电气设备危险点分析及控制措施

第一篇 通用部分

- 1 -

1、通用部分

1.1 施工管理 危险点 防范分类 起重伤害 高入坠落 触电等 预控措施 1、认真执行三级安全教育制度，认真开展班组安全活动。 2、严格安全考试制度，禁止弄虚作假。 3、明确安全职责及必要的安全知识 1、为分部工程及重要、危险性作业均应编制安全措施，并经交底、履行全员签字手续后方可施工。 2、施工人员对无安措或未交底有权拒绝施工。 3、严格按经审批的方案和安全措施施工，若对方案或措施有疑问时，应征询审批人的意见。 未经三级安全教育， 不懂安全防护和安全操作知识 无安全技术措施或未交底施工 起重伤害高处坠落触电等 安全技术措施不严密或不完善时，存疏漏 起重伤害高处坠落触电等 起重伤害高处坠落触电等 1、编制人要有高度责任感，有严谨科学的工作态度，技术措施编制前应认真进行调查研究，确措施的针对性和可操作性。 2、审批人要严细认真，把好审批关。 3、未经审批严禁实施 1、严禁违章指挥。 2、对违章指挥现象任何人都有责任、有权力制止。 3、施工人员遇有违章家权拒绝施工。 1、遵章守纪，按规程作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。 2、严格按技术交底施工，不得擅自更改。 3、强化现场安全监督检查，以“三铁”反“三违” 1、 进入施工区的人员必须正确佩戴安全帽，帽带要系紧。 2、 严禁坐、踏安全帽或把安全帽挪作他用。 1、高处作业人员必须使用安全带，且宜使用方位防冲击安全带。安全带必须拴在牢固的构件上，并不得低挂高用。施工过程中，应随时检查安全带是否拴牢。 2、每次使用前，必须进行外观检查，安全带（绳）断股、霉变、虫蛀、操作或铁环有裂纹、挂钩变形、接口缝线脱开等严禁使用。 违章指挥 违章违纪作业，违反安全交底要 起重伤害高处坠落触电等 物体打击 进入现场不戴或不正确佩戴安全帽 高处作业不系或未正确安全带 高处坠落 酒后进入施工现场 工作不负责任，玩忽职守 其他伤害 起重伤害高处坠落触电等 禁止酒后进入作业现场、严禁酒后作业。 1.、各级工作人员工作中要精力集中、尽职尽责。 2、严格落实各项安全工作制度。 3、加强日常的监督检查。 1、严格身体检查制度，禁止职业禁忌者或者其他不合要求者上岗。 2、特种作业人员正确须经培训合格，持证上岗。 3、严禁无证作业，无证驾驶。 1、所有输办电作业项目均要执行安全工作票制度。 2、所有工作人员应清楚作业票内容，且带票施工。 1、施工机具要求工况良好，严禁带病作业。 2、严格执行机械管理制度，定期检修、维护和保养。 违反规定，派不符合要求的人员上岗 危险作业项目不办安全施工作业票 机械设备未按计划检修，带病作业 野兽等伤害 起重伤害高处坠落触电等 起重伤害高处坠落触电等 机械伤害 其他伤害 1、在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时。，应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。 2、在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕，施工负责人应清点人数。 3、在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时，应取得当地群众的配合，并采取防范措施。 - 2 -

1.2安全防护用品、设施 危险点 防范类型 预控措施 1、凡无生产厂家、许可证、生产日期及国家鉴定合格证书的安全防护用品、用具，严禁采购和使用。 2、安全防护用品、用具不得接触高温、明火、化学腐蚀物及尖锐物体，不得移作他用。 3、安全防护用品、用具应定期进行试验，使用前进行外观检查 安全用品、用具不符机械伤害 合要求 高处坠落 触电 物体打击 等 安全设施不完善、作机械伤害 1、按要求完善安全设施，整治作业环境。 业环境不安全又未采高处坠落 2、对一时难于完善和整改的问题，应采取临时取措施 物体打击 措施，以策安全。 等 3、研究、推广使用T型轨道攀登坠落保护器等新型安全防护技术，实施全过程、全方位安全防护。 不正确使用劳动防护高处坠落 1、熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。 用品 触电 2、使用前进行日常检查，施工中正确使用。 物体打击 3、安全防护用品、用具应设专人管理 等 危险设备场所（包括孔洞）无安全围栏、警示标志 高处坠落 触电 物体打击 等 1、严格按要求开展安全文明施工标准化工作，规范现场管理。 2、危险设备、场所必须设置安全围栏和安全警示标志。 3、警示标志应符合有关标准和要求 1、安全装置及设施严禁私自拆除、挪用。 2、若施工需要，须拆除时应征得安全员的同意，并采取临时措施，施工结束后按原样及时恢复。 1、受力工器具应该《电力建设安全工作规程》要求进行定期的预防性试验，不合格者严禁使用，每次使用前应进行外观检查。 2、绝缘工具必须定期进行绝缘试验，其绝缘性能应符合要求；每次使用前应进行外观检查。 3、机具应由专人保养维护、并作定期试验。 擅自拆除或挪用安全高处坠落 装置和设施 触电 物体打击 等 起重伤害 触电 物体打击 工器具没有进行试验 等

- 3 -

1.3施工电源及用电设备 作业项目 施工电源 施工电源 箱内闸具损坏、闸具不符合要求 电工无证上岗 施工用电未按要求编制专项施工方案 配电箱无门无锁无防雨未做保护接地 配电箱不引出线混乱且未做保护接地 照明线路混乱，接头处不绝缘 保护零线与工作零线混接，开关箱漏电保护器失灵，汛电保护装置参数不匹配，违反“一机、一闸、一保护”的要求 停送电无专人负责 维修时未悬挂停电警示标志牌 用电设备 闸具熔断器参数与设备容量不符，未使用安全电压 现场施工及照明 用电源及接线私拉乱接，未架空或过路未可采取保护。用绿/黄双色线作动力线使用 夯路机、混凝土搅拌机、潜水泵等电动机械未采用防溅、防水和加强绝缘型设备，现场电动机械设备的金属外壳未可靠接地 旋转臂架或起重机的任何部位或被吊物边缘与架空线路边线的距离小于安全距离 在带电架空线路附近开挖沟槽 用电设备保护接零和接地不符合要求 电工工具损坏或未按规定穿戴防护用品 手持机电移动工具未检查试验或缺少防护罩而使用 在宿舍内使用碘钨灯或大功率灯 触电 在宿舍内不得使用碘钨灯或大功率灯具，严禁使用电炉 触电 触电 电工作业工具须经过检测，作业时按规定穿戴防护用品。 手持机电移动工具必须通过检查试验，加装防护罩 触电 使用前检查，用电设备保护接零和接地必须符合要求。 触电 采取线路断电或搭设隔离棚。 触电 采取线路断电或搭设隔离棚。 触电 选择安全可靠设备，电动机械设备金属外壳必须可靠接地。 触电 触电 触电 停送电设专人负责 一般行灯电压不得大于36V，潮湿和易触及带电体场所电压不得大于24V，特别潮湿场所和金属容器内工作电压不得大于12V 一般行灯电压不得大于36V，潮湿和易触及带电物体所电压不得大于24V，特别潮湿场所和金属容器内工作电压不得大于24V。 由专业电工规范接线，禁止私拉乱接，任何情况下不准用绿/黄双色线作动力线使用。 触电 加强使用前及使用过程中的检查，保护零线与工作零线不得混接，开关箱漏电保护器灵敏可靠，漏电保护装置参数应匹配，严格执行“一机、一闸、一分配制度”的要求。 触电 照明线路接头处必须绝缘可靠，不得乱拉乱接。 触电 引线规范，接地可靠 触电 用电管理和检修维护必须规范，并由专业电工进行，配电箱必须上锁，并采取防雨措施 触电 触电 由专业电工负责用电管理 开工前编制用电专项施工方案 触电 施工电源未根据当地外电线路情况，正确采用TT系统或TN系统布置。未采用三级配电二级保护 施工电源管理不规范 火灾 触电 触电 当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地要求作保护接地。当现场采作电业部门高压侧供电，自己设置变压器形成独立电网的，应作工作接地，必须采用TN-S系统。自备发电机时，接地系统独立设置。也应采用TN-S系统。末级和上一级或总配电箱应采用漏电保护装置。 将临建及生活用电设备的金属外壳可靠接地，并装设漏电开关或触电保安器。合理级配，禁止用其他金属丝替代熔丝，内部接线正确，设备齐全完善，门锁完好，无裸露带电地体。更换灯管、灯泡、开关插座等应在断电后进行。罗口灯泡的火线必须接灯座的中心接线桩头，地线应接通灯座外螺纹导体的接线柱上。所有照明灯具的火线必须进开关，加强日常安全用电的监督检查、维护，发现违章使用必须立即纪正，发现安全隐患应及时消除。 箱内闸具必须符合要求，定期检查。 危险点 防范类别 预控措施 - 4 -

1.4消防安全 危险点 防范类预控措施 型 消防管理火灾 不到位 1、建立消防管理制度，按施工总平面布置，确定消防重点部位。 2、消防器材专人管理，定期检查，确保消防器材完好。 3、进行消防专项教育，进行必要的消防演练。 4、装过挥发性油剂及其它易燃物质的容器，未经处理严禁焊接与切割。 5、森林、牧区进行施工，必须遵守当地的防炎规定，并配备必要的消防器材，动用明火或进行焊接时，必须划定工作范围的，消除易燃杂物，并设专人监护。 6、用暖棚法养护混凝土基础时，火源不得与易燃物接近，并应设专人看管 7、办公、生活、仓库等地必须配备必要的消防设备和器材。消防器材应按照有关要求定期进行检查。 8、电气设备附近应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材，发生电气火灾时应首先切割电源。 防火设施火灾 不完善

1、根据水灾性质，配备消防适宜的水设施。 2、经常检查，确保设施完好。 - 5 -

1.5焊接及气瓶管理 危险点 气瓶直接受热 防范类型 容器爆炸火灾 预控措施 1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。 2、氧气对着火时应迅速关闭阀门。 3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。 4、乙炔瓶不能靠近热源和电器设备，防止曝晒，与明火距离不小于10cm ,严禁用火烘烤。搬运时的温度要保证在40℃以下，乙炔表面温度不能超过40℃。 5、使用乙炔时必须装不减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况应开启3/4转。 气瓶受剧烈震动或撞击 放气过快产生静电火化 气瓶超期未做检验 容器爆炸火灾 容器爆炸火灾 1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。 2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防化碳倒措施 1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1－0.2Mpa表压余气。 乙炔瓶剩余压力应符合：0――15℃时不低于0.1Mpa；15――25℃时不低于0.2Mpa。2、使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。 1、应按规定每3年定期进行技术检查，使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。 2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。 3、严禁使用明火检漏 气瓶中混入中燃气体 氧气瓶粘附油脂 乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间 乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出 氧气乙炔胶管制造质量不符合要求 由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气 胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气 产生回火 容器爆炸火灾 火灾 氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用，不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。 气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的低压阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽说已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。 气焊、气割作业烧伤或发生爆炸 容器爆炸 火灾 灼伤 焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。 严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。 气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。 气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。 乙炔瓶应直立使用，气、乙炔瓶的最小安全距离为5cm 火灾 火灾 火灾 乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧詶的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。 1、应使用正式厂家合各产品，胶管应具有跔的抗压强度和阻燃特性。 2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的靖洁和不受损坏 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割 、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠 火灾 容器爆炸火灾 1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输 2、严禁滥用气瓶 严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触 乙炔瓶不能受剧烈震动和墩，以免填料下沉形成空间。 - 6 -

1.6 交通运输 作业项目 一般驾驶 危险点 超过、超里程疲劳驾车 预控措施 1、驾驶人员一次连续行驶时间不得超过3小时，到时应休息并检查车辆，驾驶员休息不少于201、分钟。 2、只员平时应保持充足的睡眠和休息，保证工作时精力充沛，每日累计驾车不得超过8小时。 3、高温季节应重点检查轮胎温度、气压是否正常。 1、指定责任人配合驾驶人员维持好乘车秩序，杜绝人员、货物超载，严禁人货混装，货物装载应固定可靠。 2、驾驶人员开车前有责任向乘车人交街注意事项，不准将头、用及身体其他部位伸出，不准随意开车窗车门。行车前，驾驶人员应关好车厢栏板和车门。 3、乘车人员有义务提醒驾驶人员在行车中注意安全，对驾驶人员的严重违法行车行为和重大事故苗头有权制止，并主动迅速向车辆主管部门报告。 4、乘车人不得携带易易危险爆物品，不得有影响驾驶人员安全驾驶的行为。 5、货运车驾驶以外不准载人。在城市道路上确因工作需要，在留有安全位置的情况下，车厢内可以附载临时作业人员1-5人。肿凡持，但必须坐在车厢底部，不准坐在车厢栏板上或轮胎凸出的底板部位：货物高度超过车厢栏板时，货物上不得载人。 6、装运水泥杆、配变、线盘等容易滚（滑）动的物件，必须绑扎牢固，防止前后左右滚动。装运超长、超高物资，一律要有明显标志，按交通管理部门规定的时间、路线、速度行驶 1、人员不准驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈或有基他妨碍安全行车的行为，禁止开车时接听、拔打手持电话。 2、接打手持电话，须将车辆停放到安全地点，在高速公路行驶时必须进入服务区。 1、坚持出车前、行驶途中，回场后“三检查”制度，不开故障车。 2、行驶中发现安全部件有问题的应立即停车，检查修复。不能修复的要将车辆移至安全地点，不能移动的要做好安全措施，开启警告灯，按规定设置警告牌，防止意外事故。 3、驾驶人员有权拒绝驾驶有故障的车辆 1、在禁止停车路段不准停车，特别是人行横道和施工路段不准停车，以防止造成交通阻塞。 2、确因工作需要，临时停车时，驾驶员不得离开车辆，遇有影响交通时应立即驶离，服从管理。在夜间或风、雨、雪、雾天气必须开启示廓灯、尾灯、危险信号灯。 3、车辆未停稳前不准下下人员，开关车门时，不得其它车辆行人通行，防止刮碰。 4、车身右侧距道路边缘不得超过30cm. 1、严格按操作规程行车，下坡不准空档滑行。 2、下坡时应持入低速档，最高时速不得超过30公里 1、通过无人看守的道口，要做到一停二看，确认安全后通过。 2、通过有人看守的道口中，不准抢黄灯，红灯亮时不准通行。 3、通过铁路道口时严禁换档。 1、硬牵引时连接装置要固定可靠，卤素要有驾驶人员配合操作。 2、软牵引时，被牵引国制动、方向、灯光、喇叭等部件须可靠有效，牵引车与被牵引车需保持6-8米距离，被牵引车应由经验的驾驶人员配合驾驶。 3、牵引车辆时，牵引车和被牵引车都应开启危险警示灯，最高时速不准越过30公里，高速公路上严禁自行牵引车辆。 4、被牵引的的机动车除驾驶人员外不得载人，不得拖带挂车 5、被牵引的机动车宽度不得大于牵引车的宽度 违法载人、载货 接听或拨打手持电话、闲谈 开故障车 临时停车 下坡空档滑行 通过公路、铁路交叉道口 牵引车辆 - 7 -

上下渡船 车辆在途中临时修理 进入放工现场 通过人行横道或无信号灯的路口 施工作业现场车辆盲目进场 施工现场车速过快 不察看周围情况，匆忙工作 不戴安全帽 停车位置不当 未设置警示标志 窄桥、险桥 1、依次排队，服从指挥，前后车保持适当的距离。 2、渡船未停稳车辆严禁上下船。 3、车辆在渡船上应熄火，拉紧手刹。 1、在行驶中发生故障，应立即停车修复，不能修复的，应尽量驶入安全地点，必要时报警。 2、因故障不能行驶且不能影响交通的车辆，应在车后100米（高速公路150米）以外地段，设置警示牌，开启报警闪光灯， 夜间开启尾灯和示郭灯，禁止用明火照明修车。 3、更换轮胎应的平坦的路段，停车修理传动部分应用三角木掩好车轮，防止车辆滑动。 4、使用千斤顶应将车辆前后固定可靠，顶架牢固。 5、在修理过程中开启车门时要防止被其他车辆碰撞。 1、应观察路况，减速慢行，必要时停车让行。 2、让优先通过的车辆先行，主动避让非机动车和行人。 3、夜间应运用远近断续的大灯灯光示意、警示行人车辆。 参加施工作业项目时，车辆进场前，应派专人会同驾驶人员对运输线路进行查勘，必要时参道、桥梁进行加固修补，危险地段派专人指挥。 车辆进入施工现场，最高时速不得越过5公里 1、、工程车进入施工现场前，驾驶人员应了解和熟悉施工现场带电区域及与带电设备应保持的安全距离。 2、在架空电力线路下通过时，应保证吊臂与带电线路的安全距离。 进入施工场所的驾驶人员必须戴好安全帽，现场工作人员有督促提醒的义务。 各类车辆进入施工地段，需停放在安全位置。 在道路和公共场所施工作业时，停放的车辆应设置警示标志 1、应注意观察路面车辙，以确认有无车辆通过，险桥不准通过。 2、下车检查路面、桥梁情况或询问附近住户人员查实桥梁承载通行能力，确认安全时再行通过。 3、通过窄桥时，前方要有专人指挥引导。 注意观察，减速慢行，并合理使用喇叭、灯光警告，防止有人、车、牲畜突然出现。 车辆应尽量靠道路中心行驶，注意减速慢行，必要时下车检查，确认安全后再行。 1、应下车察看，必要时用器械探查水情或由人员在前方引导，防止积水进入汽缸，电器设备必要时进行包扎。 2、遇有路基损坏等情况不能通过时，禁止盲目驶入。 3、高速公路积水时，应减速慢行，防止方向失控，造成侧翻。 4、通过积水路面后，应使用慢制动，用磨擦力排干制动蹄片表面积水。 1、每天出车前均应检查各种灯光是否齐全有效。 2、雾天应开启防雾灯、近光灯、前后位灯、危险报警闪光灯。 1、能见度小于100米时，车距应在50米以上，时速不得超过40公里，同时开启各种防雾灯光。 2、能见度小于50米时，无紧急抢修任务庆停车待命；必须出车时，时速在30公里以下，开启各种应急灯光，必要里前方泊人引导。行车中遇有团雾时，应提前减速慢行，注意观察，禁止盲目驶入。 行驶中需变道、转弯、掉头时应缓慢使用方向，禁止急打方向盘。 当车辆发生侧滑时，方向应与车后身侧滑同方向微微修正，反之车辆将加剧侧滑 冬季雨、雪后地冰冻路面行车，应加装防滑装置。 乡村道路行车 叉路口不明 路基不实 路面积水 特殊在气行车 雾天不开灯光 能见度低 冰雪道路打方向过急 侧滑道路打错方向 未装防滑装置 - 8 -

1.7 生活安全 危险点 物 防范类型 预控措施 止腐败变质。 2、保持办公区域和食堂等生尖区域的环境卫生。 不卫生或受污染的食中毒和窒息 1、食物的采购、加工、保存中应注意卫生，防生活用电不规范 触电 火灾 1、宿舍里严禁私拉乱接电线。 2、严禁使用大功率的电器，严禁超负荷使用电气设备。 煤气、液化气等违章中毒和窒息 1、生活用煤气、液化气的使用应按照有关要使用 火灾 求，严禁违章安装和使用。 容器爆炸 2、气瓶、燃气用具等应符合有关安全标准。 3、生活用气的检查、维护等应由专人管理。 高温中署 低温冻害 其他伤害 1、在高瘟的夏季或严寒的冬季施工时，应采取防暑降温或防寒防冻措施。 2、配备如仁丹、十滴水、防冻油膏等必要的药品。

- 9 -

第二篇

变电站安装工程

- 10 -

2 变电站安装工程 2.1施工准备

防范类型 作业项目 危险点 工程开工未履机械伤害触电施工准备 行规定程序、等 非法施工 和措施，办理开工手续。 进入现场前，必须编制施工组织设计预控措施 - 11 -

临时建筑工程需经总体设计规划，合临时建筑工程理布置，符合《国家电网公司输变电未经设计及整体规划 (试行)的要求。 新建户外式变电所施工前要彻底平整场地，道路硬化，设有安全通道，生高处坠落触电作业环境不良 待 沟道等要设围栏。扩建及室内GIS(组合电气)变电站所，施工前要将孔、洞封好，并设置警示标志。

2.2接地网敷设

作业项目 危险点 防范类型 预控措施 接地开沟要有专人负责，同时作业锹、镐伤人，大土方开挖 锤头脱落伤人 物体打击 大锤头固定牢，严防锤头脱落或将大锤甩出，打锤下方不可有人。 接地带、接地极焊接要由专业焊工焊接 感应电作害 触电 作业，作业时必须穿绝缘胶鞋戴电人员之间要保持5m以上距离。将活区要装设足够的照明，现场坑道、触电其他伤害 工程安全文明施工标准化工作规定- 12 -

焊手套，穿焊接作业防护服，搪地沟潮湿处要垫干燥木板，焊接点处要清除残土，保持足够的作业空间。 接地网敷设要尽可能少留甩头，留甩头处做平整处理，设备与地网处接地带、接地钢敷设 筋留甩头处伤人 其他伤害 内变电站所要将所有钢筋进行接地，主要过道及施工通道的搪地甩头处设警示牌或围栏。

不可留甩头，要在地面下连接，室2.3构支架安装

作业项目 堆放、搬运 焊杆 危险点 杆体滚动挤手压脚 焊杆平台不稳固，接地不良，未测绝缘电阻 在运行变电所扩改建施工高处焊接作业时同，焊工身背沓接龙头线上下构架：在焊接龙头线未绑扎牢固后即进行焊接 防范类型 其他伤害 触电 预控措施 作业人员要站在杆转动的相反方向，定 位后用木楔垫块垫牢，设备杆件堆放处要用进行围护。 焊钢管构架宜集中排杆、组焊、场地应平整、坚实，用道木和槽钢搭设简易平台，平台应设多点接地，搪地电阻不大于4 ，平台道木不能有悬空点，手持电动工雎具所有配电盘柜应装漏电保护器。 在运行变电所高处焊接作业时，焊搞接龙头线应用绝缘绳上下吊送，严禁身背上下攀爬，以防电焊线拖拽引发高处坠落。施焊前，应先将龙头线绑扎牢固后方可施焊。以防电焊线自重下坠引起触电事故。 焊接 高处坠落触 电 - 13 -

组立 构架组立前未进行安全技术措施交底，作业人员不濔楚自己所从事作业的危险和预防、控制措施 杆段倾倒，横梁摇晃 物体打击起重伤害其他伤害 作业指导书和安全施工措施经审批后方可进行吊装作业，所有参加作业人员必须参加安全技术拑施交底，交底内容必须明确相应的危险点和预控拑施，并履行签字程序，未参加交底签字人员不得参加施工作业。 在起吊过程中，应有专人负责，统一指挥，各临时 拉线设专人松紧，各受力地锚设专人看护，动作要协调。吊物离地面10cm,应停止起吊，检查吊车支撑、钢丝绳扣、吊物吊点是否正确，确认无误后，方可继续起吊，起吊要平稳。固定构架的临时拉线应使用钢丝绳，不得用综绳、尼龙绳替代，绑扎工作必须由技工担任，A型杆拉线不得少于4根。固定在同一临时地锚上的拉线不得超过两根，严禁用小型基础和非固定物做地锚使用。起吊横梁应在横梁两端用大绳做溜绳，控制横梁方向，在杆根部没有固定好之前及二次灌浆未达到规定强度前，不得拆除临时拉线。 高处作业人员在构支架根部及临时拉线未固定好之前，严禁登杆作业。检查无误后方可作业。横梁就位后应及时固定。合理施工，尽可能减少和缩短作业人员在高处作业时间。高处作业人员必须携带工具袋，传递物品用传递绳，横梁上方及两端不许放置悬浮物品 设备支柱必须用吊车和专用三角架组立，严禁用人将设备杆往基础坑口推。柱头焊接搭工作台要用专用靠梯。构支架找正调整时不可将楔子全部撤掉，根部调整时将抱箍卡住千斤顶，着力后再松动，撤掉木楔，打楔子时大锤正面不可有人，破损木楔严禁用力敲打。顶部调整时缓慢调整，严禁猛压拉绳。 变电构架施工中，对完成吊装组立的构架应及时做好临时性防雷接地措施，以避免雷击和跨步电压伤人。 起吊 起重伤害 高处作业人员位置不当 高处坠落 物体打击 安装 设备柱头，铁件跌落，找正调整 不按程序作业 物体打击 接地 吊装组立的构架未及时采取防雷接地措施 触电

2.4母线安装

作业项目 软母线安装 压接时，压接机软管爆裂 电动压接机漏电 带电或邻近带电作软母线安装 导线弹出伤人 业不符合安全规定 危险点 防范类型 其他伤害 触电 高处坠落触电 其他伤害 压接前，仔细检查压接机及软管是否完好，或外加保护胶管，防止液压油喷出伤人。 电动压接机外壳接地，使用符合标准的配电箱。 测量软母线档距时，监护人必须监督工作人员系好安全带后再测量、紧尺和读数。扩建工程软母线档距测量必须有安全措施，设专人监护，以保证绳、尺绝缘并与带电体的安全距离，变电所扩建施工必要时作业人员应穿防静电屏蔽服。 放导线由专人指挥，线轴架设要平稳，导线由线轴下方引出，推转时作业人员站在线轴后方，终了时轻轻转动，切之割导线前应将切割处两端绑好。 预控措施 - 14 -

挂线前构架应经验收合格，检查金具是否符合要求，经常检查挂线挂线点固定滑轮绳扣断裂，地脚滑轮脱扣 高空坠落 点处绳扣在横梁上缠绕过程中有无破损、断股由专人负责用手旗指挥升降，母线着力后，检查所有绳扣及底滑轮及卷扬机钢丝绳，确认无误后，方可起升。挂线时，导线下方不得有人，严禁跨越正在收紧的导线。 卷扬过牵引 起重伤害 高处坠落 起重伤害 卷扬机制动良好，由专人操作同，听从地面指挥人员指挥，防止过牵。 在软母线上安装引流线及备连线作业前，应检查金具连接是否良过耐张绝缘子串及骑线作业失控 弛度调整过牵引，导线脱落 好，横梁是否牢固。只能在导线截面积不小于120mm的母线上使 手竹杆横放在导线上骑行作业，过耐 张绝缘子串时要先系好安全带，防止绝缘子旋转发生高空坠落。 双母线调整时，保证卷扬机性能良好，由专人负责指挥，设专人监护。单母线弛度调整时用专用耐张瓶卡具，用双钩紧线器调整。 大型支持型铝管母线应采用吊车多点吊装，铝管就位前施工人员严管母线安装 管母线吊装弯曲、倾斜、脱落、支持瓷瓶断裂 禁登上支持绝缘子，吊装前将吊点测量精确，保证在平稳状态下起起重伤害 吊，两端用溜绳调整方向。大型悬吊式铝管母线吊装应编写作业指导书及详细的安全施工措施，吊装时两端应同时起吊，同时就位悬挂。支持绝缘子安装前应认真检查有列破损。铝管母线弛度应在地面上调整好。 硬母线安装 封闭母线安装 搬运、安装时坠落 切割、钻孔时伤人 机械伤害 起重伤害物体打击 使用前，认真学习切割机、钻孔机安全操作规程，安全操作牌悬挂于显眼处；定期保养、及时维修电动机械。 须取合理的搬运、安装方案，起吊前仔细检查绑扎措施 是否牢靠。

2.5设备安装

- 15 -

作业顶目 危险点 防范类型 预控措施 清理主就压器周围场区，合理放置油罐、滤油机，保证作业空间和安全变压器油渗漏 火灾 通道，滤油机电源用专用电源 电缆，滤油机外壳接地电阻不得大于4 ，金属油管路设多点接地，防静电火花引起火灾，滤油机、油罐处严禁烟火，油管路接闲牢固，无滴渗漏现象，现场设置消防器材。 主变压器安装前对起重工具进行认真检查，按作业指导书和安全技术措大罩起吊失控 起重伤害 施交底内容施工。大罩起吊离主体30~50cm时做停吊检查，经起重负责人确认无误后，方可起吊，起吊过程要平稳、缓慢，罩体四角用导向杆及大绳控制，防止大罩碰撞器身。 主变压器器身人员应穿洁净、无扣、无口袋工作服和耐油靴，所带工具必须清点登记，检查用木梯应牢固，两端用干 净布包扎好，检查人员不可蹬踏芯体，检查结束后清点作业人员、工具、物品。 升高座及套管吊装就位由起重负责人指挥，用手拉葫芦调整角度，导链用过后手布带绑在主链上，防导链钩挂其他物品。作业入员必须系好安全带，工具等用布带系好。螺丝待物品，放在专用木箱内(数日要清点)，盖板拆下后用 大绳往下放，防止滑落，安装后清点所有物品、工具，了现有物品入变压器内要及时报告并清除。 螺丝紧固要对称均匀紧固，胶垫、圈放置使用专用工具，不许用手直接主变压器安装 芯部损坏、遗留异物 其他伤害 物体交叉作业，异物掉入变压器内 打击高处坠落其他伤害 用手直接接触罩仨环形胶圈时易被挤压 六氟化硫气断路器/隔离开关 体和其他气体混合 隔离开关、闸刀型开始搬运 二次设备安装 蓄电池安装 设备倾倒，与带电体隔离不当 爆炸中毒 其他伤害 其他伤害 接触皎垫、圈，防止吊钩突然下滑压伤手指。 六氟化硫气体必须单独存放，房间须有通风口。 隔离开关、闸刀在搬运时必须处天合闸位置。 稳盘必须配备足够施工人员，以防倾倒伤人。电钻、电源线绝缘良好，物体打击触电 火灾其他伤害 开关灵活，配置漏电保护插台。安装后及时清理杂物，关闭电源开关。在运行变电所安装盘屏，严格执行运行单位规定，听从运行单位安全监护人员指挥，带电系统要设置明显标志，并采用可靠的隔离措施，设置警示标志。 安装前检查外壳有无裂纹、损伤，蓄电池充放电要设值琴瑟调班人员，做好充放电记录，直流屏上挂警示牌，在充放电阶段，不右使用直流电源，蓄电池充电必须保持室内通风良好，并配置消防器材。 外壳破裂，电液外流

- 16 -

2．6电缆敷设 作业危险点 项目 开挖深度达到1.2米没有进行支撑 沟槽边未设置护高处栏，护栏未用铁坠落 沟槽开丝绑扎 施工机械作业未 机械保持安全距离 伤害 作业前对施工机械进行检查，必要时采取相应保护或隔离措施。 离措施 。 沟槽边必须设置护栏，必要时采取相应保护或隔坍塌 开挖深度达到1.2米必须进行支撑 类型 防范预控措施 挖 开挖沟槽施工挖火灾 坏煤气管 沟槽施工挖坏电灼伤 缆 开挖沟槽施工挖坍塌 坏水管 护措施。 事先详细调查了解发下设施情况，制定可靠的保- 17 -

沟槽施工未对电强化现场交底，发现电缆线路后及时对电缆线路缆接头按规定进行悬吊保护 暴雨后没有及时检查土方边坡和支撑 开挖沟槽施工挖坍塌 坏水管 施工区域使用破损护栏 通迅信号不明，缺少安全监护 物体加强检查力度，严禁使用破损护栏 打击 电缆敷设前检查电缆沟道是否畅通，电缆支是否牢固，放电缆时沟道内应无杂物、积水，并保证足够的照明，放电缆时由专人指挥。电缆通过孔电触电缆其他敷伤害 设 层及电缆沟必须戴好安全帽，拐弯处人员必须站在遇缆外侧，在运行变电所敷设电缆必须取得生产运行单位同意和监护。

- 18 -

栏，完工后，立即封闭。施工人员进入隧道、夹缆时，临时打开的沟盖、孔烔须设警示标或围洞、道管的交通通道时，两侧设置监护人。放电进行保护 施工前请监护人员到现场交底，发现管线后及时坍塌 在暴雨后及时检查，做好支撑措施。 灼伤 进行悬吊保护。

2.7电气调试、高压试验 作业项目 危险点 电缆绝缘层老化 高处作业人员未使用防护用品 高压试验时不设安全围栏 攀登套管绝缘子 高压引线过长 直流高压试验，对容性试品未电 应接地试品未接地 非被试端子及相邻设备未接地 加压前未大声呼唱 高压试验 换线时未断开电源 做电缆试验时，非加村端未设监护人 交流耐压试验 手拿地线放电 高压线对地距离不足 测绝缘电阻未放电 测TA变化比非测试端未短接 试验设备不绝缘无接地 防范类型 触电 高处坠落 触电 高处坠落 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 其他伤害 触电 预控措施 不使用老化电缆线，加装漏电保护器。 户外登高作业必须系好安全带，穿防滑鞋，连接试验连线线时必须系好安全带。 高压试验设安全围栏，向外悬挂“止步，高压危险！”的警示牌，设立警戒区域。 在调整断路器、隔离开关及安装引线时，严禁攀登套管绝缘子。 高压试验时，高压引线长度适当，不可过长。接地要牢固，引线用绝缘支持固定。 直流高压试验前和试验后都应对容性试品可靠放电。 设备试验前，高压电极应用接地棒接地，设备做完耐压试验后应接地放电。 试验前应可靠接地 试验加压前，必须设有监护，操作人员精神集中，穿绝缘鞋、戴手套。加压前传达口令要清楚。 试验电源应有断路开关和指示灯，更改接线时或试验结束时，首先断开试验电源。 在做电缆试验时在非加压端必须设监护人，加强巡视。 试验合闸前必须先检查接线，将调压器调至零位，并通知现场有员远离高压试验区域。 用绝缘杆放电。 高压线应有适当高度，设备要有可靠接地。 测绝缘电阻时应防止带电部分与人体接触，试验后被试验设备必须放电。 测TA变比非测试端在可靠短接并落实专人检查。 试验设备必须绝缘完好、精度准确，无漏雨及其他安全隐患，试验接地线应使用不小于4mm多股软铜线，接地棒限流电阻 等完好可靠。 在高压试验现场和涉及高压带电的危险区域，应设置安全围栏和警告标示牌，危险区域没有警示 触电 并设专人安全监护，试验区域或现场情况复杂，可派多人加强安全警戒，工作负责人、安全监护人及试验作业人员应分工明确，责任到人，严密监护 。 投产前应再一次仔细检查CT的二次回路，确保回路正确无开路。参加抢险处理要按工作票规定进行，并有安全监护人，防止误操作、误入带电间隔而引发误操作 触电 触电事故。参加试验的人员应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，应熟悉投产试验方案，要核相、测电村、测六角向量图等投产试验 工作中，要认真核对编号，谨慎操作、测试。 送电时TV末端接地 触电 送电前认真检查TV末端的接地是否可靠，并落实专人检查。 交直流电源标识不清 触电 交流电源直流电源应有明显标识，并落实专人检查。 做传动试验，开关处必须设专有监护，并应有通信联络和就地可紧急操作的措做传动试验开关处未设监人 机械伤 继施。 续电源开关未接漏电保护器 触电 电源开关板必须接漏电保护器。 试带电保护屏没有明显标志 触电 带电屏挂红布帘提示。 验 送电时TA回路开路高压伤人 触电 送电前检查TA回路是否开路，确认在闭路状态下时方可试验。 TA回路短路 触电 送电前检查TV回路。 测量二次回路绝缘电阻 触电 被试系统内的其他工作应停止。 启检查时未开工作票、走错仓触电 严格执行工作票安全管理制度和安全监护制度。 - 19 -

动试验 位 2.8变电所改扩建施工

作业项目 危险点 擅自扩大作业安全管理 范围 主变排油作业或渗油，滑倒摔伤作业人员 其他伤害 变压器改造 主变钻芯检查中，发生人员缺氧窒息或损坏设备 使用真空设备时发生人身伤害。 调试中对人体伤害 SP6气体泄漏 机械伤害 防范类型 触电 预控措施 严格按工作票所列工作内容和工作范围施工，禁止任意扩大工作范围，若要临时扩大工作范围，必须重新办理工作票并履行变更审批手续。严禁随意进入带电设备区 1、 由专人看管储油用具，渗漏点用容器盛接。 2、 排油管道 应有明显标志，以防作业人员拌脚摔伤。 3、 变压器顶部油迹及时清揩。 4、 施工作业人员应穿防滑电工鞋，必要时清理鞋底油污。 5、 蓄油坑内鹅卵石被油污染后应及时清理，以防作业 人员滑倒。 6、 管道连接密封应良好，不渗油。 7、 梯子搁用木板垫实的鹅卵石上面，人员上下梯子需有专人扶持，梯顶用绳系在固定件上。 8、 如主变在室内，需打开足够的照明。 1、 工作人员清除衣服口袋内所有物品地，防止将物品遗落在本体内部，造成设备损坏。 2、 向打开封板的变压器内注入干燥空气。 3、 工作人员进入内部检查铁芯时，派专人看护，防止发生工作人员窒息。 1、 设备外壳必须接地，定期检测绝缘，接线正确。 2、 由经培训合格的人员进行操作。 3、 电机皮带的防护罩必须完好、固定。 1、 切断交直流电源。 2、 储能释放(液压、压缩空气、弹簧)。 3、 储能释放状态下拆、装传动连杆。 4、 在调试前通知相关人员离开断路器，并派专人监护。 1、 关闭有关气室与改扩建设备气室间的阀门。 2、 将解体气室的气体回收，并作氮气反复冲洗3遍。 3、 气室为微负压时再与大连通，方可打开封板。 4、 使通管、腔体处于通风排气状态，30分钟后工作人员方可接近设备。 5、 工作人员必须佩戴防毒面具、防护眼镜、乳胶手套，穿好专用防护服和专用鞋。 6、 通风良好的情况下工作人员方可进入腔体、通管，同时指派专人监护。 7、 取出的吸附剂、粉尘、接触过粉尘的揩布，必须用20%r 氢氧化钠水溶液中浸泡12小时后深埋处理。 1、 对密度断电器、压力表力表先进行校验合格后方可使用。 2、 按作业指导书要求进行抽真空。 3、 将合格的SF6气体通过减压阀缓慢充至额定压力。 1、拆除或安装设备应为检查状态，必要时加挂工作接地线。 检查PT低压小开关或熔丝必须在断开位置，二次有关电缆应隔离。 2、设备安装后末屏接地应规范右靠、且由专人检查。 3、其它触电危险、高处坠落、起重伤害参照变压器改造。 其他伤害 断路器改造 SP6设备 解体 化学伤害 充放SF6气体 电流互感器、电压互感器改扩建 SF6气体压力过高 一次设备拆除、安装过程中的危险 触电危害高处坠落起重伤害 - 20 -

施工中方法或操作不当 闸刀、支柱瓷瓶、避雷器改扩建 触电机械伤害高处坠落 带电作业拆搭引线作业措施或操作不当 站内线路引线改扩 触电机械伤害高处坠落 站内一次旧设备基础拆除、新建 土建施工人员误入有电间隔，发生高压电击、感应触电 风镐使用不当 触电危害 1、 首先切除闸刀操作电源 ，防止机械动作伤害工作人员。 2、 仔细检查瓷瓶与法兰浇接处是否有损伤和裂纹。 3、 禁止使用梯子直接靠在闸刀瓷瓶、支持瓷瓶、避雷器等设备上。 4、 禁止施工人员直接攀爬在瓷瓶上工作。 5、 拆、装设备应用人字梯和工作小平台。 6、 禁止将绳索扎在裙边上进行吊装。 7、 与运行设备人员加强联系、沟通。 8、 拐臂、传动连杆的活动范围内严禁人员滞留。 9、 第一次电动操作时，闸刀应半分半合的位置，检查 相位和一/二次的分合闸是否对应。 1、 天气晴好，湿度不大于70%。 2、 绝缘工器具保持干燥，定期对绝缘工具进行电气试验，使用前用绝缘摇表测试合格。 3、 带电作业人员必须经专业培训，考核合格方可操作。 4、 带电作业时要加强监护。 5、 发现问题应立即停止工作，采取可靠的安全措施后方能继续工作。 6、 拆搭头前要核对设备铭牌无误且来电侧闸刀已完全打开并挂好保安锁、警示牌。 7、 引线接头分解前，需要绝缘引弧绳索将其绑固。 8、 引弧绳与母线分离前，作业人员应背离分离分离点1米以上。 9、 等电位作业人员必须穿合格的全套均压服(包括帽、衣、裤、手套、袜和鞋)，各部分接点连接好，衣裤最远端方间的电阻值均小于20。 1、 严格执行保证施工安全的组织和技术措施，落实监护制度，实行全员全过程和全方位监护。 2、 施工地点做好安全隔离措施。 3、 长的物件应放倒两人搬运，严禁竖立搬运。 1、 工作前应认真查看图纸，结合实物核对一致。 2、 用电压表测量电压回路端子，用钳形电流表测量回路电流端子，确认被拆电缆无交直流电压及电流。 3、 确认被拆两端正确后先拆电源侧，再拆另一侧，并用触及运行设备。 1、 工作前应认真查看图纸，并结合实物核对一致。 2、 用电压表测量电压回路子，用钳形电流表测量回路电流端子，确认被拆电缆无交直流电压及电流， 3、 确认被拆两端正确后先拆电源侧，再拆另一侧，并用包布包好，确保两侧不带电。 4、 拆除电压回路时应核对电缆，拆除中应防止短路造成小母线失电。 5、 防止触电，拆除带电回路应采用绝缘措施(绝缘鞋垫、手套、工具等)。 1、 按图施工的，拆接线时应做好记录，严禁凭记忆作业。 2、 修改二回路接线时，事先必须经过审核对，并及时修改图纸。 3、 二次回响路接线变动时，为防寄生回路，没有用的线应拆除。 机械伤害 拆盘(电缆)措施不当 触电继保“三误” 二、三次设备安装 电流互感器、电压互感及二次回路误(拆)接线

继保“三误” - 21 -

第三篇

变电检修作业中的危险点及预控

- 22 -

3.1 检修工作中危险点及控制（共性）

危险点 预控措施 一、安全组织措施方面 1、布置作业前，必须核对图纸，勘察现场，查明可能向作业地点反送电的所有电源，并应断开其断路器，隔离开关。 2、对小型作业、带电作业等较为复杂的施工项目，有关人员必须作业现场情况检查不全面，不准确 在施工前到现场，对现场周围的带电部位、大型施工器械的行走路线和工作位置以及对施工构成障碍的物体等核查清楚，以便确定可行的施工方案，查明作业中的不安全因素，制订可靠的安全措施。 3、对设备缺陷的处理工作必须在工作前将缺陷发生的原因、处理方式以及处理工作时对现场条件的要求，工作中的安全注意事项等核查清楚。 1、对大型作业，带电作业等较为复杂的施工项目，应按有关规定 作业任务不清 编制施工安全技术组织计划，并需组织全体作业人员结合现场实际，认真学习。 2、对常规的一般维护性工作，班组长要在作业前将人员的任务分工，危险点及其控制措施予以详尽交待。 未办理工作许可手续，工作工作负责人必须在办理许可手续后，由工作许可人向工作班负责人班人员即进入作业现场做准进行现场二级安全技术交底，方可带领工作班人员进入作业现场。 备工作 1、工作负责人在会同工作许可人检查现场所做的安全措施正确完工作负责人在开工前和备后，方可在工作票上签名，然后带领工作班人员进入作业现场。

次日复工前不认真检查作业2、次日复工时，工作负责人须事前重新认真检查安全措施是否符现场安全措施 合工作票的要求，在得到许可人在工作票附页措施未变动的签字- 23 -

后，方可工作。 该用第一种工作票而采用第二种工作票或采用口头严格遵守规章制度，杜绝违章作业，提高工作票签发质量。 命令的方式工作 办理工作票终结手续后，发现还有任务未完成或1、严格遵守规章制度，加强现场验收制度，提高检修质量。 有遗留物品继续工作（无票2、办理工作票终结手续后，检修人员严禁再触及设备。 作） 1、加强安全教育，严格遵守规章制度，互相关心施工安全。

擅自扩大工作范围 2、未经许可不得擅自扩大工作范围。 检修作业现场擅自进入1、严格遵守规章制度，严禁无票工作。

备用间隔，拆卸备品备件2、进入备用间隔工作必须做好安全措施，加强现场安全监护 （无票工作） 工作票未带到现场，工1、严格遵守规章制度，严禁无票操作，杜绝违章作业。

作任务和安全措施不清，盲2、工作票和任务单必须保存在工作地点。 目工作。 未在现场办理工作票许严格遵守规章制度，现场认真办理工作票许可手续，每级安全交底可手续，二、三级安全交底必须全面完整。 工作未在现场进行，交底不- 24 -

清 工作班成员变动未办理严格执行有关工作票执行规定，工作班人员变动应有详细记录。 书面手续 工作班成员移动安全措施后（接地线）未作书面记严格执行有关工作票执行规定，移动接地线应有详细记录。 录。 检修作业人员失去监护，在严格遵守规章制度，加强现场安全监护，严禁单人作业。 高压设备上单人作业。 二、安全技术措施方面 检修作业现场擅自移动严格遵守规章制度，互相关心施工安全，未经许可严禁移动现场安安全措施 全措施。 检修作业现场对防止感1、有可能产生感应电的设备，作业班组必须增设个人保安接地。 应电方面安全措施做得不够 2、应有记录，工作结束立即拆除。 检修作业人员擅自解除1、严格遵守规章制度，杜绝违章作业。 防误闭锁装置，进行操作。 2、解除防误闭锁装置必须同值班员联系，并应征得同意。 使用电动工具外壳未接使用电动工具外壳必须可靠接地，移动电动工具必须切断电源。 地，移动电动工具未断电源。 1、电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀，严禁带电拆接电源线。

使用低压交流电 2、检修电源回路应装有触电保安器。 3、使用合格的拉线电源盘。 - 25 -

三、高空作业方面 登高作业非正常方式上1、严格遵守规章制度，加强安全教育。

下，未戴安全帽，未挂安全2、加大对习惯性违章考核力度。

带。 1、严格遵守规章制度，登高作业人员配备工具袋，物品用绳索传登高作业人员单手拿物递。

上下梯子或抛掷工具物品。 2、加大习惯性违章考核力度。 1、梯子须放置稳固，由专人扶持或用绳索绑扎。 2、上下梯子和设备时须清除鞋底的油污，梯子的根部应有防滑措施。 3、严禁两人站在同一个梯子上工作，梯子的最高档不得站人。

使用梯子不当 4、梯子上有人时，严禁移动梯子。 5、人字梯应有坚固的铰链和限制开度的拉链。 6、梯子升高后，升降拉绳必须牢固可靠绑扎在梯子下部。 7、搁置梯子应稳固，与地面的夹角以600为宜。 3.2 35KV以上少油断路器检修危险点及预控

作业内容 大型施工器材在现场的搬运 危险点 在施工现场搬运检梯子、架子等长大物件，需两人放倒搬过并与带电部位修架等长大物件时保持安全距离 触碰带电部位 预控措施 - 26 -

（1）人员从开关装、拆检修修需将安全带绑在牢固的金属架上 架构上摔落 装、拆断路器专用检修架 （3）使用梯子梯子上端与平台捆绑牢固 上、下平台时摔伤 （2）不得肩扛重物上、下梯子 （1）在可能误登的架构上挂“禁止攀登、高压危险”标示（1）传递引线时牌 误登带电设备架构 （2）引线掉落打伤人 断路器两侧引线拆、装 （3）拆、装引线戴手套和正确选用工具 时，碰伤手 （4）感应电引发摔伤 检修前后的机械、电气（1）拆、接交直流电源时，发生短路灼伤 （1）作业人员应戴手套 （2）在作业地点加设临时接地线 （1）严禁越过熔丝接电源 （2）电源线不得辗、砸、压、长度适当 （2）在现场人员应戴好安全帽 （2）装拆和传递引线时，需使用绝缘杆或绳索 （1）地面人员应躲开引线运动的方向 （2）检修架安装检修架各部连接紧固件需紧固，底脚稳固，护栏安装牢靠 不稳固 （1）升降梯的闭锁装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固，- 27 -

参数调试 （2）进行机械参（1）测试人和操作人配合好，由测试人发令 数调整时，人员配（2）严禁将手、脚踩放在开关的传动部位的可动部件上 合不协调碰伤面部（3）测量时，头部和手不得接近测量杆 和手、脚 （1）测试仪器、仪表的电源接头应做绝缘处理 （3）进行电气参数试验时，低压触电 （2）测速时禁止用手扶持 （3）进行主回路电阻值和泄漏电流值测定时，开关本体的作业需停止，作业人员撤离工作位置 （1）吊车在高压设备区内行走触碰（1）吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机检查和确定吊车的行走路线，明确安全注意事项 （2）吊车在高压设备区行走时，设专人监护和引导 断路器本体的吊装适用于110KV带电部位 （2）起重工器具（1）根据被吊件的重量，按标准选择工器具 选择不当、被吊件（2）确保起吊平稳，不得剧烈抖动、摆动 及以上的断路器 掉落伤人 （3）吊绳的受力（1）吊绳的受力点应在中间机构箱上 不均，造成倾斜和（2）捆绑绳强度可靠、捆绑牢固 翻倒碰伤作业人员 （1）开关误分、合闸伤人 将断路器分闸，断开其操作能源，将液压机构的油压泄压至零 - 28 -

断路器本体的分解、检修 （2）操作方式或（1）工作中必须戴好安全帽（2）使用专用工具，用力适度 工具选用不当碰伤（3）不准将手放在受力方向和尖硬物件之间，身体躲开工面部、手等 （3）瓷套、上帽、法兰等重物脱落砸伤人 （4）残油污染、滑倒伤人或器材滑落伤人 具转动半径和受力方向 （1）分解、安装时设专人扶持 （2）运搬时，使用专用吊具或用绳索传递 （3）放置稳固，避开人员经常活动的范围 （1）及时消除手、鞋底、平台上的油污 （2）检修平台上不得存放工器具、零件 CY液压机构检修 维护作业中危险点及控制措施 （1）工作前未对工作前检查机构能量是否确已释放及操作电源是否确已其能量进行释放，切断 切断电源 （2）未切断电机清扫机构时应切断电机电源并挂警示牌 电源清扫机构 （3）断路器行程测量、调整数据时禁止使用钢直尺，器具柄应包括绝缘调整和测量时，误带并戴手套 碰低压电 （4）带压检查管严禁在带压状态下紧、松管路接口 路接口 （5）用汽油或酒工作现场严禁吸烟、动明火、并配置灭火器 精清洗时引起火灾 - 29 -

（6）机构门未锁定作业时将机构箱门拆下或采取可靠的定位制动措施 而伤人 （7）储压筒检修时未将氮气放尽，充气时不核对气体 （1）分解机构时弹簧伤人 储压筒检修前应用专用工具将氮气放尽，在确认氮气放尽后方可解体检修；充气前应核对确认为氮气，并用专用充气装置方可充气，在整个充气过程中应加强监护 （1）分解前，将弹簧能量释放 （2）做好防止弹簧突然弹出的防范措施 （1）两人抬铁芯时，互相呼应 （2）不得将手放在合闸铁芯的底部 CD型电磁操动机 构的分解检修 （2）合闸铁芯拆、装伤人 （3）紧固控制回确认无电压后方可开始工作 路螺丝时触电 （4）用油清洗时工作现场严禁吸烟、动明火 引起火灾 （1）机构箱门突操动机构共用部分检修 然开启或关闭打伤人或引发人员摔伤 （2）从检修平台检修平台周围应有安全护栏 上掉下摔伤 三极或单级（1）传动拉杆、拐检修传动部分需将操动机构的能量释放掉 传动部分检臂突然动作挤伤人 作业时将机构箱门拆下或采取可靠的止动措施 - 30 -

修 （2）拆、装开口销时方法不当伤人 （3）拆、装销轴时伤（1）拨开口销前须将其开口并拢 （2）缓慢转动逐渐拨出 使用铜棒和手锤拆卸轴时须防止铜棒弹飞和锤头脱落伤人 人 （1）低压交流电源应装有触电保安器 （1）低压触电 绝缘油和液压油过滤 （2）跑、漏油污染（2）确保油路密封良好 地面，滑倒摔伤人 （3）穿耐油性能良好的防滑鞋 （1）取下开关的操作和合闸电源熔断器 （1）操作机构误动（2）手动合切机构时，作业人员不得触及连板系统和各作，伤害作业人员 传动部件 清扫、检查（2）控制回路端子操作机构，螺丝紧固时触电 传动拉杆，（3）机械箱门突然分断弹簧 开启或关闭，打伤人或引发人员摔伤 （4）从平台上掉下摔伤 检修平台周围应有安全护栏 作业时将机构箱门摘下，或采取可靠的止动措施 紧固螺丝前作业人员确认无电压后方可开始工作 （2）滤油机的外壳需可靠接地 （3）滤油机电源开关的操作把手绝缘良好 （1）设专人看管滤油机 - 31 -

（1）需使用安全带，安全带的一端需系在牢固的部件引线及导电上，其长度应起到保护作用 部分，瓷瓶（1）从高处掉落摔伤 （2）如取出灭弧室检查，需使用开关检修架，不得用梯及法兰，各子靠在支持瓷瓶上工作 部连接螺丝（2）螺丝检查紧检查、坚固时，操作方式不固、清扫 当碰伤手、面部 （1）进行机械参数测量、调整时配进行部分机合不协调，伤面械参数和电部、手脚 气参数的测（2）进行电气参量 数试验时，低压触电 时禁止用手扶持（3）进行主回路电阻值和泄漏电流值测定时，需停止开关本体的作业，作业人员撤离被试设备

3.3 10KV少油断路器检修危险点预控

作业内容 断路器两侧引线（2）拆、装引线时脱离地线保护 拆、装 （2）分相拆、装，不准失去地线保护 危险点 （1）拆、接引线伤手 预控措施 正确选用工具并戴手套 （1）地线要装在适当的位置 （1）测试仪器、仪表的电源接头应做绝缘处理（2）测速（2）测量时，头部和手不得接近测量杆 （1）测试人和操作人配合好，由测试人发令 尖硬的物件之间 （2）工作位置选择适当、身体、手不应放在受力方向和（1）工作中必须戴好安全帽、戴手套 - 32 -

（1）紧固刀闸动触头导杆固定螺丝，防止动触头变位 （3）拆、装引线时，使刀闸动触（2）如需调整，应待开关检修全部工作结束头变位，调整后带地线合闸 后，交回工作票由值班员进行操作 （1）在刀闸动触头上加装绝缘罩或在动、静（4）刀闸误脱落，触碰带电触头间加装绝缘隔板 体造成人员触电或被电弧灼伤 （2）需在已拉开的刀闸操作把手上加装机械锁 （1）应从电源开关负荷侧接入，严禁越过熔（1）接、拆交直流电源时，发生短路灼伤作业人员 丝接地源 （2）电源线不得辗、砸、压 （3）严禁带电接、拆电源线 检修前后的（2）进行机械参数调整时，机械、电气配合不协调 参数测试 伤作业人员手脚 （3）测量时，作业人员的头、手不得接近测量杆上方 （1）测速仪上的电源接头应做绝缘处理，测（3）进行电气参数试验时，速时禁止用手扶持 低压触电 （2）试验操作人员应戴手套 （1）开关误分、合伤人 断路器本体（2）在窄小的空间工作碰伤的分解 头和面部 （2）工作负责人（监护人）随时提醒可能误碰部位 （1）工作中必须戴好安全帽 确认开关操作能源断开后，方可开始工作 （2）严禁将手、脚踩放在开关有传动部分和框架上 （1）测试人和操作人配合好，由测试人发令 - 33 -

（1）分解时，需使弹簧处于能量释放状态 （1）分解机构时弹簧伤人 （2）使用专用工具固定弹簧 操动机构（1） 拆卸前将所有储能元件能量 的分解检修 （3）控制回路螺丝紧固时，触电 （4）清洗用油引起火灾 确认无电压后方可开始工作 工作现场严禁吸烟、动明火 （1）必须使开关处于分闸位置（2）确认弹簧能（1）拆、装分闸弹簧时，伤人 量已全部释放 框架的检修 （2）拆、装分闸限位器和合闸缓冲器时，挤伤手 （1）将开关主轴与水平延长轴间拉轩拆除 （2）将开关主轴与开关外拐臂间绝缘拉杆拆除 （1）工作中必须戴好安全帽 （1）在窄小空间工作，使用（2）手锤的敲打方向和销钉的退出方向不得对手锤敲击连接销钉时，打伤着作业人员 人 传动连杆的检修 （2）拆开口销时用力过猛碰伤面部和手 （3）拆、装机构水平延长轴时砸伤人 操作机构和传动部分连板、操作机构误动作，挤伤作业人员 （3）检查锤头安装是否牢固，锤头是否完好 1）拨开口销前需将其开口并拢 2）缓慢、转动逐渐拨出 延长轴连接套销钉拆掉，需拿住延长轴后，再退开连接套 （1）取下开关的操作和合闸电源熔断器 （2）手动操作机构时，作业人员不得触及连板（2）合闸铁芯拆、装时伤人 （2）拆装时应两人配合，或使用起落架 - 34 -

轴销检查、清扫、注润滑剂 系统和各传动部件 （1）紧固螺丝前，作业人员确认无电压后方可（1）控制回路端子螺丝紧固电气控制回路时触电 端子检查、紧固 （2）作业中配合不当，伤害开关和机构部分同时工作时，需将竖拉杆拆下 作业人员 （1）必须使用专用电源线，两人在一起工作 开关分、接拆直流电源和试验接线合闸启动 时，发生短路 电压的测灼伤 试 （4）接、拆线时，必须在断开电源的情况下进行 3.4 35KV以上隔离开关检修危险点及预控

作业内容 梯子等长大物件在施工现场运搬和使用梯子作业 危险点 （1）梯子等长大需由两人放倒搬运，并与带电部位保持安全距离 物品触碰带电部位 （2）梯子使用不（1）升降梯的闭锁装置灵活可靠，牵拉绳捆绑牢固 当伤人 （2）不得肩扛支持瓷瓶等重物上、下梯子 预控措施 （3）电源线不得辗、砸、压 接出电源，熔丝安装符合要求 （2）应从电源开关负荷侧接入，严禁越过熔丝（2）工具的绝缘良好，不得手握金属部位 开始工作 - 35 -

（1）拆、装引线（1）传递引线时，需使用绝缘杆或绳索 或传递引线时，引（2）作业人员应戴好安全帽，躲开引线运动的方向 隔离开关两侧引线拆、装 线掉落伤人 （2）拆、装引线戴手套和正确选用工具 时伤手 （3）从构架上掉下摔伤 需使用安全带，安全带的一端捆绑在牢固的金属件上，其长度能起到保护作用 （1）拉开隔离开关，将操作机构手柄锁牢，并断开操作电 导电回路分解检修 （2）接线座和左右导电回路分触头拆、装时零件解检修 脱落砸伤人 （1）绝缘子掉落支持绝缘子的检修 砸伤人 （2）绝缘子断裂伤人 底坐分解检修 （1）伞型齿轮咬伤人 （1）拆、装时由专人扶持或使用专用工具固定 （2）使用专用吊具或绳索传递 （1）不得将身体依靠在绝缘子上 （2）不应在绝缘子的横向施加冲击力 （1）检修前，需要先与支柱绝缘子和操作机构分离 （2）使两齿轮脱离咬合 （2）使用专用吊具或绳索传递 （1）拆、装时由专人扶持或使用专用吊具固定 （1）隔离开关误源 分、合闸伤人 （2）作业人员严禁踩压水平传动拉杆 - 36 -

（2）底座拆、装时砸伤人 （1）拉杆掉落伤操作机构及人 拉杆分解检（2）单极刀闸失控修 分闸伤人 接地刀闸检（1）动触头和水平(1)底坐拆、装时使用专用吊具传递 （2）作业人员戴好安全帽，不得站在重物的下方 拆、装时，设专人扶持 扶持或捆绑，防止单极刀闸自分 （1）拆、装时设专人扶持 修调整 拉杆拆、装时掉落（2）防止手锤头脱落和销轴冲出伤人 接地刀闸检伤人 修调整 （2）调整时动触头伤人 调整人和操作人配合好，由调整人发令 隔离开关整组动触头和水平拉杆作业人员的站立应躲开触头的动作半径和拉杆动作区 调整、试验 导电回路接低压触电 触电阻测量 导电部分，支持绝缘（1）作业人员从子，拉杆及高处掉落、摔伤 传动部分清扫、检查 在支持瓷瓶上 （3）隔离开关瓷柱严禁攀登 （2）使用梯子作业，应符合安规的具体规定，梯子不得靠（2）低压交流电源应装有触电保安器，并在工作地点装有开关 （1）需使用安全带，安全带的一端需系在牢固的部位，其长度能起到保护作用 伤人或引发摔伤 （1）作业人员不得靠近被测试的设备 - 37 -

（1）将操作机构闭锁 （2）如需隔离开关分、合闸时，作业人员应配合好，由检（2）隔离开关突查人发令 然分、合闸伤人 （3）如需拆下水平拉杆时，需采取防止隔离开关自由分闸的措施 辅助开关端子螺丝检操作机构检查 查、紧固时低压触电 接地刀闸及传作业中配合不协动部分检查 调，伤人 （1）检查人和操作人配合好，由检查人发令 （2）手脚不得放在接触触头和转动部位上 确认无电压方可开始工作 防误闭锁装置闭锁装置检查和检查和分、合闸操作试验 分、合闸操作试验时伤人

3.5 主变压器检修危险点及预控 作业内容 危险点 预控措施 （1）吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机大型施工器材在施工现场的搬运 （1）吊车在高检查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距压设备区行走时离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项 误触带电体 （2）吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导 检查和试验时，作业人员暂停其他工作并不得触及被试设备 - 38 -

（1）工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围（2）吊车在起吊作业时误触带电体 临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向 （2）起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：10KV不小于2m；35～110KV不小于4m，220KV不小于6m，330KV不小于7m （1）由专人指挥，指挥方向须明确、准确 （2）工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方 （3）器材起吊大型施工器材和放置过程中在施工现场的砸、撞伤作业人搬运 员 起吊和下落过程中，作业人员未经工作负责人的许可不得擅自从事工作 （6）钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用 （1）施工现场需配置装有触电保安器的配电箱 （1）低压交流（2）电源线的敷设应防止重物辗压和油污浸蚀 电动施工工器具的使用 （2）电动工具电动工具的外壳必须可靠接地 外壳漏电 触电 （3）严禁带电拆、接电源线 （5）重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，（4）吊车的支撑脚必须稳固，受力均匀 （3）控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳 - 39 -

（1）更换熔丝或在开关负荷侧接线时，需严防因工作不便（3）更换熔丝时，低压触电 误合上开关 （2）如开关距工作地点较远，应在开关拉开后悬挂“禁止合闸，有人工作”标示牌 （4）拉合低压（1）拉合低压开关时，应戴手套和护目眼镜 开关时，被电弧（2）严禁使用不合格的电缆线和开关 灼伤 （1）拆装引线工作时应戴手套和正确选用工具 变压器一、二次引线拆除和恢复（包括主变压器一次水平引线） 时碰伤 （2）引线脱落、动荡、碰伤作业人员 （3）高空坠落高处作业人员必须使用安全带，穿防滑性能好的软底鞋 摔伤 变压器一、二次引线拆除和（4）打伤 恢复（包括主变压器一次水闭锁牢靠，钢丝绳套与滑轮章需采取防分离措施（4）高处作业人员必须使用工具袋 （1）现场作业人员必须戴好安全帽（2）起重工器具使用前，需按规定进行检查（3）滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门引线拆、装时，用传递绳或绝缘杆固定和传递 - 40 -

平引线） （5）一次水平引线放线过程中或落地后 触及带电体 （6）感应电压击伤，引发其他伤害 （1）误触试验设备造成触电 （1）作业时，由专人统一指挥，并加设专责监护人 （2）用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离，确保其对带电体距离不小于下列数值：35KV，1.0m；63～110KV，1.5m；220KV，3.0m；330KV，4m （1）作业人员必须戴好手套，系好安全带 （2）在有感应电压的场所工作时，应在工作地点加设临时接地线 （1）清除与试验工作无关的人员 （2）被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守 检修前后的绝（2）设备试验后缘试验 的残余电荷电伤，引发其他伤害 拉开有载调压装置和冷却系统的电源刀闸，并在刀闸操作把（1）低压触电 手上挂“禁止合闸，有人工作”牌，取下熔断器。 低压交流回路（1）二次回路接线拆前做好标记，接线端并没有随拆即采和二次回路接（2）交、直流线拆除和恢复 回路短路或接地 （2）作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施 附件拆除和安装 （1）作业人员从器身顶部掉下 （1）在器身顶部作业的人员必须使用安全带 （2）器身顶部的油污需清擦干净 取绝缘包扎措施 试验项目完成后，立即将被试设备对地放电 - 41 -

（2）吊装时，附件脱落、摆动、放置不 稳固，挤、碰伤作业人员 （1）按标准选用和检查起重工器具 （2）由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式 （3）控制吊装速度，保持重物平稳 （4）重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作 （1）低压交流电源应装有触电保安器 （2）滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好 （1）低压触电 （3）接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采取绝缘包排油、注油和滤油 （2）上下油缸（1）梯子须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与和设备时，使用器身等固定物牢固地捆绑在一起 梯子不当造成摔（2）上下梯子和设备时须清除鞋底的油污 伤 （3）跑、漏油污染地面，滑倒、摔排油、注油和伤作业人员 滤油 （1）设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接 （2）油管接头连接良好，油路密封良好 （3）作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋 （1）作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手（4）发生火灾 续，并在现场备足消防器材 （2）作业现场不得存放易燃易爆品 扎措施 - 42 -

（1）起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢靠使被吊芯检查 吊件脱落，碰、砸伤作业人员 （2）被吊件在（1）根据被吊件重量，选择起重工器具，选择起重工器具并经过验算，保证其使用安全系数 （2）由专人统一指挥，指挥人和吊车司机共同认定指挥方式 （3）吊绳悬挂、捆绑牢固，吊绳夹角不大于600，被吊件刚一吊起应再次检查其悬挂和捆绑情况，确认可靠后再继续起吊 （1）被吊件的四角应系缆绳并指定专人控制 吊装过程中摆（2）被吊件和吊臂下严禁站人，作业人员头部和手脚不得动、抖动，挤、放在被吊件下方 碰伤作业人员 （3）作业人员摔伤 吊芯检查 （4）用摇表测（1）测定时暂停其他作业，清除与该项工作无关的人员 定绝缘时电击作（2）作业人员之间须加强配合，测定时互相呼应 业人员 分接开关的检查和操作试验 （1）传动轴转做有载分接开关操作试验时，人员不得靠近传动轴 动时伤人 （1）梯子的上端与上夹铁牢固的捆绑在一起 （2）作业人员需采取稳妥地防滑措施 - 43 -

（2）清扫操作机构箱内元件、紧固端子排和元件端子接线时低压触电 （1）作业中使按规程要求检查梯子，使用时需放置稳固。由专人扶持或将用梯子不当，造梯子上端与设备绑固在一起 油箱及附件密封检查，渗漏油处理，清扫 （3）清洗用油（2）使用电焊工作时，配置消防器材，工作地点不得放易引起火灾 燃易爆品 （1）拉开电源刀闸，在其操作把手上挂“禁止合闸，有人冷却系统电源（1）低压触电 的拆除和恢复 作 冷却系统电源（2）电源短路的 灼伤人 拆除和恢复 潜油泵、风扇的分解检修 （1）工具使用使用专用工具进行拆、装 不当伤人 （2）接线必须正确无误 （1）用500V摇表测定导线的绝缘电阻不小于1MΩ 工作”标示牌（2）取下熔断器（3）至少有两个人进行工成摔伤 （2）碰伤头部 作业时必须戴好安全帽 （1）工作现场前严禁吸烟和动明火 （1）拉开有载调压操作机构电源刀闸，在操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标示牌 （2）取下熔断器 - 44 -

（2）拆、装和（1）拆、装零件时，手不得放在结合面上 搬运方式不当碰（2）两人抬拿重物时保持平稳，脚、手不得放在重物下面 伤手脚 检修后的电气试验 冷却系统的调试 摇表电击作业人员 风扇叶片飞出伤调试时，人不得站在叶片可能飞出的方向 人 液压机安全阀调潜油泵整体密封试验 整不当或失灵，试验时需认真观察和控制试验油压不大于0.39MPa 油管路爆裂，高压油伤人 3.6 35KV及以上电流、电压互感器检修危险点及预控

作业内容 危险点 （1）传递引线时，误登带电设备 互感器引线（2）引线掉落拆、装 击伤人 （3）拆、装引线戴手套和正确选用工具 时伤手 作业人员应戴好安全帽，躲开引线运动的方向 预控措施 （1）在可能误登的构架上，挂“禁止攀登，高压危险”的标示牌 （2）使用绝缘杆或绳索传递引线 （1）测试线应用绝缘导线，导线端头装设绝缘套 （2）测试至少应有两人以上进行，由测试人发令 - 45 -