导墙施工工艺

连续墙施工前先进行导墙施工，导墙起锁口和导向作用，直接关系到连续墙顺利成槽和成槽精度，能有效防止孔口土体坍塌。导墙采用“┓┏”型现浇钢筋砼，砼标号C30（内掺早强剂）。导墙翼面置于上部的压实的填土上，为保证两侧导墙能紧贴地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，导墙设计墙厚0.20m，深度1.5m，钢筋保护层厚度为5cm。导墙的净距按照《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999）的要求大于地下连续墙的设计宽度50mm。 1.1.1.1 导墙施工工艺

(1)导墙施工工艺流程见图7-4

图7-4 导墙施工工艺流程图

（2）导墙施工控制要点导墙施工控制要点见图7-5

土方开挖 1. 2. 3. 4. 定位准确 不超挖 不积水 底标高准确 1. 定位准确 2. 平整光滑 模型安装 3. 受力够 4. 支撑牢固 5. 净空尺寸、垂直度 导墙施工 钢筋工程 1. 钢筋直径 2. 根数 3. 间距 4. 保护层 1. 2. 3. 4. 5. 各种材料合格 配合比 坍落度 振捣 拆模养护时间 砼质量 内撑回填 1. 2. 3. 4. 5. 内撑固定 粘土质量 压实度 厚度 平整

图7-5 导墙施工控制要点

1.1.1.2 导墙施工方法及技术措施

1.2.3、导墙施工精度要求

中心轴线累计误差值为±10mm，导墙顶标高误差为±10mm，导墙内侧墙面应垂直，墙面平整度小于5mm。

1.2.4、导墙施工技术措施

⑴、导墙施工前先对开挖范围内的地下管线进行认真探查，确认无任何地下管线时方可使用机械开挖，否则采用人工开挖。

⑵、导墙施工时清除地下连续墙范围内的障碍物，使墙体落在原状土上。 ⑶、导墙砼必须浇注密实，侧墙砼强度须达到10Mpa，并在墙间设置支撑后方可回填墙背土体，以防墙体开裂变形。

⑷、墙背后回填采用粘性土分层夯实，内外侧对称回填，防止墙体移位。 ⑸、导墙施工后，避免重型机械在导墙附近作业或停置。导墙采用挖掘机开挖，人工配合清底、夯填、整平，侧墙采用组合钢模，φ50钢管脚手架支撑。砼人工入模，插入式振动棒振捣。在砼强度达到70%时拆模，立即加对口撑，保证顶面高程、内外墙间距、垂直度满足设计要求。

1、严格控制导墙施工精度，使其施工允许偏差符合下列规定：

表7-5 导墙施工质量标准

序号 1 2 3 4 5 项目 内墙面与地下连续墙纵轴线平行度 内外导墙间距 导墙内墙面垂直度 导墙内墙面平整度 导墙顶面平整度 单位 mm mm % mm mm 质量标准 +10 +10 0.3 3 5 2、为增强导墙在基坑开挖时的挡土能力，尽量使基坑外侧导墙与设备行走通道相衔接；

3、用优质粘土回填导墙后背，防止墙趾坍塌。如无优质粘土来源，可在原状土中掺加7%水泥后，用水泥土回填。

4、 现浇钢筋混凝土导墙拆模后，立即在两片导墙间按1m间距2层加设硬木对口撑，防止导墙产生位移，确保其垂直度；

5、导墙混凝土养护时，严禁重型机械在导墙附近行走、停止或作业。

6、导墙之间的接缝要与地墙的接缝错开