5.1砼质量通病预防措施 （1）麻面
麻面是结构构件表面上呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。
产生原因：模板润湿不够、不严密，漏刷隔离剂，捣固时发生漏浆，或振捣不足，气泡未排出，以及捣固后没有很好养护而产生。
预防措施：模板应平整光滑，把粘浆清除干净，并刷隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。 （2）露筋
露筋是钢筋暴露在砼外面。
产生原因：浇捣时垫块位移，钢筋紧贴模板；振捣不实或模板湿润不够，吸水过多造成掉角而露筋。
预防措施：砼垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，振动器必须待砼中气泡完全排出后移动。 （3）蜂窝
蜂窝是结构构件中形成有蜜蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。
产生原因：主要是由于材料配合比不准确，或搅拌不均，造成砂浆与石子分离，或浇筑方法不当，或捣固不足以及模板严重漏浆等。
预防措施：按规定使用和移动振动器。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。 （4）孔洞
孔洞是指砼结构内存在着空隙，局部地区或全部地区没有砼。 产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。
预防措施：对钢筋较密的部位，应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振动器。 （5）缝隙及夹层
缝隙和薄夹层是将结构分隔或几个不相连接的部分。
产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和梯板脚，以及
砼内有外来杂物而造成的夹层。
预防措施：浇筑前对柱头，施工缝、梯板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。 （6）裂缝
结构构件产生裂缝的原因比较复杂，有外荷载(包括施工和使用阶段)引起的裂缝，由变形(包括温度与温度变化及不均匀沉陷等产生的变形)引起的裂缝和由施工操作(如制作、脱模、养护、堆放、运输、吊装等)不善引起的裂缝。
预防措施：砼终凝后立即淋水养护，高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。 5.2抹灰面空鼓及裂缝的防治
抹灰用的原材料必须符合质量要求。彻底清理基层，浇水湿润，砖墙基层至少浇水两遍，砖面渗水深度约8-10毫米。砼墙面应采用107胶素水泥浆拉毛，107胶掺量为水泥重量的10-15%，再进行底层抹灰，底层砂浆标号不宜过高。当基层墙体平整度和垂直偏差较大，局部抹灰厚度较厚时，每次抹灰厚度控制在8-10毫米，待达到一定强度后再进行后一层抹灰。
抹灰用的砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，抹灰时可在砂浆中掺入适当的乳胶或107胶等材料。
门窗框边塞缝应将水泥砂浆用小溜子将缝塞实堵严，待达到一定强度后再用水泥砂浆找平，防止门窗框边塞缝抹灰面出现裂缝。
现浇砼顶板抹灰应将基层清理干净，并提前一天喷水湿润，抹灰时再洒水一遍，底层采用混合砂浆，厚度2-3毫米，操作时应顺模板纹方向垂直作业，避免因底层砂浆与楼板面粘结不牢而产生空鼓、裂缝。 5.3外窗及外窗台渗水的预防措施
外墙砌体施工时，必须灰缝饱满，外墙抹灰找平层应掺加防水剂。 外墙的门窗与四周墙体连接处，采用防水砂浆填缝窗台应向外坡保证不积水，确保暴风雨时窗台及四周不渗水。
成立专业施工组进行门窗填缝处理，对操作人员进行充分的质量技术交底，加强质量检查工作，确保填缝密实。 5.4砼裂缝防治措施
5.4.1合理选择，严控原材料质量，优化配合比。
(1)水泥：宜采用中、低水化热，干缩小的品种，可采用粉煤灰硅酸盐水泥，矿渣硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥，不宜用硅酸盐水泥及火山灰硅酸盐水泥。严禁使用过期水泥，受潮水泥及混入有害杂质的水泥。
(2)砂、石：石子采用连续级配Ⅱ区粒级，最大粒径(4.0mm，含泥量<1%，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面；石子吸水率(1.5%，针片状含量<10%。 (3)砂采用中、粗砂，细度模数宜大于2.6，含泥量<2%，不得超标。 (4)水采用不含有害物质洁净水，一般饮用水可采用。
(5)优化配合比：严格控制水灰比，，减水剂要求减水率高，应达到15~25%；膨胀剂应有良好抗渗性，含碱量低，综合提高砼的后期强度和力学指标，坍落度在满足泵送前提下，取12(2cm)，禁用大坍落度砼。 5.4.2精心组织分段分层施工，合理操作：
(1)油罐罐体和混凝土挡土墙属大面积砼构件，应分段、分层、均匀浇捣，然后拼成整体，以防止温度应力和干缩造成的结构裂缝。
(2)油罐罐体按设计图纸要求留置施工缝，进行跳块施工，两段之间的墙砼浇筑间隔应大于10天，每段浇捣必须连续进行。施工缝中间设缓膨胀遇水膨胀止水条。
(3)砼捣固要密实，自由落度不能超过1.5m，否则应采取措施(串筒、溜槽)等，防止过度振捣，以免砼表面浮浆过多。
(4)砼应分层灌注，每层厚度不宜超过30~40cm。
(5)砼在浇筑时，应防止地表水渗透到正在浇灌的砼中；雨季施工应有充分遮雨措施。
(6)在炎热夏季，应采取有效措施降低原材料温度。 5.4.3加强砼养护，能有效防止砼干缩及温度裂缝。
(1)砼进入初凝后(浇筑后4~6h)应覆盖草包，并浇水湿润养护不少于14d； (2)不允许在无覆盖物情况下直接浇水养护；
(3)结构顶板采用补偿收缩砼，并在养护验收完成后及时设防水层，回填土方，减少砼因干缩和温度应力引起的裂缝。
(4)在炎热的季节，砼不能在阳光下暴晒，要有防晒措施，养护期间，砼表面应
保持湿润。
5.4.4准确控制拆模时间
(1)防水砼养护要求严格，不宜过早拆模，拆模时砼的强度必须超过砼强度等级的70%，跨度>8m米的砼达100%强度才能拆模；保证砼不因强度不足产生破裂。 (2)拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不应模板的约束产生裂缝。
(3)拆模时，注意勿使砼的结构受损。 5.5成品保护措施
5.5.1项目部应充分认识成品保护的重要性。安排施工计划时，尽量避免交叉作业，如工序无法避免视现场情况采取可靠的保护措施。
5.5.2项目经理部通过每周的生产调查会对成品保护工作做出统一布置。 5.5.3平时加强对职工的教育，增强成品保护意识，主要做好以下工作： (1)土建工程成品保护
①钢筋吊运过程中，对成型钢筋加以保护，以防变形，严禁踩踏绑扎好的楼板钢筋和阳台的负筋。砼输送泵管下必须搭设马凳铺上模板，严禁将泵管直接置于钢筋上。
②模板：模板不得高空扔掷，不得撞碰，冲击组装好的模板，进行模板拆除时，严禁乱拆蛮撬，损坏砼构件的棱角。
③严格按顺序施工，先上后下，先湿后干，先管道试压后吊顶在地面施工完毕，严禁有铁质、硬质物件接触地面，施工用脚手凳腿上包上胶皮，以防划痕；已安的门框、已抹灰的门角，在其地面至80cm高范围内钉木条保护，防止运料推车碰撞。
④在进行厨卫间施工时，应保护好墙面瓷片，地面防滑砖严禁有损坏现象，同时作业人员做好已安装的卫生洁具的保护工作，在其上用硬纸盒遮盖，堵好下水口防止杂物堵塞。
⑤对即将完成或已完成的房间要及时关闭，有专人看管钥匙，班组入内施工，做好成品登记，如有损坏或丢失须追查责任。
⑥为了防止外墙面二次污染，外墙装饰贴面外脚手架应及时拆除，且应用布擦清墙面污染。
(2)、安装工程成品保护要求
①施工现场保卫部门，应按成品保护和值班保安制度要求组织专人保护成品。 ②对已装饰完的部位如需使用电、气焊，应用铁皮或其它材料对地面、墙面进行遮挡，并做好防火安全工作。
③对已抹好水泥或白粉的墙面、地面，一般不允许打洞。 ④在施工完的地面上水平运输设备时，应垫木板保护。
⑤需重新开洞或扩孔，不能损坏结构钢筋，开洞前，应征得土建、甲方、设计人员认可。
⑥对安装完的设备、管道及电气、配管，土建粉刷前应用旧报纸、塑料布将其包扎好，待粉刷完毕，取下包装层刷漆，但不允许污染墙面。
⑦管路吹扫、通水时，应分系统单独吹扫，通水，并清理堵物，防止污水污染地面、墙面或吊顶。
⑧中断安装时，各专业需将留下的设备口、管口封闭扎好，以免堵塞。 ⑨施工完的设备、管道、桥架等，严禁踩踏或作脚手架的支撑。
⑩有防腐绝缘层的材料在堆放、运输、装卸、安装时应采取有效措施，防止涂层受损。
11各种容易丢失或损坏的器具、配件、小五金、水龙头、灯具等，一般在交验前
安装。安装工程完成后所有分户门上锁，钥匙交给现场值班人员保管。有工人进入室内操作，向值班人员领取钥匙办好交接手续，下班时由值班人员复查后收回钥匙锁门。发现若有损坏的责任人按价赔偿。
12变配电间内进行安装施工时，要做好封闭并上锁，建立严格的钥匙交接制度。
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容