本工程为光迅花园住宅小区A-8号楼。
1. 建筑面积为9622.8M2，六层单元式住宅楼，三类建筑，由9个单元组成。每个单元12户，每层2户，建筑高度为17.4米，耐火二级，砖混结构。 2. 施工范围：
线路敷设，照明及器具电话系统，可视对讲系统、有限电视系统，防雷接地系统及等电位联接。 3. 供电方式，本楼由分配电室引来一路3---380/---220V电源至单元入口楼梯下分界柜，由该柜埋地引至总电源箱。四个单元的楼号设一个分界柜，五个单元的楼号设二个分界柜。临时电源为甲方提供变压器，电缆引入现场。 二、 编制依据 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
施工图纸。
土建工程施工组织设计
宅设计规范《GB50096-1999》； 用建筑电气设计规范《（JG）/T16-92》； 建筑设备安装分项施工工艺标准（第二版）； 电气装置安装及验收规范（合编）； 《工程建设监理规程》DBJ101-41-98； 建筑安装工程质量检验评定标准； 北京市质量监督总站037号文件。
三、 施工部署
（一） 结构施工 1、 2、 3、 1、 2、 3、
预留过墙管箱预留孔洞，支路上引管路。
顶板管路预理、各种线盒预理、接地引下到位。 屋顶防雷网上引，由柱筋引出采用Φ10镀锌圆钢。 每层配电箱安装。
在抹灰工作完成后，电气开始穿各种线，摇测记录。 待油漆刷完成一层，电气安装一层灯具、开关、插
1
（二） 装修工程
座
各类控制箱盒；
4、 分导层做通电前检查、试验、记录、验收； 5、 各类设备的分项安装、试验、运行、验收； 6、 综合通电运行24小时。
四、 施工准备
（一） 技术准备
、
1、 对图纸要求认真研究，对特殊部位、特殊工序，查对有关资料审核图纸，把有关问题整理，提交甲方，参加设计交底，办理一次洽商。
2、 就本工程容易出现的质量通病，明确施工重点和难点，设备质量管理控制点，制定保证质量的技术措施和预防办法。
3、 编制分项工程施工方案，和季节性施工措施。 4、 编制技术交底、安全交底。 （二） 物资准备
1、 编制工程材料计划，明确进场时间、质量要求。 2、 编制外加工计划，提出技术、质量要求及资料应符合设计要求，提供进场时间要求。
3、 提出自制预埋件的加工数量、质量的要求，提出保管要求。 （三） 施工机具准备
电焊机、气焊机、电锤、台钻、手电钻、液压弯管器、压线钳、摇表、万能表等试验仪器、工具板手、尺类、电缆敷设支架。 （四） 选定电工队伍
技术力量雄厚、资质齐全、电工受过专业培训的专业队伍来从事本工程电气施工。
五、 主要施工方法
（一） 结构施工阶段
2
1、 预留孔洞要按图纸尺寸配合土建施工进行预留。 2、 进线管的预埋，按要求做柔韧性防水套管。
3、 接地装置的基础钢筋焊接采用附加件双面焊，注意上引点、等电位上引点，为保证和永久性防雷的要求，在基础开槽后，钢筋工程施工马上把接地极联焊上并施放于坑槽四周，优点是电阻小，雷波距地较远，有利于安全使用。
4、 电气管路随结构施工同时进行管路敷设，铁管采用焊接连接，PVC和半硬质PVC套管胶粘连接。
5、 各层箱、盒施工中，配电箱采用墙体预留，要求箱尺寸进管位置的准确，顶板灯头盒采用砼预埋施工。 （二） 装饰施工阶段
1、 配电箱安装，设备开箱后应清点配件是否齐全，基础水平及尺寸的验证、桥架安装位置是否正确、母线的安装、注意相应正确。接地安装、安全距离、电缆的压接、按图上要求，回路、相位的正确保证。联络的相位效验应特别注意。
2、 遥测每条回路的电阻值，电阻必须大于0.5mΩ。对有电子元件不准用摇表铃测试，用万用表测试回炉。 3、 送电验收建立指挥组：负责人员、操作人员、监护人员、备好各种安全绝缘用具，灭火工具、清理现场、检查母线、柜内遗留物及其它金属件。质量部门检查全部合格后，并有试验报告单，才能送电，运行24小时，一切正常，办理验收手续后交建设方可使用。 4、
暗电管工程
（1） 箱、盒定位以50线为准。 （2） 弯管采用液压机弯管，不准热煨。
（3） 管路超长应加接线盒，一个弯时30M，二个弯时
20M，三个弯时12M。
（4） 线管与管道间距离：暖热管平行300㎜，交叉100
3
㎜。上下水管平行100㎜，交叉50㎜。 （5） 管进箱、盒：要求排列整齐，一孔一管，敲落孔
大于管经时应加铁皮圈垫。管进箱、盒均带好根母护口。
（6） 空心砖墙、管路应设在墙中心。要求管灯叉弯加
大。减少墙面破坏和开膛留管。
（7） 凡吊顶灯具安装应与木工配合，要对称，设于方
板中或四块板十字中，灯具吊杆不小于2根，φ8的钢筋。
5、
穿线工程
（1） 穿线按图要求用五色线，分别A黄、B绿、C
红、N浅兰、PE双线灯回火采用白、兰。
（2）导线连接采用缠绕，涮锡。 （3）大线采用铜管压接。
（4）管内、槽内、过线盒内不许有接头。
（5）进箱接在闸具上的导线一定要用接线端子，压好
后并C45闸要由厂家配套专用接压端子。 9、
灯具安装：按图纸所给标高安装。
（1） 吸顶灯具固定螺丝不少于3个。 （2） 凡图上要求有等电位的地方所有灯具外壳均应接PE线。
10、开关、插座安装
（1） 插座PE引出线压鸡爪，引出一根到插座，防止PE线断线。开关也应接回路需要压出分路线，不许川接电源线。
4
11、 其它设备安装：按图要求与暖通配合安装，保证回
路正确，保证设备外壳接PE线，控制回路正确。
12、配电箱安装
（1） 各种箱、盒安装应保证图纸标高要求，底口距地误差不大于10㎜。 （2） 所有箱内均应有明显可靠的PE端子，N线端子。 （3） 配电箱、母线上应有黄、绿、红、浅蓝、双色线标。 13、接地装置
（1） 防雷为三类标准，屋顶做避雷带φ10镀锌圆钢没屋顶女儿墙四周敷设。引下线采用结构墙或柱内大于16主筋二根，在地面上0.5m处作测试点，在地面以下0.7米处焊接引出与室外接地网相连接。 六、 施工质量保证措施
1、 本工程设电气工长一名，对电气工程质量、过程控制负全面责任。
2、 设专职质量检查员一名，对工程质量监督验证。 3、 班组建立三检制小组，组长负责施工质量。 4、 严格按施工程序进行验收。
5、 加强全面质量管理，贯彻实施ISO9002质量管理和标准。整个过程控制。
6、 每项工序坚持“样板制”。
7、 坚持质量分析分制度，防止不合格产品发生。 七、 施工技术保证措施
1、 每项工程要严格按施工工艺标准操作施工。
2、 每项施工技术交底要全面，各种标、尺寸清楚、施工方法应交待清楚，有交待、有检查、有验收。
3、 管路施工时，弯管倍数要求应为管径的6倍，弯偏度应为管径的0.1倍。管进箱、盒应有2-3扣，并带好护线帽。
5
4、 所有管路，应与接地焊成一个整体，等电位用PE线连接，线路成独立系统。
5、 管路穿线应按图纸要求，每个支路按图纸压接。每支路的线色上下一致。穿线后用遥测二次，保证线绝缘要求符合规范要求。
6、 各种外露金属设备，外壳、支架、电线管均作可靠PE线接地连接。这些地方的施工应加强验收标准。 八、 工期保证措施
1、 图纸一到工地，立即准备施工方案、技术安全交底、
准备计划、工程材料。
2、 审核图纸，电气与水、暖、和其它管路交叉问题应提前解决，在施工中影响工期。
3、 根据土建的总工期进度计划，编制电气施工进度计划。
4、 严格预留洞尺寸准备，不遗漏、位置正确。
5、 明确各种施工材料进场时间要求，对外加工，定货要提前进场，保证安装工期。
6、 加强成品、半成品的保护工作，保证不返修、误工期。 九、安全消防保证措施
1、贯彻“安全第一、预防为主”的质量方针，明确安
全生产责任制，消防安全责任制。
2、严格遵守各级组织颁布的“安全、防火”法规、标
准、规定、遵守现场的安全消防制度。
3、施工前，由工长编制有针对性的安全技术交底，落
实到班组人员，签字齐全，有检查、有验收。
4、 坚持班前安全讲话活动。点评做的好的，批
评差的。
5、 施工时。不喝酒、工地不吸烟，必须戴安全
帽，高空作业系安全带。
6、 注意现场的各种危险信号标志，高空吊运，
各类洞口和周边的工作环境是否安全。
7、 带电工作应设监护人，按操作规范要求工作，
6
挂上标示牌，“有电危险”，“有人工作禁止合闸”，作到先验电再工作。
8、 施电报焊要先开支火证，配上灭火器工具，清理工
作环境，并坚焊把线双线到位施焊。
9、 对现场潮湿场所的用电，要坚持一机一闸，二级漏电
保护下使用电动具，焊机应有专用漏电保护器。 10、氧气、乙炔瓶的安全距离不小于10m。 11、五、六级风禁止高空焊接工作。
12、对施工用的各类电动工具，使用前要进行检查，遥测
绝缘，电线不得有破损，老化，插头完好，压线符合规定要求，接地可靠。
十、成品保护措施
1、 实成品保护的责任制，工长应有交底要求，各种互
相监督，人人有责。
2、 施工中不颠倒工序，严禁装修后再剔凿。
3、 结构施工应防止踩踏钢筋，应加用木板走动施
工。
4、 陶粒砖墙开槽施工，留洞应加过梁。 5、 安装灯具注意顶板保护，不得污染顶板。
6、 防雷网施工注意保护防水层，施焊应垫挡板。 7、 搬用梯子不能撞墙面、墙角、地面。 8、 安装、调试完成应输交接手续，交看护人员管理。 十一、冬雨季施工保证措施
1、 设备放下，人跑了，非常危险。
2、 施工，因施工现场到处潮湿，所以防电气伤人非常重要。
3、 配电箱（流动）的使用，电缆线要求，动力箱为五芯线，照明箱为三芯线，电缆线无破损，不老化，箱内漏电动作准确灵活。每周检查一次有记录。 4、 电焊机必须接有漏电保护器，有防雨罩，双线到位焊接，焊把不能有损坏。发现应及时包好绝缘。防止跨步伤人。
5、 对已施工的管路、箱、盒严加封堵保护，防进水
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生锈。
6、 对临时照明灯具要注意防雨雪、防砸、防六级风吹倒，现场太潮湿应用36V安全电压照明，临时照明用完即拆。
7、 夏季应防雷电，现场的高大金属架、井架、吊车等都要有良好的接地，定期遥测并记录。 8、 工地临时用电也应采取等电位保护。
北京万和通建筑工程有限公司三处
2004年4月
8
暖卫施工方案
（一） 编制依据
1、 华馨园小区幼儿园暖通专业图纸土建工程施工组织设计。
2、 《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97；
3、 《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242-82； 4、 《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》GJ/T29-98
5、 《建筑设备施工安装通用图集》华标91SB1、91SB2、91SB3、91SB4、91SB5、91SB6、91SB9； 6、 《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，GBJ300-88
（二）工程概况
水暖专业内容包括：给排水系统、消防、系统、采暖系
统卫生洁具及配件。
1、 给排水系统 （1） 上水由小区自来水管网接至室内。 （2） 生活污水由室内排入小区污水管网。 2、 消防系统 （1） 消火栓系统日常压力由小区自来水管网提供，在
消火箱下部放置磷铵盐，手提式灭火器。
3、 采暖系统
本工程两个采暖双管系统。 （三）施工准备
做好施工准备，可以保证安装工程有计划、有步骤的进行，减少施工中的混乱，对实现均衡施工，缩短工期，确保工程质量和安全生产，将起到重要作用。 1、技术准备
（1） 熟悉和审查施工图纸资料，在施工前解决好图纸
资料方面存在的问题。
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（2） 收集工程质量通病信息，明确施工重点与难点，
制定相应质量保证措施和质量预防措施。
（3） 根据工程实际情况，编制有针对性、可操作性的
具体的技术安全交底。
2、物资准备
编制设备材料计划
3、施工机具准备 设备安装主要施工机具表
序名称 型号或规格 单数号 位 量 1 水准仪 准确<2.5㎜ 台 1 2 0.04/1000 方水平仪 个 2 3 1/1000×300 铁水平尺 个 4 4 0-300 游标卡尺 把 2 5 1 万能角尺 0-32度 精度把 2’ 6 砂轮切管机 φ100/φ150 各台 5 7 6 直交流电焊20KVA 台 机 8 电动套丝机 φ12-50㎜ 台 5 9 电动套丝机 φ50-100㎜ 台 2 10 电动式试压P=1.0Mpa 3 台 DN50 泵 11 台钻 φ12 台 5 12 手拉葫芦 2t/1t 台 10 （四）施工部署
1、 建立安装工程项目管理组，同时建立质量保证体系和安全保证体系，使安装工期按期完成。
2、 配合土建施工，要求预留洞和预埋件，作到不遗漏，尺寸和位置正确。
3、 安装管线施工的一般顺序是先室外后室内，室内的顺序是先主干管后分支管。
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4、 重视并确实做好隐蔽工程的检查和验收，以工序质量保证工期质量。
5、 严把材料和配件的质量关。
6、 合理部署，妥善安排，缩短调试周期。 （五）主要施工方法及组织措施 一、管道安装工程 1、安装阶段
施工安装的主要工作内容有：给排水、阀件安装，支吊架的制作安装，设备安装，设备管道的防腐与保温，系统的调试，管道安装工序，应严格按照施工图纸的技术要求，国家标准图集以及施工工艺的有关规定进行施工，保证安装施工的顺利进行具体技术措施如下：
2、管道系统工艺流程
（1） 消防管道及设备安装工艺流程：
安装准备-----干管安装-----立管安装-----支管安装-----管道试压-----消火栓配件-----系统通水调试。
（2） 室内给水管道安装的基本工艺流程：如下图：
安装准备 预埋铁件 套管安装 管道吊装 孔洞处理 管道除锈刷漆 管道预制加工 支、吊架安装 设备通水试验 试漏通水
支、吊架制作
竣工验收
管道刷漆、保温 系统调试 （4）卫生器具安装工艺流程：
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安装准备----卫生洁具及配件检查----卫生洁具安装----卫生洁具配件预装----卫生洁具稳装----卫生洁具与墙、地缝隙处理----卫生洁具外观检查----通水试验。
（5）卫生管线的合理施工工序：
卫生管线主要包括给水管，污水管等，具体的卫生间交叉作业措施如下：
土 建 安
装
土建楼板浇筑完，隔墙砌筑 预留管道穿楼板孔洞排水
完按要求弹出建筑标高线 管、横管的安装甩头固定
土建负责支模浇筑与楼板同标号 检查各管道口标高位置是否符合
并掺入膨胀剂的豆石砼或水泥 要求，填写工序验收卡管道及设
砂、浆、堵严管道穿楼板孔洞 备甩口处加堵 墙上堵孔抹灰，做地面找平层 检查合格后填写工序验卡
安装工种负责检查安装的管道
位置
地面防水层施工（做好各种管道设备甩口等部位防水）填写工序验收卡
第一次蓄水试验。合格后填 卫生洁具安装
写工应验收卡及隐检记录
抹地面底灰（保护防水层） 固定管卡子及各种洁具固定卡 贴墙、地面面砖 管道阀水合格
第二次蓄水试验 安装各种洁具（坐便洗脸盆等）
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3、管道支架
（1） 管道固定采用支架和吊架相结合的方法，在没有土
建预埋铁的地方采用膨胀螺栓固定。支吊架的选用、安装要满足管道固定、防晃、防变形的要求，管道支吊架的规格、固定方式及所用膨胀螺栓的规格将在技术交底详细注明。管道支架间距应符合技术规范要求见下表： 支架间距（m） 管径水平 垂直 （㎜） 保温 不保温 15 1.5 2.5 20 2 3 25 2 3.5 32 2.5 4 40 3 4.5 50 3 5 70 4 6 80 4 6 100 4.5 6.5 125 5 7 150 6 8
4、施工配合
（1） 管道穿越墙、楼板，一律预埋刚性防水套管。套管
比进户管本身大两号。穿越楼板或剪力墙时，均预留孔洞；严禁事后剔凿。
（2） 电气工种检查设备的接线位置，会同土建工种进行
墙板预留孔洞，在安装后，进行孔洞的填补工作； （3） 在砼楼板、梁、墙上预留孔，洞槽和预埋件时，由
专人按图纸将管道及设备的位置，标高尺寸测定，标好孔洞的位置，将预制好的模合预埋件绑钢筋前按标
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记固定牢。
（4） 在管道交叉时期安装配合原则是；给水让排水、管
径小的自行煨弯让大管道的原则，合理布置，确定和调整本工程管道走向及支架位置。
（5） 卫生间安装施工时，首先由放线工定出地坪标高，
装好卫生间洁具及地漏后，土建再作地坪保护措施。 5、 管道试验：所有采暖、给水、消防、管道均要用水压
试验检验其强度及严密性，下水、雨水管做灌水试验，通球试验，各种管道在交工前认真进行清洗，为了不影响其它工序的施工，管道试验采用，分系统试压，最后集中冲洗的方法进行，避免对装修好的装饰面造成损坏。
6、 消防系统：立管随楼层向上施工，在土建装修楼层地
面前集中安装消防箱及消火栓，同时做好成品保护。
（三）技术措施
1、焊接钢管使用前要除锈、刷油、除锈采用人工除锈，用钢丝刷，砂纸擦拭表面，直至露出金属本色，再用棉纱擦干净，
管道内壁原形钢丝刷反复拖拉，然后用棉纱顺一个方向擦， 小管用木棒敲打，使内锈脱落，竖起管子，倒出锈渣合格后立即刷防锈漆两遍，油漆与稀料比例为
4：1，一定要等第一遍风干后才能刷第二遍。
2、所有阀件进入施工现场要做好阀门试验工作，普通闸阀、
蝶阀、止回阀、截止阀作水压强试验，试验压力为1.5倍工作压力，试验时间5min，以阀体、阀盖及填料无渗漏为合格。按阀门的公称压力严密性试验，以阀芯密封无渗水为合格。
3、有热膨胀的管道，支吊架必须有保证管道自由膨胀的技术措施，型钢支架上应安装支做、导向板，支做安装的安装位置视该支架上管道的热伸展方向和势伸展量有所偏移，其偏移方向与热伸展方向相反，偏移量为伸展量的1/2倍，吊架则采用安装是利用吊杆的倾斜来找回工作时管道的伸展。
4、管道焊接前要做人工坡口，先用气割出破口钝边的轮廓，
再用手砂轮机修磨，最后达到规范要求的角度尺寸，具体破口形式及对口间在技术交底中详细说明，管道焊接时采取防风、防雨措施。
5、各种管道支吊教规格、间距将在技术交底中详细说明，房间
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内的立管卡子高度应做到统一，以求美观，固定卫生洁具、散热器的各种卡架及膨胀螺栓位置将由施工队长在现场进行标识，卫生洁具、散热器应作到固定牢固，平直度满足规范要求。卫生洁具溢流口与排水栓溢流口对正，保证溢流通畅。
6、各种孔洞的填堵前用水将孔洞清理干净，用C20以上细石混凝土加防渗剂填平、捣实、抹平保证填堵楼板处不出现渗漏。
7、各种管道的坐标位置，将以施工图为准，但施工工长应综合考虑土建墙体情况及各种管道交叉情况和施工验收标准。对部分图纸上坐标位置不详的管道及部分需改变坐标位置的管道，施工工长应在书面交底中向工人说明，避免出现质量问题。
8、厨房、厕所地漏安装应与土建密切配合，根据土建地面坡度情况，确定地漏最终标高，并根据50线认真按给定标高安装。
9、施工过程中每一个环节均要进行严格的质量检查，搞好质量自检，每一道工序检查合格后方可进行下一道工序，不合格返工直至合格为止。
（六）、质量通病及预防措施
1、 质量通病：固定各种管道的管卡规格坐标位置不正确，管卡安装不牢固。 b、原因分析：
（1） 交底不清或作业人员未学习交底内容，造成没有认
真按国家施工及验收规范标准进行施工。
c、预防措施：
（1） 施工工长根据设计图纸及施工规范要求对各种管卡
的坐标规格、坐标位置进行具体说明，施工作业起组织人员进行书面及口头技术交底。施工过程中由施工班长根据管道的实际走向标识卡的位置，施工工长进行检查指导。
（2） 管卡的制作应严格按91SB图籍进行，杜绝偷工减料
或使用不合格材料。各种管道应使用与管径相配套卡，固定管卡后部的开脚，严禁割去或打平。立管卡孔洞深度不少于80㎜，固定管卡前应用水将孔洞内杂物冲静，用M20水泥砂浆填堵孔洞，填堵轻质隔墙孔洞的砂浆内掺107胶，在多孔轻型墙体中严禁使用膨胀螺栓固定管卡。
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2、a、质量通病：塑料排水管道渗漏。 b、原因分析：
（1） 管道接口处不裂缝造成渗漏。
（2） 塑料管承接口粘结剂涂刷不均匀或粘接处未进行清
洁处理。
（3） 管道承接口不中心，有偏斜。
c、预防措施：
管道连接前应认真进行检查，杜绝有裂纹及砂眼管道被使用。 3、a、质量通病：丝扣管道丝扣处渗漏。 b、原因分析： (1) 管产品材质加工粗糙，造成丝扣连接处不紧密有裂纹。 (2) 钢管螺纹连接处的填料操作不符合要求。 (3) 交工前管道未做压力试验。
c、预防措施：
（1） 套丝前对工人进行培训，保证丝扣清洁规整，无断
丝或缺丝 。
（2） 管件是使用前认真检查，对偏扣、错扣、丝扣不全、
不准的管件严禁使用。
（3） 螺纹连接严禁使用腐朽变质麻丝，填料应顺丝扣方
向拧紧不得倒回。
（4） 各种管道交工前认真进行压力试验，试验合格后方
可交工。
4、a、质量通病：焊接管道焊缝处渗漏。 b、原因分析：
（1） 焊工不是专业焊工无有效上岗合格证，为经培训，
考核就上岗操作。
（2） 焊接操作人员技术不过硬，立焊、仰焊、管道的固
定焊、滚动焊等手工电弧焊焊接处外观成型差，有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、焊缝过宽、过窄或过高等现象。
（3） 管道交工前未进行压力试验。
c、预防试验：
（1） 工程开工后及时组织对专职焊工的技术培训及考
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核，作到持证上岗，使每一个焊工能熟练操作手工电弧焊、气焊、等平焊、立焊、仰焊、管道固定焊及滚动焊接方法。
（2） 焊接操作中，正确调节焊机电流及合理选用焊条，
焊接时手势要稳定，焊条角度要正确，焊条沿焊缝中心线对称和均匀摆动，使焊波均匀一致。
（3） 严格按规范要求对管道进行坡口处理，管道焊缝的
加强面宽度和高度应符合规范要求。
（4） 管道交工前认真进行压力试验，试验合格后方可投
入使用。
5、a、质量通病：排水管道堵塞 b、原因分析：
（1） 管道安装过程中未对管口及时严密封堵，造成水泥
砂浆等杂物掉入管道。
（2） 卫生洁具安装前未认真清除管道内的杂物。
（3） 卫生洁具安装后未采取保护措施，致使水泥砂浆，
腻子等从卫生洁具入管道。
（4） 立管与干管连接处管件使用不当致使转弯处阻力较
大。
（5） 竣工核验前未对排水管道进行通球检验。
c、预防措施：
（1） 施工过程中及时严密封堵，预留管口避免杂物掉入
管内。
（2） 卫生洁具安装前认真清除。
（3） 卫生洁具安装完毕后，指定专人负责成品保护，杜
绝其它砂浆、腻子、油漆等从卫生洁具倒入管道。 （4） 排水立管与排出干管连接用2个45度弯头，减小弯
处的阻力。
（5） 交工前对每一个管道认真进行通球试验，全部合格
后方可交工。
6、a、质量通病：地漏安装不符合要求，地漏安装深度超过规
范或地漏超出地坪，地漏被浴盆或座便压住，地漏盖堵塞。
b、原因分析：
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（1） 对土建施工的地高掌握不准后土建的地坪标高有变
动。
（2） 未按设计图纸标高施工或设计坐标有不妥之处。 （3） 施工中的建筑垃圾，水泥砂浆等未及时清除造成堵
塞。
c、预防措施：
（1） 地漏安装前与土建技术人员配合，根据地面坡度确
定地漏处最终标高，放工工程中严格按给定标高施工，保证篦子顶面应低于设置处地面5㎜。
（2） 施工前认真熟悉图纸，发现地漏与其它项目矛盾之
处，应及时与设计协商解决。
（3） 施工过程中，对已安装完毕的地漏盖板应采取有效
的产品保护措施，防止水泥砂浆等建筑垃圾堵塞地漏。
7、a、质量通病： 卫生洁具安装不牢固，溢水孔堵塞，配件不符合要求排水栓处渗漏。
b、原因分析：
（1） 固定卫生洁具的螺栓规格不符，受架不合适。 （2） 卫生洁具安装排水栓时操作马虎，填料或胶垫不
合 适。
（3） 溢水孔内有杂物或排水栓溢流孔与卫生洁具溢
流口未对准。
（4） 各种配件进场后，工长、质检员进行有效检查，
致使配件被使用。
（5） 交工前未进行通水及溢水试验。 c、预防措施：
（1） 卫生洁具及各种配件进场后，工长、质检员进行
有效检查，确认后使用。
（2） 根据卫生洁具的实施尺寸选用或加工配套的拖架，
各种螺栓的规格均按技术交底 中所示使用。
（3） 卫生洁具安装前应将溢水孔内杂物清除，将排水栓
溢水孔对准卫生洁具溢水孔， 胶垫及填料均
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选用合格产品。
（4） 按施工规范要求，交工前进行通水盛水试验，发
现渗漏部件及时修补。
8、a、质量通病：管道坡度不符合要求。 b、原因分析：
（1） 安装过程中未使用坡度尺控制管道的安装坡度。 （2） 由于管道下料尺寸不准，造成管道坡度或大或小。 c、预防措施：
（1） 施工前组织作业人员技术培训，使每一个人员均清
楚，如何下料，安装过程中对每一个管道均用坡度尺校验坡度，发现不合格处及时修整。
9、a、质量通病：阀门开关不灵活，关闭不严，阀杆处常滴水。 b、原因分析：
（1） 产品质量不过关，安装前未做强度及严密性试验。 （2） 阀门安装后来做全数调整。 c、预防措施：
（1） 选用质量好的阀门，阀门安装前严格按规范要求做
强度及严密性试验。
（2） 阀门安装后对法兰处一一调整。必要时及时更换填
料，保持开关灵活不滴水。
（七）质量保证措施
1、 严格执行有关国家规范和行业标准。
2、 建立安装质量保证体系，根据规范、标准、施工组织
方案去施工，保证提高工序的安装质量，以工序质量来保证工程质量。
3、 做好技术交底工作，技术交底应真实、可靠、有操作
性。
4、 抓好各项隐蔽工程和调试工作的验收。 5、 工程质量实行自检，互检和专检相结合。 （八）工期保证措施
1、 认真熟悉施工图纸，加强图纸会审，提出施工方案，
材料计划。
2、 组织分系统的专业施工管理组，设置安装人员与土建
人协调，根据施工交叉合理程序编制与土建协调的安
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装综合进度计划。
3、 在配合阶段，严格检查预留洞，套管的坐标标高。 4、 及时供应合格的设备材料。 （九）成品保护措施
1、要严格按图、工艺标准施工，施工中要密切配合土建进度，不应颠倒工序，不损坏结构，土建装修后严禁再剔槽。
2、现浇前应完成预埋件、管、洞工作，施工完毕立即核
对图纸，发现总量及时处理，避免剔凿。 3、管道敷设和托吊管甩口安装完毕应及时封堵。 （十）安全消防措施
1、建立安全消除责任制，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守国家“安全、放火”的法规、标准规定。 2、分项工程施工前，工长编制有针对性的安全技术交底，
并向施工人员进行交底履行签字手续，并检查执行情况，纠正违章。 3、施工作业应遵守安全操作规章，进入现场必须戴安全帽，吸烟到指定的吸烟室，高空作业要系安全带，班前不准喝酒，严禁在现场嬉笑打闹。
4、进入现场应注意各种危险信号及标志，注意“四口”、“五邻边”。
5、电气人员必须经过培训合格后，持证上岗。
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次渠建筑公司十七项目部
2003年4月
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