1.1.2柱、墙根部加设定位钢筋,防治模板偏位。 1.1.3模板验收时,拉水平通线检查,竖向吊线检查与相对轴线尺寸检查相结合。 1.2接缝不严的预防措施 1.2.1在模板的接缝处加3mm厚的海绵条挤压紧密。 1.2.2墙柱根部采纳砂浆密封台处理。 1.3胀模的预防措施 1.3.1模板的支撑体系要经过严格的计算进行确定,支撑体系的安全系数必需符合规范的规定,总工程师必需对计算书审核批准后方可进行加工。 1.3.2模板自身的刚度必需符合规范规定,施工中杜绝发生暴模现象。 2钢筋工程质量通病的防治措施 2.1钢筋偏位的预防措施 工程创鲁班奖质量通病防治措施 工程创鲁班奖质量通病防治措施 建筑工程质量的好坏很大程度上取决于\"渗、漏、裂、空、堵\"等质量通病的防治效果,这些质量通病主要表现为:外墙面渗水;外门窗四周渗水;屋面渗水;卫生间、厨房间渗漏;管道接口渗漏;地面、顶棚空鼓;楼地面、墙面裂缝;下水道堵塞等。对这些质量通病,我公司通过多年来的工程实践和讨论,已经基本上得以解决。削减质量通病的出现,除了必要的技术措施外,更加需要有严格的质量管理措施和监控手段,需要施工人员和管理人员的高度重视。对重点防治项目成立QC专题攻关小组,有针对性的予以防治。 1模板工程质量通病的防治 1.1轴线偏位的预防措施 1.1.1有专人检查验收轴线位置,并由技术质检员复核验收。 魏 第 1 页 共 7 页 本文格式为Word版,下载可任意编辑
2.1.1钢筋绑扎完毕后,在混凝土的接茬部位加设固定框,保证此处的钢筋不位移。 2.1.2混凝土浇注完成后,准时复核轴线位置和钢筋位置,准时修整。 2.2钢筋漏筋现象的预防措施 2.2.1按要求加设钢筋垫块,保证钢筋的爱护层厚度。 2.2.2削减对成品钢筋的踩踏,混凝土浇注过程中设专人看管钢筋,发觉钢筋被踩下时准时修复。 2.3钢筋锈蚀、污染的预防措施 2.3.1钢筋进场后,分类堆放,钢筋距地面高度150mm,在阴雨天气用塑料布进行覆盖;钢筋加工过程中,不得有油污附着在钢筋上。 2.3.2混凝土浇注完毕后,派人准时清理钢筋上的混凝土浆,使钢筋外表保持洁净清洁;钢筋加工好后,在接头处准时用爱护帽进行爱护,防止锈蚀。 3混凝土工程质量通病的防治 3.1混凝土蜂窝、麻面的预防措施 3.1.1加强对振捣手的教育,实行\"挂牌\"负责制。 3.1.2指派施工管理人员跟班作业,加强过程检查监督。 3.1.3规定振捣的具体方法、移动点位距离和振捣时间。 3.2混凝土裂缝的预防措施 3.2.1加强对混凝土水灰比的掌握,填加混凝土外加剂,减小混凝土的收缩。 3.2.2掌握面层的操作时间和混凝土拆模时间。 3.2.3加强混凝土的养护,养护时间不少于7天。 4砌体工程质量通病的防治 4.1防止砖缝砂浆不饱满的方法 4.1.1改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满和提高粘结度的关键。在砌筑砂浆中掺入MT外加剂以改善和易性。 魏 第 2 页 共 7 页 本文格式为Word版,下载可任意编辑
4.1.2改良砌筑方法。 4.1.3严禁使用干砖砌墙。 4.2防止外墙渗漏的预防措施 4.2.1加强墙体灰浆饱满度的掌握。 4.2.2加强脚手眼封堵的掌握,采纳内用砖、外用混凝土的方法。 4.2.3墙体施工中,要求操作工人进行勾缝处理。 5抹灰工程质量通病的防治 5.1内墙抹灰空鼓裂缝的预防措施 5.1.1抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键,必需仔细做好基底的处理工作。 5.1.2抹灰用的原材料应符合材料质量要求;抹灰前墙面应充分浇水。一般应提前一天将水浇透。 5.1.3抹灰用的砂浆必需具有良好和易性,并具有肯定的粘结强度,掺加MT分散剂,可改善砂浆性能。 5.1.4底层砂浆与中层砂浆的协作比应基本相同,协作比必需精确。 5.1.5当基层墙体平整和垂直偏差较大,局部厚度较厚时,应先行实行挂钢丝网等加强措施\"垫糙\",将基层基本找平。抹灰每次厚度掌握在8-10mm为宜。 5.2砼顶板抹灰空鼓裂缝的预防措施 5.2.1混凝土楼板底必需清理洁净,特殊是浇砼时涂刷的隔离剂,肯定要清理洁净。 5.2.2为了使底层砂浆与基层粘结坚固,抹灰前一天应先在楼板底部进行甩浆处理或使用混凝土界面处理剂,增加抹灰的粘结性。 5.2.3顶棚抹灰层每遍厚度宜掌握在4-6mm以内。 5.3箱体、电线管埋入墙体处墙面开裂的预防措施 5.3.1砖混结构闸箱反面砌体应咬槎砌筑。 5.3.2闸箱四周的空隙应用C15细石混凝土分层填实。 魏 第 3 页 共 7 页 本文格式为Word版,下载可任意编辑
5.3.3在图示位置加钢板网一道〔钢板网周边尺寸大于箱体孔洞周边尺寸200mm〕,抹混合砂浆灰、面层灰〔或刮腻子〕。电线管埋入墙体距墙面不应小于40mm。 5.3.4箱体反面无砌体时设置钢板网。 图6-19 6外墙面渗水的防治 6.1加强砌体质量的掌握管理,保证砌体灰缝的密实。 6.2加强抹灰的施工质量掌握,削减外墙抹灰面的裂缝产生。 6.3外墙分格缝采纳定型的PVC线条,避开雨水从分格缝渗入。 6.4在外墙面施工中,可适当加入部分防水剂,增加抹灰层的憎水性能。 6.5加强外墙部位的节点处理,增加止水措施,防止雨水由构件边缘导入。 7外门窗洞口接缝渗水的防治 7.1结构施工时,严格掌握门窗洞口的尺寸,避开剔凿和增补,保证门窗安装的正常余量。 7.2门窗固定完成后,采纳聚氨脂PU发泡剂填充缝隙,保证缝隙的填充质量。 7.3饰面完成后,在门窗框与饰面的接缝处打胶密封,并做喷淋试验。 8卫生间、厨房间渗漏的防治 8.1卫生间、厨房间的墙下防水台必需保证与楼面板同时浇注,一体成型,保证防水台的高度不小于设计要求或15cm。 8.2指派专人带着专业防水工完成卫生间、厨房间的防水层施工,并指派专人完成试水工作,保证防水层的施工质量。 8.3指派专人完成室内管洞的修补工作,必需根据两次施工两次检查的程序施工〔即先用高补偿性混凝土填堵洞口的2/3高度,72小时后,进行24小时的试水工作,无渗漏后,进行防水加强层,再进魏 第 4 页 共 7 页 本文格式为Word版,下载可任意编辑
行二次补平工作。72小时后,进行二次试水检查〕。如下列图示:图6-20 8.4管道根部做6cm高、5cm宽的水泥圆台,可增加防水效果。 9屋面渗漏的防治 9.1屋面渗漏主要部位在屋面泛水、管道出口及雨水口等处,其根本缘由是这些部位的节点处理不当、施工工序的质量把关不严。 9.2加强工序施工质量掌握监督,作到每一步施工均满足要求。 9.3转变陈旧的施工方法,在泛水处的抹灰层中掺加抗裂防水剂,减小由于抹灰层裂缝造成渗水的可能性。 9.4在泛水上口的防水材料收边处,增加刚性压条,且压条上口部位用防水胶密封,削减由于收边不严造成渗漏。 9.5在管道出屋面的部位,先做肯定宽度的水泥砂浆泛水,以利于防水材料在此部位的处理和粘结。 9.6在管道出屋面部位的防水层外表,加设水泥砂浆锥体,作为对此处接口的二次爱护。管道出屋面部分加设防雨罩。 9.7\"三缝\"渗漏的预防,按图示要求制备\"三缝\"外檐铁皮。2m以下镶嵌点间距300mm;2m以上镶嵌点间距500mm。\"三缝\"施工严格根据图纸执行,不得发生渗漏现象。 10室内排水堵塞是由于排水管道甩口封堵不准时或方法不当,造成土建施工时,水泥砂浆或杂物掉入管道内;管道组装时管件使用不当,造成管道的局部阻力增大而水流速度减慢,污物简单阻塞,使流水不畅;管道安装的坡度不够或匀称,甚至倒坡;管道安装接口前〔或接卫生器具〕没有仔细清理管内的杂物,以至通水时水垢堵塞管道。 用管道连接时严格清理管内的泥土及污物,甩口应封好堵严;卫生器具的排水口在未通水前应堵好;施工排水管及水平干管时应满足或不小于最小坡度的要求;管件安装时,尽量采纳阻力小的,如Y型、TY型三通或45°弯头等。 魏 第 5 页 共 7 页 本文格式为Word版,下载可任意编辑
11埋地排水管漏水是由于管沟挖好后,沟底打夯不实,管道局部受力不匀称而造成管材或接口处断裂或活动;.2未仔细检查管材是否有裂纹、沙眼等缺 陷;回填土不按操作规程进行,随便回填造成局部土方塌陷或硬土块〔石块〕砸裂管道。 管沟挖好后,应原土夯实或用砼打垫层,使沟底符合设计标高和排水坡度; 管接口要养护好,并在回填土时要爱护好;管道安装前,要逐条认真检查,发觉有裂纹、缺陷等不合格产品,肯定不能使用;管道连接好后,做好闭水试验。 进行回填土时要逐层回填夯实,不能随便回填。 12阀门漏水是由于压盖不严漏水;阀座、阀瓣、密封面的磨喷、阀座使用一段时间被腐蚀或有裂纹及气孔,阀杆有缺陷或损坏,系统中硬物损坏密封面,均可造成关闭不严,开启不敏捷或无法关闭。 压盖不严往往是填料问题,因此更换填料拧紧压盖即可;如有损坏者,应更换阀芯、阀杆及重新研磨密封面。 13地漏排水不通畅是由于地漏标高高出地面;地面没有排水坡度;地漏内堵死。 安装地漏时,其篦子顶面应比地面低5-10mm;地面往地漏排水方向要有排水坡度;安装地漏时,应清理管道,防止杂物堵住地漏。 14消火栓箱门关闭不严是由于安装未找正;箱门强度不够变形造成。安装时要找正、找直;按设计要求选择正统消防合格产品。 15消火栓阀门关闭不严是由于管道冲洗不洁净,阀座有杂物造成。可用连续冲洗管道,清理杂物。 16水泵结合器不能加压是由于阀门未开启;止回阀装反;盲板未撤除。施工安装前,依据水流方向认真检查,准时修整。 17防雷接地 在防雷接地装置的焊接过程中,留意明敷避雷带转角应匀称过魏 第 6 页 共 7 页 本文格式为Word版,下载可任意编辑
渡,不能做成锐角,以防尖端放电,焊口不得有夹渣、咬肉现象,焊接后的焊药渣应敲掉,并涂好防锈漆。隐藏工程在混凝土浇注前应重新检查各焊接部位,以防在后期结构施工中被破坏后隐藏,造成无法修补的状况。 18电气配管通病防治 在配管过程中应留意保证配管制作的弯曲半径,暗配管尽量削减弯头的数量;明配管应横平竖直,固定点间距匀称,如多根管并列敷设应留意固定点保持一致。管内穿线前必需去除管内杂物、积水,管口应套好护口。 19电缆施工通病防治 电缆施工中应留意防止电缆经受过大的应力作用,防止电缆发生破皮、绞拧,电缆转弯处要保证足够的弯曲半径,不得有压扁现象。电缆头进出配电设备要固定坚固,防止电缆因重力作用损坏所连接的设备。电缆从潮湿房间进入电气设备处应制作防水弯,以防凝聚水流入电器设备损坏绝缘,引起短路事故。 20配电箱安装通病防治 低压配电柜及动力、照明配电箱安装时,应按进线需要敲掉敲落孔,敲落孔应使用厂家配套的塔形橡胶圈做好密封处理,以防虫鼠等进入箱内引起短路。全部配电回路的配线钢管在进入配电箱处应与箱体做好接地连接。
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