表面光洁度等级与表面粗糙度参数推荐转换表

表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表（一） 表面光洁度（ＧB1031-68）

级别代号 Ra Rz

▽ 1 >40 ∽80 um > 160 ∽320 um ▽ 2 >20 ∽40 um > 80 ∽160 um ▽ 3 >10 ∽20 um > 40 ∽80 um ▽ 4 >5 ∽10 um > 20 ∽40 um ▽ 5 >2.5 ∽5 um > 10 ∽20 um ▽ 6 >1.25 ∽2.5 um > 6.3 ∽10 um ▽ 7 >0.63 ∽1.25 um > 3.2 ∽6.3 um ▽ 8 >0.32 ∽0.63 um > 1.6∽3.2 um ▽ 9 >0.16 ∽0.32 um > 0.8 ∽1.6 um ▽ 10 >0.08 ∽0.16 um > 0.4 ∽0.8 um ▽ 11 >0.04 ∽0.08 um > 0.2 ∽0.4 um ▽ 12 >0.02 ∽0.04 um > 0.1 ∽0.2 um ▽ 13 >0.01 ∽0.02 um > 0.05 ∽0.1 um ▽ 14 ≤0.01 um ≤0.05 um

表面光洁度等级与表面粗糙度高度参数推荐转换表（二） 表面粗糙度（ＧB1031-83）

级别代号 Ra RzⅠ Ⅱ Ⅲ

▽ 1 50um 100um 80um 320um ▽ 2 25um 50um 40um 160um ▽ 3 12.5um 25um 20um 80um ▽ 4 6.3um 12.5um 10um 40um ▽ 5 3.2um 6.3um 5um 20um ▽ 6 1.60um 3.2um 2.5um 10um ▽ 7 0.80um 1.60um 1.25um 6.3um ▽ 8 0.40um 0.80um 0.63um 3.2um ▽ 9 0.20um 0.40 um 0.32um 1.60um ▽ 10 0.100um 0.20um 0.16um 0.80um ▽ 11 0.050um 0.100um 0.08um 0.40um ▽12 0.025um 0.050um 0.04um 0.20um ▽13 0.012 um 0.025um 0.02um 0.100um ▽14 0.012um 0.01um 0.050um

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表面粗糙度值的选用

表面粗糙度值的选用实例

使用时代TR200粗糙度仪测量时需要选定取样长度，这又牵涉到被测工件本身的粗糙度范围，摘编本表就是希望对此有帮助。

Ra/μm 表面微观特征 应用实例 3.2-6.3 半精加工面、支架、轴、衬套端面、带轮、凸微见加工痕迹 轮侧面等非接触的自由表面，所有轴和孔的退刀槽，不重要的铰接配合表面等 半光表面 箱体、箱盖、支架、套筒等和其他零件结合而无配合要求的表面，定心的轴肩，键和键槽，低速工作的滑动轴承和轴颈的工作面，张紧链轮，导向滚轮壳孔与轴的配合表面 1.6-3.2 0.8-1.6 光表面 衬套、滑动轴承和定位销的压入孔表面，花键可辨加工痕迹的的定心表面；带轮槽，一般低速传动的轴颈；方向 电镀前的金属表面 中型机床（普通精度）滑动导轨面，圆柱销，圆锥销和滚动轴承配合的表面；中速转动的轴颈；内、外花键的定心表面等 夹具定位元件和钻套的主要表面，曲轴和凸轮轴等高速转动的轴颈；工作时受交变应力的重要零件；中型机床（提高精度）滑动导轨面和/P5级滚动轴承配合的表面 精密机床主轴锥孔，顶尖圆锥面，高精度齿轮工作表面；和/P4级滚动轴承配合的表面；液压油缸和柱塞的表面；曲轮、凸轮轴的工作表面等 精密机床主轴箱与套筒配合的孔；仪器中承受摩擦的表面，如导轨、槽面等；液压传动用孔的表面，阀的工作表面，汽缸内表面，活塞销的表面 0.4-0.8 微辨 光 0.2-0.4 不可辨 0.1-0.2 极光表面 0.05-0.1 暗光泽面 亮光泽面 0.025-0.05 特别精密的滚动轴承套圈滚道，钢球及滚子表面；量仪中的中等精度间隙配合零件的工作表镜状光泽表面 面；工作量规的测量表面；摩擦离合器的摩擦表面等