弱电工程施工工艺标准
目 录
一、车库管理系统安装工艺标准-------------------------------3
二、门禁系统安装工艺标 --------------------------------6
三、巡更系统安装工艺标准 -------------------------------9
四、有线电视共用天线系统安装工艺标------------------------11
五、综合布线系统安装工艺标--------------------------------14
六、广播系统安装工艺标准 --------------------------------18
七、电话插座与组线箱安装工艺标----------------------------20
八、监控系统安装工艺标准 ---------------------------------21
九、对讲系统安装工艺标准 --------------------------------23
十、防盗报警系统安装工艺标准------------------------------25
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一、车库管理系统安装工艺标准
1 施工工艺 1.1 工艺流程：
1.2 操作方法
1.2.1 感应线圈安装
1.2.1.1 环形线圈应在土建施工时预埋，安装前应检查预埋线圈的规格、位置是否符合设计要求。
1.2.1.2 线圈不应与车道垫层内的金属物体接触，距离环形线圈水平0.5m 范围内、垂直向下0.1m 内不应有其他金属物体或任何其他的电气线缆。
1.2.1.3 两组检测线圈的距离应符合设计要求，如无特殊规定，两相邻线圈的间距宜大于1m。
1.2.1.4 感应线圈的安装可采用木楔固定，线圈安装完毕后，需二次混凝土浇注，如图3.2.2-1感应线圈安装方法(1)和图3.2.2-2 感应线圈安装方法(1)所示。
1.2.1.5 感应线圈采用开槽固定法安装如图3.2.2-3 感应线圈安装方法（2）所示。
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1.2.1.6 环形线圈施工时应与土建专业密切配合，要求环形线圈至检测设备的连线应保持连续，中间不应有接头。
1.2.2 出、入口设备安装
1.2.2.1 对于采用红外光电式车辆出入检测的系统：
（1）检测设备的安装应按照厂商提供的产品说明书进行。
（2）两组检测装置的距离及高度应符合设计规定，如无特殊要求，两组检测装置的距离一般为1.5m±0.1m，安装高度一般为0.7 m±0.02m。
（3）收、发装置应相互对准且光轴上不应有固定的障碍物，接收装置应避免被阳光或强烈灯光直射。
1.2.2.2 读卡机、自动出票机及闸门机等设备的安装应在土建施工中应配合土建作好预埋工作，保证设备基础、地脚螺栓、电气管路的规格、出口位置符合设计要求。
1.2.2.3 读卡机、自动出票机及闸门机等设备的基础与设备一般使用地脚螺栓或膨胀螺栓进行固定，设备的安装应保证固定牢固可靠、平直，如图3.2.3-1 出入口设备安装所示。
1.2.3 车库指示设备安装
1.2.3.1 在车库入口处可安装满位指示灯，在土建施工时应预留电气管路。 1.2.3.2 落地式满位指示灯可用地脚螺栓或膨胀螺栓固定于混凝土基座上。 1.2.3.3 壁装式满位指示灯安装高度宜大于2.2m。
1.2.4 收费管理设备安装
1.2.4.1 设备在安装前进行检验，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。
1.2.4.2 按照图纸连接主机、不间断电源、打印机、POS 机等设备。 1.2.4.3 设备安装应紧密、牢固，紧固件应做防锈处理。 1.2.4.4 压线连接正确无误且牢固、可靠。
2 成品保护 2.1 设备进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放
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2.2 收费亭内设备安装完毕后应妥善保管钥匙，以防设备丢失、损坏。 2.3 对系统的读卡机、闸门机应采取必要的保护措施，防止其损坏。
3 应注意的质量问题 3.1 质量问题：接线错误。
防治措施：计算机、系统主机、环形线圈、闸门机等设备的接线应严格按照图纸进行。
3.2 质量问题：环形线圈检测不正常。 防治措施：配合土建作好预埋工作，环形线圈与金属物体或电气线路保持必要的距离。
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二、门禁系统安装工艺标准
1 操作工艺 1.1 工艺流程
1.2.1 控制器箱安装
1.2.1.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
1.2.1.2 控制器箱通常安装方位依设计而定，在无具体要求时宜安装于较隐蔽或安全的地方，防止人为的恶意破坏。
1.2.1.3 控制器箱的交流电源应单独走线，严禁与信号线和低压直流电源线穿在同一管内。
1.2.2.4 安装明装壁挂式控制器箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准。
1.2.2 线缆敷设
1.2.2.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。
1.2.2.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
1.2.2.3 控制器箱到天花的走线要求加套管埋入墙内或用铁水管加以保护，以提高防盗系统的防破坏性能。
1.2.2.4 所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。
1.2.3 终端设备安装
1.2.3.1 终端设备安装时要与相关专业配合在门框、门扇上开孔。
1.2.3.2 读卡器、出门按钮、电控锁、电磁锁等终端设备的安装位置应符合设计及产品说明书的要求。如无特殊要求，读卡器和出门按钮的安装高度宜为1.4m，与门框的距离宜为0.1m，电控锁的安装高度宜为1.1m，如图3.2.4-1 终端设备的安装、图3.2.4-2 终端设备的安装（门外）及图3.2.4-3 终端设备的安装（门内）所示。
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1.2.3.3 读卡器的安装应紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，配件齐全。
1.2.3.4 读卡器一般通过专用机螺丝直接固定在暗装装底盒上，注意固定牢固可靠，使面板端正， 如图3.2.4-4 读卡器的安装所示。
1.2.3.5 按设计及产品说明书的接线要求，将盒内甩出的导线与读卡器的接线端子相连接。
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1.2.3.6 安装电磁锁、电控锁之前应核对锁具的规格、型号是否与其安装的位置、高度、门的种类和开关方向相适应。
1.2.3.7 电磁锁安装：首先将电磁锁的固定平板和衬板分别安装在门框和门扇上，然后将电磁锁推入固定平板的插槽内，即可固定螺丝，按图连接导线。
1.2.3.8 在金属门框安装电控锁，导线可穿软塑料管沿门框敷设，在门框顶部进入接线盒。木门框可在电控锁外门框的外侧安装接线盒及钢管。
1.2.4 设备接线调试
1.2.4.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
1.2.4.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻采用联合接地，接地电阻值不应大于1Ω。
1.2.4.3 接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。 1.2.4.4 按照设计图纸及产品说明书连接系统管理主机、UPS 电源、打印机等设备。
1.2.4.5 在系统管理主机上安装门禁系统管理软件，并进行初始化设置。 1.2.4.6 按照系统软件说明书的操作步骤对系统软件的各项功能进行测试。
2 成品保护 2.1 安装终端设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。 2.2 其它工种作业时，应注意不得系统设备。
2.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。
3 应注意的质量问题 3.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固；应及时检查，将松动处紧牢固。 3.2 使用屏蔽电缆时，外铜网与芯线相碰；按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。
3.3 用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。 3.4 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。
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三、巡更系统安装工艺标准
1 操作工艺 1.1 工艺流程
1.2.1 分线箱安装
1.2.1.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
1.2.1.2 安装明装壁挂式分线箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱体背板与墙面平齐，其高度有设计要求时以设计要求为准，无设计要求时，安装高度宜底边距地面1.4 米。
1.2.2 线缆敷设
1.2.2.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。
1.2.2.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
1.2.2.3 线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，软管长度不得超过1米，并不得将线缆直接裸露。
1.2.2.4 所敷设的线缆两端必须做标记，屏蔽电缆的屏蔽层均需单端可靠接地。
1.2.3 终端设备安装
1.2.3.1 安装前应按图纸核对巡更点的位置及数量，并读取巡更点的ID 码。 1.2.3.2 巡更点的安装高度应符合设计或产品说明书的要求，如无特殊说明一般安装高度为1.4m。对于离线式系统，巡更点应安装于巡更棒便于读取的位置。 1.2.3.3 对于离线式巡更点，安放时可以用钢钉、固定胶、或直接埋于水泥墙内（感应型巡更点），埋入深度应小于5cm，巡更点的安装应与安装位置的表面平行。感应型巡更点的读取距离一般在10-25cm 之间，只要巡更棒能接近即可。 1.2.3.4 安装巡更点的同时，应记录每个巡更点所对应的安装地点，所有的安装点应与系统管理主机的巡更点设置相对应。
1.2.4 机房设备安装
1.2.4.1 设备在安装前应进行检验，设备外形尺寸、设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定，备品备件齐全。
1.2.4.2 按照图纸连接巡更系统主机、计算机、UPS、打印机、充电座等设备，如图3.2.5-1安保中心设备连接示意图所示。
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1.2.4.3 设备安装应牢固、紧密，紧固件应做防锈处理。
1.2.4.4 安装的设备应按图纸或产品说明书要求接地，其接地电阻应符合设计要求。
1.2.4.5 安装系统软件的计算机硬件配置不应低于软件对计算机硬件的要求。 1.2.4.6 安装系统软件的计算机操作系统应符合系统软件的要求。 1.2.4.7 按照软件安装说明书和帮助安装软件。
1.2.5 系统调试
1.2.5.1 运行巡更系统管理软件，进行初始化设置。
1.2.5.2 按照图纸对巡更点进行读取操作，确认巡更棒读取数据正常有效。
1.2.5.3 在巡更系统主机上测试对巡更棒读取的数据进行读入、数据查询、修改、打印、删除等操作，对系统软件进行调试。
2 成品保护 2.1 设备进入现场后应码放整齐、稳固。并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放。 2.2 系统设备安装完毕后应妥善保管钥匙，以防设备丢失、损坏。 2.3 对系统的巡更点应采取必要的保护措施，防止其损坏。
3 应注意的质量问题 3.1 质量问题：接线错误。
防治措施：计算机、系统主机、巡更点的接线应严格按照图纸进行。 3.2 质量问题：通讯不正常。
防治措施：严格检查系统接地阻值是否符合要求，接线是否压接牢固，消除或屏蔽设备及连线附近的干扰源。
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四、有线电视系统安装工艺标准
1、操作工艺 1.1 工艺流程
1.2 操作方法
1.2.1.1 设备布线与标识：
（1） 机房内通常采用地面线槽，电缆由机柜底部引入。电缆敷设应顺直，无纽绞，不得绑扎；在电缆进出线槽时，应在拐弯处绑扎，并注意拐弯半径，不能将电缆折坏。
（2） 当采用电缆桥架时，电缆应由机柜的上方引入机柜。 （3） 按照图纸采用电视电缆和F 型专用插头连接各设备。将机房供电电源引至净化电源后，再分别供机房内设备使用。机柜背侧各电视电缆线和电源线应分别布放在机柜的两侧线槽内，按回路分束绑扎。安装于机柜的设备应标识设备所接收的频道；电缆的两端应留有余量，并做永久性标记。
1.2.1.2 设备接地：室外架空电缆引下/入线应先经过避雷器后才能引入机房设备。机房内的避雷器、机柜/箱、设备金属外壳、电缆金属护套（或屏蔽层）均应汇接在机房总接地母排上。前端机房的总接地装置接地电阻不大于1Ω。 1.2.1.3 设备通电。
1.2.2 传输部分安装：
1.2.2.1 有源设备（例如：干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器）的安装：
（1）干线放大器、分支干线放大器、延长放大器、分配放大器的位置应严格按照施工图纸进行施工。
（2）明装时：电视电缆需要通过电线杆架空，野外型放大器吊装在电线杆上，或左右1 米以内的地方，且应固定在电缆吊线上，野外型放大器应采用密封橡皮垫圈防水密封，并采用散热良好的铸铝外壳，外壳的连接面宜采用网状金属高频
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屏蔽圈，保证良好与地接触，接插件要有良好的防水抗腐蚀性能，最外面采用橡皮套防水。不具备防水条件的放大器及其他器件要安装在防水金属箱内。 （3）暗装时：根据图纸设计，电视箱体内放置一块配电板，箱体内器件均采用机螺丝固定在箱体内的配电板上；配电板上的设备走线均由板的背面引至板前侧。在箱体内门板处要贴箱内设备的系统图，并在上面标明电缆的走向及信号输入、输出电平，以便以后维修检查。 （4）放大器箱内应留有检修电源。
1.2.2.2 电缆敷设：
（1）干线电缆的长度应根据图纸设计长度进行选配或定做，以避免干线电缆传输过程中的电缆接续。
（2）电缆采用穿管敷设时，应先扫清管路，将电缆和管内预留的带线绑扎在一起，用带线将电缆拉到管道内。
（3）电缆架空敷设时，应先将电缆吊线用夹板固定在电缆杆上，再用电缆挂钩把电缆卡在吊线上。挂钩的间距宜为0.5 m ~0.6m。根据气候条件要留有一定的垂度。
（4）当架空电缆或沿墙敷设电缆引入地下时，在距离地面不小于2.5 m 的地方采用钢管保护；钢管应埋入地下0.3 m ~0.5 m。
（5）沿墙壁架设电缆，应在墙上装好墙担和撑铁，把吊索固定在横担上，然后用电缆挂钩将电缆卡挂在吊索上。墙担间距一般不大于6 m。
（6）电缆采用直埋方式时，必须使用具有铠装的能直埋的电缆，其埋深不得小于0.8 m。紧靠电缆处要用细土覆盖10cm，盖沟盖板，并做标记。在寒冷的地区应埋在冻土层以下。
1.2.2.3 分支分配器的安装：
分支分配器应安装在分支分配器箱内或放大器箱内，并用机螺丝固定在箱内配电板上；箱体尺寸应根据箱内设备的数量而定，箱体采用铁制，可装有单扇或双扇箱门，箱体内预留接地螺栓，箱内装有配电板。
1.2.3 分配网部分安装：分配网部分的安装包括分配放大器的安装、分支分配器的安装、电缆敷设和用户终端的安装。
1.2.3.1 用户终端的安装：
（1）检查修理盒口：检查盒子口有不平整处，应及时检修平整。暗盒的外口应与墙面齐平；盒子标高应符合设计规范要求，若无特殊要求，电视用户终端插座距地面300 mm，距强电插座水平距离500mm ；明装盒应牢固。
（2）结线压接：先将盒内电缆接头剪成100~150mm 的长度，然后把25mm 的电缆外绝缘护套剥去，再把外导线铜网打散，编成束，留出3mm 的绝缘台和12mm 芯线，将芯线压在端子，用Ω卡压牢铜网处。如图：
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（3）固定盒盖：用户插座的阻抗为75Ω，用机螺丝将面板固定。
1.2.4 系统接地
1.2.4.1 屏蔽层及器件金属接地：为了减少对有线电视系统内器件的干扰（包括高频干扰和交流电干扰）和防止雷击，器件金属外壳要求屏蔽接地，全部连通，良好接地。
1.2.4.2 金属管路应与建筑防雷接地连为整体的接地。 1.2.4.3 系统维护人员定期做防雷接地检查。
1.2.5 系统测试
1.2.5.1 前端设备调试
（1） 将各频道的电视信号接入混合器，用场强仪测试混合器的检测口，调整各频道的输出电平值，使各频道的输出电平差在2dB 以内。若调整混合器的调整旋钮无法达到2dB 的电平差时，可对电平值高的频道增加衰减器。 （2） 调整设置卫星接收机的接收频率及其他参数，适当调整调制器的输出电平至该设备的标称电平值，并通过混合器的输出检测口测试，再适当调整混合器的信道调谐旋钮和放大器输出电平，最终使混合器的输出电平差在±1dB，且电平值符合图纸设计要求（若无图纸设计要求，应在施工前进行指标核算和指标分配，计算有源设备的电平值）。
（3）机房前置放大器（或干线放大器）的调试：按图纸设计要求，调整放大器的输出电平旋钮、均衡旋钮（或更换适当衰减值的插片）达到图纸设计的电平值，通常做法，放大器的输出电平不宜大于100 dB，（对于系统规模大，传输链路长的系统建议采用更低电平），相邻频道的电平差±0.75 dB 以内，各频道间的电平差±2 dB 以内。
（4）前端设备调试完毕后，将信号传输至干线系统。
1.2.5.2 干线放大器的调试：依据图纸设计的电平值进行调试，调整输出电平及输出电平的斜率。若图像产生交、互调干扰，说明放大器的输出电平高于系统指标分配后的最大输出电平，应重新进行指标分配，按照重新核算放大器输出电平的设计值进行调整。
1.2.5.3 分配网的调试：按照图纸设计要求，调整分配放大器的输出电平和斜率。在各系统的用户终端进行测试，看用户终端电平是否达到系统设计要求，若无法达到设计要求，适当调整分配放大器的输出电平和斜率、分支分配器等无源器件，以达到图纸设计值要求。系统用户终端电平控制在64±4dB，并用彩色监视器，观察图像品质是否清晰，是否有雪花或条纹、交流电干扰等。
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五、综合布线系统安装工艺标准
1 操作工艺 1.1 工艺流程
1.2 操作方法
1.2.1 器材检验
1.2.1.1 施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号、规格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
3.2.1.2 电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要及相关规范规定。 3.2.1.3 大对数电缆、光缆应进行测试，测试数据应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
1.2.2 线缆敷设
1.2.2.1 线缆敷设一般应符合下列要求：
线缆的布放应自然平直，线缆间不得缠绕、交叉等。
线缆不应受到外力的挤压，且与线缆接触的表面应平整、光滑，以免造成线缆的变形与损伤。
线缆在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰。 对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的线缆应分隔布放，且无接头。 缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度，一般为0.5 m～1m；工作区为10 m～30m；光缆在设备端预留长度一般为3 m～5m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。
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线缆的弯曲半径应符合下列规定：
对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外经的8 倍。
主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10 倍。 光缆的弯曲半径应至大于光缆外经的20 倍。
采用牵引方式敷设大对数电缆和光缆时，吊挂线缆的支点间隔不大于1.5m，并应制作专用线缆牵引端头。
布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m／s。光缆出盘处要保持松弛的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。
布放线缆的牵引力，应小于缆线允许张力的80％，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。 对绞电缆与电力电缆最小净距应符合表3.2.4.1-1 规定，与其他管线最小净距应符合表3.2.4.2-2 规定。
1.2.2.2 预埋线槽和暗管敷设线缆应符 合下列规定：
敷设管道的两端应有标志，表示出房号、 序号和长度。
管道内应无阻挡，管口应无毛刺，并安 置牵引线或拉线。
敷设暗管宜采用钢管或阻燃硬 质(PVC)塑料管，暗管布放对绞 电缆时，管道的截面利用率应为 25％～30％。
地面线槽应采用金属线槽，线槽 的截面利用率不应超过40％。 采用钢管敷设的管路，应避免出 现超过2 个90°的弯曲（否则应 增加过线盒），且弯管半径大于 管径的6 倍。
1.2.2.3 设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定： 桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小300mm，桥架内横断面利用率不应超过50％。 电缆桥架、线槽内线缆垂直敷设时，在线缆的上端和每间隔1.5m 处，应固定在桥架内支撑架上；水平敷设时，线缆应顺直，尽量不交叉，进出线槽部位、转弯处等两侧300mm 设置固定点。
在吊顶内设置电缆线槽时，槽盖开启面应保持80mm 的垂直净空，线槽截面利用率不应超过40％。
在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4 对对绞电缆以24 根为束，25 对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，扣间距应均匀、松紧适度。
1.2.2.4 吊顶内金属线槽敷设线缆时，应考虑防火。要求缆线敷设应单独设置吊架，不得布放在吊顶吊架上。缆线护套应阻燃，缆线截面选用应符合设计要求。
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1.2.2.5 在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。竖井内楼板孔洞周边应设置50mm 的防水台，洞口用防火材料封堵严实。
1.2.2.6 建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管(槽)或暗配管(槽)敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、《电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》的相关规定执行。
1.2.3 设备安装
1.2.3.1 机柜安装：
按机房平面布置图进行机柜定位。在机柜下对应的位置，将抗静电地板开槽，以保证地板下的电缆引入机柜。当机柜高度超过1.8 米，且设备安装的数量大于地板的荷载时，将机柜稳装在槽钢基础上，并用螺栓加防松垫圈固定，防止因机柜过重造成地板和设备的损坏。
机柜安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于2mm，水平偏差不应大于2mm。
机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。
安装机架面板、架前应留有1.5m 空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。
壁挂式箱体底距地应符合设计要求，若无设计要求，安装高度宜为1400mm。 在机架上安装设备时，各设备之间要留有足够的间隙，以确保空气流通，有助于设备的散热。
1.2.3.2 配线架安装要求；
采用下出线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应。 各直列配线架垂直倾斜误差不应大于2mm。 接线端子各种标志应齐全。
1.2.3.3 各类配线部件安装要求：
（1）各部件应完整无损，安装就位、标志齐全。 （2）装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。
1.2.3.4 接地要求：安装机架，配线设备及金属钢管、线槽、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。接地体电阻小于1Ω。
1.2.4 线缆端接
1.2.4.1 缆线端接的一般要求：
缆线在终接前，必须检查标签颜色和数字含义,并按顺序终接。 缆线中间不得有接头。
缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。
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缆线终端安装应符合设计和产品厂家安装手册要求。
对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。
1.2.4.2 对绞电缆插座和连接硬件的端接应符合下列要求：
使用专用剥线工具剥除电缆护套，注意不得刮伤绝缘层，且每对对绞线应尽量保持扭绞状态，避免因弯曲等造成线对的发散、分离；非扭绞长度对于5 类线不应大于13mm；4 类线不大于25mm。对绞线间应避免缠绕和交叉。
对绞线与信息插座(RJ45)相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接，然后，可直接采用钳子压紧压线帽进行端接，也可采用专用打线工具进行端接后再安装插座帽。插座类型，色标和编号应符合图3.2.6.2 规定：
对绞电缆与RJ45 信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。
对绞电缆与接线模块(IDC，RJ45)卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。
（5）屏蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩360º 圆周接触，接触长度不宜小于lOmm。
1.2.4.3 光缆芯线终接应符合下列要求：
光纤融接处应加以保护，使用连接器以便于光纤的跳接。 连接盒面板应有标志。
跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。 光纤连接损耗值，应符合表3.2.6.3 的规定
1.2.4.4 各类跳线的终接
各类跳线缆线和插件间接触良好，接 线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合 设计要求。
各类跳线长度应依据设备现场情况确 定，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应 超过10m。
2 成品保护
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2.1 系统设备安装时，不得损坏建筑物，并应注意保持墙面清洁。 2.2 设置在吊顶内的缆线、线槽的安装等，不应损坏龙骨和吊顶。
2.3 装修施工时，不得将设备及器件表面弄脏，地面线槽、信息插座应防止损坏或部件进水。
六、广播系统安装工艺标准
1 操作工艺 1.1 工艺流程
1.2.1.1 暗装箱体面板应与建筑装饰面配合严密。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
1.2.1.2 明装分线箱安装高度为底边距地1.5m。
1.2.1.3 明装壁挂式分线箱、端子箱或声柱箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。
1.2.1.4 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，不得将线缆直接裸露，必须采用金属软管连接，金属软管长度不大于1 米。
1.2.2 线路敷设
1.2.2.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上。
1.2.2.2 管内穿线不应有接头，接头必须在线盒（箱）处接续。
1.2.2.3 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。 1.2.2.4 所敷设的线缆两端必须做标记。
1.2.3 终端设备配线
1.2.3.1 扬声器的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。
1.2.3.2 吊顶内、夹层内利用建筑结构固定扬声器箱支架或吊杆等附件，须在结构上钻孔、电焊等，必须检查建筑结构的承重能力，征得设计同意后方可施工；在灯杆等其他物体上悬挂大型扬声器时，也必须根据其承重能力，征得设计同意
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后安装。
1.2.3.3 以建筑装饰为掩体安装的扬声器箱，其正面不得直接接触装饰物。 1.2.3.4 具有不同功率和阻抗的成套扬声器，事先按设计要求将所需接用的线间变压器的端头焊出引线，剥去10～15mm 绝缘外皮待用。
1.2.3.5 吸顶式扬声器，将扬声器引线用端子与盒内导线连接好，然后将端子放回接线盒，使扬声器与顶棚贴紧，用螺丝将喇叭固定在吊顶支架板上。当采用弹簧固定喇叭时，将喇叭托入吊顶内再拉伸弹簧，将喇叭罩勾住并使其紧贴在顶棚上，并找正位置。吸顶式扬声器安装 如下图：
1.2.4 机房设备安装
1.2.4.1 当大型机柜采用槽钢基础时，应先检查槽钢基础是否平直，其尺寸是否满足机柜尺寸。
1.2.4.2 根据机柜内固定孔距，在基础槽钢上或地面钻孔，多台排列时，应从一端开始安装，逐台对准孔位，用镀锌螺栓固定。然后拉线找平直、再将各种地脚螺栓及柜体用螺栓拧紧、牢固，连成整体机柜。
1.2.4.3 机柜单个独立安装或多个并列安装应达到横平、竖直；机柜上设备安装顺序应符合设计要求，设备面板排列整齐，带轨道的设备应推拉灵活。 1.2.4.4 安装控制台要摆放整齐，安装位置应符合设计要求。
1.2.5 设备调试
1.2.5.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测，绝缘电阻大于0.5MΩ（消防报警绝缘电阻大于20M）。机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于1Ω。
1.2.5.2 设备安装完后，各设备采取单独调试，然后系统统调。调试由机房内监听各路广播的音质效果并调整各路功放的输出，以保证各路音源的音量一致，并要进行现场监听。调试完毕后应经过有关人员进行验收后交付使用，并办理验收手续。
2 成品保护 2.1 安装扬声器（箱）时，应注意保持吊顶、墙面整洁。 2.2 其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤喇叭箱或护罩。
2.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。
3 应注意的质量问题 3.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。 3.2 使用屏蔽线时，外铜网与芯线相碰，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。
3.3 用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。
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3.4 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。
3.5 扬声器接线不牢固、阻抗不匹配，造成无声或音量不合要求，应及时进行修复，并更换不适合的设备。
3.6 大型喇叭箱安装不牢、不平整，音量较大时会产生共振。应将喇叭箱安装牢固，并且安装位置准确。
3.7 紧急广播线与普通广播线的连接不正确。造成功能不齐备，应及时将错接的线改正过来。
3.8 喇叭的护罩被碰扁，应及时地进行修复或更换。
3.9 修补浆活时，扬声器被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装扬声器。
3.10 同一室内扬声器的排列间距不均匀，标高不一致。在安装前应弹好线，找准位置，如标高的差距超出允许偏差范围应调整到规定范围内。
七、电话插座与组线箱安装工艺标准
1 操作工艺 1.1 工艺流程
1.2 组线箱安装
1.2.1 组线箱设备安装牢固，位置符合设计要求。
1.2.2 在穿线前应将箱盒内的各种杂物清除干净，同时要求土建方将箱盒口收口平整。
1.2.3 插座盒上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm；下方有暖气管时，其间距应大于300mm；与动力、照明插座同处一面墙时，其最小水平距离为500mm。 1.2.4 组线箱安装与电力、照明线路及设施最小距离应为300mm，与煤气、热力管道等的最小距离不应小于300mm。
1.2.5 引入组线箱的钢管，管口用丝扣、锁母连接，套护口，并用管堵封堵，露出箱内管长2道丝扣。组线箱门应开启灵活，油漆完好。 1.2.6箱体应压接好保护接地线，接地电阻不应大于1Ω。
1.3 布线
1.3.1 根据施工图纸要求进行穿线，并将外线引入组线箱的线缆经遥测合格后，进行编号。
1.3.2 将在组线箱内的导线，剥去绝缘层，按顺序将导线压接在接线端子板上，固定牢固，做好标识。
1.4 电话插座安装
1.4.1 面板接线时，将预留在盒内的导线剥出适当长度的芯线，引入面板孔，用配套螺丝固定在面板上，将接好线的面板找平找正，再与出线盒安装孔固定牢。面板应无破损污染。
1.4.2 安装的具体高度和位置应符合图纸设计要求。一般明装插座盒距地面高度
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为 1.8m；暗装插座距地为300mm。
1.5 校对导线编号
根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。
1.6 竣工验收
交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用。
八、监控系统安装工艺标准
1 操作工艺 1.1 工艺流程
1.2.1 分线箱安装
1.2.1.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
1.2.1.2 明装壁挂式分线箱、端子箱时，先将引线与盒内导线用端子作过渡压接，然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。
1.2.1.3解码器箱通常安装在现场摄像机附近，可安装在吊顶内，但要预留检修口，室外安装时要具有良好的防水性。
1.2.2 线路敷设
1.2.2.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。
1.2.2.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
1.2.2.3 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。
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1.2.2.4 进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。
1.2.2.5 所敷设的光缆应预先核对长度，应根据施工图的敷设长度来选配光缆。 1.2.2.6 引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量，摄像机的同轴电缆和电源线及控制线均应固定，不应用与终端摄像机的插头承受电缆自重。 1.2.2.7所敷设的线缆两端必须做标记。
1.2.3 终端设备安装
1.2.3.1 摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求，固定要安全可靠，水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。
1.2.3.2 摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度，室内应距地面2.5~5 米或吊顶下0.2 米处，室外应距地面3.5~10米，不低于3.5 米。
1.2.3.3 摄像机需要隐蔽时，可设置在顶棚或墙壁内，镜头应采用针孔或棱镜镜头；电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处，并应能监视电梯内全景。
1.2.3.4 在搬运和安装摄像机过程中，严禁打开镜头盖。
1.2.4 机房设备安装
1.2.4.1 电视墙的底座应与地面固定，电视墙安装应竖直平稳，垂直偏差不得超过1%o 多个电视墙并排在一起，面板应在同一平面上并与基准线平行，前后偏差不大于3mm，两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正；电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。
1.2.4.2 控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直，台面水平；附件完整，无损伤，螺丝紧固，台面整洁无划痕，台内接插件和设备接触应可靠，安装应牢固，内部接线应符合设计要求，无扭曲脱落现象。
1.2.4.3 监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射；监视器、矩阵主机、长时延录像机、画面分割器等设备外部可调节部分，应暴露在控制台外便于操作的位置。
1.2.5 设备接线调试
1.2.5.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
1.2.5.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Ω；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Ω。
1.2.5.3 摄像机安装前，应先调节好光圈、镜头，再对摄像机进行初装，经通电试看、细调，检查各项功能，观察监视区的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。
1.2.5.4 安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各设备功能及摄像效果，完全达到功能和视觉效果要求后，方可投入使用。
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九、对讲系统安装工艺标准
1 操作工艺 1.1 工艺流程
1.2.1 分线箱安装
1.2.1.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
1.2.1.2 明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米。
1.2.1.3 明装壁挂式分线箱、传输设备箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。
1.2.1.4 解码器箱通常安装在楼内竖井或远离干扰源且易取电处，室外安装时要具有良好的防水性。
1.2.2 线路敷设
1.2.2.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。
1.2.2.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
1.2.2.3 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。 1.2.2.4 所敷设的线缆两端必须做标记。
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1.2.3 终端设备安装
1.2.3.1 对讲系统终端设备的安装位置应符合设计要求，固定要安全可靠，。 1.2.3.2 对讲分机应安装在户门墙内侧，二次确认门铃设置于分机背面户外侧墙上，高度均为底边距地面1.4 米处。
1.2.3.3 门口主机设置于楼门口或单元门口一侧，一般采用嵌入安装，高度为底边距地面1.4米。
1.2.4 设备接线调试
1.2.4.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
1.2.4.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Ω；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Ω。
1.2.4.3 接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。 1.2.4.4 分别对各户分机进行地址编码存储于系统主机内，并进行记录。
1.2.4.5 安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各分机同系统主机、分机同门口主机及系统主机同门口主机之间的通话和视频效果，以及报警功能。同时检查呼入系统主机的分机对应的编号是否与记录相符，如不符则对该号重新编地址码，直至无误。
2 应注意的质量问题 2.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。 2.2 使用屏蔽线或同轴电缆时，外铜网与芯线相碰，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。
2.3 用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。 2.4 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。
2.5 对讲分机接线不牢固、成像不清晰，造成无信号（声音、图像、报警信号）或信号质量不合要求，应及时进行复查调试，并更换不适合的设备。
2.6 修补浆活时，门口主机被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装门口主机。
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十、防盗报警系统安装工艺标准
1 操作工艺 1.1 工艺流程
1.2.1 分线箱安装
3.2.1.1 箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。
1.2.1.2 明装分线箱安装高度为底边距地1.4 米。
管线预埋 分线箱安装 线路敷设 终端设备安装 设备调试
1.2.1.3 明装壁挂式分线箱、传输设备箱时，找准标高进行钻孔，埋入胀管螺栓进行固定。要求箱底与墙面平齐。
1.2.1.4 报警控制器箱通常安装在楼内竖井或远离干扰源且易取电处。
1.2.2 线路敷设
1.2.2.1 布放线缆应排列整齐，不拧绞，尽量减少交叉，交叉处粗线在下，细线在上，不同电压的线缆应分类绑扎。
1.2.2.2 管内穿入多根线缆时，线缆之间不得相互拧绞，管内不得有接头，接头必须在线盒（箱）处连接。
1.2.2.3 线管不便于直接敷设到位时，线管出线终端口与设备接线端子之间，必须采用金属软管连接，不得将线缆直接裸露。
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1.2.2.4 所敷设的线缆两端必须做标记。
1.2.3 终端设备安装
1.2.3.1 报警系统终端设备的安装位置应符合设计要求，固定要安全可靠。 1.2.3.2 报警探测器的安装位置应尽量避开可能被干扰影响而产生误报警的位置。
1.2.4 设备接线调试
1.2.4.1 接线前，将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。
1.2.4.2 机房设备采用专用导线将各设备进行连接，各支路导线线头压接好，设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Ω；采用联合接地时，接地电阻值不应大于1Ω。
1.2.4.3 接线时应严格按照设备接线图接线，接完再进行校对，直至确认无误。 1.2.4.4 分别对各报警控制器进行地址编码存储于系统主机内，并进行记录。 1.2.4.5 安装完后，对所有设备进行通电联调，检测各探测器设备的报警情况，对经常出现误报警或漏报警的探测器进行单体调整，直至漏报和误报消除。
2 成品保护 2.1 安装终端探测和报警设备时，应注意保持吊顶、墙面整洁。
2.2 其它工种作业时，应注意不得碰撞及损伤终端探测器；并不得改变探测器的方位和朝向。
2.3 机房内应采取防尘、防潮、防污染及防水措施。为了防止损坏设备和丢失零部件，应及时关好门窗，门上锁并派专人负责。
3 应注意的质量问题 3.1 设备之间、干线与端子之间连接不牢固，应及时检查，将松动处紧牢固。 3.2 使用屏蔽线或同轴电缆时，外铜网与芯线相碰，按要求外铜网应与芯线分开，压接应特别注意。
3.3 用焊油焊接时，非焊接处被污染。焊接后应及时用棉丝（布条）擦去焊油。 3.4 由于屏蔽线或设备未接地，会造成干扰。应按要求将屏蔽线和设备的地线压接好。
3.5 修补浆活时，门口主机被污染，或安装孔开得过大。应将污物擦净，并将缝隙修补好，再安装门口主机。
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