甘肃省第一安装工程公司作业性文件
自动扶梯和自动人行道 安装工程施工工艺
QB/YA0305-2004
编制：王小成 日期：2004-4-10
审核：王贵生 日期：2004-4-12
批准：吴晓燕 日期：2004-4-15
发布日期：2004年4月15日 实施日期：2004年4月15日
甘肃省第一安装工程公司
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目 录
1、总则 2、施工前准备 3、设备开箱及验收 4、设备运输及堆放 5、设备安装准备
6、放线测量及标准线的固定 7、机房设备的安装 8、扶手装置的安装 9、驱动装置的安装 10、电气设备的安装 11、调试 12、交工验收 13、安全措施 14、自动扶梯配置表
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1、总则： 1. 1目的
通过合理的施工工艺，以期达到有关规范，法规所要求的质量，降低成本获得较好效益。
1. 2施用范围
本施工工艺适用于额定速度不大于2.5M/S的自动扶梯和自动人行道的安装。 1. 3依据标准
1.3.1《电梯安装验收规范》GB10060-93。 1.3.2《电梯制造与安装安全规范》GB7588-1995 1.3.3《电梯试验方法》GB/T10059-1997。
1.3.4《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002。
1.3.5《自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范》GB16899-1997。 2、施工前准备 2. 1一般规定
2.1.1在施工前应作好以下准备工作：
a、 b、 c、 d、
技术准备； 施工现场准备；
物资准备（材料、施工机具、劳保用品）； 施工人员组织准备。
2.1.2电梯安装前，应先作好下列工作： a 熟悉有关图纸、资料及施工规范、规程； b 参加顾客组织的设计交底（图纸会审）； c 编制工程预算、施工预算；
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d 编制施工措施经批准后向施工人员进行技术交底； e 施工机具进场急设置；
2.1.3 根据设计及技术文件要求、复核土建施工是否达到要求。
2.1.4 会同顾客、土建有关人员，对土建施工进行验收（三方签字认可）。 2.2设计交底及图纸会审
2.2.1 设计交底及图纸会审一般包括两部分，由组织专业技术人员自审和业主，制造商，施工单位会审组成。
2.2.2 自审应包括对图纸、技术文件、土建施工情况进行全面审核，作好记录。 2.2.3在与顾客、制造商会审时，会审内容应包括下列方面： a 工程概况； b 施工部署；
c 质保组织机构及职责分配； d 技术措施及关键问题处理方案
e 进度计划及控制点（停点）设置和控制程度，验证方式； f 劳动力计划；
g 施工机具、材料计划： h 施工平面布置图； i 安全技术措施； j.执行标准、规范。
2.3.2技术方案（措施）中，应尽可能采用新工艺技术； 2.4 技术交底
2.4.1 施工前必须进行技术交底，技术交底一般按两级进行，各级交底均应作好记录。 2.4.2 一级交底由技术负责人（主任工程师）向项目负责人、工长、班长、质检、安
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全等人员交清下列内容。
a技术文件； b工程概况；
c施工方案（措施），技术关键及安全措施； d质量标准及有关规范； e各种施工原始记录； f与施工相关的其他要求。
2.4.3 二级交底由工长、班长，向班级施工人员交清施工工序，操作规程、质量标准，安全措施等内容。
3、设备开箱及验收 2.1一般规定
3.1.1 设备的开箱清点，验收，应在设备运至施工现场，会同顾客，供货商（如顾客同意制造商可不到现场）共同进行。
3.1.2开箱前顾客（供货商）应提供下列文件： a 各专业施工设计图；
b 产品质量证明书，安装说明书； c 装箱清单；
d 定货合同中与设备的数量附件质量要求等内容的相关资料； e 安全部件的试验报告结论副本； 2.2开箱清点及验收应注意下列几点：
a 对所有的主件、附件按装箱单逐渐清点、登记； b 对照图纸、装箱单核对规格、型号是否相符； c 有无制造缺陷或运输中损伤；
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d 通过外观能发现的质量问题。
3.2.2 清点、验收后的记录一式四分与顾客（供货商）共同签字确认。 3.2.3对清点验收中发现的问题由顾客与供货商交涉尽快得到处理。
3.3 开箱清点验收几验收记录，问题处理意见记录经顾客签字确认后保存，待施工完毕后作为交工文件，转交顾客二份，转交档案（资料室）以便追溯。
4、设备运输与堆放 4.1 一般规定
4.1.1设备的运输与堆放应按照确保设备安全，便于施工的原则，按施工顺序运输、堆放。
4.1.2 一般情况下设备的运输与堆放可按下列方法进行： a 设备主体在建筑结构封闭之前，必须运入建筑物内。 b.驱动装置及其附属部分分层排布。
c.易丢失、损坏或最后装配件裙板、外装饰板，部分电气自控件入库保管，对易产生变形的部位如自动扶梯梯身，当其长度大于高度时，在运输及保管过程中必须设有中间支撑。如图4.1.2所示。
5.、设备安装准备 5.1、一般规定
5.1.1、设备安装的程序一般情况下，可按下列顺序。
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h L运输尺寸 支撑 ---
机房安装 驱动主机的安装 梯级、踏板、扶手等的安装
电气设备的安装 设备试运
5.1.2、在实际施工，允许在不影响整体施工程序下进行部分工序调正整。 5.2、临时电源设置应符合以下要求： a、应设置专用配电箱；
b、各回路应有过载、短路几及路、 电保护器； c、并列施工时应设单独供电系统； 5.3、一般扶梯，应搭设脚手架施工为宜。 5.3.1、一般脚手架搭设方式 5.3.2、脚手架的方法及要求如下：
a 搭设时应考虑并安装位置和操作距离的需要； b 有效载荷不小于250kg/m； 6、防线测量及标准线的固定
6.1防线及标准线的固定的精确度，直接关系到安装质量，应严格按照安装技术文件及国家规定执行，用φ0.7-1.0mm钢丝进行防线；
6.2.1由于土建井施工时垂直误差较大，所以梯井测量后，应根据实际情况综合考虑并调整放线点，以确定安装标准线。 6.2.2确定标准线时应考虑以下几点：
a确定扶梯位置时，要考虑梯井内安装的部件对轿厢不应有防阻（如，随线、感应器板、中线合高度）同时要考虑扶梯的走道、底坎与梯井墙及结构有无相碰， b确定大道位置时，根据扶梯高度要求考虑安装位置。
6.2.3放线点的调整，往往需综合考虑上述内容后多次调整才能确定安装标准线。确定后便可将样板钉牢，钉后的样板应符合；
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顾客提供相关文件 技术设备。现场。物资 。队伍 熟悉图纸。设计图纸。交底会审 施工前的准备 编施工方案。工程预算。施工预算 开箱 验收 技术。安全。二级交底 运至安装点 运输 堆放 运至现场仓库保管 开箱检查验收 填写验收记录 搭设脚手架 设置临时电源 安装 准备 放线 测量 安 装 电气 设备 安装 机房设备的安装 电缆敷设 其他设备安装 限位 极限开关保护装置安装 驱动装置的安装电气调试 梯级、踏板、扶手等的安装 试运行 交 工 a在梯井地坑上600-1000mm处用木方和U形卡钉将静止无误后的标准线固定于木方上，见图7.3.3
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b将全部放线点进行复核，无误后做好明显标记。
6.4激光准直仪，在电梯安装中，用于测量、放线、找轨道等方面施工中已推广使用，它精度更高，使用方便，减轻劳动强度，提高工效应广泛采用。激光准直仪施工方法可参考仪器使用说明书。 7、机房设备的安装：
7.1金属结构内的驱动和转向站、机房以及分离的机房，不允许非指定人员进入。 7.2进入口各机房的通道和入口应便利安全，进口处净高度不得少于1.8m。
7.3指定人员进入分离的机房以及驱动和转向站的检查门和活动门时，要求只能借助于楼梯进行。在难以安置楼梯的场所允许使用梯子。 7.4机房、驱动站和转向站的结构和设施
7.4.1在机房转向站内应有一块没有任何固定设备的，足够大的站立面积和空间该空地至少为0.3m2，其较小一边的长度不少于0.5m。
7.4.2在分离机房、驱动和转向站以及固定的控制屏前面，供活动和工作净空高度在任何情不小于2m。
7.4.3分离机房、各驱动和转向站的电气照明应是永久性的和固定的。
7.4.4停止开关应能在驱动和转向站中使自动扶梯或自动人到停止运行，停止开关的动作应能切断主机电源，并使工作制动器制动，有效地停止自动扶梯或自动人行道。 8、扶手装置的安装
扶手装置通常由下列零部件构成：围裙板、内盖板、护壁板、外盖板、外装饰板，扶手转向端等部分。
8.1每一扶手装置的顶部应装有运行的扶手带，其运行方向应与梯级、踏板或胶带相同，其速度允许偏差为0-+2%。
8.2在出入口，该延伸段的水平部分长度自梳齿板根起至少为0.3m。
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8.3扶手装置的扶手带截面及其导轨的成型组合件不挤夹手指和手。
8.4扶手带开口处与导轨或扶手支架之间的距离，在任何情况不允许超过8mm。 8.5扶手带宽度应在70mm与100mm之间。 8.6扶手带与护壁边缘之间的距离不应超过50mm。
8.7扶手带中心线之间距离所超出裙板之间距离的值不应大于0.45m。
8.8扶手带在扶手转向端的入口处最低点与地板之间的距离不应小于0.1m，切不大于0.25m。
8.9扶手转向端顶点到扶手带入口处之间的水平距离至少应为0.3m。
8.10扶手带距梯级前缘或踏板面或胶带面之间的垂直距离不应小于0.9m，切不大于1.1m。
8.11扶手带的导向和张紧应能使其在正常工作时不会脱离扶手导轨。 8.12围裙板可采用适当的材料或在围裙板上有适当的涂层以减小磨差系数。 9、驱动装置的安装
9.1每台自动扶梯和每台自动人行道应至少有一台专用主机进行驱动。 9.2自动扶梯的额定速度不应超过：
自动扶梯倾斜角不大于300时，为0.75m/s；
自动扶梯倾斜角大于300时，为0.5m/s；
9.3工作制动器与梯级、踏板或胶带驱动装置之间的连接应优先采用非磨檫传动元件。 9.4自动扶梯或自动人行道应设置一个制动系统，制动系统在下列情况下应能自动工作：
a. 动力电失电； b. 控制电路失电；
9.4机电式制动器应保持持续通电来保证正常释放。
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9.5自动扶梯和自动人行道应配备速度限制装置，使其在速度超过1.2倍之前自动停车。 9.6自动扶梯和倾斜试自动人行道应设置一个装置，使其在梯级、踏板或胶带改变规定方向时能自动停止运行。
9.7附加制动器应能使具有制动载荷的自动扶梯或自动人行道有效地减速停止下来，并使其保持静止状态（附加制动器应为机械式的）。
9.8手动盘车装置应操作方便，安全可靠不允许采用曲柄或多孔手轮。
9.9主机的停车电源应由两个独立的接触器来中断，接触器的触头应串接于供点回路中，如果自动扶梯或自动人行道停止时，接触器的任一触头未断开，则重新启动不可能的。
9.10驱动站和转向站内的防护：
如果传动部件易接近和对人有危险，应设置有效的防护装置，特别是对下列部件： a轴上的键和螺栓； b皮带、链条和传动皮带； c电动机主伸出部分； d外露的限速器； e传动机构、齿轮和链轮；
f必须在内部进行维修的驱动站或转向站内的梯级和踏板转向部分。
10、电气设备的安装
10.1在分离的机房、分离的驱动装置和转向站内，应采用防护壳以防止直接触电。 10.2导体之间和导体对地之间的绝缘电阻应大于1000Ω/V，并且其值不得小于： a动力电路和电器安全装置：500 000Ω； b其他电路（控制、照明、信号等）250 000Ω；
10.3对于控制电路和安全电路，导体之间或导体对地之间的直流电压平均值或交流电压的有效值不应超过250V。
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10.4零线和地线应始终分开。 10.5电动机的保护。
10.5.1直接与电源连接的电动机应进行短路保护。
10.5.2 直接与电源连接的电动机应采用手动复位的自动开关进行过载保护，该开关应切断电动机的 所有供电。
10.5.3当过载检测取决于电动机绕组升温时，则短路器可在绕组充分冷却后自动闭合。 10.5.4当自动扶梯或自动人行道的驱动电动机是由电动机驱动的直流发电机供电时，发电机的驱动电动机应设过载保护。
10.5.5主开关应能切断自动扶梯或自动人行道在正常使用情况下最大电源的能力。 10.5.6电气设备的安装应符合GB50182-97的规定，直流发电机组的安装还应符合机械安装的要求。
10.5.7控制屏、柜安装
10.5.7.1控制屏、柜的安装位置应满足以下要求：
A、控制屏、柜根据机房平面布置图要求定位，其布局应紧凑合理，符合安全规定，便于巡视、维修。
B、控制柜、屏正面距门、窗不小于600mm，维修侧距墙不小于600mm，距机械设备不小于500mm。
C、控制柜、屏的安装位置如可能受振动影响时，应采取减振措施。
D、所有电气设备的外壳，必须采用接零保护，接零线应采用不小于相线的1/3截面的铜线，但最小不得少于4mm，绝缘钢线应不小于1.5mm 2。
E、控制柜、屏的安装垂直度偏差不应大于1.5/1000。
F、机房内控制、配电柜、屏尖用螺栓固定在型钢或砼基础上，应高出地面50~100mm。 10.5.8直流发电机组安装
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10.5.8.1机组安装应符合下列要求： A、应有良好的减震和隔间措施。
B、机座的纵横向水平允差不应大于1/1000。
C、根据减震要求，机座应垫层度为25mm橡胶或防震弹簧组合，防震垫必须平正垫实，保持水平度图10.5.8。
震减胶垫
图10.5.8减震胶垫立式、卧式安装
D、砼机座应有挡板、压板、防止水平位移。 20.3.2安装后的直流发电机组应作以下项目检查。 A、电线出线标志、旋转方向标志是否正确。 B、各紧固件是否已紧固牢靠，转子转动是否灵活。 C、电刷、刷握和刷；架装配是否正确，接触是否良好。
D、敞开式电机可进行气隙测量，其气隙允许偏差值不大于算术平均值的10%。 E、敞开式电机壳、绕组相互的绝缘电阻不小于0.5mΩ。 10.6电气管槽线配制
10.6.1电气装置的配线，应使用额定电压不低于500V的铜芯缘导线。
砼基座 ----
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10.6.2机房内的配线应使用电线槽或电线槽保护，严禁使用可燃性材料制成的电线管或槽。电线管、槽、电缆架等可移动的梯级、踏板或胶带等的距离，机房不应小于50mm，装置内不应小于20mm。
10.6.3电线管安装管应符合下列规定： A、
电线管应用卡子固定，固定点间距均匀，切不应大于3m。图10.6.1
支架
钢管 2—2.5m 接地 配电箱 ≤150mm
≤1.5m 图10.6.1
B、与电线槽连接处应用螺栓紧固，管口应装设护口。
C、安装后应横平竖直，其水平和垂直偏差：机房内不应大于2/1000，井道内不应大于5/1000，全长不应大于50mm（因建筑物误差较大，应考虑与其协调）。
D、暗敷时保护层不应小于15mm。 10.6.4金属软管安装应符合下列规定：
A、无机械损伤和松散与箱、盒、设备连接处应使用专用接头。 B、安装应平直、固定点均匀，间距不应大于1m，端头固定应牢固。
C、电线管、金属软管出线口距设备的接线僮一般不应大于200mm，允许用塑料管保护出线。
10.6.5电线槽安装应符合下列规定：
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A、安装牢固，每根电线槽固定点不应少于2点，并列安装时，应使槽盖便于开启。 B、安装后应槽平竖直接口严密，槽差齐全、平整无翘角，其水平垂直偏差机房内不应大于2/1000，井道内不应大于5/1000，全长不应大于50mm。
10.7极限、限位、限速开关安装
10.7.1根限、限位缓速开关安装庆符合下列规定： A、碰铁应无扭曲变形，开关碰轮动作灵活。
B、碰铁安装应垂直，允许偏差为1/1000，全长不应大于3mm，（碰铁斜面除外）。 C、开关、碰铁应安装牢固。在开关动作区间，碰轮与碰铁应可靠接触，碰轮边距碰铁边不应小于5mm。
D、碰轮与碰铁接触后，开关接点应可靠断开，碰轮沿碰铁全长移动不应有卡阻，且碰轮应略有压缩余量。
10.7.2限速开关的安装位置应按产品设计要求安装。极限和限位开关的安装位置应符合设计要求。
11、调试
11.1自动扶梯或自动人行道的调试应在安装全部结束后进行，调试应逐步分项进行合格后方可联动运行。
11.2准备工作
A、安装施工全部结束，并拆除装置内和机房所有无关的孔、洞应予堵塞，门套灌缝完成。
B、机房楼板予留洞应予修整使得每边间隙为25-50mm。 C、所以紧固件经检查无误。
D、需润滑部件已按规定加入相应的润滑油（脂）。 E、电源已按规定接通，并符合安全条件。
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F、调试计划与方案已编制并得到批准。
G、参加调试人员应熟知调试计划、方案内容，并能掌握调试方法、要求。 I、已设置可靠的安全标志和应付紧仇情况的必需措施及物资。 H、调试所需的工具、仪器、仪表。
11.3电梯的主电机、转向站，以及各滑动、转动部位应加注润滑油（脂）润滑油（脂）的加注，应按厂商提供的技术文件规定牌号加注，如无明确规定可参照下表进行：
A、齿轮用油
100℃时的粘度 名称 代号 厘沲 齿轮油（SYB1103~62S 齿轮油（SYB1103~62S 轧钢机油（SYB1124-65S B、油压缓冲器用油 电梯起重量（kg） 750 1000 1500 规 格 高速机械油HJ-7（GB486-65） 机械油HJ-10（GB443-65） 机械油HJ-20（GB443-65） 粘度范围（ΩE50） 1.48-1.67 1.57-2.15 2.6-3.31 HL-20（冬用） HL-30（夏用） HJ3-28号 17.9-22.1 28.4-32.3 26-30 E 100 2.7-3.2 4.0-4.5 3.68-4.2 11.4机械部分检查应包括以下内容： A、各部紧固件是否按规定紧固。
B、润滑油（脂）是否按规定牌号和数量加注。 C、联轴器是否按规定找正。 D、各转动部分是否灵活。
E、安全钳、限速器等是否符合安装规定。
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11.5电气部分检查应包括以下内容：
A、电气设备外露导电部分的保护线连接应符合GB50182-97第20.10规定。 B、接线应正确，连接可知标志清晰。
C、曳引电机过电流，短路等保护装置的整定值应符合设计要求。 D、继电器、接触器动作正确可靠，接点接触良好。 E、电气设备导体间及导体与地间的绝缘电阻应符合。
动力设备和安全装置电路，不应小于0.5mΩ，电压在127V及以下低电压控制回路，不应小于0.25mΩ。
F、电气安全保护装置应动作可靠确保电梯运行安全。 11.6调试程序
11.6.1电梯的调试程序大致如下。
机械部分检查加油 准备工作
平衡系数调整
11.7单机空载试运
11.7.1单机空载试运可与电气模拟动作试验配合进行，以检查单台设备或电气各部件的运行可靠性，以便发现问题及早得到处理。
11.7.2单机空载试运主要有： A、校对全部电气路线按电无误。
B、上好保险丝对时间继电器热保护元件进行调整检查。
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单机空载试运 电气部分检查模拟试验 额定速度调度 梳齿板 运行试验 技术性能测试 静载荷试验 交工验收 动载荷试验 ---
C、在机房内按操作步骤模拟试验，检查信号，动作是否准确。
D、通过观察控制屏上继电器，接触器的动作，定向、限速、安全开关，限位等的准确情况。
E、摘下发电机与电机联轴器螺栓，电机作2小时运行试验。
G、发电机与电机联接（不挂绳）运行半小时，检验发电机运行情况，其发电机油不应超过80℃。
11.8电梯慢车调试。
11.8.1以不大于0.3m/s的慢车速度（检修速度）以点动方法全程运行，以检验、排除障碍，备安全间隙。
11.8.2慢车调试方法步骤。
A、切断电源，用手手动盘车装置，使扶梯下行全程的距离，检查各部是否正常。 B、将扶梯加载50%载重量点动全程运行。
C、检查各部件之间，限位开关、越程开关等碰铁之间，梯级于扶手带、裙板之间磨檫等情况并做好记录。
11.9静载试验
11.9.1梯级应进行抗弯变形试验。试验方法是在梯级踏面中央部位，通过一块钢制垫板，垂直施加一个3000N的力，该垫板面积为0.3*0.2㎡，厚度至少为25mm，并使其0.2m的一边与梯级前缘平行，另一边垂直。试验绕度不应大于4mm，且应无永久变形。
11.9.2踏板也应进行抗弯变形试验。试验方法是在1㎡踏板面积上作用中7500N的力（包括垫板重量），该垫板面积为0.3*0.45㎡，厚度至少为25mm，并使其0.45m的一边与踏板侧边平行，另一边垂直。试验绕度不应大于4mm，且应无永久变形。
11.10动载试验
11.10.1梯级应在其可适用的最大倾斜角度情况下，与滚轮通轴或短轴一起进行试
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验，该试验以5——20Hz之间的任一频率，施加500——3000N之间的脉动载荷进行至少5*106次循环，以获得一个无干扰的谐振力波，载荷应施加于踏板表面的一块尺寸为0.2*0.3㎡、厚度为25mm的钢板上，试验通过，梯级不应出现断裂现象和在踏板表面不产生大于4mm的永久变形。试验过程中如果滚轮损坏可允许更换。
11.10.2无论尺寸大小的踏板均应与滚轮通轴或短轴一起在水平位置进行试验，该试验以5——20Hz之间的任一频率，施加500——3000N之间的脉动载荷进行至少5*105次循环，以获得一个无干扰的谐振力波，载荷应施加于踏板表面的一块尺寸为0.2*0.3㎡、厚度为25mm的钢板上，试验通过，踏板不应出现断裂现象和在踏板表面不产生大于4mm的永久变形。试验过程中如果滚轮损坏可允许更换。
11.11技术性能测试
11.11.1技术性能测试，是安装后对整机性能检验测试的主要内容，是衡量自动扶梯或自动人行道整机质量的重要指示。
11.11.2自动扶梯或自动人行道的技术性能测试应符合下列规定：
A、自动扶梯或自动人行道的加速度和减速度的最大值不应超过1.5M/S2。额定速度大于1M/S小于2M/S的电梯，平均加速度和平均减速度不应小于0.7M/S2。
B、自动扶梯或自动人行道在运行中的机房噪声不应大于80dB。22、交工验收 12、交工验收
12.1电梯的交工验收应符合GB10060-97的规定。 12.1.1交工验收前应具备下列条件： A、电梯的安装、调试已全部结束。
B、环境应清理干净、整洁、机房门窗封闭，并标有“机房重地，闲人免进”字样。 C、能向机房的通道畅通、安全、底坑无杂物，积水与油污。 D、机房、装置内不应有电梯无关的其他设置。
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E、安装过程的各项检查、试验、事故及处理记录整理完毕。 12.2交工验收
12.2.1交工验收可分为：安装单位自行初验，安装单位及业主双方复验，电梯检测部门检测并签署“电梯说明书”。
12.2.2电梯安装验收检验项目按GB10060-93表1的规定进行。 13、安全措施
13.1参加施工的全体人员，除应遵守本条安全要求外，还应遵守国家有关的操作规程。 13.2施工现场
13.2.1施工现场应保持整洁、卫生、机具设备布置应合理，材料堆放应按施工要求合理整齐。
13.2.2现场应有消防设施、焊接、气割等作业时，应防止飞溅的火花引燃，易燃易爆物。
13.2.3施工用电、应按安全用电规定接线，机电设备、电动工具外壳应有可靠的接地、接零。井道内照明电源必须采用不高于36V电压，电源箱应装漏电保护。
13.2.4施工现场根据不同工位，设置明显的禁示标志，安全标语，做到安全生产，文明施工。
13.3设备开箱、吊装
13.3.1设备开箱，必须具备安装条件后进行，开箱时禁止乱砸撬，箱板取下后应集中堆放，防止箱板倾倒或钉子伤人。
13.3.2扶梯主体等长条形部件应水平放置，防止倾倒伤人。
13.3.3较重的部件堆放要注意核算承重部位的强度，尽可能不要集中堆放。 13.3.4设备吊装就位，必须根据现场具体情况，编制切实可行的方案措施。超重机具要严格检查。
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13.3.5设备吊、运过程应由专业施工人员施工，并照起重安全操作规程指挥、操作。 13.4井道作业
13.4.1井道内脚手架的搭设应符合规定，保证稳固可靠。脚手架空档处应张挂安全网，各安全网网距不大于9M。施工过程部分安全网临时折除时，待该工序完毕后，立即恢复。
13.4.2施工人员应穿好工作服和软底工作鞋，系好安全逞、戴好安帽。 13.4.3井道内作业时的工具、零星材料应放入工具包，不得随意抛掷。
13.4.4安装扶梯前，应在层门门调处设置围栏，并悬挂“下有深坑危险”，及“井道有人作业，严禁抛物”等标示牌。
13.4.5非施工人员不得进入井道内，非作业时间不得在井道内逗留。 13.5调试
13.5.1调试必须在安装全部结束后进行，各项安全保护，控制装置未经调试不得进行快车操作。
13.5.2试运行应有统一指挥分工明确，按试车程序进行，并由熟悉电梯操作人员进行操作。
13.5.3每天开始运行前，均应对设备作全面检查无误后方可进行。
13.5.4机房、梯身等部件应有专人负责检查，并注意防止机械擦伤绞伤等。 13.5.5井道内有人作业时，操作人员应按井道内有人的要求进行操作。
13.5.6试车间电源相序有变化时，开车前重新核对相序，停止运行时应切断电源。 13.5.7试车如遇下列情况时，应紧急停车。 A、运行速度有显著变化时。 B、运行方向与指令方向相反时。 C、控制信号失灵、失控时。 D、越层站后继续行驶时。
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E、有异常噪声，振支和冲击时。 F、电器部件有冒烟现象时。
附图1：
R2 900L 2198 A=H*1.732 2567 ≥2300 R1 B 200 驱动装置 H 400 B 0 1010 缝隙用硅胶填满 135 130 300 B放大
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14.自动扶梯配置表
扶梯型号 提升高度mm 3000 3500 4000 30-60K 4050人/小时 4500 5000 5500 6000 3000 3500 4000 30-80K 6075人/小时 4500 5000 5500 6000 3000 3500 30-100K 4000 8100人/小时 净重 kn 57 60 64 68 71 75 79 59 63 67 71 74 82 86 63 67 71 75 83 87 92 支持力支持力电机功率 运输尺寸 运输尺寸 R1 kn R2 kn kw h L 46 49 52 56 59 62 65 52 56 60 64 68 74 78 59 64 68 73 79 84 88 41 44 47 50 53 56 59 47 50 54 57 60 66 69 53 57 61 65 71 75 79 5.5 2750 2780 2810 2830 2840 2860 2870 2750 2780 2810 2830 2840 2860 2870 2750 2780 2810 2830 2840 2860 2870 10900 11890 12880 13870 14860 15860 16850 10900 11890 12880 13870 14860 15860 16850 10900 11890 12880 13870 14860 15860 16850 8 5.5 8 11 5.5 8 4500 5000 5500 6000 11
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