锅炉安装检查记录表

项目 锅 炉 图 纸 有 关 计 算 书 说 明 书 2、使用说明书 名 称 1、总图、安装图、主要受压部件图 2、总图应有省级以上锅炉安全监察部门审批号 1、强度计算书 2、安全阀计算书 3、水动力计算书及水流程图 1、安装说明书 份数 张数 检查结果 检查人 日期 锅炉质量证明书（包括合格证、 质 量 证 明 金属材料、焊接、无损探伤、热处理、 水压试验证明、出厂检验证明） 存 在 问 题 和 处 理 意 见 检 查 人： 放 行 人： 年 月 日

锅炉房图纸资料检查记录

序号 检 查 内 容 结 果 检查人 日期 1 设计单位 2 锅炉房平面布置图和区域平面图 3 施工组织设计（方案） 4 新增锅炉有关审批资料 5 土建移交有关施工检验资料 6 设计变更情况 存 在 问 题 和 处 理 意 见 检 查 人： 放 行 人

年 月 日

锅炉设备验收记录

序号 部 件 名 称 规格型号 检验情况及缺陷处理结果 检查人 日期 放行人： 日期：

锅炉辅机及配件验收记录

设备名称 设计规格、型号 实 际 规 格 型 号 检查人 日期 设 备 检 查 情 况 及 处 理 意 见 检 查 人： 放 行 人：

年 月 日

锅炉基础验收记录（一）

序号 项 目 名 称 纵、横轴线坐标 位 置 纵 向 允 差 （㎜） ±20 实 测 （㎜） 附 注 检查人 日期 1 横 向 0 -20 ±20 -20 +20 5/米 全长≤10 5/米 全高≤10 标 高 中 心 距 中心位置 深 度 孔壁垂直度 +20 0 ±2 ±10 +20 0 10 2 外3 形尺基 础 标 高 基础上平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 寸 凹 坑 尺 寸 4 基础平面的水平度 5 竖 向 偏 差 6 予 埋 地 脚 螺 栓 予 埋 地 脚 螺 栓 孔 7 8 设计强度 土建施工强度 （以基础报告为准） 缺 陷 处 理 情 况 检 查 人： 放 行 人：

年 月 日 锅炉基础验收记录（二）

附 图： 检 验 人： 放 行 人： 年 月 日

整体锅炉安装记录

序号 1 2 中心线垂直度 项 目 座 标 标 高 卧式锅炉炉体 立式锅炉体全高 允许偏差 （㎜） 10 ±5 3 4 纵 向 实测数值 （㎜） 横 向 检查人 日期 3 安 装 示 意 图： 检 查 人： 放 行 人：

年 月 日

安全阀冷态调整及安装记录

项目 安全阀型号 生 产 厂 出厂合格证编号 开 启 压 力 回 座 压 力 开 启 高 度 调 整 日 期 调 整 者 锅筒1 锅筒2 省煤器 过热器1 过热器2 检查人 日期 检 查 项 目 安 全 安全阀阀体应铅垂 阀 安 装 安全阀数量是否符合要求 杠杆安全阀重锤能否固定 强簧安全阀有否提升手把及防松动装置 排汽、泄放管安装、截面积是否符合要求 检 查 结 果 其 他

放行人： 日期：

热工仪表安装记录

检 查 项 目 允许偏差 （㎜） 实 测 检查人 日期 水 位 表 标 高 偏 差 水汽连通管向 锅筒水位表倾斜 ±2 2~5 最高、最低水位线距最高、最低可见边缘 汽水连管内径 表盘直径 精度等级 工作压力＜2.5Mpa 工作压力≥2.5Mpa 存水弯管内径 安装位置 表体倾斜角度 安装部位、数量 温 度 计 能否正确反映介质温度及便于观察 超温报警器装置（热水） 其 他

表 盘 量 程 低于及高于25 ＞18 ≦100 不低于2.5级 不低于1.5级 ≦10 应便于观察 ≧30。 按规程 正常温度1.5~2倍 压 力 表 放行人： 日期：

汽水管道安装记录

序 号 检查项目 要 求 主 蒸 气 给 水 排污 （出水）管道 （回水）管道 管道 检查人 日期 1 焊缝外观 不应有裂缝、气孔、夹渣、咬边深度不得大于0.5㎜ 螺栓孔中心偏差≧5%孔径 2 法兰连接 平 行 度 ≧法兰外径1.5/1000且≧2㎜ 3 管 子 对 口 平 直 度 直管段焊缝 间 距 弯管起弯点距焊缝中心线 管 道 坡 度 1/1000 全长≧10㎜ 4 ≦100㎜ 5 ≦100㎜且≦管外径 6 按 图 示 7 接头坡口错位 ＜0.25壁厚，最大3 表面加强高≤1+0.2焊缝宽 8 焊缝几何尺寸 不应有凹陷 管道标高 （室 内） 架空允差10㎜ 地沟允差15㎜ Dg≤100 1/1000最大20 1.5/1000最大20 9 Dg＞100 10 水平管弯度 11 立管垂直度 2/1000最大15

放行人： 日期：

焊接工作、检验记录

焊条 序号 焊件 名称 焊件 规格 焊件 部位 焊接 种类 焊接 型式 牌 号 规 格 电 焊 机 姓名 焊工 合格证号码 钢印号码 焊 接 接 头 外 观 检 查 序号 1 2 检 查 项 目 焊缝高度是否低于母材 焊缝及热影响区表面、夹渣、裂纹、气孔、弧坑 结 果 检查人： 日期： 放行人： 日期：

锅炉本体水压试验记录

时 间 年 月 日 时 至 年 月 日 时 量值范围 Mpa Mpa ℃ Mpa/分 项 目 升至试验压力后，保持20分钟 降 至 工 作 压 力 后 检 查 胀 口 渗 漏 需 复 胀 处 上锅筒 下锅筒 表盘直径 压力表数量 检定部门 试验压力 进水温度 降压速度 第一次 φ ㎜ Mpa ℃ Mpa/分 第二次 第三次 压 力 表 精度等级 检定日期 试 压 条 件 设计压力 环境温度 升压速度 试 验 检 查 密 封 面 渗 漏 处 焊 缝 渗 漏 处 结 论 监表人 记录人 主持人

放行人： 日期：

阀门、管道水压试验记录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 缺陷处理记录 放行人： 日期 试件名称 试件规格 工作压力MPa 试验压力Mpa 试验结果 试验日期 强度 严密度 试验人 辅机安装及单机试运转记录

名称 引风机 辅 机 安 装 检 查 出渣机 给煤机 轴承温度 名称 运转时间 滚动 引风机 鼓风机 单 电动水泵 机 试 运 转 出渣机 不少于2小时 不少于2小时 电机单转2小时 整机运转8小时 ＜80℃ ＜70℃ ＜70℃ ＜60℃ 不少于2小时 不少于24小时 ≤环境温度+40℃ ＜70℃ 滑动 ＜60℃ ＜60℃ 运转 情况 鼓风机 电动水泵 检 查 情 况 结 论 检验人 日期 结 论 给煤机 ＜80℃ ＜65℃

放行人： 日期

原材料使用记录

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 材料名称 说 明 使用单位 规格 数量 出厂单位及 最后来源单位 证 件 编 号 检验人 日期 放行人： 日期：

保温防腐油漆记录

部件名称 清理防腐情况 保温层结构厚度 备 注 外表刷油情况 检验人 日期 放行人： 日期：

煮 炉 记 录

锅炉防锈状况 药品名称 加药配方 磷酸三钠（Na3Po4） 氢氧化钠(NaoH) 碳酸钠(Na2CO3) 煮炉开始 时 间 年 月 日 煮炉开始 时 间 炉水容积 m3 总加药量（kg） 累计煮炉 时 间 小时 单位加药量（kg/m3水） 年 月 日 Mpa 蒸气压力 煮炉曲线 0 4 8 12 16 20 24 4 8 12 16 20 24 4 8 12 16 20 24 4 8 12 时间 煮炉效果 检验人： 年 月 日 放行人： 日期：

锅炉严密性试验记录

序号 1 2 3 自 年 月 日 至 年 月 日 对安装的第 号锅炉（锅炉型号 ），进行了严密性试验，试验结果如下： 项目 热紧螺栓 严密性检查 热膨胀检查 压力 （MPa） 操作、检查项目 检验人： 日期： 放行人： 日期：

安 全 阀 调 整 记 录

序 号 1 安全2 阀性能 3 项 目 名 称 安 全 阀 型 号 公称压力（MPa） 阀门流道直径（mm） 开启高度(mm) 安 全 阀 装 置 点 设 计 压 力 （MPa） 安 全 阀 装 置 点 4 实 际 使 用 压 力 （MPa） 安全阀开启压力 （MPa） 安全阀回座压力 （MPa） 调 整 日 期 调 整 人 锅 筒 安 全 阀 1″ 2″ 过热器安全阀 1″ 2″ 省煤器 安全阀 检查人 日期 5 6 7 8 备 注 放行人： 日期：

蒸汽锅炉（ ）小时试运行记录

开始运行时间 间数供热次数 锅炉最高负荷 （t/h） 运行检查参数 主蒸汽 温度 （℃） 主蒸汽压力 （MPa） 过热蒸汽温度 （℃） 过热蒸汽压力 （MPa） 试运行情况 试运行时间 h 结 论 检验人： 日期： 放行人： 日期： 年 月 日 时 结束运行时间 每次供热时间 年 月 日 时 锅 炉 总 体 验 收 记 录

安装单位 验收意见 遗留问题及处理意见 验收代表签字及单位盖 安装单位： 代表人： 年 月 日 建设单位： 代表人： 年 月 日

锅炉安全监察机构： 代表人： 年 月 日 工程项目 锅炉型号 章