洁净厂房的对策与建议

洁净厂房的对策与建议

1）不同空气洁净度等级房间之间联系频繁时，宜设有防止污染的措施，如缓冲间、气闸室、传递窗等；

2）洁净厂房内应设置人员净化、物料净化用室和设施，并应根据需要设置生活用室和其它用室；

3）洁净室内的各种设备均应选用低噪声产品，对于辐射噪声值超过洁净室允许值的设备，应设置专用隔声设施（如隔声间、隔声罩等）；

4）洁净厂房的建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。主体结构宜采用大空间及大跨度柱网，不宜采用内墙承重体系；

5）洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料；

6）洁净厂房每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数目不应少于2个；

7）安全出口应当分散布置，从生产地点至安全出口不应经过曲折的人员净化路线，并应设有明显的疏散标志；

8）洁净区与非洁净区、洁净区与室外相通的安全疏散门应向疏散方向开启，并加闭门器。安全疏散门不应采用吊门、转门、侧拉门、卷帘门以及电控自动门；

9）洁净室内的色彩宜淡雅柔和，地面应平整，耐磨、易清洗，不易积聚静电，避免眩

光，不开裂等

洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差；

10）根据生产工艺要求设置事故排风系统。事故排风系统应设自动和手动控制开关，手动控制开关应分别设在洁净室及洁净室外便于操作的地点；

11）净化空调系统、排风系统的风管应采用不燃材料；排除腐蚀性气体的风管，应采用耐腐蚀的难燃材料；排烟系统的风管应采用不燃材料；附件、保温材料、消声材料和粘结剂等均采用不燃材料或难燃材料；

12）洁净厂房周围应设置洒水设施；

13）气体管道的干管，应敷设在上、下技术夹层或技术夹道内，当与水、电管线共架时，应设在其上部。与本房间无关的管道不应穿过；

14）洁净室的气体管道及管架宜设装饰面板。当有可燃气体管道时，应敷设在装饰面板外侧，水平敷设时应在其顶部；

15）气体管道穿过洁净室墙壁或楼板处的管段不应有焊缝。管道与墙壁或楼板之间应采取可靠的密封措施；

16）各种气瓶库应集中设置在洁净厂房外。当日用气量不超过1瓶时，气瓶可设置在洁净室内，但必须采取不积尘和易于清洁的措施；

17）洁净室内的配电设备，应选择不易积尘、便于擦拭的小型暗装设备，不宜设置大型落地安装的配电设备；

18）洁净厂房内应设置供人员疏散用的应急照明。在安全出口、疏散口和疏散通道转角处应按现行国家标准设置疏散标志。在专用消防口处应设置红色应急照明灯；

19）洁净厂房的生产区（包括技术夹层）、机房、站房等均应设置火灾探测器。洁净厂房生产区及走廊应设置手动火灾报警按钮。