目录
1、综合说明 ......................................................................................................... 3 1.1编制依据 ......................................................................................................... 3 1.2编制说明及编制目的 ..................................................................................... 3 2、工程简介及冬季施工部位 ............................................................................. 4 2.1工程简介 ......................................................................................................... 4 2.2冬季施工部位 ................................................................................................. 4 3、冬季施工准备工作 ......................................................................................... 4 3.1组织措施 ......................................................................................................... 4 3.2现场准备 ......................................................................................................... 4 3.3安全与防火 ..................................................................................................... 5 3.4物资准备 ......................................................................................................... 5 4、冬季施工技术措施 ......................................................................................... 6 4.1土方工程 ......................................................................................................... 6 4.2钢筋工程 ......................................................................................................... 6 4.2.1钢筋焊接 ..................................................................................................... 6 4.3混凝土工程 ..................................................................................................... 7 4..3.1混凝土拆模 ................................................................................................ 7 4..3.2混凝土养护 ................................................................................................ 8
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4..3.3混凝土测温工作 ........................................................................................ 8 4..3.4混凝土试块的留置 .................................................................................... 8 4.4砌筑工程 ......................................................................................................... 9 4.5钢结构工程 ..................................................................................................... 9 5安全保证措施 .................................................................................................. 10 6文明施工及环境保护措施 .............................................................................. 12
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1、综合说明 1.1编制依据
1、《天津国美仓储一期工程施工组织设计》； 2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011； 3、《工程测量规范》GB50026-2007； 4、《混凝土质量控制标准》GB50164-2011；
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 7、《钢筋连接通用技术规程》JGJ107—2003。 8、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-2003 9、《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2003
10、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 11、《钢结构工程施工质量验收规范》GB5205-2001 12、相关冬季施工质量、安全规范；
13、我单位现有的施工设备及以往冬季施工经验。
1.2编制说明及编制目的
秋季即将过去，冬季就要到来，工程施工将进入冬季施工，冬季施工因施工分项工程不同，要求有所不同。国家规范规定冬季施工的起止日期为：冬季开始时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5°C以上,则此5d的最后一天为冬季施工的终日。
根据天津地区的气温特点，平均气温低于5°C的起止时间为每年的11月15日至翌年的3月15日，总计121天。但根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段的时间是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大约70~80天，占整个冬施时间的60％左右，白天的工作环境基本处于正温，极低温阶段的时间是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特别是1月份属于天津地区气温的最冷月，日最低气温大约在－10°C左右。
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冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量、安全事故的多发季节，为保证工程优质施工和安全施工，特编制此冬季施工方案。
2、工程简介及冬季施工部位 2.1工程简介
新建库房、办公用房、附属设施及购置生产设备工程，位于天津市武清区京津科技谷富远路与瑞园道交口处。总用地面积为82.4亩，总建筑面积为25166.8㎡，由物流仓库25166.8㎡，仓库防火等级为II级，储存物品的防火等级为丙II类，结构形式为门式刚架轻钢结构，屋面采用轻钢彩板屋面系统。±0.00相当于绝对标高+10.95m，原地面标高介于9.2~9.7m之间，基坑开挖深度为1.65~2.15m之间。
2.2冬季施工部位
2013年11月15日至2014年3月15日,总计120天，为冬季施工期间，在此期间，项目经理部主要计划进行一号中转仓库A、E轴及2线基础、仓库主体钢结构，设备用房及消防水池基础，设备用房地下室的施工。
3、冬季施工准备工作 3.1组织措施
1、入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
2、进入冬季施工前，对所有施工人员尤其是基础施工、钢结构施工、测温保温等管理人员，应专门组织技术培训和方案交底，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。
3、与当地气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。 4、安排专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。
3.2现场准备
1、根据实物工程量提前组织有关机具、设备和保温材料进场。 2、计算变压器容量，接通电源。
3、工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
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3.3安全与防火
1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道、钢结构施工前经常清理积水、积雪、结冰。
2、施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤。
3、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
4、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
5、施工现场水源及消火栓应设标记。
6、因二期工程场地尚未动工，场地内荒草较多容易产生火灾，项目部除了加强现场的明火管理外，还指派专门人员进行看管，做到发生火灾及时发现、及时扑救。
3.4物资准备
施工现场生产区、生活区配备足够的防寒保温、消防物资、设备。固定场所存放，设专人检查、保护，不得混淆使用且保温材料要有进出库记录。详见下表：
表1 冬季施工物资、设备计划表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 材料、设备名称 塑料布 棉被 草帘 暖风机 温度计 灭火器 消防架 防火砂 潜水泵 焊条烘干箱 型号 水银 干粉 中砂 QY25 数量 2900m2 2900m2 2700m2 5台 10个 30个 5副 20m3 2台 15个 5000 m2 15个 备注 覆盖保水 覆盖保温 覆盖保温 应急 测温 防火 防火 防火 备用 烘干焊条 保温 保温防火石棉布 氧乙炔烤枪 5 TIANJIN MCC20 GROUP ENGINEERING BRANCH COMPANY
4、冬季施工技术措施 4.1土方工程
1、土方开挖
（1）冬期土方开挖必须计划周密，充分准备、组织强有力的施工力量，进行连续不间断的施工。
（2）避免地表冻结，本工程采用覆盖草帘隔热防冻，保证开挖质量。 （3）雪天后要及时清扫落雪，防止雪化后结冰。 2、土方运输
（1）由于天气变冷路面冻结车辆在行驶过程中应加强防护措施做好车辆日常检查、维修工作，不准驾驶安全设备不全或机件失灵的车辆，如遇雪天应禁止车辆行驶。
（2）出车前、行车中、收车后必须按规定进行检查，发现问题及时解决，不准病车出门，车下检修时必须停熄发动机，拉紧手制动。入冬前应对车辆进行一次全面检修保养，对冬季施工应制定相应的维护和保养措施。
（3）做好车辆防滑准备工作，如遇路面结冰或者湿滑则立即停止行驶，及时维修道路。 （4）工作完毕应将车辆停放在平坦地段，停息发动机拉紧手制动挂低速档位，关窗锁门，绕车环视一周方可离去。
（5）路面上冻所有机动车辆在施工区域内的行驶，速度不得超过15km/h，驾驶员必须要服从管理人员的指挥，确保行车安全，发现违规现象，一次警告、两次按照安全处罚条例进行重罚。
4.2钢筋工程 4.2.1钢筋焊接
（1）钢筋负温帮条焊或搭接焊工艺符合下列要求：
1)进行帮条焊或搭接平焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；平焊时，应从中间向两端施焊；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。以便接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
2)帮条与主筋之间应用四点定位焊固定，搭接焊时应用两点固定。定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm。
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3)焊接电流略微增大，焊接速度适当减慢。
4)焊条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度不小于钢筋直径的0.8倍。焊接时几个接头轮流施焊。
（2）焊条要进行保温措施，在保温箱里保存直至使用。
（3）冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
4.3混凝土工程
1、本工程混凝土由搅拌站集中搅拌，搅拌时严格控制混凝土在预拌中的搅拌温度和浇筑时入模温度，混凝土冬期入模温度不得小于5℃，并按冬期施工配合比要求掺入减水早强剂和防冻剂。
a）混凝土搅拌用水采用加蒸汽加热的方法，热水温度在60～80℃。石子、砂子不得含有冰块雪渣等。
b）混凝土搅拌时投料顺序先投入骨料和水，然后投入水泥，搅拌时间应比常温季节搅拌时间延长10～20秒（S）；确保混凝土拌和物的稠度、坍落度等施工和易性。
c）混凝土内外加剂的掺量由试验室确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，施工要严格按照要求掺入，不得任意增减，保证混凝土在硬化初期不受冻。
d）冬施混凝土水泥用量严格按照冬施规范执行《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011。
2、混凝土运输采用混凝土运输车并有保温措施，浇灌时使用混凝土输送泵，水平输送管外用保温材料包裹。
3、设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
4..3.1混凝土拆模
（1）混凝土拆模一般以缓拆为宜，具体可以用同条件养护试块的试压、试验数据确定具体拆模时间。
（2）当混凝土与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的混凝土表面应加以覆盖，使其缓慢冷却，防止混凝土冷却过快，产生收缩裂纹。
（3）模板的保温可采用模板外挂一层棉被，外脚手架沿四周挂上一层挡风的土工布，
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施工的最后一层楼板覆盖棉被，楼层洞口封闭起来，在楼层中采取加温措施，提高养护温度。
4..3.2混凝土养护
（1）混凝土拆模后及时覆盖塑料布进行养护，为了防止混凝土表面与大气温差过大造成温度裂缝，在塑料布上覆盖两层草帘进行保温。混凝土养护时间不应少于21天。
（2）基础采用覆盖一层塑料布、两层草帘的养护方法，采用的保温材料应保持干燥。 （3）设专人负责混凝土的养护工作。
4..3.3混凝土测温工作
在混凝土的外露面需进行覆盖保温，并做好保温、测温工作，以观察混凝土的温度变化。具体测温工作如下：
（1）测温范围：环境温度、砼出灌温度、砼入模温度、砼养护温度。
（2）测温孔布置位置：现浇混凝土的测温孔垂直插入留置。每个独立柱基础及短柱各设置一个测温点，独立柱基础测温点深度为15cm，位于基础二步台上，短柱测温点深度为20cm，位于短柱侧面。地框梁测温孔每 5m 长设置 1 个, 每跨宜至少设置 1个, 孔深 1/3 混凝土梁的高度。测温孔应全部编号, 测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位。
（3）测温孔留置方法: 基础测温孔用 Φ10 钢筋在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混凝土内留置。在混凝土未终凝前拔出, 并按测温孔编号做好标志;在浇筑混凝土前插入 Φ10钢筋的情况, 浇筑混凝土后设专人间隔一定的时间转动Φ10 钢筋, 在混凝土终凝后(约 3h- 4h)拔出钢筋并按编号做好标志, 该孔洞用保温材料进行堵塞, 测温孔留置由混凝土工班负责。
（4）测温方法: 测温时按测温孔编号顺序进行,使用温度计插入测温孔进行测温, 仔细读数, 并汇入测温记录表, 同时将测温孔用保温材料堵塞( 覆盖) 好, 每次混凝土测温完毕后, 保温材料要恢复原位并用塑料胶带缠好防止养护水侵入。
（5）测温时间: 一般在混凝土终凝后开始, 升温过程每隔 4h~6h 测量一次, 降温过程每隔 8h 直至混凝土达到临界强度。严格控制混凝土的内、表温差和外温差不超过 25℃。
4..3.4混凝土试块的留置
（1）混凝土抗压强度试件：按规范留置并同条件养护试件，每100m3留试件4组。
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（2）混凝土抗渗强度试件：同一混凝土配比时，每200m3（不足也按200m3计）应留置四组试件，其中一组为同条件养护试件，另一组为标准养护试件、拆模的依据、测定混凝土的临界强度及备用试块，执行《建筑工程冬季施工规程》JGJ104-2011。
4.4砌筑工程
1、砖在砌筑前，应清除冰霜，使用砂浆的流动性比常温下适当增大，但砂浆稠度不得超过130 mm。砂浆随搅随用，且放在保温的容器内。
2、当气温在－10℃以上时，可掺用5％的亚硝酸钠盐NaNO2，当气温在－10～－15℃之间，可掺用8％的亚硝酸钠盐NaNO2，当气温在－15～－20℃之间，可掺用10％～12％的亚硝酸钠盐NaNO2。当亚硝酸钠盐NaNO2的掺入含量大于12％以上，则严禁选用掺盐砂浆，可选用暖棚法施工。
3 、砌体在严冬时期每日砌筑后进行覆盖保温，砌块不得浇水。 4 、砌缝砂浆饱满度在90％以上，否则，砂浆空隙会结冰。
4.5钢结构工程
1、焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：结422（E4303）、结502（E5003）的烘干温度为 150-200℃，时间1小时；烘干后放在100-150℃的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过3次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午9点至下午4点之间进行二级焊缝的焊接工作。
2、为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0℃时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各80-100MM范围内进行预热，焊接预热温度控制在30℃左右。焊接完后用防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。
3、在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雪花不得飘落在炽热的焊缝上。 4、参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。
5、负温下对9mm以上钢管焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上
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引弧。
6、钢结构现场焊接安装时，如遇雪天或刮风天气，必须搭设防护棚。 不合格的焊缝铲除重焊。
7、环境温度低于0℃时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
8、冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。
9、使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫，与构件同时起吊的节点板，安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎牢固。
10、编制钢结构安装焊接施工方案，一个构件两端不得同时进行焊接。 11、安装前清除构件表面冰、雪、霜，但不得损坏涂层。
12、负温安装的柱子、主梁立即进行矫正，位置校正正确立即永久固定，当天安装的构件要形成稳定的空间体系。
13、高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰，不得接触泥土、油污等赃物。负温下使用的高强螺栓须有产品合格证，复验报告。
14、负温下钢结构安装质量除遵守《钢结构工程施工及验收规范》要求外，还应按设计要求进行检查验收。
5安全保证措施
1、项目部成立安全保证小组，并定期对全体职工进行技术安全教育，结合工程任务在冬季施工前做好安全技术交底，配备好安全技术防护用品。
2、对新工人，变换工种及临时参加劳动的人员进行安全教育和安全交底。
3、特殊工种（包括电气、架子、起重、焊接、机械、车辆等工种）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可上岗。
4、采用新设备、新机具、新工艺时应对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。
5、现场内的各种材料、模板、混凝土构件、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地都要符合安全
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要求，加强管理。
6、加强冬季劳动保护工作，冬期要作好防滑、防冻等工作。脚手架、上下梯道要采取防滑措施。雪霜天气要及时清扫。大雪后及时检查脚手架，防止空中坠落事故发生。
7、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，要对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8、用电设备由专职人员负责安装、围护和管理，严禁非电工人员随意拆改。 9、空压机机罐、液化石油气罐和乙炔、氧气瓶等压力容器，应有出场合格证，并附有技术资料。使用时要建立检查制度，严格检查各种安全装置。对不合格和不符合技术指标的压力容器停止使用。
10、消防技术措施
（1）施工总平面图应注明消防器材分布情况（包括位置、数量）。 （2）冬季施工中不允许使用可燃保温材料。
（3）冬季施工用易燃易爆物品和压力容器应设专用仓库分类隔离存放，库房内部通风和电源、防爆设备须灵敏可靠，电源开关应设在库外。
（4）冬季施工保温用易燃物品要在安全地点堆放，应保持干燥通风，有防风雪措施。其堆放间距应符合相关规范要求。
（5）挡风设施要使用非易燃物品，要严格控制其上方和周围的明火作业，配足消防器材。 （6）各种可燃保温材料不准堆放在电闸箱、电焊机和电动工具周围，防止材料长时间蓄燃自燃。同时应远离电线、避免短路打火引燃保温材料。
（7）现场临时用火，都要向用火人员进行消防安全书面交底。操作前消防人员根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”，并设有专人监护。用火证当日有效，用完收回。 （8）定期检查各类消防器材，保持灵敏有效，冬季要对消防器材设备作好保温防冻。 （9）冬季施工所有材料要妥善保管，草帘等可燃物品要集中回收，存放在空旷场地，留置通风孔防止自燃。
11、钢结构安装措施
（1）施工时要将构件上或高空构件上的积雪清除干净。
（2）根据构件重量及现场场地情况合理选用吊装机械设备，安全系数要适当放大。严禁超负载作业。
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（3）吊车回转半径内及起吊臂下方严禁站人，在吊装区域设置安全警戒带，非施工人员严禁进入吊装作业区域。地面人员不得在高空作业的正下方停留或通过，也不得在起重机的吊杆和正在吊装的构件下停留或通过。
（4）所有施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业（2米以上）人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业，严禁喝酒、抽烟。
（5）起重工信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，避免发生错误操作。 （6）因原有场地土质较软，在回填时必须保证回填质量，场地必须坚实平整。 （7）密切关注天气情况，遇有寒流或大风天气时，提前做好防护应急准备。
（8）吊装索具、钢丝绳、吊钩等在每吊装完一次构件后必须查看，发现断股开裂等问题要及时更换新的吊具。
（9）在钢柱操作平台底部和水平通道之间搭设爬梯作为人员上下用。 （10）所有涉及人员行走的位置必须设置安全绳，作为安全带的悬挂点。 （11）吊车司机在视线不清或指挥信号不明时可拒绝起吊。
6文明施工及环境保护措施
1、保证规章———严格执行业主对环境保护及文明施工的有关规定。
2、循序作业———按程序施工，作业顺序合理，不因工序颠倒造成返工、浪费及阻碍其他项目作业，人员与机械安排有条理。
3、场地规划———严格按业主要求及施工平面图上布局安排合理使用场地。 4、物料整齐———施工中领出的设备、材料、构件码放整齐，无碍交通，钢材、构件按工序要求决定是否进场，尽量避免二次倒运。
5、成品保护———完善成品保护制度，严格交接制度，对构件吊装与倒运等具体事务尤应强调。
6、整洁卫生———工完料清，在施工作业点须有措施防止尘土飞扬、泥浆洒漏、构件粘泥，生产、生活废弃物设专人清扫，定期考核。
7、分区管理———工程主要作业场所实行管理区域责任制，管理责任落实到人，管工程必须同时管理好文明施工工作。
8、机械设备管理———冬施前对所有的机电、机械设备要进行一次全面检查维修，对
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老化、破损的设备要彻底更换，对怕冻的机械必须进行保温措施以防冻坏，机电设备及照明在停止使用时要及时断开电源总闸，任何个人不得私自接电热毡和电热设备，准用时由电工接拆。
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