汽油加氢应知应会题库

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一、 填空题

1、新建加热炉使用前必须进行（烘炉），避免直接使用造成炉墙坍塌。

2、影响加氢反应的四个主要工艺参数：（温度、压力、氢油比、空速）。

3、烃类化合物中以（芳烃）的辛烷值为最高；（烯烃）次之，也是高辛烷值组分。

4、分馏过程中根据油品在一定的压力下各组分之间的（挥发度）不同造成的汽液两相浓度之差来实现的。影响分馏过程的因素主要有（操作压力）和（操作温度）。

5、为减轻设备腐蚀，增设了注缓蚀剂系统，将缓蚀剂注入分馏塔与稳定塔顶馏出管线。

6、高压空冷前注水，以防止（铵盐），堵塞空冷和管路。

7、分馏塔将经SHU反应后的汽油分为（轻馏分（LCN））和（重馏分（HCN））。

8、全馏分加氢反应器入口加热器热源温度不高于（215℃），以防局部过热造成胶质析出。

9、现场管理中的6S是:（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）。

10、进操作室人员必须（测量体温），超过（37.3℃）的，间隔片刻，再次测量，连续三次均超过37.3℃的不能进入。

11、在疫情期间，维护好就餐秩序，按规定保持（1米以上）距离；两人及两人以上就餐时不能聚集就餐。

12、办公场所、公共区域做好消毒，利用（84消毒液）、（酒精）等消毒介质，建立（消毒台账）。

13、一级以上《动火作业安全许可证》的有效期不超过（8）小时。

14、遇节、假日或生产不正常情况下的动火，二级动火应（升级）一级动火管理。

15、动火分析与动火时间间隔不得超过（30）分钟，若超过必须重新分析。

16、风险等级判定应按（从高到低)原则。

17、企业选择适用的评价方法进行风险评价分级后，应确定相应原则，将同一级别或不同级别风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险，依次用(红）(橙)(黄)(蓝)四种颜色标示，实施分级管控。

18、进入有限空间作业照明应使用安全电压不大于（36）V的安全行灯。金属设备内和特别潮湿作业场所作业，其安全灯电压应为（12）V，且绝缘性能良好。

19、气瓶必须距离明火( 10）米以上，避免阳光暴晒，搬运时不能碰撞。

20、易燃易爆场所不能使用（铁质）工具，必须使用（铜质）工具。

21、职业病防治工作坚持（预防为主)、( 防治结合 ）方针。

22、安全带的正确使用方法是（高挂低用）。

23、可燃液体燃烧的火灾为（B ）类火灾。

24、有限空间内氧浓度应保持在（18%～23.5%）。

25、有限空间内最长作业时限不应超过（ 24h ），特殊情况超过时限的应办理作业延期手续。

26、54.安全标志分为（禁止）标志、（警告）标志、（指令）标志和（提示）标志四类。

27、四不伤害活动是指：对职工进行（不伤害他人）、（不伤害自己）、（不被别人伤害)、（保护他人不被伤害)的全员安全教育活动。

28、火灾使人致命的最主要原因是（窒息）。

29、三违指(违章指挥)、(违章作业)、(违反劳动纪律)。

30、燃烧的三要素是(可燃物)、(助燃物)、(点火源)。

31、灭火的基本方法有(隔离法)、(窒息法)、(冷却法)、(化学抑制法)。

32、新进厂员工必须(公司级)、(车间级)、(班组级)进行三级安全教育。

33、“双重预防体系”是指：(风险分级管控)和(隐患排查治理）。

34、毒物进入人体的途径有三个,即( 皮肤)、(呼吸道)、(消化道)。

35、在保证设备、管线不冻坏的前提下，尽可能节约水、蒸汽，蒸汽排凝点应只见（放水），不见（汽）。

36、设备润滑严格执行“三级过滤”及“五定”要求，三级过滤：（大铁桶至中桶）→（中桶至小桶 ）→（小桶至设备加油口），滤网设置分别为（60）目、（80）目、（100）目；五定：（定点 ）、（定时）、（定质）、（定量 ）、（定人）。

37、机泵盘车应转动（540 ）度,并按（红上、红下）作好记录，发现问题及时联系车间管理人员。

38、轴承测温对象：各（ 机泵 ）轴承、（电机 ）轴承温度，包括各运行空冷电机。

39、为减少轴承测量时出现的误差，测温时测温仪距离待测温点的距离不得超过（ 20 ）cm，发现机泵轴承温度大于（65）℃、电机轴承温度大于（80）℃或和上次测温相差大于（15）℃时，要按程序报修处理或通知车间。

40、设备报修后，岗位人员需及时填写（设备报修记录）。

41、压力容器的安全附件包括（ 温度计 ）、（压力表）、（安全阀）、（液位计）、（爆破片）。

42、装置现场操作严禁使用铁制工具，一律使用（防爆工具）。

43、盘车时按照泵正常（转动方向）盘车，并且不准用（主电机）驱动，只能用（手动 ）盘车。

44、分馏的基本原则是利用溶液中各组分的相对（挥发度）的不同进行分离。

《盲板抽堵作业安全作业许可证》实行（一处一票制），严禁涂改、转借；变更作业内容、扩大作业范围或转移作业部位时，须（重新办理）。

45、正常工艺联锁的摘除、停用根据联锁摘除、停用的风险大小实行分（车间级）和（公司级）两级管控。

46、原油的加工方案可以分为以下几种类型：（燃料型、燃料－化工型、燃料－润滑型）。

47、根据辛烷值的测定方法不同，辛烷值有两种数值，一种是（马达法）辛烷值，一种是（研究法）辛烷值

48、在接班人员未同意接班前，任何岗位人员不得（擅自离岗）。

49、接班人员需提前到岗，对本岗位的生产、设备、安全进行（班前巡检），并把巡检牌拨至规定时间点，检查应详细、认真。

50、巡检应按规定的巡检路线进行，巡检应按（听）、（看）、（摸）、比、查五字检查法仔细检查。

51、24小时监护人员于交接班会完毕后在（装置现场）进行确认与交接。

52、监护过程中应按要求随时记录，发现（异常信息）及时报告班长并记入交接班日记。

53、24小时监护人员应携带（对讲机）、（H2S检测报警仪）、配带（袖章 ）和必要的防护逃生器材，随时和操作室保持联络。

54、24小时监护人员应按规定的路线来回走动检查，在某一地点停留时间不准超过（15）分钟，在重点监护部位停留时间不准超过（20）分钟。

55、生产现场保持24小时不断人，（吃饭、交接班时）也不例外，接替人员到场且双方交接清楚后原监护人员才能够离开现场。

56、断路作业：主消防通道应先（断一半），恢复后再（断另外一半）。

57、安装临时用电线路的电气作业人员，必须持有（电工作业证）。

58、施工至已知地下电缆或管道等部位时两侧正负（500mm）范围，必须人工挖掘，严禁使用挖掘机。

59、八大基本作业要求监护时必须随身携带（特殊作业安全）许可证。

二、 问答题

1、 全馏分加氢反应器的三个作用？

答：1）双烯烃的氢化，以防止任何由污垢造成的问题。

2）将轻质硫醇和轻质硫化物转化为较重的含硫化合物。

3）将外烯烃异构化为内烯烃

2、 反应器入口扩散器的作用是什么？

答：①将进入反应器的油气介质扩散到反应器的整个截面上；②消除气、液介质对顶分配盘的垂直冲击，为分配盘的稳定工作创造条件；③通过扰动促使气液两相混合。

3、 新建加热炉为什么要进行烘炉？

答：①新建的炉子因耐火材料里含水很多；②为防止因温度突然上升，炉子耐火材料里水分急剧汽化体积膨胀；③耐火衬里和耐火材料产生龟裂、脱落，影响开工周期和正常生产，所以，必须要先烘炉，将其水分逐渐蒸发干。

4、 原料油用气体保护的目的是什么？

答：①原料油中的芳香硫醇、烯烃与空气接触后氧化可形成沉渣；②沉渣是结焦的前驱物，它们容易在下游设备的高温部位进一步缩合；③容易引起反应器及系统压降上升，换热器换热效率下降。

5、 原料带水的危害是什么？

答：①引起加热炉操作波动，反应温度波动，影响产品质量；②原料大量带水汽化后引起装置压力变化，恶化各操作回路的运行；③容易引起催化剂表面活性金属组分老化凝结，活性下降，强度下降，催化剂颗粒

发生粉化现象，堵塞反应器。

6、 引起炉管结焦的原因是什么？

答：①炉管受热不均匀，火焰扑炉管，炉管局部受热；②进料量过小，在炉管内停留时间太长；③炉膛温度过高，引起油品结焦；④炉管内有残焦，起诱导作用，促使新焦生成。

7、 引起反应器催化剂床层径向温差增大的原因有哪些？

答：①催化剂床层发生塌陷；②催化剂床层顶部发生“结盖”；③顶部分配盘严重积垢；④床层支撑结构损坏；⑤进料量及循环氢量等工艺参数大幅变化。

8、 “三不动火”的原则是什么？

答：①没有批准有效的用火作业许可证不动火；②动火安全措施不落实不动火；③没有用火监护人或用火监护人不在现场不动火。

9、 叙述发生火灾时如何报警。

答：发生火灾应及时拨通火警电话“119”，内线电话6119，报警时应讲清以下内容：（1）着火单位名称、详细地址；（2）着火部位、着火物质、火情大小；是否有人员被困（3）报警人姓名、报警电话号码；（4）到主要路口迎接消防车。

10、 什么是事故处理的四不放过原则？

答：事故原因未查清不放过，事故责任人未受到处理不放过，广大员工未受到教育不放过，防护措施未落实不放过。