混凝土路面开裂裂缝修补方法

一、水泥混凝土路面缝的修补技术

接缝的修补技术说明：

接缝时水泥混凝土板块的薄弱部位，一旦填缝材料老化坏损，

要立即更换填缝料。否则冬季水泥混凝土板块收缩，填缝料与板块之间被拉开，形成空隙，雨雪水渗入路基，造成板块唧泥。此外，坚硬的石子落入缝内，夏天板块受热膨胀，石子容易将板边挤碎。

（一）修补办法：

1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。

2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。

3、用配制好的BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BUS道路填缝料）进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。

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（二）0.5mm以下宽度的非扩展性表面裂缝的修补技术

1、修补办法：

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采用YJS-自动压力灌浆技术进行修复，可供选择的材料有：YJS

-自动压力灌浆器、底座、堵头、连接头、软管、YJS-401灌浆树脂、YJS-400封缝胶等。具体施工步骤如下：

第一步：基层处理，确定注入口。清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固，按照15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂纹较宽、开口较通畅部位。

第二步：粘贴底座，封闭裂缝。采用YJS-400封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮YJS-400封缝胶， 宽度5cm，确保封严。

第三步：配制树脂，连续注胶。按比例配制YJS-401灌浆树脂，倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧与底座上，松开弹簧进行注胶。树脂不足，可反复补充，直至注满全部裂缝。

第四步：注胶完毕，拆除灌浆器及底座，基层复原。注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。

待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。

（三）局部性较宽裂缝的修补技术：

修补办法：

采用扩缝灌浆法进行修补。施工步骤如下：

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1、先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。

2、用压缩空气吹除混凝土碎石屑，灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有：

HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。

（四）表面龟裂的修补技术：

修补办法：

1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施工面。

2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。

3、把混凝土碎屑吹除干净。

4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有：

HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加

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固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。

5、按所用材料的要求进行养护。

二、水泥混凝土路面局部坏损的修补技术

（一）孔洞坑槽的修补技术：

修补办法：

1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。

2、用钢丝刷将破损处的尘土、碎屑清除。

3、用压缩空气吹干净修补面。

4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。

5、按所用材料的要求进行养护。

（二）对较深的孔洞或连片小坑洼的罩面修补技术：

修补办法：

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1、将较深的孔洞或连片小坑洼集中地划为一个施工面。放样，用粉笔画出修补区域。

2、用切割机切成5cm深的槽。

3、用风镐凿毛，人工将切缝机切过的光滑面打毛，以提高新老混凝土粘结力。也可以采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理代替人工凿毛。如果所选用的修补材料为：HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂，或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆等可以不用作界面处理直接施工即可。

4、用压缩空气吹除混泥土碎屑。

5、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆与

HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆等。

6、按所用材料的要求进行养护。

（三）错台的修补技术：

修补办法：

1、错台高度在0.5cm-1.0cm范围内时，可采用切削法修补。用带扁头的风镐，象石匠凿石头一样，均匀地将高起处凿下去并与邻板齐平。

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2、错台高度大于1.0cm时，可采取凿低补平罩面法修补。将低下去的一侧水泥板凿除1cm-2cm，可选择使用HGM100无收缩环氧灌浆料，或HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂，或RC聚合物加固砂浆，或ECM环氧修补砂浆进行修补。

（四）板体拱起的修补技术：

修补办法：

1、采用大切缝机将板拱起的部分和板与板之间1cm-2cm的预留缝切除，使相邻的混凝土路面板放平。

2、 在缝隙内灌入填料。建议选用BUS柔性水泥嵌缝料（又称：BUS道路嵌缝料）。

（五）板角断裂坏损的修补技术：

修补办法：

1、按板角断裂破裂面的大小确定切割范围。

2、用液压镐凿除破损部分，尽可能保留原有钢筋。

3、在新老混凝土之间加设传力杆。

4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。推荐可选择的材料有： HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆

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与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂

浆等。

5、按所用材料的要求进行养护。

（六）水泥混凝土基层起砂的修补技术：

修补办法：

采用水乳环氧基新老混凝土连接材料J-302混凝土再浇剂（又称：J-302混凝土起砂处理剂）处理。

具体做法如下：

1、清除混凝土表面已经脱落、酥松的灰沙。

2、配制、涂刷浸润底液。将J-302混凝土再浇剂的甲、乙组分分别摇匀后，按照甲组分：乙组分=1：3的比例混合均匀，再加入1倍的水进行稀释。将J-302混凝土再浇剂混合稀释液涂刷在待处理的基层表面。

3、涂刷底液后，根据施工现场的实际环境温度在2-3小时内涂刮面层。按照J-302混凝土再浇剂 混合液：42.5普硅水泥：黄沙=1：1-2：1-2的比例配制成砂浆，刮涂在起砂基层上，抹实、压光。

4、洒水养护。

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（七）水泥混凝土酥松、蜂窝、麻面、露筋等坏损的修补技术

露筋等坏损的修补技术露筋等坏损的修补技术：

修补办法：

1、有特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如路面等），宜采用HGM高强无收缩灌浆料、 HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、 HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂、EC2000-RC聚合物加固砂浆、 ECM环氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。

2、无特殊抗压、抗磨强度要求的部位（如墙面、顶面等），宜采用EC2000聚合物抗裂砂浆或RMO补缝胶浆进行刮抹修复。根据施工部位及施工便利性，也可以采用HGM高强无收缩灌浆料、HGM100无收缩环氧灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆 与HGM-80自流平增强剂、RC聚合物加固砂浆、ECM环氧修补砂浆、J-302混凝土再浇剂等材料进行修补。

（八）水泥混凝土板加铺层的技术：

施工办法：

1、将基层泥土、灰尘、杂质、酥松部分清除干净。

2、根据加铺的面积和设计要求，立模并设置分格缝。

3、如采用普通水泥砂浆，或HGM高强无收缩灌浆料、HGM抢修料、HGM一次座

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浆料、HGM轨道胶泥、HGM-80自流平砂浆等材料施工，则需进行凿毛、拉毛处理，或采用J-302混凝土再浇剂进行界面处理。

4、如采用HGM-80自流平砂浆与HGM-80自流平增强剂复配使用，或HGM100无收缩环氧灌浆料等材料做加铺层，可以不用作界面处理。

（九）接缝的修补方法

1、用小扁凿凿除旧填缝料，用钢丝刷清理缝壁，并用吸尘器等设备吸干净缝内尘灰。

2、接缝的下部填25mm-30mm高的泡沫塑料嵌条。

3、用配制好的水泥嵌缝料进行嵌填接缝，并压实、抹平即可。

4、压力灌浆法（使用缝宽不大于0.5mm的窄缝）

首先用细铅丝及压缩空气机清除缝隙内的泥土杂物，可用高压水冲洗，然后沿裂缝每个30cm设置灌浆嘴，用胶带将缝贴好，并涂上松香和石蜡，以防漏浆。可用聚硫改性环氧，聚酯类材料在30~40分钟内用压力灌入缝内，直至灌满。

（十）表面龟裂的修补方法

1、对于表面裂缝较多及表面龟裂，可把裂缝集中区划为一个施

工面。

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2、将其施工面中的裂缝凿成一块3cm-6cm深的凹槽。直至较稳固结构层。

3、把混凝土碎屑吹除干净。

4、浇筑所选择修补材料，振捣、压实、抹平。

5、按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。

（十一）局部性较宽裂缝的修补方法

1、可采用扩缝灌浆法进行修补，施工步骤如下：

（1）先顺着裂缝用冲击电钻将缝口扩宽成1.5cm的沟槽，形成带状槽，槽深根据裂缝深度确定，最大深度不得超过2/3板厚。

（2）用压缩空气彻底清除残渣等，槽内铺设洁净的5~10mm的石子，灌入选择的灌浆材料，振捣、压实、抹平。

（3）按所用材料的要求进行养护。可用聚合物砂浆及其他粘结性良好的修补材料。如环氧修补砂浆。无收缩环氧灌浆料等。

2、裂缝凿槽嵌补法

沿裂缝凿出V形槽，槽两边混凝土面修理平整，槽内清除干净，

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然后在槽内嵌补粘结材料，如环氧砂浆等化学补强剂。

修复时现对表面凿毛，将破损的松散物全部清除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），再浇筑水泥混凝土。

（十二）贯穿性裂缝修补方法

条带罩面法：

1.沿裂缝两侧各约20cm处，锯出两条深5~10cm的切缝（视裂缝宽度和深度而定）。

2.凿出该范围的混凝土。

3.然后沿裂缝两侧15cm，每隔50cm钻一直径2.5cm深7cm的钯钉孔。

4.用空气压缩机或高压水冲洗干净，再均匀涂刷水泥砂浆。

5.钯钉孔填满砂浆，将去污除锈的钯钉插入口内安装。

6.然后浇筑早强混凝土。振捣、压实、抹平，养护。

（十三）角隅处裂缝修补

沿裂缝15cm处，锯出一条切缝，深度大于8cm.将裂缝处路面凿

除，直至较稳固结构层。凿除面保持粗糙，将破损的松散物全部清

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除，冲洗干净，涂刷同标号的水泥砂浆（或其他粘结材料），槽内可

铺一层20x25cm的钢筋网，再浇筑水泥混凝土。并做好与邻近板的

接缝。缝内可充填沥青胶。

（十四）换板

将混凝土板切割凿除，对基层进行处理，结合邻近板的原有设

计做好接缝。原有传力杆的不要破坏。按要求浇筑混凝土。振捣、压

实、抹平，养护。

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