雕塑工程施工工艺说明及施工方案

一、雕塑家1:1泥塑创作造型放大部分

这一阶段根据甲方提供的定稿方案，用雕塑专用陶泥1：1创作造型塑造。主要解决雕塑的层次与结构关系，需专业雕塑家亲自动手制作与塑造，以确保雕塑的艺术效果和作品质量.泥塑完工后,请相关领导到泥塑施工现场进行审稿并签字验收，再进行下一步模具翻制工作。

二、专业技工玻璃钢、石膏模型翻制部分

这一阶段在验收定稿后的泥塑模型上，进行阴阳模分块翻制工作。在这一阶段严把质量关.安排专业技工细致翻制。以确保雕塑不失型、不变型.并进行阴模子加固处理，确保每一分块的完整性.玻璃钢模型的翻制环节要在翻制过程中控制稀释的比例，做到操作工艺严谨、合理，使翻制玻璃钢模型温度均匀，收缩系数控制在1%内,确保翻制成型的模型硬度大，且无变形现象。为确保模型的准确性,整个过程由雕塑家亲自监理完成。 三、模型分块部分

在翻制好的模型上，根据锻造所要求加工的尺寸进行严格分块.这一阶段重点是分块的合理性、科学性,分块缝要避开大平面部分，分缝要求尽量做到隐蔽以保证整体效果. 四、金属锻造部分

金属锻造部分是整个制作工程中最重要的阶段，首先我公司在原材料采购上把好质量关，所使用的材料必须是正规厂家生产的优质产品，符合设计要求 五、内钢结构制作部分

内钢结构是整个支撑雕塑的关键部分，我公司将安排持证的专业焊工焊接,结构部分按国家的钢结构规范施工，钢材防锈部分采用热镀锌工艺，焊接头防锈喷涂采用船用水下防锈漆。

1、材料及主要机具

电焊条:其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙,严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢材宜选用E50系列低合金结构钢焊条：焊接重要结构时宜采用低轻型焊条（碱性焊条）。按说明书的要求烘焙后,放如保温桶内,随用随取。酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。引弧板：用坡口连接时需用弧板,弧板材质和坡口型式应与焊件相同。主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉布、测温计等. 2、作业条件

（1）熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。

（2）施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊 接工作.

（3）现场供电应符合焊接用电要求。

(4）环境温度低于0℃,对预热，后热温度应根据工艺试验确定。 3、工艺流程

作业准备 → 电弧焊接(平焊、立焊、横焊、仰焊)→焊缝检查 4、钢结构电弧焊接

平焊

选择合适的焊接工艺,焊条直径、焊接电流、焊接速度，焊接电弧长度等，

通过焊接工艺试验验证。理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。焊接电流:根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流.弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打或引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2~4mm间隙产生电弧。对接焊缝及对接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊逢接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊逢起始处，把溶池填满到要求的厚度后，方可向前施焊.

5、保证项目

（1）焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。 （2）焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。

（3）Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝的得有裂纹、焊瘤，烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，切Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊年、满等缺陷。

六、锻铜部分表面抗氧化封闭保护处理及不锈钢烤漆部分

铜材质部分在室外长期裸露时，经空气中酸雨不断腐蚀，容易氧化变色，起霉斑.我公司采用法国进口（巴斯夫)防腐罩光清漆全封闭保护抗氧化处理.中间不锈钢部分，因不锈钢材质密度大，一般原子灰不容易长时间附着牢固，在室外长期使用时热胀冷缩后容易起泡开裂，影响使用效果，我公司对于类似工程，采用法国进口（巴斯夫）不锈钢专用合金底灰，附着力强，硬度大，不受热胀冷缩系数影响,表面中涂漆红色烤漆，面层罩光清漆，全部采用法国进口(巴斯夫）漆，使用后达到表面漆膜光滑，坚硬，不易划伤，抗老化长久,不变色，长期使用，光洁如新的效果。

七、现场准备部分

施工时安排,厂内锻造制作雕塑和现场搭设吊装用钢管龙门架同时进行。 八、脚手架吊装工程部分

脚手架搭设必须牢固、可靠、外脚手架四周按照安全规定设置安全网。搭设落地双排钢管脚手架.落地式外脚手架安全施工方案