STR03高频高压电源设备20130315
使 用 说 明 书
福建龙净环保股份有限公司
目 录
一 安全信息 ----------------------------------------------------------------------------------------- 1 1 重要的安全标识符号 ------------------------------------------------- 1 2 安全注意事项 ------------------------------------------------------- 1 3 设备使用注意事项 --------------------------------------------------- 1 二 接收、搬运和储存 ----------------------------------------------------------------------------- 2 1接收 ---------------------------------------------------------------- 2 2 搬运 --------------------------------------------------------------- 2 3 开箱处理 ----------------------------------------------------------- 3 4 储存 --------------------------------------------------------------- 4 三 产品概述 ----------------------------------------------------------------------------------------- 4 1 产品特点 ----------------------------------------------------------- 4 2 工作原理 ----------------------------------------------------------- 6 3 产品构成 ----------------------------------------------------------- 6 四 安裝------------------------------------------------------------------------------------------------7 1 安装前的检查 ------------------------------------------------------- 7 2 机械安装 ----------------------------------------------------------- 7 3 电气安装 ----------------------------------------------------------- 7 五 主要技术性能和技术参数------------------------------------------------------------------- 8 1 产品使用条件 ------------------------------------------------------- 8 2 主要技术参数 ------------------------------------------------------- 8 3 设备的功能 --------------------------------------------------------- 9 六 操作使用说明 ---------------------------------------------------------------------------------- 10 1 设备的使用 -------------------------------------------------------- 10 2 控制终端操作和显示功能说明 ---------------------------------------- 11 七 设备的调试 ------------------------------------------------------------------------------------- 21 1 调试步骤 ---------------------------------------------------------- 21 八 设备的维护保养 ------------------------------------------------------------------------------- 23
1 正常运行维护 ------------------------------------------------------ 23 2 定期维护及保养 ---------------------------------------------------- 23 九 高频电源常见故障原因分析及处理 ------------------------------------------------------- 24 1 电场开路 ---------------------------------------------------------- 24 2 电场短路 ---------------------------------------------------------- 25
一 安全信息
1 重要的安全标识符号
警告：表示对人体有危险。
警告：表示如果不正当的触摸系统部件，可能对人体有危险。 2 安全注意事项
注意！静电除尘器的供电装置带有危险的和可以致命的高电压。为了你的安全，请遵守如下要求：
2.1 安装计划、安装、调试、参数设置、维护和操作工作均要由合格的专业人员进行； 2.2 以上工作应由可靠合格的专业人员进行检查。
2.3 高频变压器、隔离开关、保温箱、电除尘器内部有高压，在供电的同时不要试图进入和触摸，否则可能导致电击；
2.4 在供电的同时不要试图拆卸任何单元或触及内部，否则可能导致电击； 2.5 在供电的同时不要试图触及任一端子或端子板，否则可能导致电击。
危险! 为了避免触电危险,请严格遵守本说明书里面的指导。只有专业人员才能打开、操作或维修本设备。
由于错误安装和使用本设备而造成的设备损坏或人身伤亡，我公司将不负责。 3 设备使用注意事项
注意！高频高压整流设备运行时带有高压电。为了你的安全，请遵守如下要求： 3.1 对高频电源设备操作时,不要站在有水或潮湿的地面上。在电气安装之前，关断设备总电源。
3.2 设备运行控制电路板上存在高压危险，请勿触碰！非制造厂专业人员严禁调整脉冲板上电位器，使用厂家非专业人员严禁调整主控板上电位器，否则将导致设备严重损坏和人身危险！
3.3 微型断路器QF2、QF4、QF7在设备启动前均须置于“通”的位置，在设备运行中不得
任意断开。
3.4 在停机检修设备时，在按【停止】按钮后至少 1分钟，才能打开控制柜的柜门。注意母线上可能存在的残留电压会导致触电危险！
3.5防止操作过电压，不能在设备运行状态下转换高压隔离开关或直接拉闸。 3.6 运行中禁止随意打开高频控制柜，柜门均应关闭严密。
3.7 禁止两台高频高压整流设备带一个电场进行升压，即禁止高频高压整流设备并联供电。
注意：设备中风机均为三相电源供电，初次投运或检修更换时需注意风机的运转方向，设备运行中严禁风机反向工作。三相风机M3（控制断路器为QF4）为从上向下吹风，高频控制柜后腔百叶应能明显感觉到风由内向外吹出。如果风机的转向错误，关掉电源，对调至风机的其中两条电源线（三相风机M3电源线为507，508,509）。重新合闸，检查风机的转向是否正确。
二 接收、搬运和储存
1接收
1.1 检查包装箱的外部是否完好。注意：任何的外部损坏预示着设备内部可能有损坏。 1.2检查产品的成套性
电除尘用高频高压整流设备 1套 阻尼电阻 1只 使用说明书 1份 产品合格证 1份 2 搬运
用叉车或起重机移动包装箱。注意：包装箱唛头标注设备的重量，必须选用合适的叉车和起重机。当用叉车时将叉子置于包装箱的底部。当用起重机起吊时起重绳至少要足够承重，并且起重绳要尽可能的置于包装箱的底部。包装箱尽可能放在平坦的表面上。当移动和处理设备的时候，保留包装箱将有利于避免设备的损坏。移动时要保证设备是垂直的。
高频高压整流设备包装箱起吊示意图如图1。
图1 高频高压整流设备包装箱起吊示意图
3 开箱处理
首先打开包装箱上盖板，然后打开四周的包装物，高频电源的底部已用螺杆固定在木板上，需先取去固定高频电源底座的螺杆，高频电源方可从底座上提起。高频电源顶部四个角上有起吊环，采用起重机起吊，起吊时应使用四个吊环并均衡受力，且钢丝绳应有足够的承重能力。请注意起吊时不要损坏高压瓷瓶，如图2。
当心不要损坏高压瓷瓶
图2 高频高压整流设备起吊示意图
4 储存
如果设备到达后没有立即安装，请不要拆箱并按下述过程保存： 存放在干净干燥的地方。
不要拆箱以减少危险，保护设备的清洁。
三 产品概述
电除尘用高频高压整流设备（简称高频电源）可配套各类除尘设备，广泛应用于电力、冶金、建材、轻工、化工等众多行业的烟气粉尘治理，是一种高效除尘、保护环境的重要设备。该产品是我公司充分利用多年电除尘配套电源研发、生产及应用经验，完全依靠自主创新在电除尘器供电前沿技术方面取得的又一项高新技术产品，具有完全自主知识产权。高频电源的研制成功是我国电除尘器供电技术的一项革命性的突破，是新一代的环保高新技术电源产品。
本设备将工频三相交流电源整流后经高频逆变、升压、二次整流后变换成直流负高压输出。该产品与传统的可控硅控制工频电源相比性能优异，具有输出纹波小、平均电压电流高、转换效率与功率因数高、采用三相电源对电网影响小、体积小、重量轻、设备成套一体化等多项显著优点，它的研制成功实现了电除尘器配套电源技术水平质的飞跃，极大地拓展了电除尘器的适应范围，对我国环保设备配套电源产品的产业结构调整和优化升级产生了重大影响。
本产品符合Q/LJHB128 电除尘用高频高压整流设备技术条件。 1 产品特点
1.1 基于高频开关技术的高频电源是一个与线路频率无关的可变脉动电源，给除尘器提供接近纯直流到脉动幅度很大的各种电压波形，针对各种特定的工况，可以提供最合适的电压波形，从而提高除尘效率。与工频50/60Hz高压电源相比，高频电源纯直流供电时的输出电压纹波通常小于5%，远小于工频电源35%～45%的纹波百分比，其闪络电压高，运行
平均电压可达工频电源的1.3倍，运行电流可达工频电源的2倍，在同样的电场里，能够输入更多的功率，从而能够有效的提高收尘效率。高频电源与常规电源供电输出对比如图3所示。高频电源间歇脉冲供电时可有效抑制反电晕现象，实现保效节能，特别适用于高比电阻粉尘工况。
图3 高频电源与常规电源供电输出对比图
1.2 采用串并联混合谐振拓扑结构的逆变器，功率器件关断损耗为零，不仅降低器件的关断应力，提高效率，也减少电磁干扰。同时，设计良好的串联谐振逆变器有恒流特性，在输出短路时有极好的限流能力，可以提高系统的可靠性，特别适合电除尘器火花冲击、短路频繁的现场工况条件。而局域并联谐振电路有利于轻载运行稳定性，有利于间歇脉冲供电方式下供电周期电流波形的稳定性，有利于改善二次电流波形，有利于提高设备功率因数, 有利于提高设备效率。该变换器是以全桥串联谐振为主，兼有局域并联谐振的混合型拓扑结构，可以有效抑制电场火花的电流冲击，可以更迅速地熄灭火花并且快速恢复电场能量，能满足电除尘器持续火花放电和短路冲击的要求，适应负载的大范围变化，提高除尘效率。
1.3 本产品采用以单片机为核心的微机控制器。火花检测与控制采用全新硬件检测，对各种火花检测特别可靠，对微弱火花也捕捉无遗。闪络电流无冲击波，电场电压恢复极快，损失极小。具有纯直流供电与间歇脉冲供电两种方式，纯直流供电采用调频方式调压，间歇脉冲供电Pon及Poff均可调，针对各种特定的工况，可以提供各种合适的电压波形，特别适用于前电场及高比电阻粉尘，能有效抑制反电晕现象的发生。针对电除尘器负载变化的特殊性，控制性能灵敏，电压恢复快，保护功能完善。
1.4高频电源体积小、重量轻，只有常规工频电源的几分之一，占地空间小，便于安装。采用三相电源平衡输入，对电网无污染，无缺相损耗，属于绿色电源。效率与功率因数高，
效率通常大于93%，功率因数通常也大于93%，比工频电源节能20%以上，设备运行数年节省电费相当于收回全部投资。高频电源安装在除尘器顶部，设备集成一体化，电缆用量显著减少，同时，不占用控制室空间，可节省土建成本。若用于改造常规电源，花费的成本比本体改造低，改造工期短，效果又好。
1.5 设备具有高低压一体化控制功能，包括振打控制和断电振打控制，设备还具有反电晕检测控制。本设备采用大屏幕LCD汉显控制终端作为人机接口，240×128点阵带背光，图形菜单操作，人机交流友好。本设备能与上位机通讯，能接受计算机的各种命令，并将设备的各种参数、故障状态传送到计算机，实现远程软启动、软停机功能。 2 工作原理
高频电源原理上主要由三大块组成，即变换器、高频变压器、控制器，如图4所示。三相交流输入整流为直流电源，经逆变为高频交流，最后整流输出直流高压。变换器实现直流到高频交流的转换，高频变压器/高频整流器实现升压整流输出，为ESP提供供电电源。
IGBT全桥串并联 高频变压器 ESP 混合谐振变换器 高频整流器 三相380V
控制器 图4 高频电源系统框图
3 产品构成
高频电源结构上由高频控制柜和高频变压器组成。高频控制柜分为前腔、后腔和侧腔三个部分。侧腔安装断路器、接触器、控制回路，前腔安装变换器、整流桥、电抗器、侧部安装机柜热交换器对腔内器件进行散热，同时设有仪表板，可清楚的观察母线电压、一次电流、二次电压、二次电流以及操作终端的内容。后腔安装散热风机、谐振电容等。
四 安裝
1 安装前的检查
1.1 检查在运输过程中设备是否损坏。 1.2 检查柜内安装线是否松动或掉线。
1.3 检查柜内器件，看看是否松动或外观上是否损坏。
1.4检查高频变压器四周，确保无渗漏油现象；检查高、低压瓷瓶，确保无破损；检查各部件及紧固件，确保无松动现象。
1.5 检查低压绕阻对地绝缘，断开低压绕组与高频柜的连接线，可用1000V兆欧表，读数应在300兆欧以上。检查设备输出端对地绝缘，应采用2500V兆欧表，测量时，兆欧表负端连接设备负高压输出端，读数应大于1000 兆欧。设备出厂前已做耐压试验。 2 机械安装
2.1 在选择设备的安装位置时，要考虑到设备周围的余留空间，保证高频电源的门都能够打开。
2.2 高频电源可安装在槽钢上。 3 电气安装
3.1 按附录2进行接线。控制电缆和动力电缆不要放在同一个电缆管、同一电缆沟或同一电缆桥架中。如果在同一电缆桥架中，控制电缆与动力电缆至少要分隔布置。
3.2 电源进线为三相三线制电源进线系统，AC380V，根据设备的额定值，按低压配电有关规定，配备合适的断路器，选用铜芯电缆或其它适用的电缆连接电源、高频控制柜。电缆应该大小适宜，可参见电缆清册。如果是多根电缆，同组电缆应该穿同一过线孔，减少涡流。 如有特殊要求，请注明。
3.3 设备与上位机的通讯电缆推荐采用DJYPVP3×2×0.5mm2，该电缆有三对屏蔽双绞铜芯线，一对双绞线用来连接设备的接收正、负接线端，一对双绞线用来连接设备的发送正、负接线端，另一对双绞线用作接地。通讯电缆是“菊花链”式的从一个设备连接到下一个设备，屏蔽线应该接在菊花链的末端，另一端接在菊花链的远地IPC计算机中。
3.4 高频电源的接地端连到负载阳极的接地母线，采用不小于30mm2以上多股铜芯导线。 3.5 高频电源的接地端以及电除尘器接地端都必须十分可靠的接地，其接地电阻不得大于
2.0Ω。高频电源、负载如电除尘器阳极的接地端都应连接一起后再在同一点接地。
五 主要技术性能和技术参数
1 产品使用条件
1.1 海拔高度不超过1000m，若海拔高度超过1000m时，按GB/T3859.2－1993中附录B作相应修正；
1.2存放的环境温度保持在－40℃～＋50℃；
1.3 空气最大相对湿度为90%（在相对于空气温度20±5℃时）； 1.4 无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%；
1.5 运行地点无导电、爆炸尘埃，没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽； 1.6 三相输入交流电源条件应符合GB/T3859.1第5.2.2条的规定。 2 主要技术参数
2.1 额定直流输出电压等级（kV）
60，66，72，80。
2.2 额定直流输出电流等级（A）
0.3，0.4，0.5，0.6，0.7，0.8，1.0，1.2，1.4，1.5，1.6，1.8，2.0。 2.3 输入电压：三相三线制，AC380V，50Hz。 2.4 变换器形式：全桥串并联混合谐振。 2.5 谐振频率：30kHz～50kHz。 2.6 变换器效率：≥0.92。
2.7 供电方式：纯直流供电、间歇脉冲供电。
2.8 输出直流电压调节范围：0～100%的最大输出电压值或起晕电压～100%的最大输出电压值。
2.9 输出直流电流调节范围：0～100%额定值。
2.10 控制系统：采用16位单片机控制，具有与上位机通讯、远程控制功能。 2.11 功能扩展1：具有高低压一体化控制功能，包括振打控制和断电振打控制；
功能扩展2：设备反电晕检测控制。 2.12 结构特性：整机一体化。
3 设备的功能 3.1 设备运行方式
设备具有自动和手动两种运行方式。 3.2 供电方式转换要求
设备具有纯直流供电、间歇脉冲供电两种供电方式。
3.3 设备火花检测控制功能灵敏可靠。闪络特性参数可根据需要设定。 3.4 设备能数字显示运行参数和设定参数
控制器终端面板上设有大屏幕液晶显示器，可显示一次电流、母线电压、二次电流、二次电压、火花率、控制方式等运行参数。
3.5 设备具有重载、轻载保护功能。设备重载、轻载时，设备的二次电流、二次电压应限制在额定值以下。 3.6 设备故障保护功能
当系统故障跳闸或自检出系统故障时，由显示器显示故障类型。 3.6.1 设备自检和自恢复功能
设备启动后，MHC控制器自动进行自检，如有故障能自动停机并显示故障类型。在运行过程中，当由于某种特殊原因（如强干扰）引起控制程序的不正常运行或程序运行出错时，控制系统看门狗电路能在一定时间后自动重新启动运行，恢复系统的正常工作。 3.6.2 设备短路保护功能 3.6.3 设备一次过流保护功能 3.6.4 高频变压器油温超限保护功能 3.6.5 IGBT（IPM）故障保护功能 3.6.6 设备开路保护功能 3.7 设备耐冲击功能
设备能承受在额定负载条件下开机和停机的冲击。 3.8 通讯功能
设备能与计算机通讯，能接受计算机的各种设定命令，并将设备运行参数、设定参数、故障状态传送到计算机。 3.9 DCS接口
当用户需要以4～20mA、电接点信号与高频电源构成DCS控制系统时，本设备可根据
采购合同提供这种功能。
六 操作使用说明
1 设备的使用 1.1各断路器功能说明
QF1 主回路电源 QF2 启停控制回路电源 QF3 检修插座电源 QF4 三相风机M3电源 QF7 机柜热交换器电源
1.2主板调节电位器与参数的对应关系：
电位器 RP1 RP7 RP2 RP5 调节参数 UC 母线电压 I1 线电流 U2 二次电压平均值 I2 二次电流平均值 电位器 RP6 RP9 RP3 调节参数 SPK 闪络灵敏度 U2 二次电压峰值 Irm 谐振电流峰值 注：火花灵敏度电位器RP6（顺时针调整至自闪临界状态，然后逆时针回旋二圈），顺时针调整灵敏度增大。
1.3主控板跳线端子功能如下：
第1至第4位定义为通讯地址，编号1为地址低位，短连时为ON定义为0，断开时为OFF定义为1。如2位断开，1、3、4位短连，表示为0010对应通讯地址为2。每台柜子设唯一的地址与IPC软件上设定相对应。第7位跳线断开（OFF）时，按主板复位按钮S1后，可进入配置菜单,配置完后须短连第7位跳线（ON），并复位后设备才能运行。第8位为波特率开关，通常在短连（ON）位置。 1.4设备的启停
1.4.1本地启停。将本地/远控开关置于“本地”位置。
（1）先将小断路器QF2、QF4、QF7（QF3除外）置于“通”位置，然后将塑壳断路器QF1置于“通”位置。
（2）按下【启动】按钮，交流接触器KM2吸合，对电容C4充电。
（3）充电基本完成后，主接触器KM1自动吸合，交流接触器KM2断开，控制器送出控制信号，高频电源进入工作状态。
（4）停机时按【停止】按钮，主接触器KM1断开，控制器继续送出控制信号，母线电压下降至零，若需长期停机须将所有断路器置于“断”位置。
（5）若设备自动停机跳闸报警，应先确认故障类型并作相应检查与处理，方可按操作步骤重新启停。
1.4.2 远控启停。有上位机时，将本地/远控开关置于“远控”位置，可在上位机操作界面上启停控制。 1.5参数设置
1.5.1 IPC远控操作时，将仪表板上的本地/远控开关至于远控位置，可在上位机操作界面上进行启停控制及参数修改。
1.5.2 DCS远控操作时，进入配置菜单（主板第7位置于1）→2高压特性→工作状态→按F1键→设为DCS→按ENTER确定。并将将门板上的本地/远控开关至于远控位置。 1.5.3 断电振打设置：在控制终端中进入参数/方式设置菜单→高压三级参数菜单→高压断电振打→按F1键→将参数设为ON，断电振打频度一般将CH1－4中的CH1项（通道1）设为1，断电振打电流极限一般设为零，最后按ENTER确定。
1.5.4根据现场实际工况设定火花率及火花响应参数：参数/方式设置菜单→高压一级参数菜单→设定火花率。
1.5.5参数/方式设置菜单→高压二级参数菜单→设定快升初值、终值、快升时间及火花关断时间。
2 控制终端操作和显示功能说明
CTH-02高频电源控制终端（以下简称终端）是高频电源设备(即下位机）的人机接口，
两者配套使用。终端以通讯方式对高频设备进行实时监控，修改控制参数，获得运行数据和工况参数并在终端的大屏幕LCD上以表格、曲线等形式实时显示。一台终端可以通过一条通讯总线控制最多16台高频设备。 2.1 外形示意图
商标龙净环保125803ONOFF报警电源47ESC6F19F2TABDELCTH-02高频电源控制终端图5 外形示意
RESETEnter福建龙净环保股份有限公司FUJIAN LONGKING CO.,LTD
2.2 工作方式
2.2.1 系统连接示意如图6、图7所示。
每台终端最多可控制16台高频设备，对应地址0～15，地址不能重复。
高频 主控 高频 主控 IPC RS485 四线制 图6不带终端的高频通讯连接示意图
高频 主控 RS485 四线制 高频 主控 RS485 四线制 高频 终端 CTH02 高频 终端 CTH02 IPC RS485 四线制 图7 带终端的高频通讯连接示意图
2.2.2终端进入参数/方式设置时，IPC处于监视运行状况而不能修改运行参数。退出参数设置界面时，此时IPC可显示运行参数也可修改运行参数。
2.2.3 若未使用IPC系统和本终端，则高频设备按其非易失性存储单元内的设定参数运行。 2.3 使用方法
本终端的操作流程如图8所示。
扫描成功终端上电搜索下位机下位机列表用户选择下位机，进入特定设备监控菜单扫描不成功图8 操作流程
终端复位或上电后，显示如图9所示画面。终端依次向0～15号地址的未知下位机读取配置信息，即搜索下位机。
福建龙净环保股份有限公司GGYAj电除尘高频高压整流设备控 制 终 端系统正在自动搜索下位机...
图9
终端复位或上电时如果搜索不成功，在图10屏幕中相应地址栏内的内容为空白，此时检查是否通讯故障；如果搜索成功，在图10屏幕中相应地址栏内列出与终端联接的各下位机。
系统已搜索到以下下位机01234567MHC-196MHC-196MHC-196MHC-196▲89101112131415MHC-196MHC-196MHC-196#请选择 ▲配置 F1 巡检 ESC 返回图10
符号▲表示对应的下位机处于可配置状态。
符号 # 表示从该下位机读取的配置信息与终端非易失性存储器中的配置信息不相符，属于非正常状态，一般在对系统初次配置或更改下位机时出现这种情况。
如果从下位机工作菜单返回下位机选择菜单，按“Esc”键。按“Esc”键保持原来监
控或监视的下位机的工作环境，不清除记录库的原有记录，退回到原来监控或监视的下位机的工作菜单。
图10屏中用户可按“Tab”键选择下位机，再按“Enter”键确认选择的下位机，清除原记录数据，终端和所选下位机通讯，取得其工作参数。如果所选下位机有“▲”或“#”标志，则进入其配置菜单（但当终端工作于远控方式时不能进入配置菜单），否则进入运行菜单并开始每隔0.5秒从下位机取运行参数，建立并记录数据库。
后续各菜单最后一行为状态栏，其中左端显示下位机的地址。状态栏右端显示当前时间，按24小时制显示。
状态栏中符号的含义为： 工作状态：DCS方式供电方式：直流工作方式：手动运行方式：运行通讯状态：正常报警状态： 2.3.1 通用键的定义：
“Tab”键：光标换行选择；（注意：在各参数修改菜单中按本键后，终端自动校验输或IPC方式或脉冲或自动或停机、故障
、正在取或设定参数
；
入参数的合法性，如果不换行，则表示输入的参数不合法，请参考屏幕提示，仔细检查后重新输入合法值。）
“ ”或“ ”键：上移或下移；
“ ”或“ ”键：右移或左移，在局部菜单内有时用做参数修改； “Enter”键：确认当前参数输入，或确认进入下一菜单； “ESC”键：返回上一菜单，或取消输入； “ON/OFF”：启动下位机；
“F1”键：功能键，具体功能请参考屏幕提示；
数字键：在菜单屏幕中用于选择子菜单，在需要输入参数的屏幕中用于数字输入。 2.3.2 操作菜单示意图，见图11。
实时监控菜单 1 高压条形图 2伏安曲线3高压记录曲线4高压故障与时间5低压运行表6振打时序图实时监控7参数/方式设置81020:10参数/方式设置菜单选择扫描到的CTH型设备参数/方式设置 1 高压一级参数 2 高压二级参数 3高压三级参数 4 高压自动方式 5 高压手动方式 6 低压参数设置配置菜单按是否可配置并且输入密码1020:10配置菜单配置 1 高压额定值 2高压特性 3 低压特性 4报警声控制参数设定 5低压参数设置 6 高压一级参数 7 高压二级参数 8 高压三级参数1020:10图11
2.3.3 配置菜单
注意：只有经过培训和授权的人员才能操作配置菜单。必须确认系统配置后才能进行其他菜单的操作。
进入配置菜单要输入密码。
配置菜单如图12所示，以数字键选择进入相关子菜单。
配置 1 高压额定值 2高压特性 3 低压特性 4报警声控制参数设定 5低压参数设置 6 高压一级参数 7 高压二级参数 8 高压三级参数1020:10
图12
2.3.3.1 参数设定类：配置菜单里的参数设定类子菜单的操作同参数修改菜单里相应子菜单，请参阅2.3.4。
2.3.3.2 配置类：如图13-1、图13-2、图13-3、图13-4所示。
高压额定值*1. 额定输入电流：****A2. 额定输出电压：****KV3. 额定输出电流：****mA*1. 最小重复周期：**μS2. 最大占空比 ：***%3. 工作状态 ：IPC（或DCS）4. 当前时间：**年**月**日**时**分 当前项输入值参考范围10 当前项输入值参考范围20:101020:10 图13-1 高压额定值
通道12 图13-2 高压特性
状态工作工作输出保护器接触器通道34状态工作删除输出保护器报警声：ONXX20:1010关联1~4YYYN配置I1~I8□□□20:1010 图13-3 低压特性 图13-4 报警声控制
“Tab” “ ” 、“ ” 、“ ” 、“ ”键选择待修改项；
数值类修改项请注意参考屏幕上的输入范围提示，超出范围将显示“OVERFLOW”； 非数值类修改项由“F1”键切换选择。
低压特性中输入开关量配置为使用、使用并且报警、不使用三种情况之一，分别以符号□、
、×表示。
图13-4 报警声控制中只能关掉高压非跳闸类报警声和低压报警声，高压跳闸报警声不能关。
若按‘Esc’键则放弃当前输入的修改值，恢复原来的值，且返回上一级菜单。 按“Enter”键确认所作修改并传送给下位机，如果通讯成功，返回上一级菜单（即图9屏），否则状态栏显示“试；
如果配置完成，且通讯成功，从图12屏按“Esc”键可返回至下位机选择列表即图10屏，相应栏内出现“▲√”，此时按“Enter”可进入运行菜单。
注：此时下位机配置选择开关亦需切换到运行位置，且需复位方可从配置状态进入运行状态。
2.3.4 参数/方式设置菜单
如图14所示，以数字键选择进入相关子菜单。
1 高压一级参数 2 高压二级参数 3高压三级参数 4 高压自动方式 5 高压手动方式 6 低压参数设置”，检查是否通讯连接等故障，确认无后按“Enter”键重
1020:10
图14
相关子菜单如图14-1、图14-2、图14-3、图14-4、图14-5、图14-6所示。
高压一级参数 高压二级参数*1. 火 花 率 ： ** 次/分2. 电流极限：***.*%3. 电压极限：***.*%4. 手动设定：***.*%*1. 运行方式：纯直流2. 间歇(ms) ：P_ON**.* P_OFF**3. 快升初值：**% 快升终值：**%4. 快升时间：** ms 慢升率：5. 火花关断时间：** ms 当前项输入值参考范围10 当前项输入值参考范围20:101020:10
图14-1 高压一级参数 图14-2 高压二级参数
高压三级参数100%UC： **** VDC*1. 断 电 振 打：ON2. 反电晕控制：OFF 灵敏度：**3. 断电振打频度CH1~4：** ** ** **4. 断电振打电流极限：**.*%I1： **** AACU2： ***.* KVDCI2： **** mADCUL： ***.* %IL： ***.* % 当前项输入值参考范围1020:101020:10
图14-3高压三级参数 图14-4 高压自动方式
100%UC： **** VDCI1 ： **** AACU2： ***.* KVDCI2： **** mADC通道工作m停止m起始m强制1234***.****.****.****.****.****.****.****.****.*AUTOOFFON关联YNYUL： ***.* %MAN： ***.* %10I1~I810 振打大周期：***.* minI/O配置状态□□□XX
20:1020:10图14-5 高压手动方式 图14-6 低压参数设置
操作方法类同2.3.3.2。
注意：如果要输入小数值，需完整输入4位数，例如需将电流极限设定为80.5%，请依次输入0、8、0、5，第4位为小数点后第一位，小数点自动生成；如果输入为整数值，直接输入其值即可。
图14-4可修改UL和IL，图14-5可修改UL和MAN。可以直接输入数值，也可以按“ ” 、“ ”键微调，高压运行参数在微调时自动更新显示。
进入图14-5高压手动方式设置屏，自动切换下位机工作于手动方式；退出本屏后，下位机工作方式切换回自动方式。
图14-6低压参数设置屏中“起始时间”、“工作时间”、“停止时间”、“周期”的设置范围为0～999.9分钟； “大周期”设置范围为0.1～999.9分钟；输入开关量配置状态只显示，不能修改。
注意参数的合法性。各通道的“起始时间”、“工作时间”、“停止时间”三者之和应小于“大周期”，否则为非法设定，不能退出此设定项目；如果因为修改“起始时间”、“工作时间”、“停止时间”之一而使三者之和大于“大周期”，则程序自动将“大周期”暂时置为三者之和加一，这样做的目的是为了设置方便，不至于因“大周期”值过小使其他参
数设置不下去。一旦程序自动修改了“大周期”，则操作者最后必须亲自修改并确认合适的“大周期”值，否则按“Enter”键向下位机传送时终端将显示修改提示。 2.3.5 实时监控菜单
在图10下位机列表中选择某下位机后按“Enter”键，如果下位机配置正常，通讯正常，则终端开始监控下位机运行。下位机为停机方式时进入图16屏，运行方式时进入图15屏。
图16启动屏中，可按“ON/OFF”键启动下位机运行。
在任何屏幕下出现高压报警，屏幕将自动切换到图17屏。如果是非跳闸类报警，按“Enter”或“Esc”键可退回图15菜单。如果是跳闸类报警，按“Enter”键后向下位机发停机命令，通讯成功后自动切换到图16启动屏。
终端内蜂鸣器在下位机出现报警时发声提示，高压跳闸报警声急促短暂，相比较高压非跳闸类和低压类报警声的声调长。
10 1 高压条形图 2伏安曲线3高压记录曲线4高压故障与时间5低压运行表6振打时序图7参数/方式设置820:10
图15 实时监控菜单
负载开路报警ON/OFF 启动下位机运行F1 修改参数ESC 返回报警参数UC： **** VDCI1： **** AACU2： ***.* KVDCI2： **** mADCU2M ： ***.* KVDCSP： **** /min 报警时间：06-06-30 19：161020:101020:10
图16 启动屏 图17 高压报警屏
在图15屏幕中，以数字键选择进入相关子菜单，如图15-1、图15-2、图15-3、图15-4、图15-5、图15-6所示。
100%I1： **** AACU2：***.* KVDCI2： **** mADCP2： ***.* KWRC ***%IL ***.*%IRM **** AACT ***.* ℃UL ***.* %SP **** /minUC **** VDCU2M ***.* KVDC100(I2)%U-I断电振打○ 反电晕控制●10曲线1F1U2150KV20:10做曲线
图15-1 高压条形图 图15-2 伏安曲线
*(1) 8分 钟UC、I1记录曲 线05-04-30 08：03 过压报警05-05-30 18：13 油温临界报警05-06-30 18：23 CO超限(2) 60分 钟UC、I1记录曲 线(3) 24小 时UC、I1记录曲 线(4) 8分 钟U2、I2记录曲 线(5) 60分 钟U2、I2记录曲 线(6) 24小 时U2、I2记录曲 线20:1006-06-30 20：16 IGBT温度超限 连续运行：*****小时**分 累计运行：*****小时101020:10
图15-3 高压记录曲线 图15-4 高压故障与时间
低压运行表通道出入STAL通道出入13CH 1～4STA振打时序图F1缩放L24I1~I8报警状态I/O状态●○●○●○●○断电振打○5m30m1h1020:101020:10
图15-5 低压运行表 图15-6 振打时序图
500V8 minUC596AI1120:10
图15-3-1 记录曲线
终端每0.5秒钟从下位机取运行状态参数，如果通讯成功，则状态栏显示“否则显示 “
”，每秒刷新一次运行状态内容显示。
”，
图15-1中条形图为相对于额定值的比例显示，U2和I2的条形图外框表示的是极限值。
图15-5 低压运行表中，如果某振打电机正在运行，“出”栏的相应位置显示“●”，否则显示 “○”；“入”栏表示输入状态，“通”显示“●”，“断”显示“○”；“L”栏指示是否关联； “
”表示报警，当电机输出与其输入不符时，出现该符号提示。
振打电机强制状态的设定：按“F1”，则光标停留在“STA”栏，按“Tab”键可改变光标位置。此时按“ ”或“ ”键即可改变电机的强制状态（AUTO/ON/OFF）。若电机的强制状态为ON/OFF，则该电机运行不受时序的影响：ON—运行；OFF—停止。当设置为AUTO时，电机按设定时序运行。工作于强制设定状态时，“Enter”键确认所作修改并传送给下位机，如果通讯成功，退出强制设定状态，否则状态栏显示“
”，保持强制设定状态。
请检查是否有通讯连接等故障，确认无后按“Enter”键重试。提示：此时终端继续向下位机通讯，取运行状态参数，如果通讯正常，会重新显示“
”。
可选择查看六种记录曲线（图15-3数字键选择）。图15-3-1是8分钟母线电压和一次电流记录曲线示例。
本终端有三个记录库，8分钟记录库、60分钟记录库和24小时记录库，每个记录库包含UC、I1、U2、I2四个分库，每个分库可记录240个参数，对应于液晶横坐标（时间轴）上的每个点，最右边为最近时刻的记录。
图15-4高压故障与时间屏可查看下位机连续工作时间和累计工作时间，还可查看最近的4条高压类故障记录。高压跳闸类故障一出现即记录；高压非跳闸类故障第一次出现时记录，若故障未消除，每5分钟再记录一次。 2.4 使用注意事项 2.4.1 勿挤压液晶屏。 2.4.2 防止紫外线照射液晶屏。
2.4.3 产品使用及运输过程中不应有剧烈振动、撞击，不得暴晒雨淋。
七 设备的调试
1 调试步骤
1.1 检查设备内部所有连接线及线路板插头是否松动，是否正确可靠。
1.2 按图纸要求，用万用表检查设备接线，保证接线正确。 1.3 塑壳断路器QF1及QF2、QF3、QF4、QF7置于“断”位置。
1.4 用2500V兆欧表检查负载（电除尘器电场）绝缘，一般其电阻值应在100M以上。 1.5 设备短路测试，设备输出端接地。
(1) 将本地/远控开关至于本地位置。将小断路器QF2、QF4、QF7置于“通”位置，然后再将塑壳断路器QF1置于“通”位置。按第四章有关说明操作，设置为手动方式，MAN值设置为30%。
(2) 按下【启动】按钮，交流接触器KM2吸合，三相电源对电容C4充电，“运行”灯亮。 (3) 充电基本完成后，接触器KM1自动吸合，控制器送出控制信号，高频电源进入工作状态，高频电源应无异常响声（但有正常的开关噪声），不断增大MAN设置值，一段时间后，设备提示短路故障，以上表明设备基本正常且具有短路保护功能。 1.6 设备升压试验，设备输出端接电场。
(1) 设备会检查是否开路。设备输出端没有安全、可靠联接到电除尘器的电极时，绝对不允许运行。设备开路会导致非常高的电压并损坏设备。
(2) 按第六章有关说明操作，设置为手动方式，用手动升压进行诊断。如果设备开路，MAN值由0%逐步增大，观察二次电压读数，如果MAN≤30%时，而二次电压大于30kV，不要进一步升压，应确认设备的输出端至ESP电极的联接是否安全、可靠。
注意：大容量的设备带小除尘器，因小除尘器的电容量很小可能无法通过开路测试。要解决这个问题，应选择容量更小的设备或用一个10nF，100KV的电容并联接至ESP。 (3) 在自动方式，如果设备开路，将显示“负载开路”并关机。
(4) 无论在手动方式还是在自动方式，设备应可升压至设定值或出现电场闪络现象，表明设备升压正常。
1.7 停机时按【停止】按钮，交流接触器KM1断开，控制器继续短时间送出控制信号，母线电压下降趋为零, 同时三相风机M3延时断开。
1.8 若设备自动停机跳闸报警，应先确认故障类型并作相应检查与处理，方可按操作步骤重新启动。
八 设备的维护保养
1 正常运行维护
1.1 严格监视供电装置的母线电压、一次电流、二次电压和二次电流。
1.2 监视高频整流变压器的油温，油温不得超过80℃，无异常声音，高压输出网络无异 常放电现象。
1.3 正常运行期间高频电源发生故障或误动作，值班人员接到报警通知应立即前往确认 故障点，分析原因，联系处理。
1.4 安排设备维护人员进行巡检工作，每班应对高频电源进行检查，以及做好本岗管辖范围内的清洁工作，详细记录本班运行中所发生的异常情况及设备缺陷，做好交接班工作。 2 定期维护及保养
2.1 根据环境条件定期对设备进行清扫和擦拭，保持设备内部和变压器套管清洁。 2.2 每大修期进行一次变压器油的试验，其耐压值应大于35kV/2.5mm。 2.3 每年测量一次接地电阻，不应大于2.0。
九 高频电源常见故障原因分析及处理
1 电场开路
2 电场短路
注：高频电源现场开路实验，必须在高频电源启动前将IL和man值设为0。非专业人员严禁做此实验，否则有可能造成设备严重损坏
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