的水泥用量。
4、黄砂、石子分三次进场。
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第八章 材料检验及试验计划
1、水泥每200吨送检一次。
2、黄砂、石子每批送检一次，分二次送检。 3、ф6.5、ф12、ф16钢材各送检原材一次。 4、水泥土试块每工作日一组，共试验21组。
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第十章 安全生产、文明施工
一、安全生产
1、加强安全教育，贯彻“安全第一，预防为主”的方针。 2、现场施工必须严格贯彻执行公司制定的《安全生产责任制》、《安全生产管理规定》、《岗位作业人员安全操作规程》以及上海市、建设部有关安全生产的规定，切实严格贯彻落实“安全第一责任人”制度。项目经理对安全生产负全面责任，现场配备1名专职安全员，机台班组设置兼职安全员，使安全生产管理做到纵向到底、横向到边。 3、开工前深入开展施工人员的“三级安全教育”、“安全技术教育”活动，施工中进行经常性的安全教育，举行定期的“班组安全日”竞赛，并认真填写班组安全生产日报表。
4、开工前对设备、安全防护装置、电缆、电器、围栏、“五牌一图”及临时设施进行全面的检查验收，使前期准备工作为安全生产顺利开展提供可靠的物质保证。
5、进入工地必须戴好安全帽，扣好帽带，正确使用个人劳动防护用品。
6、高空作业必须系好安全带，扣好安全钩，不准往下或往上乱抛杂物。
7、加强现场用电管理，用电采用三相五线制，必须符合安全规定。 8、现场用电采用一机一闸一保护。
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9、加强对电动机械设备的管理，电动机械设备必须安装漏电保护装置、可靠的安全接地装置和防雷击装置。对不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
10、吊装区严禁非操作人员入内，吊装机械必须完好，经常保养维修，吊装半径内作业时严禁入内，作业时听从指挥。 11、桩机安装，经验收合格后方能投入使用。
12、作业人员佩证上岗，岗位分工明确，不准串岗作业，特殊工种必须持特殊工种操作证操作上岗。
13、现场少量从事辅助性粗、重活的民工，必须并经安全培训后，方可上岗。民工不予从事技术性工种。
14、主电缆必须架空铺设，支线电缆尽量架空不拖地，电缆接头严禁拖地。所有电气设备均配有漏电保护器，并根据电网性质采取保护接地或保护接零、重复接地措施。
15、各种大型机械、吊车、焊接作业点、机动车辆活动区域等事故易发区域，悬挂醒目的安全警示标示，明确控制危险源的防范措施和安全责任人。
16、按消防规定要求配备灭火机等消防措施，根据施工区域的工作特性，采取切实可行的安全防火、隔离措施。建立消防安全方面的制度，并报建设单位、监理单位及有关部门，并严格执行。 17、夜间施工有足够的照明，保证施工人身安全。
18、机械传动部位必须设有防护罩，所有设备的安全防护装置齐全，
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吊车的安全钩可靠有效。
19、现场配备足够的专职保卫人员，加强夜间值勤及工地巡逻，做好治安防范工作。
20、项目部认真抓好生产过程中的安全动态管理，建立健全安全管理台帐。
二、文明施工
1、工地实行挂牌施工，铭牌在工地大门醒目处标明：
（1） 工程名称、建设单位、设计单位和施工单位名称、开竣工日期和监督电话。
（2） 工地管理人员名单。
（3）安全生产、文明施工、管线保护无重大事故计数牌。 2、成立文明施工领导小组，认真执行《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》。
3、施工区及事故多发区域设有醒目的安全生产警示牌。 4、施工区域采取以下保洁措施
（1）现场设专职保洁员，专门负责泥浆等施工污染物的清除以及施工区域、临时厕所的保洁工作。设专人警卫，负责门口人员出入登记、进出车辆管理及冲洗工作，保证车辆进出不污染道路。
（2）整个工程施工中，派专人监管场地环境，随时整改有害环境的行为。
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（3）工地的胶管、水管不得漏水，一经发现，及时处理。 （4）卫生制度健全，贯彻得力。
（5）各种建材按规格、型号整齐堆放，并进行挂牌标识。 5、施工人员统一服装，上岗必须戴安全帽。
6、保持场地不积水，冲洗导管，设立固定地点，不得排至场内，现场内地积水流入沉淀池，沉淀后的清水可排入下水道，严禁将泥浆排入下水道。
7、作业人员均严格遵守“七不规范”，和临近居民搞好关系。发现违纪行为，立即予以严肃处理。
8、保护好公用设施，严禁侵占居民利益和国家财产．
9、现场的泥土，及时清理堆放在固定的地点，定期运出现场，保持场地干净。
10、建立健全安全生产、文明施工各项规章制度，并配备专职人员进行经常性的检查。
11、我公司将严格按照上海市有关部门及市容监察的要求，做到安全施工、文明施工，并及时解决由施工造成对周围环境的影响。 12、为避免电焊时对周围居民的光污染，将钢筋笼制作棚设置在远离居民区处。同时要避免照明碘钨灯直接照到居民住宅。
13、夜间施工严格杜绝敲打铁器的现象，注意轻拿轻放，尽量降低施工噪音，不影响周围居民夜间休息。
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第十一章 竣工提交的资料
工程施工完毕后，配合质检站进行该工程的全部竣工验收工作，竣工资料按甲方要求整理齐全，及时移交。包含以下内容：
一、A册 施工技术资料汇总及竣工图 二、B册 技术管理资料 三、C册 施工管理资料
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附录一 岗位责任制
（一）项目经理、副经理：
（1）全权指挥，全面负责；
（2）组织人、才、物确保工程顺利完成； （3）负责向上级汇报工作； （4）负责合同的签订；
（5）直接下属：项目工程师、工地负责、后勤负责、周边负责； （6）经理不在时，副经理履行经理职责。
（二）项目工程师：
（1）对工程质量负有直接责任； （2）组织质检员，对各质量点进行督查；
（3）负责编写施工设计方案，设计各种记录报表，保存原始记录；（4）编写竣工报告；
（5）负责砼配方，砼试块及钢材、砂石料的各种试验； （6）有权制止违章施工；
（7）直接下属：质检员、测量员、计量员。
（三）工地负责
（1）负责整个工程的筹备；
（2）对工程的进度和质量负有领导责任； （3）根据工作需要有权调动施工人员； （4）需要用材料及时向后勤组织提出计划；
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（5）绘制填写施工进度表；
（6）负责与工程方面有关的工程签证工作； （7）直接下属：施工员、安全员、保卫工作人员。
（四）后勤负责：
（1）负责工程所有材料的购置、进场、验收； （2）负责生活设施的购置及食堂、住宿安排； （3）按时满足工程急需的材料的购置，建立材料帐； （4）直接下属：材料组织、食堂。
（四）周边负责：
（1）与公司联系有关工作；
（2）与上海市有关单位联系（建管、市容、环保、交通、公安、街道）；
（3）与兄弟单位联系工作，往来公文，接待工作。 （4）负责项目文明施工管理。
（五）质检员：
（1）跟班工作，对各质量点进行督查，并作记录； （2）对工程质量负具体责任；
（3）有权制止不合要求的质量点进入下道工序；
（4）负责检查：进料，设备安装，钢筋笼制作安装、灌注砼。
（六）施工员：
（1）有权调动和组织本班各种协调工作；
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（2）跟班生产；
（3）迅速处理生产过程中的技术问题，并及时向工地技术人员负责报告；
（4）有权制止违章作业；
（5）对本班的施工进程和工程质量负具体的责任； （6）负责本班隐蔽工程签字工作；
（7）管理范围：成孔灌注班、电焊班、机修班、搅拌及民工、场地文明生产。
（七）安全员：
（1）负责检查各种工作，各环节的安全、文明生产情况，有权制止违章作业；
（2）对机台的安全、文明生产直接责任； （3）有权对违章作业人员处以一定的经济处罚； （4）管理范围：各作业班组。
（八）测量员：
（1）负责布桩位，测量标位，复测桩位； （2）编制工程竣工平面图； （3）对测量质量负直接责任。
（九）综合班长：
（1）负责所有钢筋笼制作，满足生产需要； （2）负责所有机具的维修加工；
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（3）负责本班安全、文明生产； （4）班组成员：焊工、电工、机修工；
（十）场地文明维护班长： 清理场地、保持清洁。
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