通风与空调的安装技术及系统调试方法

发表时间：2020-09-15T06:23:03.879Z 来源：《建筑细部》2020年第15期 作者： 庞杰初 邓嘉明

[导读] 甚至扩展到工业、航天等领域，其安装质量好坏将在很大程度上决定系统整体运行效果，值得业内人士高度关注。珠海格力电器股份有限公司 广东珠海 519000

摘要：现代化发展中，通风、空调系统是各类型建筑中必不可少的部分，甚至扩展到工业、航天等领域，其安装质量好坏将在很大程度上决定系统整体运行效果，值得业内人士高度关注。 关键词：通风空调系统；安装技术；调试方法

1、风管的制作与安装

风管制作以机械制作为主，手工制作为辅。制作前，技术人员以设计图纸和施工现场为基础，充分考虑建筑、水管、电气与环控专业的交叉施工，确定有效的协调方案，绘制制作及安装图，并作好技术交底。制作安装按图施工，法兰、支吊架制作同时进行。风管在地面连接成10～20m的管段，利用槽钢、电动葫芦和手动葫芦将风管吊装到安装高度后，用吊架固定，并配备活动升降梯。散流器口后开。 穿墙或穿楼板的风管应采用不小于2mm的薄钢板焊接制作，离墙不小于200mm，并用防火材料捆扎，达到GBJ243-82的要求。 同种规格风管按同一组合形式组合成形，以保证风管接缝一致。风管法兰在钢制平台上组对焊接。为了确保法兰的互换性，同一规格的法兰螺孔尺寸对应一致（螺孔按规范保证对称）。 2、空调管道系统安装

2.1按施工顺序分批分规格将管道运输至现场合理储存，防止管道锈蚀；所有阀门做工作压力1.5倍以上的水压试验并合格。 2.2按图纸设计要求的轴线位置、标高及坡度先放线，然后再按主干管→支干管→支管→直管→横管顺序进行安装。

2.3管道布置应考虑操作和检修方便，应不妨碍正常观察和运行维护，不妨碍门窗的开关；经济合理，阻力小，并注意整齐美观。 2.4管道和天花板，以及管道与管道之间应有适当的间隔，一般以管道或阀门（含保温层）的最高点离墙或天花板1～3cm为宜，以便于管道安装、保温及装饰工程作业。 2.5管道交叉时，一般小管服从大管。

2.6管道穿墙或楼板时应设置套管，管子和套管之间应留有10mm左右的间隙，管道焊缝不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板平齐，但应高出地面20mm。管道与套管之间的间隙用隔热或其他阻燃材料填塞。

2.7冷冻、冷却水管采用氩弧焊焊接，以保证焊接质量及良好防腐；冷凝水管采用管道螺纹连接。

2.8压力管安装完毕后要进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，保压10min。试压前应编制试压方案，检查管道支架的牢固性和管道堵板的牢靠性。水压试验合格后，要进行管道冲洗以及管道与设备整系统调试。

2.9为尽量减少管道阻力，管道变径采用渐变变径管，弯头采用冲压式弯头，且弯曲半径应不小于4D。 2.10坡度应符合设计要求，并设置多个排污点，以便于管道冲洗。 3、空调设备安装 3.1设备验收

（1）开箱检验必须在业主代表、驻地监理、工程安装承包商和设备供货商的代表见证下进行。

（2）承包商应对包装、设备数量及外观、配件数量及外观、备件数量及外观，以及随机文件进行严格检查，如发现遗缺或损伤，应当场提出。

（3）随机文件必须包括：产品清单、产品出厂合格证，各主要部件及整机的产品检验报告、原产地证明文件等；对有消防特殊要求的，还应附上国家指定检测部门出具的消防检测报告及本地消防部门出具的允许使用证明文件。

（4）如对开箱检验无异议，上述各方代表应在开箱记录上签字确认。 3.2普通设备的安装

（1）空调器安装：进出水管连接严密，凝结水管坡度符合排水要求，安装平稳、平正和牢固，防振措施可靠。

（2）消音器安装：安装方向正确，外壳标明气流方向，单独设置支、吊架；若消音片单体安装，固定端必须牢固，片距均匀；大型消音器与厂家联系采用分件制作、现场组装。

（3）风机安装：风机叶轮严禁与壳体碰擦，地脚螺栓必须拧紧并有防松装置，中心线平面位移不大于10mm，转动轴水平度不大于0.02%，联轴器同心度径向位移允许最大偏差0.05mm，轴向倾斜允许最大偏差0.02%。

（4）水泵安装：泵体水平度、铅垂度每米不大于0.1mm，地脚螺栓应垂直，螺母拧紧，受力一致，垫铁组放置平稳，位置准确，接触紧密，每组不超过3块。 3.3制冷机组的安装

现场吊装运输机具、道路应符合施工方案要求，拆箱后连同原有底盘拖运到安装地点，吊装的钢丝绳应设于蒸发器筒体支架外侧，并注意不要使仪表板、油水管路等受力。开箱后重点保护：电脑操作盘、压缩机。焊接水管时，卸下感温包至焊接完毕，钢丝绳与设备接触点要垫以木块，机组吊装就位后，中心应与基础轴线重合，严格保护蒸发器的保温层，对机组采用防尘布遮盖。两台以上并列的机组应在同一基准标高线上，允许偏差为±10mm，制冷机应在与压缩机底面平行的其他加工面上找水平，其纵、横水平偏差不得大于0.01%，离心式压缩机应在主轴上找正纵向水平，其水平偏差不大于0.03%；在机壳中分面上找正横向水平，其水平偏差不大于0.01%。机组找平固定后，安装仪表、油管、水管及附属设备。 3.4冷却塔的安装

冷却塔安装时应先找平、找正，稳定牢固，确认冷却塔出水管吸喷嘴方向、位置正确，确保布水器孔眼不堵塞和变形，旋转部分灵活。玻璃钢冷却塔应做好产品保护，塔内填料多采用塑料制品，施工中应注意防火。机房的设备安装应先运至机房并做好保护在装修及门窗完工后进行，消音器以风管定位安装。小系统风口及散流器随装修吊顶龙骨的安装相应进行；大系统风口及散流器因在吊顶之上，故其安装应在吊顶开工之前完成，以确保装修顺利、规模化进行。 4、系统的调试 4.1调试前的检查

（1）校正仪表。本次施工中选择的是以压力表、温度计为代表的多类仪表，要求各自的测定精度足够良好，基本要求为高于被测定对象，同时其性能应相对稳定，检查各表的量程，要满足实际测量要求。

（2）管路系统检查。以设计风口风量为基本依据，灵活调整各手动调节阀，确保各支路风量的稳定性与均衡性；全面检查设置于管路上的各类型阀部件。

（3）设备检查。做好对各类设备的检查工作，空调机组试运转，此过程中安排专员检测出风口的工作状态，即风量与风速，将所得结果与额定值对比分析，若存在不足之处则及时调整。 4.2设备单机试运转

以通风空调系统运行状况为依据，编制系统试运行方案，以此作为试运行的基本指导，确保各项工作有序推进。对于方案的制定应充分考虑试运转条件、管道系统的准备情况等多方面因素，还需安排专业调试人员，针对不足之处采取调整措施。 4.3防排烟系统调试

结束防排烟系统的安装作业后再对其进行调试，重点考虑的是设备单机试运转、无生产负荷系统试运转等多种工况。做好调试前的准备工作，要求管路支吊架具有稳定性，不可出现支架脱落等问题。调试过程中需借助风速仪检验工作状况，如风口、风管两部分的风量，为提高检测数据的准确性，要求测头贴近风口的格栅。 4.4无负荷试运转调试和末端风量平衡调试

通风空调系统的测定工作包含多方面内容，如送风量、回风量、排风量、回风管、各支管风量等，相关指标都要得到全面的检验，全方位掌握系统运行情况。此外，以末端风量为依据做好平衡调试工作。 4.5室内温湿度和噪声测试

（1）温湿度。在开展此项测试工作前需做好准备，即空调系统持续运行时间≥24h，当室内状况趋于稳定后再安排技术人员测定。关于仪器的选择较合适的为数字式温、湿度计。

（2）室内噪声。此方面测定的基本前提在于所有空调设备都处于开启状态。若为一般性空调，此条件下以中间离地1.2m处为测点较为合适，所用仪器为声级计，可安排专员托住以确保其稳定性或固定至三脚架上，调整好传声器的位置，要求其指向被测声源，全程维持声压级A档的测定条件。 5、结束语

综上所述，本文以通风与空调系统的工作特性为基本依据，围绕其安装及调试工作展开分析，提出相应的要点，基于合理的调试工作可创造良好的通风条件，并维持空调房间的综合状况，如温度、气流速度、湿度等，以便发挥出通风空调系统的优势，使其为人们的生活与生产提供良好条件。 参考文献：

[1]刘鹏飞，王雪申，刘健，等.机电工程通风空调的安装技术探析[J].中华建设，2019（05）：174-175. [2]黄开源.探讨通风与空调的安装技术及系统调试[J].绿色环保建材，2018（10）：133+136.