产品标识管理制度

1、目的

产品通过标识，以防止加工过程混用、错发，方便加工、生产，利于追溯. 2、适用范围

本制度规定了产品标识的范围、种类和特性，适用于目前公司要求标识的产品。 3、职责

3。1技术部为标识的归口管理部门.

3。2工艺部根据工艺文件的规定，督促、检查操作者对标识的执行或移植

情况。

3.3采购供应部按技术文件规定，对采购进厂的原材料规定标识，库房进

行标识

3。4车间在生产过程中，按规定对半成品、成品进行标识；工序之间，下道工序应对上道工序的标识进行确认，并予以保持或移植；车间对产品出厂标识负责。 4、产品标识

4.1产品标识的印制要求

4.1。1产品标识方法有用标签、钢印等，加工出的字迹必须清晰、排列整齐,不得有遗漏残缺。 4。2产品批号规定：

XXXX——XXX--（X）

│ │ └→批号 │ └--——-→年、月、日 └—----—-———→产品名称 5.原材料标识

5.1仓储部负责督促库房对所有原材料在贮存阶段进行标识和记录. 5.2材料规格用挂牌方式标识，（数量、生产厂家、进货日期）；挂在醒目

位置。

5.3其它物资应划定存放区域,并挂牌标识,同时对物资进行登记，做到帐、

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卡、物相符。 6 重新标识

6。1 在生产过程中，产品标识如不清晰或丢失时，要立即通知质量部. 6。2 检验员对产品重新进行检验并在证实其原始状态后,按技术文件规定

重新追补标识. 7 状态的标识

本公司检验和试验状态分为待检、合格、不合格三种，标识的方法采用划区域、挂牌、记录标识等。 8 标识的控制

a） 对原材料的标识由库房负责实施,财务部、综合办配合采购供应部,每月进行监督检查,保证帐、卡、物一致。

b) 对成品的标识由成品库负责，车间配合，确保标识的完整性和唯一性。 c) 在制品的标识由车间负责实施，质量部监督检查。

d) 检验状态的标识由质量部负责实施，综合办监督检查执行情况. 9 产品的可追溯性

9.1 代表产品可追溯性的要件及途径是:客户-→发货单—→出厂合格证-→检验记录—→计划-→领料单—→采购计划—→供方 —→合同评审—→合同

9。2质量检验记录、销售任务通知单、放样工艺单等，须标注工程名称；领料单须标注工程名称、原材料厂家、炉批号。 10 相关记录

专职质量检验记录,领料单,销售任务通知单,进货记录，财务、库房材料帐单等.