小口径管道非开挖敷设方式主要有顶管、水平螺旋钻和导向钻等方式，而导向钻进敷管工艺是目前国内外非开挖敷管（中、小口径）技术中最先进的工艺，设备采用全液压驱动。其先进性主要体现在以下几个方面：
（1）方向可控。先进的导向测控系统可以在钻进过程中随时监测钻进的位置、深度和水平倾斜角，及时发现偏差并控制纠正。
（2）成功率高。强大的动力及其合理的使用，能在各种困难地层作业，并在遇到障碍时采用曲线绕障（铺设塑料管），完成管线铺设。
（3）挤压式的成孔方式避免了在路基中造成局部的马路承载力降低和影响马路的整体结构。 （二）工艺流程
工程管道穿越路面，导向钻机安装在马路上，由外向内钻进至指定位置，然后逐级回拉扩孔，并将管道牵引到位。具体程序如下： （1）铺管轨迹设计
铺管轴线断面测量，设计铺管轨迹 （2）进场准备
钻机机位地面要求平整，当出入口在自然地面以下时，入口需开挖接收坑，出口需开挖入射坑。 （3）设备进场就位安装
钻机采用DL—500型（回拖力50+5吨）钻机一台，大功率钻机强大的抗扭距力可以更有效地避免在遇到回填土或局部障碍造成的卡钻现象的发生，大大提高了在该处穿越的成功率。
钻机钻进须高压注入冲洗液，粘士地层可直接用清水，特殊土层则需注入化学泥浆。在现场附近无水源的情况下必须由供水车供水。
（4）钻机安装有信号发射器的导向钻头（直径Φ110mm），根据预定的轨迹进行导向孔施工。钻进过程中，测量人员在地面上随钻同步进行测控。 （5）导向孔贯通后，卸下导向钻头，装上流线型挤扩钻头，逐级回拉扩孔。最后一级扩孔时，钻头后连接管道，在回拉扩孔的同时将管道牵引进入成型的孔道内。
（6）场地清理，设备撤场。
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