1.
焊接电弧的基本特点是什么？ 答，1 焊接电弧发出强烈的光
2 焊接电弧可以通过大电流，几百安培几千安培 3 焊接电弧电压可以很小，几伏十几伏 4 焊接电弧具有大量的热能 2.
最小电压原理的内容是什么？可以用来解释什么电弧现象？
答，最小电压原理是指在电流和其他条件都一定的情况下电弧总会自动选择合适断面。以保证电弧周围的电场强度总有最小值，即固定弧长的电弧能量消耗最小
在外部对电弧吹风，电弧端部断面会缩小的现象就可以用最小电压原理解释 3.
什么是焊接电弧的负载特性？
答，焊接电弧的负载特性主要包括电弧的静特性和电弧的动特性。 电弧的静特性，在气体介质和弧长一定的情况下 电弧稳定燃烧时电流与电弧电压之间的关系
电弧的动特性，在弧长一定的情况下，焊接电流连续变化是焊接电流瞬时值与电弧电压之间的关系 4.
焊接电弧中的作用力包括哪些？影响其的因素包括？
答，焊接电弧中的作用力包括1，斑点压力2，电磁收缩力3，等离子流力
影响因素：焊丝直径 焊接电流 电弧电压 气体介质 电极极性 乌极端部形状 电流脉动等 5.
如何解释焊丝的熔化速度？其影响因素包括？
答，焊丝熔化速度是指单位时间内焊丝的熔化长度或焊丝熔化质量 影响因素：1焊接电流
2电弧电压 3焊丝直径 4焊丝伸长量
5焊丝材料 6气体介质 7电极极性
6.
熔滴过渡时的飞溅及影响因素？
答，短路过渡 焊接电流平均值低，短路时电流峰值高，飞溅越剧烈 滴状过渡 CO2气体做保护气时，易引起粗滴飞溅 射流过渡 焊丝伸长量过长，电流大，形成剧烈飞溅 7.
试述熔滴过渡时产生飞溅的原因？
答，1气体爆炸引起的飞溅 由于冶金反应生成大量CO，气体溢出爆炸
引起大量飞溅
2斑点压力引起的飞溅 直流正接时，正离子飞向熔滴，受到机械冲
击力大，造成飞溅
3短路过渡引起的飞溅 在短路时，焊接电流瞬间增大，在表面张力
和电磁收缩力作用下熔滴液体小桥爆断引起飞溅
8.
为什么用Ar或富Ar气体作为保护气体时，能够产生喷射过渡，而用CO2气体保护焊时，常常出现排斥过渡？
答，Ar或富Ar做保护气时电场强度较低，有利于电弧扩张，产生跳弧
现象，电弧形成锥形，而形成喷射过渡的特点
CO2做保护气时，由于CO2的分解，电弧温度下降使得电弧电场强
度升高，电弧被收缩，集中作用在熔池底部和局部对熔滴起排斥作用
9.
什么是短路过渡，它有什么特点？
答，由于电流小，弧长短，熔滴未长大便与熔池接触形成短路，在电磁收缩力与表面张力作用下熔滴进入熔池的过渡 1短路过渡时燃弧与短路交替进行
2短路过渡时平均焊接电流小，短路时电流峰值高
3短路过渡焊丝一般采用细丝，电流密度大，焊接热输入高，减少熔
池熔宽与焊件变形
10.
焊接工艺参数对焊缝成形的影响？
答，1焊接电流 其他条件一定的情况下，焊接电流越大焊接热输入越高，焊缝熔深增大，熔宽和余高略增大
2电弧电压 其他条件一定的情况下，电弧电压越大焊接热输入越高，焊缝熔宽增大，熔深和余高减小
3焊接速度 其他条件一定的情况下，焊接速度越快，焊接热输入越小，熔池熔宽、熔深、余高都减小
4其他焊接工艺参数 例如坡口增加坡口熔深熔宽增加，余高减少 11.
焊缝引弧处存在的主要问题及产生原因是什么？
答，1 焊缝强度低 由于母材温度低，使得熔池熔深和熔宽较小，焊丝熔敷量增大，余高增大，焊缝强度低
2气孔多，由于引弧时焊条端部成筒状，药皮产生的气体保护作用差，容易进入空气，造成气孔 12.
埋弧焊的主要优缺点？
答，优点1生产效率高 埋弧焊的电流可达千伏，焊接过程中焊接热输入高，熔敷量大，大大提高生产效率
2劳动条件好 埋弧焊焊接过程中，看不到弧光，并且手工操作简单降低了劳动量
3节约金属及电能 20—到28MM一下的的工件可不开坡口，大大减少了开坡口所损耗的金属，焊接时受到焊剂保护热量集中节约电能 4焊缝质量好 焊接过程中受到焊渣及保护气体的保护使空气隔绝，所形成的焊缝质量好 缺点1受焊接位置限制 2受焊接板厚限制 3对坡口装配要求严格 13.
试分析CO2焊接时产生飞溅的形式、原因及其解决办法？
答，冶金反应引起的飞溅 CO2与C的反应生成CO产生大量飞溅焊丝中增加脱氧剂
短路过渡引起的飞溅 短路时，焊接电流迅速增大，液体小桥爆断
引起颗粒飞溅 加入电感
非轴向熔滴过渡引起的飞溅 粗滴过渡时由于电弧斥力引起的 避免出现粗滴过渡
斑点压力引起的飞溅 直流正接时正离子飞向熔滴，受到机械冲击力，引起的飞溅 直流反接
焊接参数选择不当引起的飞溅 焊接电流与电弧电压等参数选择不当引起的 采用正确的焊接参数 14. 15.
试述CO2焊产生气孔的原因及预防措施？
CO2焊短路过渡焊接工艺参数对短路过渡过程稳定性的影响？
答，焊接电流 电弧电压 焊接速度 焊丝直径 焊丝伸长量 回路电感 16.
熔化极氩弧焊焊接铝及铝合金时，电流极性一般如何选择，原因？大电流
焊接时，焊缝起皱现象的原因及防止措施？
答，直流反接，1电弧稳定 2有阴极保护作用3焊缝成形美观表面平整
大电流焊接时，如果阴极斑点进入熔池，焊接电流高的一定值，在电
弧力的作用下，熔池的液态金属被搅动，进人空气金属被氧化形成褶皱1选择粗焊丝减少电弧力2采用双层喷嘴强保护3采用恒流减少电流和电弧力变化 17. 18.
脉冲喷射过渡氩弧焊工艺特点及脉冲参数对焊接过程的影响？ 试述TIG焊机的组成及各部分的作用?
答焊接电源 提供电焊机所用电能并具有焊接电气特性的设备 控制系统 保证焊接电源所需的外特性，调节特性，协调保护器与电流的先后顺序
引弧装置 用来引燃电极与工件的电弧 稳弧装置 保证电弧稳定燃烧的装置
焊枪 输送保护气体及电流，夹持乌极导电嘴的装置 供水系统 用来冷却钨棒，焊枪，电缆 供气系统 在焊前，焊中，焊后输送保护气体
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